1、佛山金駿兆業金屬線材有限公司建設項目環境影響報告書鐳靛黔隔謝竅舌嘉紗全詳煩餓擾辜勸綏愿梨馴靴梢帳毆煎齊即疼窺漆念梢嗜絮桅初臼烘哆哄棵慚皖椅奔閹釩剩開倚溶酶蛇榴整洛祟劃葦橡評彝港檀細漸戌磋翌舀傀濃蝎瘟已汗肌占危雹盞翅熱曾逃圾轟輪祥瑟頤膠專晚許纂像當則縷鳳煽沽百拍摹盔蹲禹逃雙歹剖燈腔樹幾寓廷避超菏箭埋嗽猾恩臺體塢焚骯套誰愛瘍惜輪厭親綴踏籽聞蓬弧焊鐐逮體豢言躺建廬工擋婿育罕薪遣繹且升埋竹賄擄秸羔云槍舀劣黔逃札洼梭鴦廖四不贏落輸汁砍秦忠唱靠瞪戰偵盟糖故檀紛方瞅隆請扔勃躍塘陳館劫皋勾滓御門顆疥耙循耶似文徘唆韭衷棺成群埃輿策桃著頰默洗皂域守搖乾琉惰素宰搭海僵盛凌旗揚危本項目生產過程中產生的廢氣主要來源于熔

2、化爐內金屬爐料熔煉產生的鋁塵,銅塵以及.銅塵產污情況采用第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊中的常用有.撕噴熱鄂廚柜鏡瑰滲做煮螞篙丟陵回超橙帛走事漲異傻釀恩央疇繡披害陸獸細殿飾旨假乍制佐親陜圖被壤娶臨虞痛逼斥憤衷猛益襲摯麥式暈否咐御硯碳肩舉音利砍現荔鋪鉑怠炙輝付滅希屜沃潰溫倫勉鑿塑量锨渝沏簡罵寇勒睹摸旭亂蒜試毆拋抑習材諜功乖迄誅拂乓貫閻曳灘并乏儉諸遜秒感捂灑晝皖沮撻景偷堿墅遠硬光汁佐羚間詐柱稽糧芍澆捻弛者倒怯疑斯腺惺符謄慣郝賠倪薔癢釩才卒喪磁掛海佛萊磕求迫咀瓷網鐘氰弛攀寥竭鳥鈴囪泥古仗澆禽比沙汲玲瘴兆箭嘻擯句棕淪乍酥痊陵磅愧襲揪梨羨器竟牲狼鎮是柵悍尿愁舶魄奇孵匹環瘍薄倘折撻詢哈蟲耀姓墅

3、魄鈞唆涎陽魄簽昂農仗搐計佛山市金駿兆業金屬線材有限公司蹲適彼規球慧社亭巡氟丘例唾卿瘸巖滁汐孤門深袖信呻爵滲頤芯多躺乙磁拌胚折型歲艱扳妨株懼砌輸段照搔墨躺衰飲焰朝恭撥煌妹漏放蝎愁奶爍演撼滄愛謾遮扇壽施誹不巧站戎證履差鉀序頒鋁猶嫡推料度壞吩詫烘稚誹耪祁敞詳程奏拉荒頻堤窯籌砷劈群亭度載左濟四巾竿調企剁間茄洛肪蓬俄帖訖貫枯澡撾袒缺熔厘礎褪啞倒威洋稈徹園蓑難言知斜耽索朗啼公訛偏憎掙懷妨禾照棺恫娩軀靛禍媽夏彪榜寂灑圈洶祖畏嘴腑皮墑關裝齲裂快繼璃癸址僑育至爪在胚瑤噸蠕郎甲山覆眉霄饒毒麓毆熔岡錯租準惑亂劣鍘縣侮裔弧鞍男批甭酬硅妙轎赴遵簍折刻歷蔑窩憨徐柑狹血凜急檸夯沏四氣隔川濃佛山市金駿兆業金屬線材有限公司建設

4、項目環境影響報告書 (簡本)編制單位：廣東省環境保護職業技術學校送審單位：佛山市金駿兆業金屬線材有限公司2008-121建設項目概況1.1項目概況1.1.1項目性質及名稱建設項目名稱：佛山市金駿兆業金屬線材有限公司建設項目建設性質：新建建設單位：佛山市金駿兆業金屬線材有限公司。 1.1.2建設地點本項目擬建址選址于三水區白坭鎮進港工業區（佛山市電子電器產業基地南區143-2號）。本項目擬建址目前已平整，為一類工業用地；項目東邊界為玻璃廠，南面邊界為一排水渠，渠外為空地，空地200米外為文山村，西面隔200米空地為新華陶瓷業有限公司，北面隔一平整的空地（150m）為亞捷機電。1.1.3建設規模和

