1、、常見防滲漏部位防治舉措1、地下室防滲漏1)地下室出現滲漏的原因分析：(1)柔性防水層選材不當及施工質量差,包括對基層未達要求便進行防水施工.在轉角處未予增強,在穿墻管件、預埋件、變形縫等部位處理不當,卷材與卷材搭接處粘結不牢等原因.(2)地下室墻長期暴露在外：實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋,這類薄而長的結構對溫度、濕度變化較敏感,常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂.(3)溫差過大包括混凝土根底底板內外溫差大、晝夜溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響.(4)混凝土施工質量差原材料質量不良、配合比不當、使用不合格的外加劑(如微膨脹劑、泵送劑等)、坍落度限制差,施工中任意加水以及混

2、凝土養護不良等因素,均會導致混凝土收縮加大而產生裂縫.止匕外,在地下室根底施工時,施工方案考慮不周全,混凝土分層澆筑間隔時間過長,導致澆筑上層混凝土時,下層混凝土已經初凝,形成施工冷縫.(5)變形縫處施工處理不當,形成防水薄弱點(6)在施工過程中因操作不當而導致的滲漏鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使碎有縫隙,順鋼筋方向,向地下室內部滲水.穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴,特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化

3、學腐蝕,并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水.,原因外墻鋼筋密集區漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋集中區出現漏水是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏.鋼管接頭不嚴形成滲漏：混凝土內埋設電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴密,地下水進入混凝土中,再從鋼管接頭進入管中,由內墻面接線盒向室內漏水,或沿鋼管周圍向室內滲水.后澆帶漏水及墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊局部有潮濕、滴水現象,二者交界處有漏水點.施工治理方面及其他因素影響,主要表達在施工工序安排不合及理治理不善.在有防水要求的墻體或底板隨意開洞、埋管但不精心進行防水修補處理導致滲漏.2)地下室滲漏的預防舉措：A設

4、計方面：(1)合理設置伸縮縫及后澆帶：地下室現澆結構,當長度超過30m左右即應設置伸縮縫.后澆帶是一種常用的已被實踐證實可以有效限制硅結構裂縫的方法.(2)硅中摻加外加劑或外摻料.在混凝土中摻入膨脹劑,以補償碎的收縮應力.或在硅中摻入纖維(如PP纖維等)類,該種纖維有一定抗拉強度,與碎握裹力好,到達增強碎硬化過程中的抗拉應力,限制碎裂縫的產生.(3)設置防裂鋼筋,增加構造筋,提升抗裂性能,在地下室外墻水平筋應盡量采用小直徑、小間距,使構造筋到達溫度筋的作用,能有效提升抗裂性能.B施工方面：(1)合理選擇使用原材料.水泥應采用低水化熱的水泥,宜優先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥,內摻適

5、量超細粉煤灰和高效減水劑,可減少水泥用量,提升混凝土的可泵性.砂應采用潔凈的中砂,嚴格限制砂中含泥量不得超過3%并通過精心試配,提升混凝土的強度.石子應使用連續粒級的卵石或碎石；外加劑和外摻料,使用減水劑可以改善硅拌合物的和易性,且能夠減少水灰比,減少用水量,預防砂中多余水分引起裂縫和空隙.外摻料可以替代一局部水泥,降低水化熱,減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋.(2)嚴格限制混凝土配合比主要參數確實定.坍落度的采用應根據地下室不同部位和施工工藝選擇不同的坍落度.嚴格限制水泥和外加劑、外摻料的用量.為使拌合物具有良好的和易性,必須保證足夠的細骨料用量,應根據現場要求,進行試配.嚴格限制水灰比：水灰比

6、過大,混凝土的收縮率大,抗滲性差.配合比應由實驗室選定；(3)養護碎澆注后,必須在12h內覆蓋保溫養護,之后碎外表要一直濕潤養護到14do為預防出現干縮裂縫和溫度裂縫,最好其外表一直要采取舉措進行保溫保濕養護.對于大體積碎應采取有效的溫控舉措,做好測溫記錄,限制內外溫差025Co3)地下室滲漏的施工過程限制：(1)模板應牢固,拼縫嚴密,不得漏漿.模板發生變形或漏漿,極易引起漏水.模板的對拉螺栓應加焊止水環.(2)混凝土澆注.為預防硅產生分層、離析,澆注時應嚴格限制拌合物自由落差.澆注可分層分段進行,但應注意層與層,段與段之間澆注時間問隔不得超過初凝時間,以免出現施工縫.(3)提升混凝土振搗的組

