1、1第三章第三章飼料加工過程質量控制技術飼料加工過程質量控制技術2配合飼料廠基本生產流程配合飼料廠基本生產流程原料貯存和清理原料貯存和清理粉碎粉碎配料配料混合混合顆粒配合飼料顆粒配合飼料粉狀配合飼料粉狀配合飼料各種粉狀飼料各種粉狀飼料添加劑添加劑制粒制粒34一、投料與清理過程質量控制一、投料與清理過程質量控制( (一一) )投料投料 1.1.控制目標控制目標u 避免錯投、誤投；避免錯投、誤投；u 避免交叉污染；避免交叉污染；u 清理出大雜；清理出大雜；u 避免結塊、霉變原料投入生產；避免結塊、霉變原料投入生產；u 保證原料入倉正確；保證原料入倉正確；52.2.控制措施控制措施 按照原料保管的指令

2、，在指定垛位領取原料；按照原料保管的指令，在指定垛位領取原料； 投料前認真核實，判斷所投原料的感觀質量。投料投料前認真核實，判斷所投原料的感觀質量。投料時注意觀察，對霉壞、結塊的及時揀出，做到不符合要求時注意觀察，對霉壞、結塊的及時揀出，做到不符合要求的料不投入；的料不投入； 及時清理柵篩上的各種雜質；及時清理柵篩上的各種雜質； 投完一種原料后，及時清理投料現場，保持投料現投完一種原料后，及時清理投料現場，保持投料現場干凈、整潔；場干凈、整潔； 投料開始檢查原料入倉，保證入倉正確。投料開始檢查原料入倉，保證入倉正確。6投料通知單投料通知單指定取料垛位指定取料垛位開機開機投料投料投料準備投料準備

3、停機停機投料日報表投料日報表中控工向投料組長和原料中控工向投料組長和原料保管下達保管下達投料通知單投料通知單投料工在指定的垛位取投料工在指定的垛位取料，并按就近原則在相料，并按就近原則在相應投料口做好投料準備應投料口做好投料準備原料保管接到投料原料保管接到投料通知單后，根據品通知單后，根據品管指定的原料使用管指定的原料使用順序確定取料垛位順序確定取料垛位投料工做好投料準投料工做好投料準備后，通知中控工備后，通知中控工開啟進料設備，未開啟進料設備，未開機嚴禁投料開機嚴禁投料投料工向投料口投放指定重投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過程中，對量的原料。投料過程中，對垛位拋灑原料要及時清掃裝垛位

4、拋灑原料要及時清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結束前，清掃袋打捆，投料結束前，清掃走道和投料口周邊散料走道和投料口周邊散料投料結束，通知中投料結束，通知中控工停機或接受指控工停機或接受指令準備投放其它原令準備投放其它原料料原料保管或投料工根據實際原料保管或投料工根據實際投料情況填寫投料情況填寫投料日報表投料日報表3.原料投料作業管理流程實例投料過程中如發現投料過程中如發現原料質量問題，應原料質量問題，應即停止投料，報告即停止投料，報告中控和原料保管中控和原料保管7( (二二) )清理清理 1.1.控制目標控制目標 清雜除鐵清雜除鐵( (標準：有機物雜質不超過標

5、準：有機物雜質不超過5050/ /，直徑不，直徑不大于大于1010；磁性雜質不超過；磁性雜質不超過5050/ / ，直徑不大于，直徑不大于2 2) )。u 篩選設備：初清篩、振動分級篩篩選設備：初清篩、振動分級篩u 磁選設備：永磁滾筒磁選機、永磁筒磁選器磁選設備：永磁滾筒磁選機、永磁筒磁選器82.2.控制措施控制措施 (1)(1)選擇合適的清理設備；選擇合適的清理設備； (2)(2)定期清理清理設備；定期清理清理設備；( (每班一次，篩網的完好程度每班一次，篩網的完好程度) ) (3) (3)定期對清理設備進行維護保養。定期對清理設備進行維護保養。9二、粉碎過程質量控制二、粉碎過程質量控制 1