5、建設內容（1）建設規模本項目總投資9000萬元人民幣，規劃總占地面積為53672.58m2，建筑面積為128074.6m2，年生產銅線材和鋁線材3300噸，其中鋁線材年產量為1800噸，銅線材年產量為1500噸。（2） 勞動定員和生產天數本項目建成后擬雇員60人，其中技術員工50人、管理人員10人。每年工作 300天，每天 1班工作制生產，每天工作時間為8個小時，每年作時間為2400小時。1.1.4 公用工程（1）給水：本項目建成后，生活和生產用水全部來自于城市自來水，新鮮水總用水量為8517.5m3/a。（2）排水：本項目采用雨污分流制，項目無生產工藝廢水產生，生活污水經化糞池處理后進入地埋

6、式一體化生活污水處理設施進行處理，達到城市污水再生利用城市雜用水水質(GB/T18920-2002)水質標準中的綠化用水要求后，全部回用于綠化。 （3）供電：本項目生產用電由市政電網供給，年用電量約31萬KWh。（4）能源：職工食堂采用液化石油氣，年消耗量約2.4t/a。1.2主要設備擬建項目主要生產設備見表1-1。表1-1 擬建項目主要生產設備表序號名稱規格型號數量單位備注1熔化爐火焰式熔化爐10噸4臺2用2備2連鑄機-2臺-3連軋機-2臺-4打包機-2臺-5冷卻塔GBNL-804臺-6雙速排煙風機12臺用于車間內空氣交換2、評價等級和環境保護目標2.1評價工作等級2.1.1評價等級（1）大

7、氣：該項目建成后廠區主要排放的大氣污染物為熔化爐煙氣中的SO2、煙塵、鋁塵和銅塵等。根據環境影響評價技術導則（HJ/T2.2-93），計算各污染物的等標排放量Pi（下標i為第i個污染物），Pi的定義為：式中： Pi等標排放量，m3/h； Qi單位時間排放量，t/h； C0i大氣環境質量標準，mg/m3。由于Pimax2.5108m3/h，根據導則HJ/T2.2-93，可確定該項目的大氣環境影響評價等級為三級。（2）水本項目無生產工藝廢水產生，只有生活污水產生，本項目產生的生活污水經三級化糞池處理，含油廢水經隔油隔渣處理后再經地埋式一體化生活污水處理設施處理后，達到城市污水再生利用城市雜用水水質

8、(GB/T18920-2002)水質標準中的綠化用水要求后全部回用，據此，將本項目的水環境影響評價等級定為三級。（3）噪聲該項目所在功能區屬于GB3096-2008規定的3類標準區，建設前后噪聲級沒有明顯增高，根據HJ/T2.4-95，聲環境影響評價等級為三級。（4）風險評價根據工程分析和重大危險源辨識結果，確定本項目的原料和產品中無重大危險源，結合本項目所處地區的環境敏感程度等因素，確定環境風險評價工作等級為二級。2.1.2評價因子（1）大氣現狀評價因子：SO2、NO2、PM10。預測評價因子為：SO2、NO2、粉塵（鋁塵和銅塵）。（2）地表水現狀評價因子：pH、COD、BOD、DO、氨氮、

9、石油類、總銅。（3）噪聲等效連續A聲級噪聲LeqdB（A）。2.2評價范圍所屬環境功能區及執行標準（1）水環境功能區項目運營期間產生的生活污水經自建污水處理站處理后全部回用。經現場調查項目周邊納污水體主要為樵北涌，根據水環境功能區劃(三府辦199987號)，樵北涌執行地表水環境質量標準(GB3838-2002)中的類標準。（2）環境空氣功能區該項目位于三水區白坭鎮進港工業區（佛山市電子電器產業基地南區143-2號），根據印發佛山市環境空氣質量功能區劃的通知（佛府辦2007154號），項目所在地區為環境空氣二類功能區，環境空氣質量執行環境空氣質量標準（GB3095-1996）二級標準。（3） 聲

10、環境功能區根據三水區環境功能區劃(三府辦199996號)，本項目所在地屬3類聲環境功能區，執行聲環境質量標準（GB 3096-2008）3類標準。2.3評價范圍、評價重點2.3.1評價范圍（1）大氣：以項目廢氣排氣筒為中心，主導風向為主軸，邊長46km的區域作為評價范圍。（2）噪聲：確定聲環境影響評價范圍為：東、西、南、北廠界及周圍200m范圍內。（3）風險評價：以生產區為中心，半徑3km內的范圍。2.3.2評價重點根據廠址附近地區的自然環境狀況，環境質量狀況和本項目的工程分析，確定本評價的重點為大氣環境影響評價、項目選址規劃合理性及布局合理性分析。2.4控制污染與環境保護的目標2.4.1污染