7、量.地下室碎應全面細致地進行振搗,下料和振搗要形成一定的順序,預防漏振、欠振.要在下層碎初凝前完成上層碎澆筑振搗,搗固振動棒直插入下層碎中5-10cm,以保證接層部位碎的質量.要嚴格限制振搗時間,以碎開始泛漿和冒氣泡為準,不得欠振或超振.(4)個別特殊部位的處理施工縫白處理：外墻施工縫應設在高于底板30cm的外壁上.對于地下室留置施工縫時,應設置止水鋼板或按設計要求留置.澆注碎前,要將原有硅外表的浮漿鑿去,并認真清理后再澆注新碎.后澆帶的碎應采用補償收縮碎.預埋件白處理：穿透外墻的預埋件,應在每一個預埋件的上加焊止水環.預埋件穿透模板處要堵塞嚴密,不得漏漿.混凝土澆注時,要注意將預埋件下方的碎

8、振搗好,預防出現空洞、蜂窩.4地下室滲漏后的修補舉措堵漏的原那么：必須通過剔鑿找出漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；采取剛柔結合、膨脹增強結合的方法；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用速凝劑堵漏.2處理方法目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類：a、外表涂抹法；b、外表涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；d、灌漿法.常用的為第三和第四種方法,如將兩種方法結合起來使用,效果更佳.充填法：用鋼釬或高速旋轉的切割圓盤將裂縫擴大,形成V形或梯形槽,清洗干凈后分層壓抹環氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫.當修補的裂縫有結構強度要求時,宜用環氧砂漿填充.灌

9、漿法：灌漿材料常用的有環氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、內凝、氟凝和水溶性聚氨酯等.其中環氧類材料來源廣,施工較方便.灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環氧樹脂漿液,便裂縫封閉,修補后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿.1、廚房、衛生間防滲漏1出現滲漏原因分析：一設計原因1、現澆混凝土樓板,未設計防水層.2、管道預留孔位置設計不準確,與樓板孔洞貫穿.3、樓地面排水坡度過小,缺乏2%排水方向不準確,地漏、陰陽角、浴缸下地坪的標高設計不合理、或無詳圖,造成地面積水,排水不暢.二材料原因1、選材不當,選擇不適用于廁浴間的防水卷材,卷材接頭粘結強度不夠,節點包封不嚴,引起滲漏.2、選用了耐水

10、性能、耐腐蝕性能不良的防水材料,材料出現腐爛、軟化、溶脹、破壞現象,或固化后出現收縮、開裂、孔洞、雜質、強度及延伸率低、耐水水平差等現象,涂料與基層粘結強度低,或不能粘結.三施工原因1、找平層施工質量不好,出現裂縫,產生滲漏.2、樓地面與墻面交接部位裂縫.3、找平層施工質量不好,引起起砂、酥松、掉灰等,樓地面與墻面交接部位出現滲漏.4、樓地面因找平層施工質量不好,原防水層粘結不牢,涂膜、防水層厚度不夠,涂膜施工工藝不合理,引起收縮開裂等,出現多點滲漏、串流滲漏等.四治理原因1、缺乏治理,年久失修,滲漏日趨嚴重.2、二次裝修時,將原防水層破壞.2防滲漏舉措：一設計限制舉措1、廁所問及有排水要求的

11、建筑地面面層與相連接各類面層間應有標高差；2、樓板結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板,混凝土強度不應小于C20,板厚宜大于等于90mm3、廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層.4、地漏與泛水坡度符合設計要求,到達不倒泛水,結合處嚴密平順,無滲漏.二施工過程限制舉措1、管道與設備安裝工程的質量保證舉措.1結構施工期間,由土建負責配合完成管道的預埋預留工作.凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管.套管應高出結構面20mm2嚴格限制管材、設備及配件的質量標準.進場的材料必須具有“三證,即：產品出廠價格證、質量保證書及復試證實.(3)每道工序完成后必須經過嚴格的驗收.給水管道安裝后必須進行

12、水壓試驗,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍.排水管道安裝后必須進行通球試驗.衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗.(4)針對不同工種及不同工序的作業特點是建立完善的成品保護制度,以增強對安裝成品的保護.2、土建工程的質量保證舉措.(1)作為預防滲漏的必要構造舉措,廚房、衛生間分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻,高度為150mm寬度大于100mm(2)在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層,一般采用聚氨酯防水涂料.在樓地面施工時,應找出1流向地漏的坡度.樓地面完成后應進行潑水試驗,以保證流水坡度準確.(3)做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要,應專門組織力量施工.管道與預埋套管之間的空隙一般采

