1、甘肅省第一安裝工程公司作業性文件自動扶梯和自動人行道安裝工程施工工藝QB/YA0305-2004編制：王小成 日期：2004-4-10審核：王貴生 日期：2004-4-12批準：吳曉燕 日期：2004-4-15發布日期：2004年4月15日 實施日期：2004年4月15日甘肅省第一安裝工程公司目 錄1、總則2、施工前準備3、設備開箱及驗收4、設備運輸及堆放 5、設備安裝準備6、放線測量及標準線的固定7、機房設備的安裝8、扶手裝置的安裝9、驅動裝置的安裝10、電氣設備的安裝11、調試12、交工驗收13、安全措施14、自動扶梯配置表1、總則：1. 1目的通過合理的施工工藝，以期達到有關規范，法規所

2、要求的質量，降低成本獲得較好效益。1. 2施用范圍本施工工藝適用于額定速度不大于2.5M/S的自動扶梯和自動人行道的安裝。1. 3依據標準1.3.1電梯安裝驗收規范GB10060-93。1.3.2電梯制造與安裝安全規范GB7588-19951.3.3電梯試驗方法GB/T10059-1997。1.3.4電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002。1.3.5自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范GB16899-1997。2、施工前準備2. 1一般規定2.1.1在施工前應作好以下準備工作：a、 技術準備；b、 施工現場準備；c、 物資準備（材料、施工機具、勞保用品）；d、 施工人員組織準備。

3、2.1.2電梯安裝前，應先作好下列工作：a 熟悉有關圖紙、資料及施工規范、規程；b 參加顧客組織的設計交底（圖紙會審）；c 編制工程預算、施工預算；d 編制施工措施經批準后向施工人員進行技術交底；e 施工機具進場急設置；2.1.3 根據設計及技術文件要求、復核土建施工是否達到要求。2.1.4 會同顧客、土建有關人員，對土建施工進行驗收（三方簽字認可）。2.2設計交底及圖紙會審2.2.1 設計交底及圖紙會審一般包括兩部分，由組織專業技術人員自審和業主，制造商，施工單位會審組成。2.2.2 自審應包括對圖紙、技術文件、土建施工情況進行全面審核，作好記錄。2.2.3在與顧客、制造商會審時，會審內容應

4、包括下列方面：a 工程概況；b 施工部署；c 質保組織機構及職責分配；d 技術措施及關鍵問題處理方案e 進度計劃及控制點（停點）設置和控制程度，驗證方式；f 勞動力計劃；g 施工機具、材料計劃：h 施工平面布置圖；i 安全技術措施；j.執行標準、規范。2.3.2技術方案（措施）中，應盡可能采用新工藝技術；2.4 技術交底2.4.1 施工前必須進行技術交底，技術交底一般按兩級進行，各級交底均應作好記錄。2.4.2 一級交底由技術負責人（主任工程師）向項目負責人、工長、班長、質檢、安全等人員交清下列內容。a技術文件；b工程概況；c施工方案（措施），技術關鍵及安全措施；d質量標準及有關規范；e各種施

5、工原始記錄；f與施工相關的其他要求。2.4.3 二級交底由工長、班長，向班級施工人員交清施工工序，操作規程、質量標準，安全措施等內容。3、設備開箱及驗收2.1一般規定3.1.1 設備的開箱清點，驗收，應在設備運至施工現場，會同顧客，供貨商（如顧客同意制造商可不到現場）共同進行。3.1.2開箱前顧客（供貨商）應提供下列文件：a 各專業施工設計圖；b 產品質量證明書，安裝說明書；c 裝箱清單；d 定貨合同中與設備的數量附件質量要求等內容的相關資料；e 安全部件的試驗報告結論副本；2.2開箱清點及驗收應注意下列幾點：a 對所有的主件、附件按裝箱單逐漸清點、登記；b 對照圖紙、裝箱單核對規格、型號是否

6、相符；c 有無制造缺陷或運輸中損傷；d 通過外觀能發現的質量問題。3.2.2 清點、驗收后的記錄一式四分與顧客（供貨商）共同簽字確認。3.2.3對清點驗收中發現的問題由顧客與供貨商交涉盡快得到處理。3.3 開箱清點驗收幾驗收記錄，問題處理意見記錄經顧客簽字確認后保存，待施工完畢后作為交工文件，轉交顧客二份，轉交檔案（資料室）以便追溯。4、設備運輸與堆放4.1 一般規定4.1.1設備的運輸與堆放應按照確保設備安全，便于施工的原則，按施工順序運輸、堆放。4.1.2 一般情況下設備的運輸與堆放可按下列方法進行：a 設備主體在建筑結構封閉之前，必須運入建筑物內。b.驅動裝置及其附屬部分分層排布。 c.

