1、加熱爐作業指導書目 錄 序號大分類中分類小分類活頁號/修改狀態2017-111總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程目的、適用范圍、崗位概述01-01-001/02總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程工藝流程圖01-01-002/03總則場所應急疏散圖及急救電話場所應急疏散圖及急救電話01-02-001/04總則安全禁令生產作業區安全禁令01-03-001/05總則勞保防護個人勞保防護01-04-001/06總則勞保防護特種防護01-04-002/07總則引用文件引用文件01-05-001/08作業準備記錄表單準備記錄表單準備02-01-001/09作業控制鋼坯領用鋼坯03-01-002/0

2、10作業控制鋼坯鋼坯入爐03-01-003/011作業控制鋼坯批號傳遞03-01-004/012作業控制鋼坯統計分析及信息反饋03-01-005/013作業控制作業準備交接班作業內容03-02-001/014作業控制生產作業鋼坯檢查03-03-001/015作業控制生產作業鋼坯入爐操作03-03-002/016作業控制生產作業鋼坯出爐操作03-03-003/017作業控制生產作業上料輥道抹油03-03-004/018作業控制生產作業非正常軋鋼時的作業03-03-005/019作業控制生產作業爐溫控制要求03-03-006/020作業控制生產作業加熱爐巡檢03-03-007/021作業控制生產作

3、業開關燒嘴作業03-03-008/022作業控制生產作業燃燒控制03-03-009/023作業控制生產作業待軋溫度控制03-04-0010/024作業控制生產作業冷熱坯加熱03-03-0011/025作業控制生產作業燃燒控制的其他注意事項03-03-0012/026作業控制開爐開爐前設備檢查確認03-04-001/027作業控制開爐風機啟動與關閉03-04-002/028作業控制開爐開爐步驟03-04-003/029作業控制停爐正常停爐步驟03-05-001/030作業控制停爐事故停爐步驟03-05-002/031作業控制烘爐烘爐技術條件03-06-001/032作業控制烘爐烘爐制度03-06

4、-002/033作業控制烘爐壓鋼作業技術要點03-06-003/034作業控制烘爐點火烘爐作業03-06-004/035作業控制烘爐烘爐曲線中爐子檢修定義03-06-005/036作業控制清潔生產清潔生產03-07-001/037作業控制檢修檢修03-08-001/038異常操作事故匯報流程事故匯報流程04-01-001/039三級預案事故應急處理應急預案05-01-001/0大分類中分類小分類活頁號2017-11總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程目的、適用范圍、崗位概述01-01-001編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-110目的和適用范圍：1. 指導加熱爐區域

5、日常操作2. 指導加熱爐區域異常操作及處理3. 指導加熱爐區域各崗位設備管理工作4. 指導加熱爐區域各職工熟悉本工位的危險源，避免人身安全傷害事故和職業病預防5. 指導加熱爐區域各職工熟悉本崗位環境因素，避免造成環境污染6. 指導加熱爐區域各職工熟悉本崗位節能減排操作適用范圍：適用于軋鋼廠小型機組生產作業區加熱爐區域。崗位概述：本區域崗位主要是將鋼坯加熱至軋制工藝規定的溫度，以保證正常軋制。主要從事下列作業：1. 嚴格遵守廠規、廠紀，執行標準化作業。2. 進行加熱爐的燃燒控制、進出料及其他生產操作，保持生產的正常運行。3. 按要求對加熱爐區域設備進行巡檢，發現問題及時反應聯系解決。4. 做好加

6、熱爐區域的安全、保衛、消防工作，并參加相應的活動，提出建議。5. 進行檢修作業，并配合機械、電氣維護人員進行檢修工作。6. 負責加熱爐區域的定置管理、清潔生產、環境治理工作。7. 填寫崗位記錄，做好本崗位的信息傳遞工作。8. 按公司、廠及作業區的要求參加工藝、安全、質量、計量、消防、保衛等各方面的培訓。9. 負責加熱爐附屬設備的安全操作運行，嚴格執行檢修掛牌確認制，保障人身安全及設備安全。在停車檢修期間，進行現場衛生清理工作，并配合機械與電氣人員進行檢修工作。10. 規范操作，控制進出鋼節奏，滿足軋制要求。11. 入爐鋼坯支數核對、長短坯監控、換批、換鋼種操作；12. 做好加熱爐區域的防火工作