6、.1.控制目標控制目標 粉碎粒度大小及其均勻性。粉碎粒度大小及其均勻性。 粉碎粒度的大小，直接影響到動物的消化吸收、粉碎粉碎粒度的大小，直接影響到動物的消化吸收、粉碎成本、后續加工工序和產品質量，控制好物料的粉碎粒度成本、后續加工工序和產品質量，控制好物料的粉碎粒度是飼料生產的一個關鍵環節。是飼料生產的一個關鍵環節。 顆粒不均勻會導致飼料離析現象的發生，從而破壞產顆粒不均勻會導致飼料離析現象的發生，從而破壞產品的均勻性。品的均勻性。 102.2.控制措施控制措施 選擇合適的粉碎機選擇合適的粉碎機 產品粒度是否合適，很大程度上決定于選用的粉碎設產品粒度是否合適，很大程度上決定于選用的粉碎設備是否

7、合適，不同類型的粉碎設備適用于不同粉碎粒度要備是否合適，不同類型的粉碎設備適用于不同粉碎粒度要求和原料特性的產品。求和原料特性的產品。 粉碎設備選用不當，不僅產品粒度得不到保證，粉碎粉碎設備選用不當，不僅產品粒度得不到保證，粉碎產量、電耗、篩片破損速度及料溫過高等會使生產廠家難產量、電耗、篩片破損速度及料溫過高等會使生產廠家難以承受。以承受。 11選擇合理的粉碎工藝選擇合理的粉碎工藝 當原料和產品的粉碎粒度差別較大時，在一條生產線當原料和產品的粉碎粒度差別較大時，在一條生產線中串聯使用兩種類型不同的粉碎機，即先粗粉碎后微粉碎中串聯使用兩種類型不同的粉碎機，即先粗粉碎后微粉碎的二次組合粉碎工藝，

8、可以提高產量，降低能耗，產品粒的二次組合粉碎工藝，可以提高產量，降低能耗，產品粒度更有保障。度更有保障。二次組合粉碎工藝之一二次組合粉碎工藝之一12二次組合粉碎工藝之二二次組合粉碎工藝之二13調整粉碎工藝參數調整粉碎工藝參數 對于粉碎粒度變化范圍大，生產品種變化頻率高的生對于粉碎粒度變化范圍大，生產品種變化頻率高的生產線，在操作過程中應通過加工流程、篩孔尺寸、進料量、產線，在操作過程中應通過加工流程、篩孔尺寸、進料量、風量、轉速等多種調節手段來適應粉碎粒度的變化要求。風量、轉速等多種調節手段來適應粉碎粒度的變化要求。篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素，應隨配方原料

9、的變，應隨配方原料的變化而變化，需要通過試驗確定。化而變化，需要通過試驗確定。 建立粉碎工藝規程，并嚴格執行建立粉碎工藝規程，并嚴格執行14配合飼料粉碎粒度要求配合飼料粉碎粒度要求（GB5915-93，GB5916-93）飼料類型飼料類型篩篩 下下 物物篩篩 上上 物物篩孔直徑篩孔直徑（）（）不得小于不得小于（% %）篩孔直徑篩孔直徑（）（）不得大于不得大于（% %）仔豬、肥育豬飼料仔豬、肥育豬飼料2.802.8099991.401.401515肉用仔雞前期、產肉用仔雞前期、產蛋雞前期飼料蛋雞前期飼料2.802.8099991.401.401515肉用仔雞中后期、肉用仔雞中后期、產蛋雞中后期飼

10、料產蛋雞中后期飼料3.353.3599991.701.701515產蛋雞飼料產蛋雞飼料4.004.001001002.002.001515三層篩法用通過率來表示飼料顆粒的大小，用三層篩法用通過率來表示飼料顆粒的大小，用“篩上物不得大篩上物不得大于于15%”來反映飼料顆粒的均勻程度。來反映飼料顆粒的均勻程度。 此規定鼓勵飼料廠將飼料粉碎得此規定鼓勵飼料廠將飼料粉碎得“越細越好越細越好”15第一層篩第一層篩第二層篩第二層篩底篩（盲篩）底篩（盲篩）三層篩法三層篩法 16粉碎料感觀質量、粒度檢測粉碎料感觀質量、粒度檢測 粉碎粒度是飼料產品重要的加工質量指標之一，規范粉碎粒度是飼料產品重要的加工質量指標