7、易丟失、損壞或最后裝配件裙板、外裝飾板，部分電氣自控件入庫保管，對易產生變形的部位如自動扶梯梯身，當其長度大于高度時，在運輸及保管過程中必須設有中間支撐。如圖4.1.2所示。h支撐L運輸尺寸5.、設備安裝準備5.1、一般規定5.1.1、設備安裝的程序一般情況下，可按下列順序。 機房安裝驅動主機的安裝梯級、踏板、扶手等的安裝電氣設備的安裝 設備試運5.1.2、在實際施工，允許在不影響整體施工程序下進行部分工序調正整。5.2、臨時電源設置應符合以下要求：a、應設置專用配電箱；b、各回路應有過載、短路幾及路、 電保護器；c、并列施工時應設單獨供電系統；5.3、一般扶梯，應搭設腳手架施工為宜。5.3.

8、1、一般腳手架搭設方式5.3.2、腳手架的方法及要求如下：a 搭設時應考慮并安裝位置和操作距離的需要；b 有效載荷不小于250kg/m；6、防線測量及標準線的固定6.1防線及標準線的固定的精確度，直接關系到安裝質量，應嚴格按照安裝技術文件及國家規定執行，用0.7-1.0mm鋼絲進行防線；6.2.1由于土建井施工時垂直誤差較大，所以梯井測量后，應根據實際情況綜合考慮并調整放線點，以確定安裝標準線。6.2.2確定標準線時應考慮以下幾點：a確定扶梯位置時，要考慮梯井內安裝的部件對轎廂不應有防阻（如，隨線、感應器板、中線合高度）同時要考慮扶梯的走道、底坎與梯井墻及結構有無相碰，b確定大道位置時，根據扶

9、梯高度要求考慮安裝位置。6.2.3放線點的調整，往往需綜合考慮上述內容后多次調整才能確定安裝標準線。確定后便可將樣板釘牢，釘后的樣板應符合；設置臨時電源搭設腳手架驅動裝置的安裝扎、梯級、踏板、扶手等的安裝交 工限位 極限開關保護裝置安裝電纜敷設電氣 設備 安裝電氣調試放線 測量技術設備。現場。物資 。隊伍熟悉圖紙。設計圖紙。交底會審編施工方案。工程預算。施工預算技術。安全。二級交底安裝 準備施工前的準備開箱 驗收運輸 堆放運至安裝點運至現場倉庫保管顧客提供相關文件開箱檢查驗收填寫驗收記錄安 裝機房設備的安裝其他設備安裝試運行a在梯井地坑上600-1000mm處用木方和U形卡釘將靜止無誤后的標準

10、線固定于木方上，見圖7.3.3b將全部放線點進行復核，無誤后做好明顯標記。6.4激光準直儀，在電梯安裝中，用于測量、放線、找軌道等方面施工中已推廣使用，它精度更高，使用方便，減輕勞動強度，提高工效應廣泛采用。激光準直儀施工方法可參考儀器使用說明書。7、機房設備的安裝：7.1金屬結構內的驅動和轉向站、機房以及分離的機房，不允許非指定人員進入。7.2進入口各機房的通道和入口應便利安全，進口處凈高度不得少于1.8m。7.3指定人員進入分離的機房以及驅動和轉向站的檢查門和活動門時，要求只能借助于樓梯進行。在難以安置樓梯的場所允許使用梯子。7.4機房、驅動站和轉向站的結構和設施7.4.1在機房轉向站內應

11、有一塊沒有任何固定設備的，足夠大的站立面積和空間該空地至少為0.3m2，其較小一邊的長度不少于0.5m。7.4.2在分離機房、驅動和轉向站以及固定的控制屏前面，供活動和工作凈空高度在任何情不小于2m。7.4.3分離機房、各驅動和轉向站的電氣照明應是永久性的和固定的。7.4.4停止開關應能在驅動和轉向站中使自動扶梯或自動人到停止運行，停止開關的動作應能切斷主機電源，并使工作制動器制動，有效地停止自動扶梯或自動人行道。8、扶手裝置的安裝扶手裝置通常由下列零部件構成：圍裙板、內蓋板、護壁板、外蓋板、外裝飾板，扶手轉向端等部分。8.1每一扶手裝置的頂部應裝有運行的扶手帶，其運行方向應與梯級、踏板或膠帶

