1、2007年3月1日目 錄第一章 門窗工程 5第二章 吊頂工程 27第三章 地面工程 34第四章 輕質隔墻工程 58第五章 飾面板（磚）工程 66第六篇 幕墻工程 74第七章 涂飾工程 92第八章 裱糊與軟包工程 105第九章 細部工程 111第十章 玻璃工程 124第一章 門窗工程1、適用范圍：木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的施工。2、材料要求：2.1 木門窗：木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合表1-1 規定：表1-1 普通木門窗用木材的質量要求木材缺

2、陷門窗扇的立梃、冒頭、中冒頭窗欞、壓條、門窗及氣窗的線腳、通風窗立梃門心板門窗框活 節不計個數，直徑（mm）1551515計算個數直徑材寬的1/3材寬的1/330mm材寬的1/3任1 延米個數3235死節允許，計入活節總數不允許允許，計入活節總數髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長度厚度及材長的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度厚度及材長的1/4斜紋的斜率（%）75不限12油眼非正面允許其他浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學變色，允許2.2 制作高級木門窗所用木材的質量應符合表1-2 規定：表1-2 高級木門窗用木材的質量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒頭、中冒頭窗欞、壓條、門窗

3、及氣窗的線腳、通風窗立梃門芯板門窗框活 節不計個數，直徑（mm）1051010計算個數直徑 材寬的1/4材寬的1/420mm材寬的1/3任1 延米個數2023死節允許，計入活節總數不允許允許，計入活節總數髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長度厚度及材長的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度厚度及材長的1/4斜紋的斜率（%）641510油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學變色，允許2.3 木門窗的應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規定。2.4 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。2.5 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或

4、已填補的木節。如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質的木塞加膠填補.對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應與制品一致。2.6 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。2.7 小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配、均應為合格品。2.8 金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。2.9 金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。2.10 硬PVC 塑料型材的規格、型號、尺寸均應

5、符合設計要求。2.11 型材應符合國家標準GB/T8814-1998門窗框用聚氯乙稀（PVC）型材的規定。2.12 塑鋼門窗應符合JG/T301894PVC 塑料窗、JG/T301794PVC 塑料門的規定。2.13 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2 時應使用安全玻璃。2.14 密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有出廠合格證。3、主要機具（工具）：3.1 主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、電焊機、雙頭斜切鋸、四角焊機、三位焊機、清角機、清縫機、V 型切割鋸、壓條鋸、電鉆、切割機。3.2 主要工具：圓銼刀、螺絲刀、

6、圓規、盒尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、擔子板、笤帚、鋼卷尺、剪刀、螺絲刀、壁紙刀等。4、作業條件：4.1 檢查預留門窗洞口的質量是否符合設計要求，否則應進行相應的處理。4.2安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、劈裂，否則應先進行修理。4.3靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。4.4刷好油的門窗應分類碼放在墊平的存物架上，且距地20-30cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。4.5 安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下

7、不對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據室內50cm 的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好水平線進行控制。4.6 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm 的平線控制。4.7 門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。4.8 檢查門窗框料及附件是否齊全并按照要求進場。4.9 檢查門窗的規格、型號、顏色是否符合要求，是否有損壞或其它質量問題。4.10 各種安裝機具設備是否能正常運行，如有問題的及時解決排除故障。4.11 按圖紙尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的+

8、50CM 線確定安裝標高。4.12 準備好安裝用腳手架。4.13 檢查鋁合金門窗四周連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，否則應提前處理。4.14 鋁合金門窗應拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查質量，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后方可安裝。4.15 認真檢查鋁合金門窗的保護膜是否完整，如有破損，應補粘后再安裝。5 施工工藝：5.1 木門窗制作施工工藝 工藝流程：配料截料刨料畫線開榫、裁口整理線角堆放拼裝 操作工藝.1 同種規格門窗成批生產時，應先制作一樘實樣。.2 配料、截料、刨料（1）配料