7、，檢查滅火器數量及可用性，對超過保質期或工作壓力不足的要及時更換。13. 按清潔生產及現場定置管理要求，打掃加熱爐區域衛生，擺放作業現場物品。14. 認真填寫崗位記錄，反映本班設備的生產運行情況，做好本崗位的信息傳遞工作。15. 學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度，不違章作業，并勸阻他人不違章作業。積極參加安全活動，提出改進安全工作的建議。 大分類中分類小分類活頁號2017-11總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程目的、適用范圍、崗位概述01-01-001編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-11016. 發生事故立即報告班組長，保護現場，向事故調查人員如實介紹情況。1

8、7. 熟悉、了解爐區設備的工藝參數，提出改進意見和建議。18. 遵守環境法律、法規、標準和其它要求，認真學習和嚴格執行,提高環境保護意識和自我保護能力。19. 嚴格執行工業垃圾與生活垃圾的存放管理規定，不亂扔廢舊電池、不亂扔廢舊石棉制品、節約用水和用電、履行保護環境和污染預防的義務，并對他人的違規行為進行制止。20. 自覺遵守消防安全法律法規，消防安全管理制度和安全操作規程技術規范和有關消防聯動控制及操作等專業知識，具備專業操作資格，取得國家安全消防培訓合格持證上崗。21. 值班人員應熟練掌握消防設施設備操作技能和常見故障處理方法，認真負責監控消防主機信號。22. 自覺履行安全承諾書職責，按時

9、完成作業區、班組安排的消防安全工作。23. 積極參加作業區、分廠安排的消防安全知識培訓，火災應急預案的培訓和火災應急預案的演練。24. 應熟知火災應急事故報告程序和應急施救方法及消防器具的正確使用，當發生火災時應及時無誤撥打火警電話，并可進行自行安全施救。25. 在生產工作中，發現火災安全隱患，應及時消除隱患，如不能及時消除隱患，應及時報告班組或作業區。26. 應積極參與班組、作業區消防安全每日巡檢和檢查工作，檢查崗位消防滅火報警系統、消防監控設備運行是否正常，滅火器具、空氣呼吸器是否失壓、過期，并及時更換。27. 完成作業區、班組消防安全責任人委托的其他消防安全管理工作，有職責和義務向消防安

10、全責任人報告崗位消防安全情況。大分類中分類小分類活頁號2017-11總則場所應急疏散圖及急救電話場所應急疏散圖及急救電話01-02-001編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-110急救電話及報警點編號：緊急電話：救護 120 7994120 急救點 加熱爐火警119 工作場所應急疏散圖： 大分類中分類小分類活頁號2017-11總則安全禁令小型生產作業區安全禁令01-03-001編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-110作業區安全禁令1. 嚴禁啟動掛牌設備、必須遵守檢修及自立項目安全掛牌管理標準；2. 嚴禁一人不佩戴煤氣報警儀在加熱爐區域巡檢，必須

11、兩人同行，且佩戴煤氣報警儀；3. 嚴禁軋機運轉時穿越軋線；4. 嚴禁軋機轉動時用手直接觸摸導輪，檢查、打磨時必須使用專用工具；5. 嚴禁軋機轉動時在軋機進口打磨槽；6. 嚴禁用手、腳等肢體部位直接接觸設備的傳動和轉動部位及運行的軋件；7. 嚴禁軋制時人員不避讓軋件頭部停留在危險區域；8. 嚴禁在設備運轉時跨越雙排、稱重輥道及其他轉動的設備；9. 嚴禁在2米（含2米）以上高空作業不系掛安全帶；10. 嚴禁在吊物下停留或通過；大分類中分類小分類活頁號2017-11總則勞保防護個人勞保防護01-04-001編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-110個人勞防品及特種防護要求：1

12、. 控制室操作： 工作服袖口扣緊、衣扣扣好；四季穿規定的工作服2.現場巡檢作業： 按規定穿戴安全帽、工作服、工作鞋、手套、防塵口罩、耳塞（加熱爐區域巡檢必須攜帶煤氣報警儀且兩人同行）3. 處理事故時應急防護用品： 空氣呼吸器4個存放在操作室內。 三系兩緊鋼包頭工作鞋行車指揮袖標安全帽138大分類中分類小分類活頁號2017-11總則勞保防護特種防護01-04-002編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-110防護要求：空氣呼吸器使用要求1.檢查氣瓶壓力：打開瓶閥30秒，觀察壓力表的讀數，氣瓶內壓力應不小于28 MPa08.佩戴面罩：一只手抓住面窗突出部位將面罩置于面部，同時