12、相同，其速度允許偏差為0-+2%。8.2在出入口，該延伸段的水平部分長度自梳齒板根起至少為0.3m。8.3扶手裝置的扶手帶截面及其導軌的成型組合件不擠夾手指和手。8.4扶手帶開口處與導軌或扶手支架之間的距離，在任何情況不允許超過8mm。8.5扶手帶寬度應在70mm與100mm之間。8.6扶手帶與護壁邊緣之間的距離不應超過50mm。8.7扶手帶中心線之間距離所超出裙板之間距離的值不應大于0.45m。8.8扶手帶在扶手轉向端的入口處最低點與地板之間的距離不應小于0.1m，切不大于0.25m。8.9扶手轉向端頂點到扶手帶入口處之間的水平距離至少應為0.3m。8.10扶手帶距梯級前緣或踏板面或膠帶面之

13、間的垂直距離不應小于0.9m，切不大于1.1m。8.11扶手帶的導向和張緊應能使其在正常工作時不會脫離扶手導軌。8.12圍裙板可采用適當的材料或在圍裙板上有適當的涂層以減小磨差系數。9、驅動裝置的安裝9.1每臺自動扶梯和每臺自動人行道應至少有一臺專用主機進行驅動。9.2自動扶梯的額定速度不應超過： 自動扶梯傾斜角不大于300時，為0.75m/s；自動扶梯傾斜角大于300時，為0.5m/s；9.3工作制動器與梯級、踏板或膠帶驅動裝置之間的連接應優先采用非磨檫傳動元件。9.4自動扶梯或自動人行道應設置一個制動系統，制動系統在下列情況下應能自動工作：a. 動力電失電；b. 控制電路失電；9.4機電式

14、制動器應保持持續通電來保證正常釋放。9.5自動扶梯和自動人行道應配備速度限制裝置，使其在速度超過1.2倍之前自動停車。9.6自動扶梯和傾斜試自動人行道應設置一個裝置，使其在梯級、踏板或膠帶改變規定方向時能自動停止運行。9.7附加制動器應能使具有制動載荷的自動扶梯或自動人行道有效地減速停止下來，并使其保持靜止狀態（附加制動器應為機械式的）。9.8手動盤車裝置應操作方便，安全可靠不允許采用曲柄或多孔手輪。9.9主機的停車電源應由兩個獨立的接觸器來中斷，接觸器的觸頭應串接于供點回路中，如果自動扶梯或自動人行道停止時，接觸器的任一觸頭未斷開，則重新啟動不可能的。9.10驅動站和轉向站內的防護： 如果傳

15、動部件易接近和對人有危險，應設置有效的防護裝置，特別是對下列部件：a軸上的鍵和螺栓；b皮帶、鏈條和傳動皮帶；c電動機主伸出部分；d外露的限速器；e傳動機構、齒輪和鏈輪；f必須在內部進行維修的驅動站或轉向站內的梯級和踏板轉向部分。10、電氣設備的安裝10.1在分離的機房、分離的驅動裝置和轉向站內，應采用防護殼以防止直接觸電。10.2導體之間和導體對地之間的絕緣電阻應大于1000/V，并且其值不得小于： a動力電路和電器安全裝置：500 000； b其他電路（控制、照明、信號等）250 000；10.3對于控制電路和安全電路，導體之間或導體對地之間的直流電壓平均值或交流電壓的有效值不應超過250V

16、。10.4零線和地線應始終分開。10.5電動機的保護。10.5.1直接與電源連接的電動機應進行短路保護。10.5.2 直接與電源連接的電動機應采用手動復位的自動開關進行過載保護，該開關應切斷電動機的 所有供電。10.5.3當過載檢測取決于電動機繞組升溫時，則短路器可在繞組充分冷卻后自動閉合。10.5.4當自動扶梯或自動人行道的驅動電動機是由電動機驅動的直流發電機供電時，發電機的驅動電動機應設過載保護。10.5.5主開關應能切斷自動扶梯或自動人行道在正常使用情況下最大電源的能力。10.5.6電氣設備的安裝應符合GB50182-97的規定，直流發電機組的安裝還應符合機械安裝的要求。10.5.7控制