9、、截料要注意精打細算，配套下料。（2）要合理的確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3mm，兩面刨光留5mm。（3）門窗框料有順彎時，其彎度不應超過4mm，扭彎一般不準使用。.3 畫線（1）畫線前檢查已刨好的木料，合格后，將料放在畫線架上，準備畫線。（2）畫線時應仔細看清圖紙要求和樣板樣式、尺寸、規格必須完全一致，并先做樣品，作審查合格后再正式畫線。（3）畫線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致。（4）用畫線刀或線勒子畫線，畫好的線，務求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。（5）畫線順序，應先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫

10、兩端頭線，冒頭線，欞子線等。（6）門窗框及厚度大于50mm 的門窗扇應采用雙夾榫連接，冒頭料寬度大于180mm 時，一般畫上下雙榫、榫厚度一般為料厚的1/51/3，中冒頭大面寬度大于100mm 時，榫頭必須大進小出。門窗欞子榫頭厚度為料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料寬度的1/3，冒頭接肩應和榫口吻合。（7）門窗框的寬度超過120mm 時，背面應推凹槽，以防卷曲。.4 打眼（1）打眼的鑿刀應和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得錯岔。（2）打通眼時，先打背面，后打正面。鑿眼時，眼的一邊線要鑿半線留半線和鑿眼時，眼內上下端中部宜稍微突出些，以便拼裝時加楔打緊，半眼深度應一致，并比半榫深

11、2mm。（3）成批生產時，要經常核對，檢查位置尺寸，以免發生誤差。.5 拉肩、開榫、截口（1）拉扇、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、直、方、光，不得變形。（2）開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加楔處鋸出楔子口，半榫的長度要比眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。（3）起線刨、截口刨的創底平直，刨蓋刃要嚴密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利。（4）超線刨使用時應加導板，以使線條平直，操作時應一次推完線條。（5）截口遇有節疤時要用剔平，然后刨光（不得用斧砍），陰角處不清時要用單線刨清理。（6）截口、起線須方正、平直、光滑、線條清秀、深淺一致，不得戧槎、超刺或凹凸不平。.6 門窗拼裝成型（1）拼裝前對

12、部件進行檢查。要求部件方正、平直、光滑，尺寸、規格符合設計要求，并用細刨將遺留墨線刨去。（2）拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧頭輕輕敲擊打入。（3）所有榫頭均需加楔。楔寬和榫寬一樣，一般門窗框每個榫加兩個楔，并應粘膠打入。（4）緊榫時應用木墊板，并注意隨緊隨找平、找方。（5）窗扇拼裝完畢，構件的截口應在同一平面上。鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后余2-3mm 的間隙。（6）制作膠合板時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應加壓膠結，并在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。（7）門窗框靠墻面處應刷防腐涂料。（8）拼裝好的成品應編寫號碼，用楞木四角墊起

13、，離地20-30cm 水平方置，并加以覆蓋。5.2 木門窗安裝工程施工工藝 工藝流程:彈線找規矩確定門窗框安裝位置確定安裝標高樣板門框、窗框安裝門框安裝、窗框安裝樣板門、窗扇安裝門、窗扇安裝 操作工藝：.1檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合的結構邊楞進行處理。.2 根據室內50cm線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符合的結構邊棱進行處理。.3 室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量是否滿足要求。.4 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰工程施工以前完成。.5預埋木磚的數量，應根據門口高度設2-4 塊，用釘子將其與門框釘牢。.6 做樣板：把窗扇根

14、據圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小、五金安裝位置、尺寸、型號及其牢固性，驗收合格后將其作為樣板，以此做為驗收的標準和依據。.7 彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。.8 若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆30mm的孔，孔深710cm，并向孔內埋木楔，木楔粘膠粘劑（木楔直徑應略大于孔徑5mm，以便打入后牢固），待其凝固