13、，另一只手將頭罩后拉罩住頭部(注意:要確保下巴正確位于下巴罩內)。2.檢查供氣閥的啟閉：將供氣閥置于口部，深吸一口氣。供氣閥應能正常開啟并有氣流急速流出。按下節氣開關，氣流應停止9.收緊頸帶：兩手抓住頸帶兩端向后拉，收緊頸帶3.檢查系統密封性：關閉瓶閥，繼續觀察壓力表讀數1分鐘，壓降應小于0.5 MPa，且壓力不繼續降低。10.收緊頭帶：兩手抓住頭帶兩端向后拉，收緊頭帶；4.檢查報警器和報警壓力：略微打開沖泄閥，緩慢放出管路空氣，壓力表讀數下降為5.5 MPa時，報警器應起鳴并持續到壓力小于1 MPa止。氣流停止時關閉沖泄閥。11.檢查面罩氣密性：手掌心捂住面罩接口，深吸一口氣，應感到面窗向面

14、部貼緊(注意:如面罩始終有泄漏，則應更換另外的面罩總成)5.著裝：解開腰帶扣，展開腰墊。手抓背架兩側，將裝具舉過頭頂。身體稍前傾，兩肘內收，使裝具自然滑落于背部。12.打開氣瓶：逆時一針轉動瓶閥手輪(至少兩圈)，完全打開瓶閥。6.調整位置：手拉下肩帶，調整裝具的上下位置，使臀部承力。13.安裝供氣閥：使紅色旋鈕朝上，將供氣閥與面窗對接并逆時針轉動900。正確安裝好時，可聽到卡門滑入卡槽的“咔噠”聲。7.收緊腰帶：扣上腰扣，將腰帶兩伸出端向側后拉，收緊腰帶。14.連續呼吸，感到呼吸順暢總則引用文件引用文件01-05-001編制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-1101.BB

15、AAAA0102/08-046小型機組軋制區技術規程2.BBAFA002/08-029 不合格品改判標準及允許轉序技術條件3.BSTB/01-012 生產設備、設施控制管理程序4.BBAFA002/20-907 鐵水、連鑄方坯、棒線材的標識及組批管理辦法5.BBAFA002/20-913 棒線降級、改判鋼材管理辦法6.BBAFA002/20-915 連鑄方坯和長材理論重量管理辦法7.BBAFA002/20-912 坯材退廢管理辦法8.BBAFA002/20-914 熱軋帶肋鋼筋預警線及性能異常鋼材管理辦法大分類中分類小分類活頁號2017-11作業準備記錄表單準備記錄表單準備02-01-001編

16、制人/日期審核人/日期批準人/日期修改狀態高懷忠2017-110編 號名 稱保管部門保管期限1BBAAAA0102/09-006分廠安全檢查記錄表生產作業區三年2BBAAR00001/08-007-01A加熱爐溫度記錄加熱爐三年3BBAAR000/08-001-03A小型批號記錄表生產作業區三年456789101112大分類中分類小分類活頁號03-01-001工器具資 材準 備筆、筆記本作業控制鋼坯領用鋼坯版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.依據當日軋制計劃，批號工與鋼坯檢驗工一起

17、到鋼坯庫現場確認領用鋼坯實物2.核對鋼種、牌號、支數與鋼坯傳送單信息相符3.告知加熱爐操作工、過磅工、成品檢驗工、精整CP3、CP4操作工，加熱爐操作工和精整操作工分別記錄并通知換批換鋼種作業。1.1與鋼坯批號工一起到轉爐鋼坯現場確認領用鋼坯的鋼種、批號、支數2.1所領取的坯料要求鋼種、牌號、支數等信息準確無誤3.1要求批號工做好批號跟蹤工作，嚴禁混鋼種等生產事故發生1.2.1現場地面不平整：進入原料場地，注意地面的堆放物、凸起的地面鋪砌物1.2.2高空吊物墜落：嚴禁在行車吊運物體時從其運行前方通行；與吊物保持7米的有效安全距離3.2.1周圍有運行的機械設備：在通過該區域時，批號工不得接觸其開