17、屏、柜安裝10.5.7.1控制屏、柜的安裝位置應滿足以下要求：A、控制屏、柜根據機房平面布置圖要求定位，其布局應緊湊合理，符合安全規定，便于巡視、維修。B、控制柜、屏正面距門、窗不小于600mm，維修側距墻不小于600mm，距機械設備不小于500mm。C、控制柜、屏的安裝位置如可能受振動影響時，應采取減振措施。D、所有電氣設備的外殼，必須采用接零保護，接零線應采用不小于相線的1/3截面的銅線，但最小不得少于4mm，絕緣鋼線應不小于1.5mm 2。E、控制柜、屏的安裝垂直度偏差不應大于1.5/1000。F、機房內控制、配電柜、屏尖用螺栓固定在型鋼或砼基礎上，應高出地面50100mm。10.5.8

18、直流發電機組安裝10.5.8.1機組安裝應符合下列要求：A、應有良好的減震和隔間措施。B、機座的縱橫向水平允差不應大于1/1000。C、根據減震要求，機座應墊層度為25mm橡膠或防震彈簧組合，防震墊必須平正墊實，保持水平度圖10.5.8。砼基座減震膠墊圖10.5.8減震膠墊立式、臥式安裝D、砼機座應有擋板、壓板、防止水平位移。20.3.2安裝后的直流發電機組應作以下項目檢查。A、電線出線標志、旋轉方向標志是否正確。B、各緊固件是否已緊固牢靠，轉子轉動是否靈活。C、電刷、刷握和刷；架裝配是否正確，接觸是否良好。D、敞開式電機可進行氣隙測量，其氣隙允許偏差值不大于算術平均值的10%。E、敞開式電機

19、殼、繞組相互的絕緣電阻不小于0.5m。10.6電氣管槽線配制10.6.1電氣裝置的配線，應使用額定電壓不低于500V的銅芯緣導線。10.6.2機房內的配線應使用電線槽或電線槽保護，嚴禁使用可燃性材料制成的電線管或槽。電線管、槽、電纜架等可移動的梯級、踏板或膠帶等的距離，機房不應小于50mm，裝置內不應小于20mm。10.6.3電線管安裝管應符合下列規定：A、 電線管應用卡子固定，固定點間距均勻，切不應大于3m。圖10.6.1支架鋼管接地配電箱22.5m150mm1.5m 圖10.6.1B、與電線槽連接處應用螺栓緊固，管口應裝設護口。C、安裝后應橫平豎直，其水平和垂直偏差：機房內不應大于2/10

20、00，井道內不應大于5/1000，全長不應大于50mm（因建筑物誤差較大，應考慮與其協調）。D、暗敷時保護層不應小于15mm。10.6.4金屬軟管安裝應符合下列規定：A、無機械損傷和松散與箱、盒、設備連接處應使用專用接頭。B、安裝應平直、固定點均勻，間距不應大于1m，端頭固定應牢固。C、電線管、金屬軟管出線口距設備的接線僮一般不應大于200mm，允許用塑料管保護出線。10.6.5電線槽安裝應符合下列規定：A、安裝牢固，每根電線槽固定點不應少于2點，并列安裝時，應使槽蓋便于開啟。B、安裝后應槽平豎直接口嚴密，槽差齊全、平整無翹角，其水平垂直偏差機房內不應大于2/1000，井道內不應大于5/100

21、0，全長不應大于50mm。10.7極限、限位、限速開關安裝10.7.1根限、限位緩速開關安裝慶符合下列規定：A、碰鐵應無扭曲變形，開關碰輪動作靈活。B、碰鐵安裝應垂直，允許偏差為1/1000，全長不應大于3mm，（碰鐵斜面除外）。C、開關、碰鐵應安裝牢固。在開關動作區間，碰輪與碰鐵應可靠接觸，碰輪邊距碰鐵邊不應小于5mm。D、碰輪與碰鐵接觸后，開關接點應可靠斷開，碰輪沿碰鐵全長移動不應有卡阻，且碰輪應略有壓縮余量。10.7.2限速開關的安裝位置應按產品設計要求安裝。極限和限位開關的安裝位置應符合設計要求。11、調試11.1自動扶梯或自動人行道的調試應在安裝全部結束后進行，調試應逐步分項進行合格