15、后，再安裝門窗框。.9 木門扇的安裝：（1）確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。（2）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。（3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應傍木條，且木條應傍在裝合頁的一面，用膠粘并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內12mm。（4）第一次修刨后的門窗應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔臨時固定，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上下冒頭）

16、。（5）門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的深度，根據上、下冒頭1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。（6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再打螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。（7）安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采

17、用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。（8）五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝方法同自由門。（9）安裝玻璃時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。（10）為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。5.3 金屬門窗安裝施工工藝： 工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件金屬門窗拆包檢查檢查保護膜按圖紙編號運至安裝地點鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件安裝

18、門窗密封條安裝紗扇清理 操作工藝.1 彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）應在同一水平線上。.2 墻厚方向的安裝位置：根據設計圖紙及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm 為宜。按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。.4 防腐處理：（1）門窗框兩側的防腐處理

19、應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，腐蝕金屬門窗。（2）門窗安裝時應采用鍍鋅件或不銹鋼件固定。.5 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。.6 與墻體固定：金屬門窗與墻體固定有三種方法：（1）沿窗框外墻用電錘打孔（深60mm），并用膨脹型螺栓M6打入孔中、擰緊。（2）混凝土墻體也可用射釘槍將鐵腳與墻體直接固定。（3）預先安裝副框：鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。.7 處理門窗框與墻體縫隙：金屬門

20、窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞縫隙，外表面留58cm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待金屬窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。.8 金屬門框安裝：（1）將預留門洞按金屬門框尺寸提前修理好。（2）在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲與墻體預埋件固定。（4）用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。（5）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。.9 地彈

21、簧座的安裝：根據地簧安裝位置剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。.10 金屬門扇安裝：門框扇的連接用鋁角碼固定，具體作法與門框安裝相同。.11 安裝五金配件：抹灰粉刷、油刷完工后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明書，要求安裝牢固、開啟關閉靈活。.12 安裝紗門窗：（1）繃鐵紗（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定。（2）掛紗扇。（3）裝五金配件。5.4 塑鋼門窗施工工藝 工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口預埋鐵件核查拆包檢查門窗質量按圖紙編號運至安裝地點涂色鍍鋅

22、鋼板門窗安裝門窗四周嵌縫、填保溫材清理質量檢驗成品保護 本工藝應采用后塞口施工。 檢查門窗洞尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。5.4.4 按圖紙尺寸做好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 安裝門窗框上的鐵腳。 安裝門窗框，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按規范及設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用閉孔彈性材料，如巖棉或玻璃棉氈填實。表面用厚度為58mm 的密封膠封閉。 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷

23、損壞面層。6 應注意的質量問題：6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒有掌握好抹灰層的厚度。6.2 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規矩偏位較多。6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌筑不牢；半磚墻或輕質墻未設帶木磚的混凝土塊，而直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固定在預制混凝土內。木磚設置一定要滿足數量和間距的要求。6.4 合頁不平、合頁裝反、螺絲松動、螺帽斜露、缺少螺絲：合

24、頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。合頁的主頁面須安裝于門窗的框料上，不得裝反。6.5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規定的要求先彈線找規矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規矩，做好準備工作后再干。6.6 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質量太差，沒提前將釘帽砸扁。6.7 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使

25、用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。6.8 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3 mm 的，應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。6.9 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不直；合頁進框較多，扇和梗產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝平直。6.10 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重

26、；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁螺絲全部擰上擰緊，并使其牢固。6.11 門窗翹曲：即門窗扇“皮楞”，應采用含水率較低的木材及框料，有扭彎或順彎的必須剔除。6.12 膠合板門扇起鼓：橫楞和上下帽頭上無透氣孔，內部潮氣，無法散出，從而引起鼓。6.13 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應用方木墊起、豎直存放整齊，遠離熱源。6.14 門窗框松動：安裝時，自攻釘、射釘、膨脹螺栓應固定牢固；單磚墻應砌筑帶木磚的混凝土塊，以增加連結牢固程度。6.15 門窗框安裝后變形：安裝后應檢查門窗框是否受外力變形，不得在門窗框上搭腳手架。6.16 污染：打膠時應操作仔細，完工后應仔細檢查，其他工種