18、關設備、不得逗留，不得跨越運行設備3.2.2刮風時的粉塵：按照要求佩戴好防塵口罩3.2.3上下樓梯時摔傷：雙手扶梯，快速通過，嚴禁逗留影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-01-002工器具資 材準 備筆、筆記本作業控制鋼坯檢驗鋼坯版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1、按照相關文件對爐號、批號、鋼種標識進行確認。2、發現有不能正常進入加熱爐的鋼坯，及時通知加熱爐和煉鋼檢驗工剔除，將剔除鋼坯退回煉鋼廠返修3、返修經轉爐檢驗工檢

19、驗合格后跟原批號入爐，如出現掉隊鋼及時反映給轉爐檢驗工重新組批。1.1對領用鋼坯的表面質量進行檢驗，發現表面缺陷退回煉鋼檢驗2.2.1現場地面不平整：進入原料場地，注意地面的堆放物、凸起的地面鋪砌物2.2.2高空吊物墜落：嚴禁在行車吊運物體時從其運行前方通行；與吊物保持7米的有效安全距離2.2.3周圍有運行的機械設備：在通過該區域時，批號工不得接觸其開關設備、不得逗留，不得跨越運行設備2.2.4刮風時的粉塵：按照要求佩戴好防塵口罩3.2.3上下樓梯時摔傷：雙手扶梯，快速通過，嚴禁逗留影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-01-003工

20、器具資 材準 備作業控制鋼坯鋼坯入爐版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1、冷鋼實物支數、批號、爐號、牌號與傳送單信息進行相符后，方可進入加熱爐2、熱鋼與煉鋼檢驗確認鋼種、支數后入爐，出現異常，將相應的成品先封鎖，再做處置3、鋼坯入爐和出爐的批號、支數、重量在批號工記錄表認真填寫。1.1核實準確無誤的鋼坯進入加熱爐2.1.1鋼種和支數出現異常時，批號工必須及時通知加熱爐組長、值班長以及作業區，并做好封鎖工作2.1.2批號工每兩小時與煉鋼檢驗、過磅等相關部門核對一次鋼，每個班核對鋼的次數

21、不少于4次2.2.1周圍有運行的機械設備：在通過該區域時，批號工不得接觸其開關設備、不得逗留，不得跨越運行設備2.2.2上下樓梯時摔傷：雙手扶梯，快速通過，嚴禁逗留影響因素控制措施環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-01-004工器具資 材準 備筆、筆記本作業控制鋼坯批號傳遞版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施換批空步2、交接班，批號工除在加熱爐畫面上交接清楚外，必須到成品區進行交接、確認；3、待判鋼4、對軋制過程中出現的夾雜鋼等問題做好批號記錄，向上級反

22、映。1.1.1小型加熱爐正常換批每批空一步，交接班換批，每批空兩步，換鋼種空四步，冷床同樣執行，換批號時，加熱爐在計算機界面上注明，并通知精整操作室人員，冷床分開，剪切、分鋼必須保證按批進行；1.1.2軋制中每90分鐘確認鋼坯，并將傳送單交給檢驗工3.1出現的待判鋼，當班批號工必須記錄清楚，責任班組在兩個工作日內處理完畢，批號工在交接班記錄中將待查鋼批號、噸位、產生班次、原因、處理時間、結果記錄清楚。1.2.1批號工穿過軋制區時必須避讓紅鋼頭部1.2.2批號工在廠房行走時嚴禁跨越軋線，嚴禁觸摸轉動的設備影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號

23、03-01-005工器具資 材準 備筆、筆記本作業控制鋼坯統計分析及信息反饋版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1、當班批號工應及時拿回本班每批鋼的合格計量單據、廢品（或待查鋼）計量單據；鋼坯領料單，對照確認有無漲批現象或負差超標現象；2、當班批號工核對每批鋼的成材率、熱裝率，若存在問題，及時通知當班生產值班長，鋼坯批號工，配合查找原因。3、對當班的鋼坯、鋼材、冷條、廢品、切頭等，批號工應記錄清楚，根據實際數量編制物料平衡表。1.1.1成品鋼材軋制完后取回合格品、不合格品計控所過磅單及