11、之一，規范化的檢測是這一質量指標的必要保證措施。應對每一個生化的檢測是這一質量指標的必要保證措施。應對每一個生產品種在混合工序后或成品處取樣化驗，按行業標準進行產品種在混合工序后或成品處取樣化驗，按行業標準進行粒度測定，由測定數據得出粒度是否合格，并及時進行必粒度測定，由測定數據得出粒度是否合格，并及時進行必要的調整。要的調整。 建立粉碎料感觀質量、粒度檢驗規程建立粉碎料感觀質量、粒度檢驗規程17 粉碎機的積熱現象粉碎機的積熱現象 檢查粉碎機有無積熱現象，如粉碎機堵料。粉碎機下檢查粉碎機有無積熱現象，如粉碎機堵料。粉碎機下口輸送設備故障或錘片磨損粉碎能力降低時，會使被口輸送設備故障或錘片磨損粉

12、碎能力降低時，會使被粉碎的物料發熱。無論是什么原因，粉碎物料積熱應粉碎的物料發熱。無論是什么原因，粉碎物料積熱應及時解決，不然會毀壞粉碎機或對物料造成不良影響，及時解決，不然會毀壞粉碎機或對物料造成不良影響，從而影響飼料質量（有時還會發生火災）。從而影響飼料質量（有時還會發生火災）。18粉碎機的維護保養與使用粉碎機的維護保養與使用 u檢查錘片是否磨損，錘片邊緣的鋒利程度，篩網有檢查錘片是否磨損，錘片邊緣的鋒利程度，篩網有無漏洞、漏縫、錯位等；無漏洞、漏縫、錯位等；u錘篩間隙的調整；錘篩間隙的調整；u保證控制粉碎機的負壓吸風系統正常有效地工作；保證控制粉碎機的負壓吸風系統正常有效地工作；u粉碎時

13、嚴格控制進料速度，杜絕粉碎機堵料，使原粉碎時嚴格控制進料速度，杜絕粉碎機堵料，使原料高溫高熱現象發生。料高溫高熱現象發生。u保證足夠的粉碎機更換品種間歇時間，以免混料；保證足夠的粉碎機更換品種間歇時間，以免混料；u根據粉碎量的情況，定時清理磁選器和積料盒。根據粉碎量的情況，定時清理磁選器和積料盒。19三、配料過程質量控制三、配料過程質量控制 ( (一一) )微機自動配料微機自動配料 1.1.控制目標控制目標 配料精度。自動配料秤配料精度指標值為靜態精度配料精度。自動配料秤配料精度指標值為靜態精度1F.S1F.S，、動態精度，、動態精度3F.S3F.S。 科學的配方要靠精確的計量、配料來實現。配

14、料精度科學的配方要靠精確的計量、配料來實現。配料精度是決定飼料營養成分含量是否達到配方設計要求的主要因是決定飼料營養成分含量是否達到配方設計要求的主要因素，直接影響到飼料的質量、成本和安全性，如果稱量不素，直接影響到飼料的質量、成本和安全性，如果稱量不準確，配方設計的再好也無濟于事。準確，配方設計的再好也無濟于事。202.配料誤差分析配料誤差分析全程配料精度 配料精度的計算都是以配料秤的最大量程作為基準的。 如：配料秤的每批最大量程是1000kg，動態配料誤差是3，那么這臺配料秤稱任何重量的物料，誤差都在3kg的范圍內。21 用一臺每批配料量用一臺每批配料量2000kg，動態誤差，動態誤差3F

15、.S3F.S的的配料秤對下列配方進行配料，對每種原料來說，配料秤對下列配方進行配料，對每種原料來說，單品種配料單品種配料精度精度都是不相同的。都是不相同的。 原料 配比 每批用量 誤差 單品種配料精度 玉米玉米 70 1400kg 6kg 4.3 豆粕豆粕 20 400kg 6kg 15 菜粕菜粕 5 100kg 6kg 60 魚粉魚粉 3 60kg 6kg 100 用量越少的原料，單品種配料精度越差用量越少的原料，單品種配料精度越差例22幾點提示：u配料秤的精度越好，配料誤差越低配料秤的精度越好，配料誤差越低u關心配料精度，不能僅僅關心全程配料精度，單品種關心配料精度，不能僅僅關心全程配料精

16、度，單品種配料精度還與原料的配比大小有關配料精度還與原料的配比大小有關u合適的配料秤最大稱量值有利于降低單品種配料誤差合適的配料秤最大稱量值有利于降低單品種配料誤差u特別注意一些補充性原料的單品種配料精度，因為這特別注意一些補充性原料的單品種配料精度，因為這種原料提供的某些成分往往只能由這一種原料提供，種原料提供的某些成分往往只能由這一種原料提供，它的配料誤差對飼料質量的影響可能是決定性的它的配料誤差對飼料質量的影響可能是決定性的23u配料精度的好壞直接決定設計好的飼料配方在配料精度的好壞直接決定設計好的飼料配方在生產過程中能否實現生產過程中能否實現例：上述配方中，假設：蛋白含量玉米為例：上述