27、作業時應注意保護成品。6.17 五金配件損壞：安裝不合理導致配件自身產生應力，安裝后保管不當，應加強安裝質量和成品保護管理。6.18 地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。6.19 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。6.20 表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。7 成品保護：7.1 一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度略超過手推車車軸。如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm 的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。7.2 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。7

28、.3 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，存放架下面應墊離地面2040cm，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。7.4 進場的木門窗框應將靠墻的一面做防腐處理，其余各面宜刷清油一道，防止受潮變形。7.5 安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。7.6 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰陽角和其它裝飾好的成品面層。7.7安裝好的門窗扇，如不能及時安裝五金，應派專人管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。7.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。7.9 小五金的型號、數量、安裝位置應符合圖紙

29、要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。7.10 門窗裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。7.11 鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意支墊好，防止損壞披水。7.12 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好。7.13 禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。7.14 在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其塑料保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。7.15 鋁合金門窗的保護膜應在打膠前撕去，不可用開刀鏟，防止表面劃傷、影響美觀。7.16 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損

30、壞鋁合金門窗樘料。7.17 門窗應放置在清潔、平整的地方，避免日曬雨淋并不得與腐蝕物質接觸。門窗不能直接接觸地面，下部應放置墊木，且均應立放，立放角度不應小于70，并應采取防倒措施。7.18 貯存門窗的環境溫度應小于50，與熱源的距離不應小于1m。7.19 室內外涂刷、噴涂或室內抹灰時，應對塑料門窗加以保護，防止污染。7.20 嚴禁將塑料門窗作為腳手架支點使用，并嚴禁在上面站人施工。7.21 門窗框嵌縫時要操作仔細認真，防止污染門窗框。7.22 不得在門窗框上錘擊、釘釘子、或清理時用銳器擦劃。8 質量驗收標準：8.1 各分項工程的檢驗批按下列規定劃分：（1）同一品種、類型和規格的門窗及門窗玻璃

31、每100 樘應劃分為一個檢驗批，不足100 樘也應劃分為一個檢驗批。（2）同一品質種、類型和規格的特種門每50 樘應劃分為一個檢驗批，不足50 樘也應劃分為一個檢驗批。8.2 檢查數量應符合下列規定：（1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每個檢驗批應至少抽查5%，并不得少于3 樘，不足3 樘時應全數檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于6 樘，不足6 樘時應全數檢查。（2）特種門每個檢驗批應至少檢查50%，并不得少于10 樘，不足10 樘時應全數檢查。8.3 木門窗制作與安裝工程 主控項目.1 木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符

32、合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合表1-1 規定。制作高級木門窗所用木材的質量應符合表1-2 規定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。.2 木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規定。檢查方法：檢查材料進場驗收記錄。.3 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。.4 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。檢驗方法：觀察.5 門窗框和厚度大于50mm 的門窗

33、扇應用雙榫連接，榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。檢驗方法；觀察，手扳檢查。.6 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎，制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。.7 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。8.3.1.8 木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法；觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。.9 木門窗框的安裝必

34、須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢查方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄。.10 木門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢查方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。.11 木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢查方法：觀察。.12 木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整、光滑。檢查方法：觀察。.13 木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢查方法：觀察。 一般項目.1 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌飽滿。寒冷地區外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢查方法：輕敲門窗框檢

35、查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。.2 木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢查方法：觀察，手扳檢查。.3 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表1-3 規定：8.4 金屬門窗安裝工程 主控項目.1 金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式、鋁合金門表1-3 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項 次項 目構件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇22用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m 靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，