24、供應部收庫單1.1.2批號工應妥善保管各種單據，以便后期進行統計分析等2.1批號工必須保證所有數據真實有效，嚴禁私自更改生產數據3.1.1記錄必須清晰、真實、整潔，按工藝過程用逐項填寫，不得提前填寫或事后補記。3.1.2記錄發現錯誤，可用杠改，但必須在杠改處簽名。3.1.3記錄應及時收集歸檔，并按規定期限嚴格保存，防止丟失。影響因素控制措施環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-02-001工器具資 材準 備手電筒一個、對講機一個、煤氣報警儀一個作業控制作業準備交接班作業內容版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、

25、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.勞保用品穿戴齊全，提前上崗了解上班加熱爐區域設備的運行情況，參加安全宣誓及班組會議，掌握本班生產任務和軋制的品種、規格。2.接班前必須兩人同行且攜帶煤氣報警儀、手電筒等工具對加熱爐區域設備的運行狀況進行檢查。2.1.1爐頂：對煤氣管路、防爆膜、空煤氣閥門等燃燒設備采用目視、手觸或使用煤氣報警儀檢測的方法檢查設備是否存在破損、泄漏、開關不靈活等問題；，爐頂澆注料本體是否有冒紅、漏火的現象。2.1.2 2.7米平臺：需使用煤氣報警儀檢測環境煤氣濃度，檢查下均及下加燒嘴處有無泄漏煤氣現象，通過目視檢查小樣爐門、扒渣爐門及其它人孔爐門是否封堵好，

26、爐內氧化鐵上班是否清理干凈。2.1.3爐底：通過目視檢查爐底冷卻水管、軟管及閥門有無損壞、漏水現象，水封槽有無漏水現象，水封槽內水位是否正常，用手觸的方法檢查冷卻水出水口流量及水溫。2.2.1檢查時注意力不集中，身體與高溫管路相接觸: 注意周圍環境，注意力集中2.2.2因空間狹小，人員與管路、閥門相接觸: 注意周圍環境，注意力集中2.2.3開、關加熱爐爐門時，火焰冒出: 做好防護措施，注意周圍環境2.2.4在加熱爐周圍巡檢時，煤氣管路或閥門處煤氣泄漏: 攜帶報警儀，至少兩人同行，發現問題及時撤離，并采取相應措施2.2.5到加熱爐上操作時，注意力不集中，上下梯子時沒有踩穩: 注意周圍環境，注意力

27、集中2.2.6檢查機械設備運轉情況時，距離設備太近: 注意設備運轉情況，保持距離2.2.7檢查爐體設備時，遇高溫設備: 穿戴好勞保用品，注意周圍環境2.2.8檢查設備時，未注意頭頂行車吊物，吊物墜落: 檢查時注意周圍設備運行情況2.2.9檢查爐底液壓步進機械時注意力不集中，身體進入到爐底液壓步進機械運行軌跡范圍以內：注意周圍環境，嚴禁身體進入爐底液壓步進機械運行軌跡范圍以內影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報警儀大分類中分類小分類活頁號03-02-001工器具資 材準 備手電筒一個、對講機一個、煤氣報警儀一個作業控制作業準備交接班作業內容

28、版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施3.檢查爐區的公共器具的數量及功能，如吊鋼鏈條、手推小車、對講機、測溫槍、煤氣報警儀、空氣呼吸器、防護面具、飲水機。4.對加熱爐區域的設備定置管理及清潔衛生進行檢查5.在接班前將本班正常生產所需的各類工具、材料準備整齊擺放在相應地點，組長將本班的生產安排向其他操作人員進行傳達。6.與上班操作人員當面進行核對爐內鋼坯批號、支數信息，并核查上班加熱溫度記錄記錄、生產運行記錄，確認無問題后進行交接。7.交班時，各崗位操作人員應面對面進行交接班。2.1.4通