22、后方可聯動運行。11.2準備工作A、安裝施工全部結束，并拆除裝置內和機房所有無關的孔、洞應予堵塞，門套灌縫完成。B、機房樓板予留洞應予修整使得每邊間隙為25-50mm。C、所以緊固件經檢查無誤。D、需潤滑部件已按規定加入相應的潤滑油（脂）。E、電源已按規定接通，并符合安全條件。F、調試計劃與方案已編制并得到批準。G、參加調試人員應熟知調試計劃、方案內容，并能掌握調試方法、要求。I、已設置可靠的安全標志和應付緊仇情況的必需措施及物資。H、調試所需的工具、儀器、儀表。11.3電梯的主電機、轉向站，以及各滑動、轉動部位應加注潤滑油（脂）潤滑油（脂）的加注，應按廠商提供的技術文件規定牌號加注，如無明確

23、規定可參照下表進行：A、齒輪用油名稱代號100時的粘度厘沲E 100齒輪油（SYB110362S齒輪油（SYB110362S軋鋼機油（SYB1124-65SHL-20（冬用）HL-30（夏用）HJ3-28號17.9-22.128.4-32.326-302.7-3.24.0-4.53.68-4.2B、油壓緩沖器用油電梯起重量（kg）規 格粘度范圍（E50）750高速機械油HJ-7（GB486-65）1.48-1.671000機械油HJ-10（GB443-65）1.57-2.151500機械油HJ-20（GB443-65）2.6-3.3111.4機械部分檢查應包括以下內容：A、各部緊固件是否按規定

24、緊固。B、潤滑油（脂）是否按規定牌號和數量加注。C、聯軸器是否按規定找正。D、各轉動部分是否靈活。E、安全鉗、限速器等是否符合安裝規定。11.5電氣部分檢查應包括以下內容：A、電氣設備外露導電部分的保護線連接應符合GB50182-97第20.10規定。B、接線應正確，連接可知標志清晰。C、曳引電機過電流，短路等保護裝置的整定值應符合設計要求。D、繼電器、接觸器動作正確可靠，接點接觸良好。E、電氣設備導體間及導體與地間的絕緣電阻應符合。動力設備和安全裝置電路，不應小于0.5m，電壓在127V及以下低電壓控制回路，不應小于0.25m。F、電氣安全保護裝置應動作可靠確保電梯運行安全。11.6調試程序

25、11.6.1電梯的調試程序大致如下。準備工作機械部分檢查加油電氣部分檢查模擬試驗單機空載試運平衡系數調整運行試驗靜載荷試驗額定速度調度梳齒板技術性能測試交工驗收動載荷試驗11.7單機空載試運11.7.1單機空載試運可與電氣模擬動作試驗配合進行，以檢查單臺設備或電氣各部件的運行可靠性，以便發現問題及早得到處理。11.7.2單機空載試運主要有：A、校對全部電氣路線按電無誤。B、上好保險絲對時間繼電器熱保護元件進行調整檢查。C、在機房內按操作步驟模擬試驗，檢查信號，動作是否準確。D、通過觀察控制屏上繼電器，接觸器的動作，定向、限速、安全開關，限位等的準確情況。E、摘下發電機與電機聯軸器螺栓，電機作2

26、小時運行試驗。G、發電機與電機聯接（不掛繩）運行半小時，檢驗發電機運行情況，其發電機油不應超過80。11.8電梯慢車調試。11.8.1以不大于0.3m/s的慢車速度（檢修速度）以點動方法全程運行，以檢驗、排除障礙，備安全間隙。11.8.2慢車調試方法步驟。A、切斷電源，用手手動盤車裝置，使扶梯下行全程的距離，檢查各部是否正常。B、將扶梯加載50%載重量點動全程運行。C、檢查各部件之間，限位開關、越程開關等碰鐵之間，梯級于扶手帶、裙板之間磨檫等情況并做好記錄。11.9靜載試驗11.9.1梯級應進行抗彎變形試驗。試驗方法是在梯級踏面中央部位，通過一塊鋼制墊板，垂直施加一個3000N的力，該墊板面積