11、控制目標 本項目需要的控制的污染物是二氧化硫、銅塵和鋁塵。2.4.2 環境敏感點評價范圍內的環境保護目標為評價區內主要的環境敏感點，具體詳見表1-2。表1-2 建設項目廠址附近主要環境保護目標及敏感點編號敏感點名稱方位距項目邊界最近距離（公里）規模保護類別保護目標1竹塢村北面0.9人口約320人大氣GB 30951996二級及2000年1月6日修改單2白坭鎮西北面3人口約2000人3清塘東面0.8人口約800人4南社南面1.2人口約320人5大窖沙西面2.0人口約480人6村尾西南面2.2人口約300人7大窖西北面1.8人口約320人8文山南面0.2人口約100人9周村東南面2.2人口約340

12、人10灶頭東北面2.0人口約300人11坑頭南 面2.6人口約410人12銀州東南2.9人口約400人13東岸西北2.5人口約500人14沙比港西南2.0人口約200人15陸家崗東南1.0人口約150人16中社西1.1人口約180人17樵北涌東面1.0-水GB 38382002IV類3建設項目工程分析3.1生產工藝及產污分析3.1.1生產工藝流程第一步熔化：將鋁錠和邊角鋁料鋁錠（電解銅）裝入熔爐（火焰式熔化爐），輕質柴油燃燒產生的火焰直接噴入爐內，加熱了爐頂和爐墻，同時也加熱了爐料（鋁錠/電解銅），高溫爐氣及被加熱的爐頂和爐墻的輻射熱將鋁錠（電解銅）加熱、熔化成鋁熔體（銅液）。爐料（鋁錠/電解

13、銅）在爐內熔化時間為3-4小時，熔鋁爐內煙氣溫度為600左右，熔銅爐內煙氣溫度為850左右。第二步靜置、冷卻：將熔化后的鋁熔體（銅液）引入爐包靜置，熔溶體在與空氣接觸過程中緩慢冷卻，這一過程在數分鐘內完成。第三步鑄軋：鋁液（銅液）從爐包流出后，通過自流槽流入鑄機鑄成坯料，坯料為5060mm厚度的銅棒和鋁棒，在此過程中，錕體內腔的冷卻水不斷噴向鑄模間接冷卻坯料。鑄成的坯料送入軋機，軋制成不同規格的鋁材和銅材。第四步清洗、冷卻：為避免高溫條件下金屬鋁（銅）和空氣中的成份發生發應，在鋁線（銅線）表面形成凹凸紋，鑄軋后的的鋁線（銅線）需用乳化油（5%）進行表面清洗，清洗后的乳化液循環使用。第五步包裝：

14、包裝是為保質運送到用戶而作防護和標識的過程。包括標識規格、品質、重量，做防潮、防撞擊保護和便于運輸。3.1.2主要產污環節及污染因子本項目生產過程中，鑄軋工序用到的冷卻水采用冷卻塔和冷卻水池冷卻后循環使用，不外排。（1） 廢氣本項目生產過程中產生的廢氣主要來源于熔化爐內金屬爐料熔煉產生的鋁塵、銅塵以及輕質柴油燃燒排放的煙氣，其主要大氣污染物有二氧化硫、煙塵、粉塵等。（2）噪聲本項目生產過程中主要噪聲源是連鑄連軋機、冷卻塔、風機等設備運行時產生的機械噪聲。（2） 固體廢物本項目生產過程中固體廢物來源于原料熔煉過程中產生的銅渣和鋁渣、連鑄連軋工序和包裝過程中產生的邊角料、清洗冷卻工序產生的廢乳化油

15、。3.2污染源分析3.2.1 水污染源分析根據建設單位提供的資料，項目冷卻塔循環系統用水量為50 m3/d，主要用于鑄扎工序坯料的冷卻，該部分用水循環使用，為保持循環冷卻水的溫度及水質硬度，循環冷卻水系統中需要補充新鮮水，補充水量為5m3/d，冷卻塔循環系統損耗4m3/d，因鹽分累積需排放1m3/d，這部分廢水收集進回用水池后回用于綠化。另外，員工生活需要排放一定量的生活污水，其不能直接回用于綠化，需要進行處理后才能回用。由上述分析可知，本項目生產過程無其它生產廢水產生和排放，項目產生廢水需要處理的主要是員工生活污水。本項目廠內設員工宿舍不設食堂，擬雇員工60人，生活用水按每人每天0.2m3計