29、過目視、耳聽的方式檢查換熱器是否存在漏風，煙道閘板開度是否合適。2.1.5對上料臺架、拉鋼機、分鋼機、翻鋼機、進料輥道、進出料懸臂輥道、進出料爐門等機械設備進行巡視，存在問題時需與上班人員進行溝通，并及時反應給維護人員。4.1對加熱爐區域的設備定置管理及清潔衛生進行檢查，包括入料爐門處輥道下的氧化鐵是否清理、1#輥道下的氧化鐵是否清理、撬棒、鏈條、手推小車及油桶的擺放位置、上料臺架周圍散落的雜物及操作室衛生等4.2.1檢查輥道下的氧化鐵時被輥道帶倒摔傷：嚴禁觸摸轉動的設備，遠離設備運動的軌跡影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報警儀大分類中

30、分類小分類活頁號03-02-001工器具資 材準 備作業控制作業準備交接班作業內容版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施8.本班工具收好，公用器具當面點清。9.按衛生定置要求清理，打掃作業現場，清理氧化鐵,經下一班檢查合格后交班。10.參加班后會，進行學習、總結或事故分析。11.自查崗位記錄，必須寫清楚當班生產情況、爐區設備運行情況，向下班傳達生產信息、待解決的問題及注意事項，記錄要求干凈整潔詳實，不得涂改。12.做好本崗位各項參數統計及記錄。13.發生設備故障，及時通知當班電、鉗工，并

31、配合檢查、處理。影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報警儀大分類中分類小分類活頁號03-03-001工器具資 材準 備作業控制生產作業鋼坯檢查版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.在上料臺架上面，對需入爐的鋼坯進行質量檢查2.剔除鋼坯1.1采用目視或用尺子進行測量的操作方式，對于脫方、縮孔、超長（大于10.05米）、短坯（小于7米）、彎曲度超差（大于長度的2%）的鋼坯，需進行剔除并退回供應部2.1操作工需在現場使用口哨或對講機進行

32、指揮行車起吊鋼坯作業2.2.1用鏈條吊運鋼坯時，鏈條脫落：操作注意力集中，確認吊具可靠性2.2.2用鏈條吊運鋼坯時，未鎖緊鏈條：注意進行檢查，將鏈條鎖緊后再吊2.2.3用鏈條吊運鋼坯時，鏈條有缺陷，發生斷裂：注意進行檢查，及時更換有缺陷的鏈條2.2.4采用吊具不當，鋼坯墜落：采用合適的吊具影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-002工器具資 材準 備作業控制生產作業鋼坯入爐操作版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.檢查

33、鋼坯質量完畢后，啟動拉鋼機，開始入爐操作。2.當鋼坯在上料輥道上卡鋼時，操作工要用撬棒或行車吊運進行處理。3.為上料臺架滑軌抹油，以便鋼坯順利從臺架上滑至輥道。4.爐內空步5.鋼坯入爐對中后啟動推鋼機，將鋼坯裝入爐內，鋼坯不得刮爐墻。4.1每進完一批鋼時爐內批與批之間必須空一步，交班時空兩步；換鋼種時空四步，不得混批號。新產品、新工藝和品種鋼調試時按照調試技術要求空步。2.2.1上上料臺架時，從梯子上跌下：上、下扶梯要抓緊扶梯欄桿2.2.2未注意行車吊物，吊物墜落：操作時注意周圍設備運行情況，嚴禁從吊物下行走2.2.3用鏈條吊運鋼坯時，鏈條有缺陷：注意進行檢查，及時更換有缺陷的鏈條2.2.4作

34、業時上料臺架鋼板上有油污滑倒：操作時注意周圍設備運行情況2.2.5輥道運轉擠傷：操作方式禁止選到自動，防止輥道運轉時將很行車拽跑3.2.1站位不當，拉鋼機運行擠傷：操作臺掛牌，有人監護影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-003工器具資 材準 備作業控制生產作業鋼坯出爐操作版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.鋼坯裝滿后，根據軋制節奏決定采用自動還是手動操作方式，進行出鋼操作。2.出鋼過程中，不得自行修改步距3.更換批

35、號4.因爐區設備、操作原因不能正常出鋼時，應及時通知CP2。2.1當班如有回爐鋼產生，應將爐后回爐鋼吊至指定地點。3.1每出完一批鋼，協助批號工鳴笛通知CP3更換批號，待CP3確認后方能出下一個批號。影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-004工器具資 材準 備手電筒一個、對講機一個、煤氣報警儀一個作業控制生產作業上料臺架抹油版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.對上料臺架上各段導軌進行抹潤滑油操作2.抹油作業必須執行