13、用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實.樓板上有預留洞口,應采用較高的細石混凝土分層填補,保證填實的密實度,并嚴格按標準要求進行養護.管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗.盛水時間不少于24h,以不滲不漏為合格.3、地暖防滲漏地暖滲漏防治舉措：1)管材的選擇及質量限制管件和管材的內外壁應平整、光滑,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致,無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放,不能受到劇烈碰撞和鋒利物體沖擊,不能拋、摔、滾、拖,預防接觸油污,在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內,存放處預防陽光直射.2)地暖管鋪設、填充等施工過程限制(1)鋪設隔熱板將事先已粘貼好

14、復合鋁箔層的20mnS的聚苯乙烯板撲在結構找平層上,聚苯乙烯板滿鋪,不得架空,鋪設時聚苯乙烯保溫板應切割整潔,要保證帶坐標分格線鋁箔外表的尺寸方格線左右對齊,接縫緊密,縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口,連接處應用膠帶進行粘接.(2)地暖管的安裝低溫地板輻射供暖系統的加熱管布管方式有旋轉型、直列型、往復型3種,一般以旋轉型為主.在施工過程中,要用專用工具斷管,管口要保證齊平,斷面應垂直于管軸線.管子鋪設區域應清理平整、干凈.進入現場的人員必須穿軟底鞋,以免損傷管子.管路走向必須符合設計要求,管間距誤差應小于10mm周定間距直線段為0.40.6m,彎曲段為0.20.3m,彎曲半

15、徑不得小于8倍管徑.卡釘必須用塑料制品,要卡緊管子,不得有松動.加熱管和熱媒集配裝置連接處的管道或管間距小于等于100mm寸,要加柔性塑料波紋管套管.在熱媒集配器及加熱管密集處,塑料波紋管長度不應小于1000mm以減小混凝土墊層膨脹.(3)鋼絲網的鋪設在PEX管道上鋪設一層鋼絲網,鋼絲網采用搭接,用鐵絲扎帶綁扎連接成片.鋼絲網要鋪設平整、均勻.所用鋼絲網的鋼絲直徑為1mm網孔尺寸為50m由50mm(4)一次試壓.加熱管敷設完檢查無誤后,進行水壓試驗,試壓時進入管內的水必須清潔.試驗壓力為0.8MPa,穩壓1h后再補壓至規定壓力值.15min內的壓力降不得大于0.05MPa,而且不得有滲漏,方可

16、進入下一道工序及澆筑填充層.(5)保護舉措澆筑混凝土時必須采取保護舉措,預防工具壓傷加熱管,回填過程中不得使用鐵鍬等銳器,搗混凝土時,宜用木棒、木鏟拍實到返漿為止.塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比擬大,但膨脹力較小.為使膨脹力降到最小,澆筑混凝土時,要在管道帶壓的狀態下進行.待管道在混凝土內完全定位后,沖入熱水時管道膨脹量不會有太大變化.因此,在填充層做好后,系統保持不小于0.4MPa的壓力,常溫下不少于48h才能卸壓.4、外墻防滲漏1外墻滲漏原因的分析:1、工人在砌體施工中未嚴格按施工標準操作,砌筑砂漿不飽滿,特別是豎縫砂漿.此外,砂漿的強度不達標或干磚上墻,使砂漿中的水份被磚吸收,從而造成

17、砂漿強度偏低,導致磚和砂漿別離,砌體整體剛度下降,產生墻體裂縫.2、溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產生開裂.3、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取適當增強舉措而產生裂縫；墻體層外表太光滑,結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線,產生不規那么收縮裂縫.4、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿,面磚與砂漿間空隙局部易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂,密縫勾縫遺漏都是使雨水從外表滲入,造成積水,從而引起滲漏.此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚外表不平也有一定關系,凹縫使外墻整體墻面不光滑,雨水流速減緩,滯水時間、滯水量增多,特別是勾縫下緣處.勾縫質量不合要求或長期