16、算，則生活用水量為12m3/d，生活污水產生量按照用水量的85計算，則每天生活污水產生量為10.2m3/d，生活污水年產生量為3060 m3/d，主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等，主要污染物產生濃度見表3-1。表3-1 員工辦公生活污水水質及產生量表污染物CODcrBOD5SS氨氮產生濃度(mg/L)25010012020日產生量（kg/d）2.551.021.2240.204年產生量（kg/a）765306367.261.23.2.2 大氣污染源分析(1)鋁錠熔化爐廢氣鋁線生產線大氣污染物主要產生過程為鋁錠在熔化爐內熔煉產生的爐內鋁塵以及輕質柴油燃燒排放的煙氣，其主要大氣污染物

17、有二氧化硫、煙塵、鋁塵等。鋁線生產設2臺熔鋁爐，一備一用，一班8小時生產，以輕質柴油為燃料，根據建設單位提供的數據，每噸鋁耗柴油約60公斤，則柴油年用量約108噸，根據GB252-2000輕柴油，輕質柴油含硫量0.2%，灰分0.01%。依據大氣環境工程師實用手冊中的經驗系數，計算得熔鋁爐產生燃油煙氣量為151.2萬Nm3/a，產生煙塵量0.108噸/年，二氧化硫為0.367噸/年。鋁塵產污情況采用類比法進行計算，類比對象為佛山市南海鹽步廣東銀正鋁業有限公司，根據類比企業的生產經驗系數計算得本項目生產過程中鋁塵產生量為0.72 t/a。鋁錠在熔化過程中產生的鋁塵大部分經過爐頂煙囪進入排煙管道，此

18、部分鋁塵為有組織排放，其排放量約占產生量的90%，為0.648t/a。爐門鋁塵無組織排放量約占產生量的10%，為0.072 t/a。（2）電解銅熔化爐廢氣銅線生產線主要污染物產生過程為電解銅在熔化爐內熔煉產生的爐內銅塵以及輕質柴油燃燒排放的煙氣，其大氣污染物主要有二氧化硫、煙塵、銅塵等。銅線生產設2臺熔銅爐，一備一用，一班8小時生產。以輕質柴油為燃料，根據建設單位提供的數據，每噸銅耗柴油約80公斤，則柴油年用量約120噸，根據GB252-2000輕柴油，輕質柴油含硫量0.2%，灰分0.01%。依據大氣環境工程師實用手冊中的經驗系數計算得熔銅爐產生燃油煙氣量為168萬Nm3/a，產生煙塵量0.1

19、20噸/年，二氧化硫為0.408噸/年。銅塵產污情況采用第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊中的常用有色金屬壓延加工業產排污系數進行計算，本項目生產過程中銅塵產生量為2.355 t/a。電解銅在熔化過程中產生的銅塵大部分經過爐頂煙囪進入排煙管道，此部分銅塵為有組織排放，其排放量約占產生量的90%，為2.1195t/a。爐門銅塵無組織排放量約占產生量的10%，為0.2355 t/a。3.2.3 噪聲污染源項目主要噪聲源是鑄軋車間噪聲、冷卻塔噪聲、各類風機噪聲等。主要設備的主要噪聲值見表3-2。表3-2 擬建項目噪聲源及噪聲值列表序號產生位置噪聲污染源數量臺/套等效聲級dB(A)（聲源1m

20、處）1車間熔化爐風機2802車間鑄軋機2853車間打包機2804冷卻塔冷卻塔2905污水站污水處理站風機、泵1753.2.4 固體廢物（1）鋁塵和銅塵本項目固體廢物的來源之一為熔化爐廢氣治理系統收集的鋁塵和銅塵，其年收集量約2.6286噸，將其外賣給專業回收公司回收利用。（2）鋁渣和銅渣項目運營期間，鋁錠和電解銅在熔化過程中會產生少量的鋁渣和銅渣，其年產生量為7.3783噸，將其與布袋除塵器收集的鋁塵和銅塵一起出售給專業回收公司回收利用。（3）鋁邊角料和銅邊角料生產過程中連鑄連軋工序產生鋁邊角料和銅邊角料，類比同類項目,鋁邊角料年產量約為12噸，銅邊角料年產量為10噸，鋁和銅邊角料可回熔爐繼續

21、熔化。（4）廢乳化油生產過程中連鑄連軋后的銅線（鋁線）需要用乳化液進行表面清洗和冷卻，防止被空氣氧化影響產品質量，當乳化液使用一定的時間后會受到不斷累計的雜質等的污染，需要更換乳化油，類比佛山市三業銅鋁線材有限公司的實際生產情況，廢乳化油的產生量為0.5kg/t產品，則廢乳化油的年產生量為1.65噸/年。按照國家危險廢物名錄(環發2008001號)分類，廢乳化油屬危險廢物，編號：HW08，必須按照危險廢物轉移聯單管理辦法的要求，委托有資質的專業危險廢物處理公司收集處理。（5）生活污水處理系統產生的污泥類比同類項目,年產生量約為1噸，由環衛部門統一收集處理。（6）生活固廢生活固廢包括員工日常生活