36、框量裁口里角，扇量外角扇+1；0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查窗的型材壁厚及金屬門窗的防腐處理、填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。.2 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢查方法：觀察，手扳檢查。檢查隱蔽工程驗收記錄。.3 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。.4 金屬門窗配件的

37、型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。 一般項目.1 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。檢驗方法：觀察。.2 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。.3 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。.4 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。.5 有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應暢通，位

38、置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。表1-4 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度21用1m 垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1-2.51.5-2用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫2-56門窗扇與上框間留縫1-21-1.57門窗扇與側框間留縫1-2.51-1.58窗扇與下框間留縫2-32-2.59門扇與下框間留縫3-53-410雙層門窗內外框間距4311無下框時門扇與地面間留縫外門4-75-6內門5-86-7衛生間門8-

39、128-10廠房大門10-20.6 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表1-5的規定。.7 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1-6 的規定。.8 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1-7 規定。8.5 塑料門窗安裝工程 主控項目.1 塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連結方法及填充密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。檢查方法：觀察、尺量檢查、產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告、隱蔽驗收記錄。表1-5 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表1-6 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢

40、驗方法.2 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應該正確，連結方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點間距應不大于600mm。檢查方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。.3 塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連結緊密，固定點間距應不大于600 mm。檢查方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。.4 塑料門窗應開啟靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。檢查方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。.5 塑料門窗配件的型號

41、、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，滿足使用要求。檢查方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。.6 塑料門窗框與墻體間縫隙應用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢查方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。 一般項目.1 塑料門窗表面潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢查方法：觀察。.2 塑料門窗的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。表1-7 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法.3 塑料門窗扇的開關力應符合下列規定：1.平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2.推拉門窗扇的開關力應不大于

42、100N。.4 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢查方法：觀察。.5 排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。檢查方法：觀察。.6 塑料門窗安裝的允許偏差和檢查方法應符合表1-8 的規定。8.6 特種門安裝工程 主控項目.1 特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。.2 特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。.3 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的

43、規定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。.4 特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。.5 特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能報告和進場驗收記錄。 一般項目.1 特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。.2 特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。.3 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表1-9 的規定。.4 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表1

44、-10 的規定。.5 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法符合表1-11 的規定。8.7 門窗玻璃安裝工程 主控項目.1 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2 時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。.2 門窗玻璃裁割尺寸應當正確。安裝后的玻璃應牢固，不應有裂紋、損傷和松動。表1-8 塑料門窗安裝的允許偏差和檢查方法檢驗方法：觀察；輕敲檢查。.3 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。.4 鑲釘木條壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應

45、互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。.5 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。.6 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 一般項目.1 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。.2 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。.3 膩子應填抹飽滿、粘結

46、牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。9 安全措施：9.1 基本要求：遵守國家頒發的和本企業制定的有關各項安全施工的規定，以確保操作安全。9.2 施工腳手架 門窗安裝前應檢查腳手架是否牢固，平穩，每檔腳手板至少應有2 塊，不得有探頭板，保護欄桿和懸掛的安全網應齊全。凡不符合安全要求應及時整修、加固，待檢查合格后才能使用。 不得在腳手架上放木凳、木梯等進行安裝，如腳手架高度不夠，應重新搭設，嚴禁搭飛跳板。 在井字架內接料具時，必須用滾杠架好吊籠。 在室內使用高凳時，高凳必須牢靠結實，移動方便，跳板應檢查有無損壞，高凳最上一檔，不得搭設跳板。表1-9 推拉自

47、動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表1-10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法表表1-11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法 人字架梯的腿底應釘防滑橡皮墊，使用時必須拉好防滑繩。 嚴禁將跳板或架管支承在散熱器或專業管道上作業。9.3 電動工具 電動工具應做好接地保護，裝設漏電保護裝置。 經常檢查電動工具的電纜線，防止破損漏電，所用電源的電壓應與電動工具銘牌電壓相符。 電動工具應設專人負責管理，操作和維修人員應經過培訓，熟知電氣知識、電動工具的性能及故障排除方法和維修保養技術。操作時應隨時觀察機具運轉情況，部件緊固和電壓變化情況。發現異常，應及時斷電查找原因，排除故障。 電動工具操作人員應按