18、風吹雨淋造成勾縫與面磚間有微裂縫,造成滲漏.5、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或積水,也容易造成外墻面滲水.2外墻滲漏防治舉措：1 .外墻砌體砌筑完畢應盡量預防鑿打,如有預埋暗管,砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫,縫間豎向每隔600m品拉結鋼筋,拉結筋伸入墻內各250mm砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成前方可打底粉刷,不留隱患.2 .施工技術人員要對工人進行技術交底,同時增強抽查.嚴禁干磚上墻,嚴格限制砂漿配合比,保證砂漿飽滿度,水平縫要滿鋪砂漿,用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側豎縫質量.3

19、.溫差造成的裂縫,首先應把龜裂的打底層鑿去,加上鋼絲網片,再用高標號水泥砂漿分層抹實,并且注意養護,而后再進行面層施工,就可有效預防裂縫的產生,到達減少墻體滲漏的目的.頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現象出現可采用在頂層窗臺加通長配筋碎封頂窗盤的方法,增強剛度,消除裂縫.4 .對于基層產生裂縫,首先要保證外墻打底不得太厚,對局部太厚處要采用鋼絲網來增強,其次外墻打底應分次、分層,打底在終凝前要預防暴曬或雨淋,增強養護.做好分格線,特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線,用油膏填縫后,方可上面層.第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層,用聚合物砂漿“毛化處理聚合

20、物砂漿配合比可為107膠：水：水泥：砂=1：4：10：10計量攪拌均勻,涂在光滑的面層上,濕養護7d,使之“毛化以增強粘結力,而后再全面打底,可預防空鼓、結合不良等缺陷.5 .對于外墻鋪貼面磚的建筑物,外墻施工前必須事先進行技術交底.在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝,且在勾縫前要全面檢查空鼓情況,勾縫要保證密實度,勾縫完畢后要注意濕潤養護,密縫擦縫不得遺漏,勾縫深度建議要嚴格限制,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫.質量治理方面要建立多級復查限制制度,以保證每道工序的質量.6 .窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確,與墻面接觸局部應處理成泛水圓弧角,預防倒泛水或積水.窗框周

21、邊應提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗洞上方須做滴水線槽深度和寬度均不應小于10mm.屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處碎應比屋面碎多澆注10-15mm保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板,而后再砌筑女兒墻墻體,這樣即使施工縫處產生微小裂縫,也不會造成女兒墻墻根滲水,保證了建筑外觀美觀.5、屋面防滲漏1卷材防水層裂縫1 .現象防水層出現沿預制屋面板端頭裂縫、節點裂縫、不規那么裂縫滲漏.2 .原因分析盲目使用延伸率低的卷材,板端頭和節點細部沒有做附加緩沖層和增強層,施工方法錯誤,如在鋪貼卷材時拉得過緊.3 .防治舉措(1)選用延伸率大,而t用年限要高于15年的卷材.(2)在預制屋面板端頭縫處設緩

22、沖層,見圖5-1和圖5-2,干鋪卷材條寬300mm鋪卷材時不宜拉得太緊.夏天施工要放松后鋪貼.圖5-1板縫緩沖層圖5-2板縫處理1一密封材料；2一干鋪卷材；1一上風一側點貼固定；2干鋪卷材條；3一防水層3聚氯乙烯膠泥；4-20浸油單繩;5C20細石混凝土在防水卷材已出現裂縫時,沿規那么的裂縫彈線,用切割機切割.如基層沒有留分格縫,那么要切縫,縫寬20mm縫內嵌填柔性密封膏,面上沿縫空鋪一條寬200mm勺卷材條作緩沖層,再滿粘一條350mn®的卷材防水層,節點細部裂縫的處理方法同上.2)女兒墻根部漏水1 .現象防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫,女兒墻砌體裂縫,壓頂裂縫,山墻被推出墻面,

23、雨水從縫隙中灌人內墻.2 .原因分析找平層、剛性防水層等施工時直接靠緊女兒墻,不留分格縫,長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫,在溫差作用下,山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規定做圓弧,鋪卷材防水層沒有按規定做緩沖層,卷材端邊的收頭密封不好,導致裂縫、張口而滲漏水.3 .防治舉措施工屋面找平層和剛性防水層時,在女兒墻交接處應留30mm勺分格縫,縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧,女兒墻高度大于800mm時,要留凹槽,見圖5-3,卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內,釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實.女兒墻高度低于800mnW,卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面,再做鋼筋混凝土壓頂.見圖5-4