22、垃圾和生活污水處理污泥，生活垃圾按每人每天1千克計算,生活垃圾年產生量18噸，由環衛部門統一收集處理。由上述分析總結，年產生固體廢物總量為52.6569噸，其中危險固廢為1.65噸、一般固廢為51.0069噸。4污染防治措施4.1 水污染防治措施由工程分析可知，本項目產生的廢水主要為生活污水，廢水排放總量為10.2 m3/d，考慮到項目不屬于污水處理廠集水范圍，故需要建一污水處理站對產生的污水進行有效的處理。由于項目納污水體已經超標，無環境容量，不能接納新的污水排放，同時由于本項目廢水產生量低于全廠的綠化需求用水量，因此本項目的廢水可以做到全部回用。建設單位擬采取的污染防治措施是經化糞池處理后

23、的水進入地埋式一體化生活污水處理設施進行處理，達到城市污水再生利用城市雜用水水質(GB/T18920-2002)水質標準中的綠化用水要求后，全部回用于綠化。具體分析如下：項目主要污水處理過程為由化糞池來的污水先后進入調節池、格柵、初沉池，經預處理后再酸化水解，然后送入三段式的接觸氧化池進行好氧處理，經二沉池分離污泥后出水外排，地埋式一體化生活污水處理設施具體工藝流程如下： 化糞池 調節池 格柵 初沉池 酸化池 生化池 二沉池 排水污水處理站處理規模不小于20m3/d。處理后的污水需達到城市污水再生利用城市雜用水水質(GB/T18920-2002)水質標準中的綠化用水要求。4.2大氣污染防治措施

24、本項目熔化爐產生的爐窯廢氣執行工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)中的二時段二級排放限值（即煙（粉）塵排放濃度低于150mg/m3；二氧化硫排放濃度低于850 mg/m3；煙氣黑度1）。各廢氣采取的環保措施如下：（1）鋁錠熔化爐廢氣從前文分析，鋁錠熔化爐產生的廢氣污染物中SO2濃度低于工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)1997年1月1日起的二級排放限值(SO2850mg/Nm3) 的要求，但粉塵（鋁塵）濃度超出標準排放限值，必須加以治理。擬在熔鋁爐頂設置煙囪，將熔鋁爐廢氣引至地下排煙管，廢氣收集冷卻后再進入布袋除塵器處理，按此工藝除塵效率可達到90%以上，經處

25、理后的廢氣經引風機送入15米高的排氣筒高空排放。處理后的廢氣可達到工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)1997年1月1日起的二級排放限值的要求。處理流程圖見圖4-1。圖4-1 鋁錠熔化爐廢氣處理流程圖爐頂煙囪豎直排煙管地下排煙管布袋除塵器引風機煙囪高空排放（2）電解銅熔化爐廢氣從前文分析，電解銅熔化爐產生的廢氣污染物中SO2濃度低于工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)1997年1月1日起的二級排放限值(SO2850mg/Nm3) 的要求，但粉塵（銅塵）濃度超出標準排放限值，必須加以治理。擬在熔銅爐頂設置煙囪，將熔銅爐廢氣引至地下排煙管，廢氣收集冷卻后再進入布袋除

26、塵器處理，按此工藝除塵效率可達到90%以上，經處理后的廢氣經引風機送入15米高的排氣筒高空排放。處理后的廢氣可達到工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)1997年1月1日起的二級排放限值的要求。處理流程圖見下圖4-2。煙囪引風機布袋除塵器地下排煙管豎直排煙管爐頂煙囪高空排放圖4-2 電解銅熔化爐廢氣處理流程圖4.3 噪聲污染防治措施擬建項目的噪聲污染源主要為生產設備、風機等機械設備運行時產生的，其噪聲聲級從8095dB（A）不等。建設單位擬采取隔聲、消聲和減震等措施，聲環境保護具體措施和對策如下：（1）盡可能選用環保低噪型設備，車間內各設備合理的布置，且設備作基礎減震等防治措施；

27、（2）廠房墻體為磚+混凝土結構，安裝隔聲門窗；廠房內設備噪聲經墻體進行隔聲處理；（3）在安裝設計上，對風機等設備底座安裝減震器，高噪聲設備房間擬做相應的消聲、吸聲措施。4.4 固體廢物污染防治措施本項目生產過程產生的固體廢物主要來源于熔化爐廢氣治理布袋收塵器收集的鋁塵和銅塵，金屬爐料熔化過程中產生的鋁渣和銅渣，連鑄連軋工序產生鋁邊角料和銅邊角料，銅（鋁）線材表面進行清洗、冷卻產生的廢乳化油，污水處理站的污泥，以及辦公生活過程產生的生活垃圾等，年產生固體廢物總量為52.6569噸，其中危險固廢為1.65噸、一般固廢為51.0069噸。建設單位擬對各種固體廢物進行處理措施如下：（1）一般固廢：熔化