17、配方中，假設：蛋白含量玉米為9，豆粕為豆粕為44，菜粕為，菜粕為40，魚粉為，魚粉為56（剩（剩下的下的5小料不含蛋白），那么配方設計的蛋小料不含蛋白），那么配方設計的蛋白含量為白含量為18.08%，實際情況呢？，實際情況呢？24 可能的最大量可能的最大量 可能的最小量可能的最小量玉米玉米 70.3%（1406kg） 69.7%（1394kg）豆粕豆粕 20.3%（406kg） 19.7%（394kg）菜粕菜粕 5.3%（106kg） 4.7% （94kg ）魚粉魚粉 3.3%（66kg） 2.7%（54kg）蛋白蛋白 18.52% 17. 64% 一個設計蛋白含量為一個設計蛋白含量為18.0

18、818.08的飼料配方，其的飼料配方，其產品正常蛋白含量為產品正常蛋白含量為18.5218.5217.6417.64，這意，這意味著什么？味著什么？ 在上述在上述33配料精度的前提下配料精度的前提下25靜態配料精度 配料秤在靜態非工作狀態下稱量標準砝碼配料秤在靜態非工作狀態下稱量標準砝碼的誤差。靜態精度只與配料秤性能有關。的誤差。靜態精度只與配料秤性能有關。 測定方法：測定方法：配料秤放料、清零后，往配料秤上配料秤放料、清零后，往配料秤上放置標準砝碼若干，讀取配料秤示值，計算配放置標準砝碼若干，讀取配料秤示值，計算配料精度。一般在配料秤的料精度。一般在配料秤的1010量程、量程、5050量程量

19、程和和100100量程各測量三次，取各次精度計算值量程各測量三次，取各次精度計算值絕對值的平均值。絕對值的平均值。26例：某配料秤最大量程為例：某配料秤最大量程為1000kg，其靜態精度測，其靜態精度測 量結果如下：量結果如下： 砝碼重量砝碼重量 配料秤示值配料秤示值 配料精度配料精度 100kg 102kg 2 100kg 98.5kg - 1.5 100kg 98kg - 2 500kg 503kg 3 500kg 497kg - 3 500kg 501kg 1 配料秤靜態精度為配料秤靜態精度為 (2 +1.5 +2 +3 +3 +1)/6=2.127提示：u砝碼的放置要注意對稱，不要使配

20、料秤的傳感砝碼的放置要注意對稱，不要使配料秤的傳感器受力不均程度過大器受力不均程度過大u每次測定完成，要把砝碼取下重新放置，不要每次測定完成，要把砝碼取下重新放置，不要為圖方便采取一次放置多次讀數的方式為圖方便采取一次放置多次讀數的方式u靜態精度的測定一般在配料秤標定后進行靜態精度的測定一般在配料秤標定后進行u配料秤的標定與靜態精度的測定要定期進行，配料秤的標定與靜態精度的測定要定期進行，一般每半年一次一般每半年一次28動態配料精度 配料秤在正常工作狀態下的配料誤差。動配料秤在正常工作狀態下的配料誤差。動態配料精度除了與配料秤的性能有關，還與配態配料精度除了與配料秤的性能有關，還與配料螺旋等設

21、備的工作性能、配料系統安裝質量料螺旋等設備的工作性能、配料系統安裝質量等有關。等有關。 測定方法：測定方法：正常生產過程中，讀取一臺配料秤正常生產過程中，讀取一臺配料秤在一批配料中所有原料的配料記錄，通過與配在一批配料中所有原料的配料記錄，通過與配方設定值比較，即可計算動態配料精度。方設定值比較，即可計算動態配料精度。29例：某配料秤最大量程為例：某配料秤最大量程為2000kg，生產過程中，生產過程中某批料的生產記錄如下某批料的生產記錄如下 原料原料 給定值給定值 實際用量實際用量 配料精度配料精度 玉米玉米 1400kg 1404kg 4 豆粕豆粕 400kg 395kg - 5 菜粕菜粕