24、圖5-3女兒墻卷材泛水收頭1凹槽；2一密封材料；13附加層；4防水層屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻,圖5-4女兒墻壓頂與卷材收頭一壓頂；2附加層；3防水層未留分格縫時,要沿女兒墻邊切割出2030mm寬的槽,掃刷干凈,槽內嵌填柔性密封膏,女兒墻體有裂縫,要用灌漿材料修補,如山墻的女兒墻已凸出墻面時,須撤除后重砌,對卷材收頭的張口應修補密封嚴實.3天溝、檐溝漏水1 .現象沿溝底或預制檐溝的接頭處,屋面與大溝交接處裂縫,溝底滲漏水.2 .原因分析大溝、檐溝的結構變形,溫差變形導致裂縫,防水構造層不符合要求,水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水.3 .防治舉措溝內防水層施工前,先檢查預制天溝的接頭和

25、屋面基層結合處的灌縫是否嚴密和平整,水落口杯要安裝好,排水坡度不宜小于1%,溝底陰角要抹成圓弧,轉角處陽角要抹成鈍角,用與卷材同性質的涂膜做防水增強層,溝與屋面交接處5-5.空鋪寬為200mm勺卷材條,防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面.見圖圖5-5檐溝1一防水層；2附加層；3密封材料；4一干鋪卷材大溝、檐溝出現裂縫,要將裂縫處的防水層割開,將基層裂縫處鑿成"V'形槽,上口寬20mm并掃刷干凈,再嵌填柔性密封膏,在縫上空鋪寬200mm勺卷材條作緩沖層,然后滿粘貼寬350mm勺卷材防水層.4變形縫漏水1 .現象沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水.2 .原因分析變形縫細部構造不當,根部陰

26、角沒有做圓弧和防水附加層,頂面封蓋沒有做緩沖層,封蓋拉裂后破壞致使防水層出現滲漏水.3 .防治舉措檢查抹灰質量和枯燥程度,掃刷干凈,按圖5-6所示,在根部鋪一層附加層,附加卷材寬300mm卷材上端要粘牢固其余為空鋪,在立墻和頂面,卷材要滿粘貼,墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材,貼好一面后,縫中嵌入襯墊材料,再貼好另一面,上面再覆蓋一層卷材,卷材比墻外兩邊寬200mm覆蓋后粘牢,用現澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固,預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實.1圖5-6變形縫防水構造1襯墊材料；2卷材封蓋；3防水層；4附加層；5瀝青麻絲；5一水泥砂漿；7混凝土蓋板變形縫墻根部出現裂縫而滲漏水,要將裂縫處的卷材割開

27、,基層擴縫后,嵌填防水密封膏,空鋪卷材條后,再將原防水層修補、增強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時,應將混凝土蓋板取下,按圖7-8的要求重新修復.5水落口漏水1 .現象沿水落口周圍漏水,有的水落口面高于防水層而積水,或因水落口小,堵塞而溢水.2 .原因分析水落口杯安裝的高度高于基層,水落口杯與結構層接觸處沒有堵嵌密實,橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙,沒有用砂漿填嵌嚴實,沒有做防水附加層,防水層沒有伸入水落口杯內的一定距離,造成雨水沿水落口外側與水泥砂漿的接縫處滲漏水.3 .防治舉措現澆天溝的直式水落口杯,要先安裝在模板上,方可澆筑混凝土,沿杯邊搗周密實.預制天溝,水落口杯安裝好后要托好杯管

28、周的底模板.用配合比為1:2:2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實,沿杯壁與大溝結合處上面留20m由20mmi勺凹槽并嵌填密封材料,水落口杯頂面不應高于大溝找平層.見圖5-7.水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm長為水落口內徑加100mm勺卷材卷成圓筒,伸入水落口內100mnm占貼牢固,露出水落口外的卷材剪成30mms的小條外翻,粘貼在水落口外周圍的平面上,再剪一塊直徑比水落口杯內徑大200mm勺卷材,居中按水落口杯內徑剪成米字形,涂膠貼牢,將米字條向口內下插貼牢,然后再鋪貼大面防水層.橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土,嵌好水落口與墻體之間的空隙,沿水落口周圍留