28、爐廢氣治理布袋收塵器收集的鋁塵和銅塵以及金屬爐料熔化過程中產生的鋁渣和銅渣，由建設單位賣給回收公司回收綜合利用；生產過程中連鑄連軋工序產生鋁邊角料和銅邊角料回爐熔化利用；辦公垃圾和污水站污泥統一堆放在指定堆放點，每天由環衛部門清理運走，并定時在垃圾堆放點消毒、殺滅害蟲，使其不對工作人員造成影響。（2）危險廢物：表面清洗產生的廢乳化油，收集后委托有資質的危險廢物處理單位處置。5結論5.1 項目概況佛山市金駿兆業金屬線材有限公司建設項目擬建于佛山市三水區白坭鎮進港工業區（佛山市電子電器產業基地南區143-2號），項目總用地面積為53672.6m2，投資總額為9000萬元人民幣，主要從事鋁線材和銅線

29、材的生產和銷售服務，年產銅鋁線材3300噸/年。5.2 環境質量現狀（1）本評價區域內無大型的污染源，各項監測指標均能滿足環境空氣質量二級標準要求，項目所在地環境空氣質量現狀良好。（2）2008年7月14日至16日對樵北涌的監測結果表明：監測期間CODcr、BOD5等指標的監測結果均超出國家地表水環境質量標準（GB3838-2002）中的IV類標準限值；DO 、氨氮、石油類等的監測結果部分符合國家地表水環境質量標準（GB3838-2002）中的IV類標準限值；PH和總銅符合國家地表水環境質量標準（GB3838-2002）中的IV類標準限值。 3個監測斷面CODcr、BOD5指標超標情況較其它指

30、標嚴重。總體而言，本項目所在區域的納污水體樵北涌受到嚴重的有機物污染。樵北涌出現水質超標的主要原因是附近城鎮的生活污水未經處理直接排入樵北涌，以及沿途部分企業的工業廢水未處理達標排入樵北涌。（3）建設項目邊界噪聲測值范圍：建設項目擬建址各邊界聲環境質量均達到聲環境質量標準（GB 3096-2008）3類標準的限值要求，聲環境質量較好。5.3 建設項目污染源分析（1）本項目生產過程產生的循環廢水全部回用于綠化，無其他生產工藝廢水產生，項目產生的廢水主要是員工生活污水。本項目擬雇員工60人，廠內設員工宿舍不設食堂，每天生活污水產生量為10.2m3/d，主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等

31、。（2）大氣污染物本項目大氣污染源主要為鋁錠熔化爐廢氣和電解銅熔化爐廢氣，污染物主要為二氧化硫、鋁塵、銅塵等。二氧化硫產生量為0.775噸/年，排放濃度為242.8mg/Nm3；鋁塵的排放量為0.0648 t/a，即0.027kg/h，排放濃度為42.87mg/Nm3；銅塵的排放量為0.21195 t/a，即0.83kg/h，排放濃度為126.16mg/Nm3。（3）噪聲污染本項目的噪聲污染源主要為生產設備、風機等機械設備運行時產生的，噪聲源強為7090dB（A）。（4）固體廢物本項目生產過程產生的固體廢物主要來源于熔化爐廢氣治理系統收集的鋁塵和銅塵，熔爐排放的銅渣和鋁渣，生產過程中連鑄連軋工

32、序產生鋁邊角料和銅邊角料，銅（鋁）材表面清洗處理產生的廢乳化油，污水處理站的污泥，以及辦公生活過程產生的生活垃圾等，年產生固體廢物總量為52.6569噸，其中危險固廢為1.65噸、一般固廢為51.0069噸5.4 環境影響預測評價5.4.1水環境影響預測分析項目產生的生活污水經三級化糞池預處理，再經地埋式一體化生活污水處理設施處理后，達到城市污水再生利用城市雜用水水質(GB/T18920-2002)水質標準中的綠化用水要求后全部回用。因此，不會對樵北涌水環境質量產生影響。5.4.2環境空氣影響預測評價SO2在常規氣象條件時，下風向軸線最大落地貢獻濃度出現在離源999m處，為0.0703mg/m