36、掛牌制度1.1涂抹潤滑油時必須要注意保持設備環境衛生，不得隨意滴、灑2.1抹油前必須在CP1操作室內進行掛牌并通知CP1操作工暫停拉鋼機及分鋼機的作業活動，抹完油后取牌。2.2.1站位不當，拉鋼機運行擠傷：操作臺掛牌，有人監護影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-005工器具資 材準 備作業控制生產作業非正常軋鋼時的作業版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.出現事故性停車或換輥換槽時，操作人員先與CP2操作人員聯系確認

37、時間長短，如果時間較長，則必須聯系行車將上料臺架的鋼坯，及時吊回料場。2.生產過程中，如軋線上有回爐鋼產生，當班操作人員必須使用鏈條將爐后回爐鋼吊走3.班中在上料臺架進行作業時，必須要注意頭頂上料行車的運行位置，避免高空墜物傷人。4.操作人員多與CP2聯系，當軋線需要換輥、換槽停車時，應將臺架上的熱坯軋完再停車，并通知行車工暫停上料。5.當鋼坯在上料輥道或出料輥道出現卡鋼現象時，操作人員需在現場進行撬鋼操作，撬鋼時要注意周圍及腳下環境。2.1吊運前須檢查確認鏈條有無損傷，只有確認吊具合格后方可使用。影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報警儀

38、大分類中分類小分類活頁號03-03-006工器具資 材準 備作業控制生產作業過程控制點要求版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.范圍2.控制要求3.業務流程2.1.1過程控制點：加熱爐各段的爐膛溫度值，開軋溫度；2.1.2適用規格：適用于批量生產的產品。圓鋼1040，螺紋鋼1040；齒輪鋼、抽油桿鋼、彈圓、彈扁、27SiMn。3.1.1 加熱溫度彈圓、彈扁、抽油桿鋼、齒輪鋼、27SiMn等品種鋼鋼坯表面溫度差小于30。影響因素控制措施環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小

39、分類活頁號03-03-006工器具資 材準 備作業控制生產作業過程控制點要求版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施3.業務流程3.1.2鋼坯的加熱時間：6080分鐘。3.1.3鋼坯溫度均勻性控制：鋼坯頭尾溫差不得超過50，一般情況下頭部溫度略低于尾部30左右。3.1.4在正常燃燒控制時，操作工應根據煤氣熱值的變化情況隨機調整空、煤比，如熱值較高則應當增大空氣與煤氣的配比值，如較低則反之。保持各段均衡控制，避免燃料燃燒不充分。3.1.5保溫待軋提溫速度 : 100/h（600以下）；150

40、/h（600800）；200/h（800以上）；檢修烘爐按照烘爐曲線升溫。3.1.6爐溫升、降速度要求：待軋半小時，適當減少均熱段負荷，出鋼時正常加熱；待軋1小時，爐溫降低100，開軋前20分鐘提溫；待軋2小時，爐溫降低200，開軋前30分鐘提溫；待軋2小時，爐溫降至1000左右，均熱段適當保溫，開軋前40分鐘提溫；待軋3小時以上，加熱段燒嘴可部分關閉，均熱段爐溫控制在900左右；待軋8小時以上，爐溫降至600左右進行保溫或根據情況進行停爐操作。影響因素控制措施環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-006工器具資 材準 備作業控制生產作業過程控制點要求版次1修

41、訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施3.業務流程3.1.7因軋線開車時間不準確導致的連續停車：加熱段必須減少或停止供熱（尤其對工藝溫度要求高的鋼種），均熱段爐溫控制在所軋鋼種工藝的下限或低于下限30左右，原則上連續停車超過2小時的，按照待軋保溫要求進行降溫。3.1.8因停電、停煤氣導致加熱爐異常降溫的升溫要求：爐溫在600以下時：升溫速度不得大于100/h。600800之間升溫速度不得大于150/h升溫，800以升溫速度不得大于上升溫速度200/h。時間允許時，提前提溫。3.1.9熱送時對于斷