27、為0.3*0.2，厚度至少為25mm，并使其0.2m的一邊與梯級前緣平行，另一邊垂直。試驗繞度不應大于4mm，且應無永久變形。11.9.2踏板也應進行抗彎變形試驗。試驗方法是在1踏板面積上作用中7500N的力（包括墊板重量），該墊板面積為0.3*0.45，厚度至少為25mm，并使其0.45m的一邊與踏板側邊平行，另一邊垂直。試驗繞度不應大于4mm，且應無永久變形。11.10動載試驗11.10.1梯級應在其可適用的最大傾斜角度情況下，與滾輪通軸或短軸一起進行試驗，該試驗以520Hz之間的任一頻率，施加5003000N之間的脈動載荷進行至少5*106次循環，以獲得一個無干擾的諧振力波，載荷應施加于

28、踏板表面的一塊尺寸為0.2*0.3、厚度為25mm的鋼板上，試驗通過，梯級不應出現斷裂現象和在踏板表面不產生大于4mm的永久變形。試驗過程中如果滾輪損壞可允許更換。11.10.2無論尺寸大小的踏板均應與滾輪通軸或短軸一起在水平位置進行試驗，該試驗以520Hz之間的任一頻率，施加5003000N之間的脈動載荷進行至少5*105次循環，以獲得一個無干擾的諧振力波，載荷應施加于踏板表面的一塊尺寸為0.2*0.3、厚度為25mm的鋼板上，試驗通過，踏板不應出現斷裂現象和在踏板表面不產生大于4mm的永久變形。試驗過程中如果滾輪損壞可允許更換。11.11技術性能測試11.11.1技術性能測試，是安裝后對整

29、機性能檢驗測試的主要內容，是衡量自動扶梯或自動人行道整機質量的重要指示。11.11.2自動扶梯或自動人行道的技術性能測試應符合下列規定：A、自動扶梯或自動人行道的加速度和減速度的最大值不應超過1.5M/S2。額定速度大于1M/S小于2M/S的電梯，平均加速度和平均減速度不應小于0.7M/S2。B、自動扶梯或自動人行道在運行中的機房噪聲不應大于80dB。22、交工驗收12、交工驗收12.1電梯的交工驗收應符合GB10060-97的規定。12.1.1交工驗收前應具備下列條件：A、電梯的安裝、調試已全部結束。B、環境應清理干凈、整潔、機房門窗封閉，并標有“機房重地，閑人免進”字樣。C、能向機房的通道

30、暢通、安全、底坑無雜物，積水與油污。D、機房、裝置內不應有電梯無關的其他設置。E、安裝過程的各項檢查、試驗、事故及處理記錄整理完畢。12.2交工驗收12.2.1交工驗收可分為：安裝單位自行初驗，安裝單位及業主雙方復驗，電梯檢測部門檢測并簽署“電梯說明書”。12.2.2電梯安裝驗收檢驗項目按GB10060-93表1的規定進行。13、安全措施13.1參加施工的全體人員，除應遵守本條安全要求外，還應遵守國家有關的操作規程。13.2施工現場13.2.1施工現場應保持整潔、衛生、機具設備布置應合理，材料堆放應按施工要求合理整齊。13.2.2現場應有消防設施、焊接、氣割等作業時，應防止飛濺的火花引燃，易燃

31、易爆物。13.2.3施工用電、應按安全用電規定接線，機電設備、電動工具外殼應有可靠的接地、接零。井道內照明電源必須采用不高于36V電壓，電源箱應裝漏電保護。13.2.4施工現場根據不同工位，設置明顯的禁示標志，安全標語，做到安全生產，文明施工。13.3設備開箱、吊裝13.3.1設備開箱，必須具備安裝條件后進行，開箱時禁止亂砸撬，箱板取下后應集中堆放，防止箱板傾倒或釘子傷人。13.3.2扶梯主體等長條形部件應水平放置，防止傾倒傷人。13.3.3較重的部件堆放要注意核算承重部位的強度，盡可能不要集中堆放。13.3.4設備吊裝就位，必須根據現場具體情況，編制切實可行的方案措施。超重機具要嚴格檢查。13.3.5設備吊、運過程應由專業施工人員施工，并照起重安全操作規程指揮、操作。13.4井道作業13.4.1井道內腳手架的搭設應符合規定，保證穩固可靠。腳手架空檔處應張掛安全網，各安全網網距不大于9M。施工過程部分安全網臨時折除時，待該工序完畢后，立即恢復。13.4.2施工人員應穿好工作服和軟底工作鞋，系好安全逞、戴好安帽。