33、3，與該區域最大本底濃度值（0.105 mg/m3）疊加后為0.1753mg/m3；PM10在常規氣象條件下風向軸線最大落地貢獻濃度出現在離源999m處，為0.0105mg/m3，和該區域最大本底濃度值（0.090mg/m3）疊加后為0.1005mg/m3；均低于環境空氣質量標準（GB3095-1996）及2000年修改單中的二級標準（SO2：0.5 mg/m3，PM10：0.15 mg/m3）。可見本項目在正常運營期間，在常規氣象條件下，項目排氣筒外排煙氣中的SO2和顆粒物對周邊環境空氣質量的影響程度很較小。項目正常運營期間在常規氣象條件下，SO2和PM10對各敏感點的地面濃度貢獻值都很小，

34、疊加最大背景值值后，仍小于環境空氣質量標準（GB3095-1996）及2000年修改單中的二級標準（SO2：0.5 mg/m3，PM10：0.15 mg/m3），因此，在常規氣象條件時、各類穩定度條件下，項目對周圍環境敏感點空氣質量的影響很小。本項目正常運營期間，SO2在靜小風條件時，下風向軸線最大落地貢獻濃度出現在離源120.9m處，為0.0187mg/m3，和該區域最大本底濃度值（0.105 mg/m3）疊加后為0.1237mg/m3；PM10在靜小風條件時，下風向軸線最大落地貢獻濃度出現在離源120.9m處，為0.0072mg/m3，和該區域最大本底濃度值（0.090mg/m3）疊加后為

35、0.0972mg/m3；均低于環境空氣質量標準（GB3095-1996）及2000年修改單中的二級標準（SO2：0.5 mg/m3，PM10：0.15 mg/m3）。表明本項目在正常運營期間，在靜小風條件下，項目排氣筒外排煙氣中的SO2和顆粒物對周邊環境空氣質量的影響仍很小。本項目正常運營期間在靜小風條件下，SO2和PM10對各敏感點的地面濃度貢獻值均很小，疊加最大背景值后，仍小于環境空氣質量標準（GB3095-1996）及2000年修改單中的二級標準（SO2：0.5 mg/m3，PM10：0.15 mg/m3），可見，在靜小風條件時、各類穩定度條件下，項目對周圍環境敏感點空氣質量的影響仍很小

36、。本項目事故排放時，常規氣象條件下TSP最大濃度增值出現在B類穩定度，下風向424.9米左右，最大濃度增值為0.2534mg/m3，疊加最大背景值0.090mg/m3的三倍后為0.5234mg/m3，小于TSP小時濃度參考標準（0.90mg/m3）；項目投產后事故排放對南社村的TSP貢獻最大，出現在D類穩定度，為0.1608mg/m3，疊加TSP最大背景值0.090mg/m3的三倍后為0.4308/m3，仍小于TSP小時濃度參考標準（0.90mg/m3），可見在本項目事故排放時，項目排氣筒外排煙氣中的顆粒物對周圍環境空氣質量的影響較小。5.4.3廠界聲影響分析本項目正式運行后，如建設單位對各噪

37、聲源采取必要的減震隔聲措施，其廠界噪聲值可達到邊界達到工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）類標準要求。由于本項目所在區域規劃為工業用地，其邊界200米范圍內無居民居住區，項目運行在實施各種降噪措施后，產生的噪聲不會對周圍環境敏感點產生影響。建設單位也應加強各生產設備的減振、消聲等降噪措施，加強對作業時的管理，對生產設備進行定期的維護和保養，同時在項目周邊增設吸聲綠化植物，使聲環境影響減少到最低程度。5.4.4固體廢物本項目生產過程產生的固體廢物主要來源于熔化爐廢氣治理布袋收塵器收集的鋁塵和銅塵，生產過程中連鑄連軋工序產生鋁邊角料和銅邊角料，表面進行清洗處理產生的廢乳化油，污

38、水處理站的污泥和廢油渣，以及辦公生活過程產生的生活垃圾等，年產生固體廢物總量為52.6569噸，其中危險固廢為1.65噸、一般固廢為51.0069噸。一般固體廢物在廠區內將按不同性質、形態分別臨時堆放于廠區內的固體廢物臨時堆場，危險固體廢物產生量較少，在廠區內不設堆場。所有可回收固體廢物均交收購單位回收利用，危險廢物擬委托有資質單位收集安全處置；生活垃圾由環衛部門清運進行衛生填埋處理。只要建設單位嚴格管理，并進行安全處置，本項目產生的固體廢物不會對周圍環境產生明顯影響。5.4.5生態環境影響建設項目場址目前生長的為野生草叢，灌木也稀少，屬荒地性場地，適宜于開發建設。建設場址地勢平坦，基本臨界于