29、20m由20mml勺槽,嵌填密封膏,水落口底邊不得高于基層,底面和側面加貼附加層防水卷材,鋪貼方法同上.見圖5-8圖5-7水落口圖5-8橫式水落口1一密封材料；2防水層；3附加層；1防水層；2附加層；4一找平層；5密封材料3一密封材料；4水落口當水落口杯平面高于基層防水層時,要撤除糾正,水落口周圍與結構層之間的空隙沒有嵌填密實時,要將酥松處鑿除,重新補嵌密實,并留20mme20mm勺凹槽,嵌填防水密封膏,做好防水附加層,再補貼好防水層6、門窗滲漏1門窗滲漏原因分析1、門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫.2、門窗框與墻體間注膠不嚴,有縫隙.3、門窗工藝不合格,窗框與窗扇之間結合不嚴.4、窗扇密封條安裝

30、不合格,水從窗扇玻璃縫中滲入5、窗外框無排水孔.2)門窗滲漏防治舉措：1、設計限制舉措設計單位在門窗施工圖中,應根據?夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準?JGJ134、?建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法?GB7T7106要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關要求,氣密性和水密性、傳熱系數.并標注選用門窗圖集型號、規格,由施工單位根據設計單位要求進行門窗施工圖設計,設計單位在工程驗收時進行審核認可.2、施工過程限制舉措(1)門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測,安裝完畢后應委托有資質的第三方檢測機構進行現場檢驗.(2)門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后實

31、施外框固定.固定后的外框與墻體應根據飾面材料預留58mm間隙.(3)門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距：門窗拼接轉角處180mm框邊處不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框.(4)門窗洞口應干凈、枯燥后施打發泡劑,發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內,預防發泡劑外膜破損.(5)門窗框外側應留5mm寬、6mm深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時,宜貼“工型塑料條做槽口.內窗臺應較外窗臺高10mm外窗底框下沿與窗臺間應留有10mm的槽口.(6)打膠面應干凈,枯燥后施打密封膠,且應采用中性硅酮密封膠.嚴禁在涂料

32、面層上打密封膠.3)滲漏整改方案：對外窗存在滲漏水現場的可：(1)、從內側將窗框與結合部翻開,將兩側及窗框底部原結合層全部鑿除,為滿足填充水泥砂漿作業面的要求作業面寬度不小于3厘米.(2)、窗洞四周陽角外墻面磚及分格條勾縫不密實處：大的縫用1:2水泥砂漿嵌實,陽角處用純水泥漿嵌縫,外表清理干凈后再用中性玻璃膠封閉,窗框向外延伸30厘米范圍內用無機水性水泥密封防水劑涂刷三遍.(3)、全面檢查鋁合金窗大盤的老鷹嘴滴水是否順暢,不符合要求的返工重做,要求外側比內側低一厘米以上且面磚外表隨做隨清理.(4)、處理后檢查：淋水試驗和雨天觀察,不合格返工.7、管道洞口防滲漏1)給水管道滲漏的原因及預防舉措(

33、1)由管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水咀等本身質量引起的滲漏：原因分析：如管材上出現裂痕、針眼,配件二端部出現的變形,絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口,各類閥體內的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底,閥桿變形折斷,另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實,閥件老化、腐蝕而失靈等均會產生滲漏.防治舉措：所有材料的進貨渠道應正規,信譽、質量可靠,除有必要的質保單或合格外,在安裝前,還必須進行嚴格的外觀檢測,即對于每批次不同來源的產品進行必要的目測查驗或調試.當數量較大時可采用取樣抽查,必要時亦可試壓和解體檢測主指閥門排除隱患,發現上述問題應予以調換,直到全部合格方可安裝使用.(2)

34、由于安裝人員技術不熟練或操作不當所造成的滲漏：原因分析：鍍鋅管在套絲接口時斷絲或缺口大于絲口總長度10%,絲口過松或過緊；絲接口長度缺乏或纏繞物生料帶、油麻絲缺乏、不均勻,或在邊接旋轉過頭又返回產生松動而造成滲漏水,另外,法蘭之間偏心受壓而滲漏,焊接管道之間或管道法蘭之間焊縫不到位,造成開裂,衛生潔具邊接填料不當.蹲坑沖洗皮碗與接口未綁緊或任意采用細鐵絲而銹蝕造成的種種滲漏.防治舉措：安裝施工人員需具有一定的操作技能和嚴格的操作規程意識,以保證施工質量,如在管道套絲時做到管子鋸口平整.切口與管子中央垂直,絲口清楚.管子絲口應略呈園錐狀,銜接時嚴密并外露兩牙,絲口纏繞適量、均勻,法蘭與管道之間在邊接時應進行水平或垂直交叉校正,選擇不同對應介質