48、規定使用勞動保護用品，穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套和防護眼鏡。 使用切割機時，嚴禁對著人員及過道，以免砂輪片破裂飛出傷人。 使用電焊機時，焊工作業場內應清除易燃、易爆品，并設專人接線看火，采取適當措施，嚴防火花引起火災。 移動電動工具，必須先斷電后移動。 臨時施工照明，必須使用安全電壓，導線應絕緣良好。 射釘彈只能由持有操作證的人使用。使用射釘時，釘彈不得放在焊件下方，也不得擱置在熱爐和熾熱焊接件等高溫物體上。已裝彈的射釘槍不得隨意解除保險，當射釘槍發生故障時，必須先退彈后修理。9.4 高空作業 高空作業人員應定期進行體檢，凡患有高血壓，心臟病，癲癇病和神經失常等病癥的人員及酒后不得從事高空作業。

49、嚴禁操作人員穿拖鞋、高跟鞋或硬底鞋上架子作業。 雨、雪、冰凍時上架子作業，應注意防滑，遇六級以上大風時，應停止高空作業。 安裝操作人員不得踩在腳手架橫桿或防護欄桿上作業。 立門窗時框周須用木楔塞緊，以免門窗因受到碰撞或振動倒下傷人。 在高度超過20M 的建筑物上安裝60m 長度及以上的金屬帶窗時，窗框應設接地保護裝置。9.5 立體交叉作業 立體交叉作業時上下層之間應有可靠的隔層措施，或上下相互錯開作業。 立體交叉作業必須戴安全帽。9.6 防物體墜落：安裝人員隨攜帶的工具必須放在專用工具袋內，傳遞工具應用繩索拴牢，不得拋擲，嚴防墜物傷人。10.全玻門安裝施工工藝標準10.1適用范圍：特種門窗中全

50、玻門的施工工藝。10.2技術準備：熟悉全玻門的安裝工藝流程和施工圖紙的內容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據施工技術安全交底作好施工的各項準備。材料要求：玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃，根據設計要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板都應加工好，準備安裝。輔助材料:如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘等根據設計要求準備。主要機具 (表1-12)表1-12主要機具作業條件(1)墻、地面的飾面己施工完畢，現場己清理干凈，并經驗收合格。(2)門框的不銹鋼或其他飾面已經完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。(3)活動玻璃門扇安裝前應先將地

51、面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉軸與定位銷為同一中心線。技術要點(1)門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度24，槽深10一2Omm,以便安裝玻璃板時順利插人，在玻璃兩邊注人密封膠;把固定玻璃安裝牢固。(2)在木底托上釘固定玻璃板的木條板時，應在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內側，便于注人密封膠，確保外觀大方，內在牢固。(3)活動扇沒有扇框，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現的，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔鉸接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，

52、并確保地彈簧轉軸與定位銷中心線在同一條垂線上，以便玻璃扇開關自如。(4)玻璃倒角時，應采取裁割玻璃時在加1廠內磨角與打孔。10.3施工工藝10.3.1工藝流程(1)固定部分安裝：裁割玻璃固定底托安裝玻璃板注膠封口(2)活動玻璃門扇安裝：劃線確定門窗高度固定門窗上下橫檔門窗固定安裝拉手操作工藝(1)固定部分安裝1)裁割玻璃:厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3-5。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3一5。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現場自

53、行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。2)固定底托:不銹鋼 (或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘的方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋人的木楔上。3)安裝玻璃板:用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插人門框地部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板的方法為:在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm左右;然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。4)注膠封口:玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定

54、處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始;順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有35的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。(2)活動玻璃門扇安裝：全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。1)劃線：在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參照地