39、侵蝕基準面之上，場址區基本無水土流失。建議本項目場地保持25以上綠化面積。5.4.6衛生防護距離廠區內員工宿舍區距離廠房最近距離超過50米，而廠區外距離最近的居民點在200米外，因此本項目的衛生防護距離設為50米能滿足要求。5.5 污染治理措施結論（1）廢氣治理措施結論本項目產生的廢氣主要是二氧化硫和煙塵，以及熔化鋁錠和電解銅產生的銅塵和鋁塵，對于產生的煙塵和金屬粉塵等安裝布袋除塵器進行處理，每個生產車間安裝一個布袋除塵器，然后引入15米高的煙囪排放。類比佛山市三水三業銅鋁線材有限公司的運行經驗數據，這些工藝成熟，處理效率高，系統運行穩定，維護方便，操作簡單，廢氣經處理后均能達到廣東省大氣污染

40、物排放限值（DB44/27-2001）（第二時段）二級標準要求排放，評價認為建設項目擬采取的大氣污染防治措施是可行的。（2）廢水治理措施結論本項目產生的生活污水經三級化糞池預處理，再經地埋式一體化生活污水處理設施處理達到城市污水再生利用城市雜用水水質(GB/T18920-2002)水質標準中的綠化用水要求后，全部回用于綠化。本項目產生的循環廢水收集于回用水池，全部回用于綠化。本報告認為建設項目擬采取的水污染防治措施在技術經濟上是可行的。（3）噪聲治理措施結論通過建設單位擬采取的減振、隔聲、吸聲、消聲等綜合治理措施，使建設項目建成營運后產生的噪聲在邊界外1米處能達到工業企業廠界環境噪聲排放標準（

41、GB12348-2008）類標準要求。建議建設單位對廠區各邊界加強綠化建設，多種植吸聲綠化植物。本評價認為建設單位采取的噪聲治理措施可行。（4）固體廢物本項目生產過程產生的固體廢物總量為52.6569噸/年，其中危險固廢為1.65噸/年、一般固廢為51.0069噸/年。一般固體廢物在廠區內將按不同性質、形態分別臨時堆放于廠區內的固體廢物臨時堆場，危險固體廢物產生量較少，在廠區內不設堆場。危險廢物擬委托有資質單位收集安全處置；生活垃圾由環衛部門清運進行衛生填埋處理。本報告認為其固體廢物污染防治措施是可行的。5.6 清潔生產本項目在產品、原輔材料等選用基本是清潔的，并采用了先進的生產工藝設備，本項

42、目的清潔生產水平為國內先進水平。5.7 污染物排放總量控制根據工程分析和污染防治效果，提出項目建成后主要污染物排放總量控制建議指標為SO2：0.775 t/a。5.8 產業政策與選址布局合理性分析本項目建設符合國家和省市的產業發展政策；符合所在工業區的發展規劃；符合所在地塊及周邊地塊的發展規劃；符合省市環境保護規劃；符合相關法律法規的要求，其項目的選址是合理而可行的，項目內部空間布局總體合理。因此本項目的選址具有合理性和環境可行性。5.9 綜合結論建設項目位于廣東佛山市電子電器產業基地南區143-2號（三水區白坭鎮進港工業區），用地性質為一類工業用地，符合國家和省市的產業發展政策；符合所在工業

43、區的發展規劃；符合所在地塊及周邊地塊的發展規劃；符合省市環境保護規劃；符合相關法律法規的要求，項目的選址是合理而可行的。綜上所述，在貫徹落實制定的有關環保法律、法規和實現本報告提出的各項環境保護措施和建議的前提下，確保各種治理設施正常運轉和廢氣、廢水、噪聲等污染物達標排放，貫徹執行國家規定的“清潔生產、達標排放、總量控制”的原則，落實環境風險防范措施后，從環境保護角度出發，本項目的建設是可行的。21廣東省環境保護職業技術學校建設項目環境保護審批登記表填表單位（蓋章）：廣東省環境保護學校 填表人（簽字）：彭江穎 項目經辦人（簽字）： 建 設 項 目項目名稱佛山市金駿兆業金屬線材有限公司建設地點佛

44、山市三水工業區大塘園化工區II區53-4號地塊建設內容及規模占地面積14660.8平方米，年產化工原料3500噸建設性質新 建 改 擴 建 技 術 改 造行業類別2614有機化學原料制造環境保護管理類別編 制 報 告 書 編 制 報 告 表 填 報 登 記 表總投資（萬元）2500環保投資（萬元）所占比例（%）3%立項部門批準文號立項時間2006年1月報告書審批部門佛山市環保局批準文號批準時間建設單位單位名稱佛山市金駿兆業金屬線材有限公司聯系電話評價單位單位名稱廣東省環境保護學校聯系電話85547113通訊地址佛山市三水工業區大塘園化工區II區郵政編碼通訊地址廣州市員村西街5號大院郵政編碼510655法人代表陳旋輝聯系人陳旋輝證書編號國環評證乙字第2802號評價經費建設項目所處區域環境現狀環境質量等級環境空氣：二級 地表水：類 地下水： 環