42、面小、軋速慢的品種，下加燒嘴可以關閉，同時根據具體情況關閉部分上加燒嘴。影響因素控制措施環境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-006工器具資 材準 備作業控制生產作業過程控制點要求版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施3.業務流程3.1.10嚴格執行技術規程，保持正常的操作參數如：煤氣壓力、空氣壓力、壓縮空氣壓力、熱風溫度、空煤比、水封水位、冷卻水壓力、流量等，并保持風機、煙道閘板、閥門的正常開度，維持正常的爐膛溫度。3.1.11聯系軋機生產情況與停車時

43、間，掌握煤氣熱值及軋制節奏，根據軋制節奏及軋機負荷合理調整煤氣用量和爐膛溫度。3.1.12爐溫取樣人員：CP1操作工；取樣時間隔：正常軋制時，要求CP1操作工每20分鐘取樣一次。3.1.13出鋼溫度取樣人員：CP1操作工；取樣時間間隔：正常軋制時，彈圓、普通圓鋼、螺紋鋼、彈扁每1小時取樣一次；齒輪鋼、抽油桿鋼等品種鋼每40分鐘取樣一次。彈扁、齒輪鋼、抽油桿鋼還需記錄上床溫度，記錄頻次同出鋼溫度頻次。3.2.1測溫時地面滑到摔傷：注意周圍環境，測溫時注意站位；3.2.2測溫穿過軋機區域堆鋼造成傷害：快速通過軋機區域，嚴禁逗留，注意避讓紅鋼頭部；影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：

44、影響因素控制措施大分類中分類小分類活頁號03-03-007工器具資 材準 備手電筒一個、對講機一個、煤氣報警儀一個作業控制生產作業加熱爐巡檢版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.在爐區作業時操作人員必須攜帶煤氣報警儀，并且兩人同行，檢測確認無煤氣時方可作業。2.操作人員在加熱爐平臺上下扶梯時，必須要手扶欄桿，看清梯板。1.2.1未攜帶煤氣報警儀且單獨一人巡檢，發生煤氣泄漏造成死亡：必須兩人攜帶煤氣報警儀同行2.2.1加熱爐巡檢作業時上下樓梯、臺階雙手不扶梯跑跳易摔傷：加熱爐巡檢作業時

45、上下樓梯必須扶扶手，不在樓梯上追逐打鬧、跑跳2.2.2爐底照明不足易踩空滑倒摔傷：定期巡檢發現照明不足聯系電工處理2.2.3地面油污，人員摔倒：發現地面堆積油，必須立刻處理2.2.4不避開設備運行軌跡：避開設備運行的軌跡影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報警儀大分類中分類小分類活頁號03-03-008工器具資 材準 備手電筒一個、對講機一個、煤氣報警儀一個作業控制生產作業開關燒嘴作業版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.操作工在

46、上加熱爐前進行開、關燒嘴2.燒嘴前煤氣閘閥在開啟時，閥桿旋出長度不得超過總長的2/3，避免在關閉燒嘴時，出現關不到位的現象1.1開關燒嘴作業要遵循“勻速緩慢、左開右關”的原則，避免因煤氣流速過快而產生火花引起事故。2.1開啟閥門時側向站立，不得面對閥門，避免氣體溢出，吸入中毒。1.2.1現場開關燒嘴操作地面不平，易摔倒：注意現場環境，熟悉地面情況1.2.2現場開關燒嘴操作溫度高，易燙傷：勞保穿戴齊全1.2.3現場開關燒嘴操作煤氣超標，中毒：兩人同行且攜帶煤氣報警，隨時注意現場1.2.4開關燒嘴時，爐區空煤氣管路設備空間狹小：注意周圍設備環境1.2.5開關燒嘴時，接觸高溫空氣管路：注意周圍設備環

47、境1.2.6開關燒嘴，上下平臺時，未抓緊扶梯：上、下扶梯要抓緊扶梯欄桿1.2.7開關燒嘴時，區域照明不足：加強爐區照明，注意周圍環境1.2.8開關燒嘴時，閥門有卡阻，用力過猛：當閥門出現卡阻時，用工具進行輔助1.2.9開關閥門時，面對閥門，溢出氣體吸入：側面開啟閥門，佩戴煤氣報警儀影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報警儀大分類中分類小分類活頁號03-03-009工器具資 材準 備作業控制生產作業燃燒控制版次1修訂狀態0編制高懷忠生產審核設備審核安全審核能源環保審核批準實施日期作業步驟技術、質量、設備操作要點危險源及控制措施能源、環境辨識及控制措施1.燃