22、100kg 103kg 3 魚粉魚粉 60kg 66kg 6 動態精度為動態精度為 (4 +5 +3 4)/4=4連續計算三批料的動態精度，取平均值即可作為連續計算三批料的動態精度，取平均值即可作為配料秤的動態配料精度配料秤的動態配料精度303.3.配料誤差的控制配料誤差的控制 稱量誤差的控制稱量誤差的控制u 傳感器質量和量程；傳感器質量和量程；u 傳感器要均衡受力；傳感器要均衡受力；( (一是支點分布不均，而是秤斗一是支點分布不均，而是秤斗受力偏斜受力偏斜) )u 測量電路誤差測量電路誤差u 秤斗安裝不正確。秤斗安裝不正確。( (傳感器不在一個平面，上下軟連傳感器不在一個平面，上下軟連接不當

23、等接不當等) )31給料誤差的控制給料誤差的控制u 微機計算出的補償值；微機計算出的補償值；u 控制給料速度；控制給料速度；u 物料偏心；物料偏心；u “ “空中料柱空中料柱”產生的沖擊；產生的沖擊；u 喂料器停止時出料口產生的崩塌；喂料器停止時出料口產生的崩塌；u 采用配料秤穩定和重復性好的配料秤。采用配料秤穩定和重復性好的配料秤。 32配料秤抗干擾措施配料秤抗干擾措施u 抗靜電干擾。秤體接地；抗靜電干擾。秤體接地；u 抗機械震動的干擾。遠離震動大的設備；抗機械震動的干擾。遠離震動大的設備；u 工頻噪聲的干擾。使信號線避開動力線或信號線外工頻噪聲的干擾。使信號線避開動力線或信號線外加金屬套管

24、；加金屬套管；u 電磁場干擾。原理強電磁場設備；電磁場干擾。原理強電磁場設備；u 其它干擾。如粉塵、煙霧、高溫、高濕等。其它干擾。如粉塵、煙霧、高溫、高濕等。334.4.配料過程中質量管理與控制措施配料過程中質量管理與控制措施 采用大、中、小秤相結合，分別進行配料，采用大、中、小秤相結合，分別進行配料，“大秤大秤配大料配大料”、“小秤配小料小秤配小料”工藝形式；工藝形式； 保持秤體的清潔，嚴禁在秤體上防放置物品；保持秤體的清潔，嚴禁在秤體上防放置物品； 嚴禁隨意更改配方，配方輸入后要進行確認；嚴禁隨意更改配方，配方輸入后要進行確認； 配料秤要定期校驗；配料秤要定期校驗； 投料指令清楚，包括回機

25、料、小料、油脂；投料指令清楚，包括回機料、小料、油脂； 定期檢查、檢修各種配料秤，并經常檢查喂料裝置定期檢查、檢修各種配料秤，并經常檢查喂料裝置及控制系統的工作情況。及控制系統的工作情況。 345.5.電子秤差常見故障與排除電子秤差常見故障與排除常見故障、產生原因及排除方法故故 障障產生原因產生原因排除方法排除方法皮重超重報警皮重超重報警秤斗殘留超過程序設定值秤斗殘留超過程序設定值零點調得太高零點調得太高敲秤斗，多次開關門敲秤斗，多次開關門重新調零點電位重新調零點電位秤斗閘門、混合秤斗閘門、混合機門開、關故障機門開、關故障氣壓不足或電動機不轉氣壓不足或電動機不轉閘門開、關時撞不到行程閘門開、關

26、時撞不到行程 開關開關調整氣壓或檢查線路調整氣壓或檢查線路檢修檢修或更換行程開關或更換行程開關配料秤顯示與實配料秤顯示與實際不符際不符橋源電壓變化或放大倍數改變橋源電壓變化或放大倍數改變重新校秤重新校秤配料秤顯示數值配料秤顯示數值波動波動 傳感器連線接頭焊接不牢傳感器連線接頭焊接不牢電磁干擾電磁干擾傳感器損壞傳感器損壞 重新焊接好重新焊接好數據處理系統單獨屏蔽接地數據處理系統單獨屏蔽接地檢查并更換傳感器檢查并更換傳感器手動操作不動作手動操作不動作 線路故障線路故障 缺單相電源缺單相電源檢查線路檢查線路 提供單相電源提供單相電源35( (二二) )小小料料的配制與投放的配制與投放 1.1.控制目

27、標控制目標 準確配制與投放。準確配制與投放。 感觀檢驗按有關規定執行實際稱重量與配方誤差小于1 %每天總重量與配方誤差小于2 %362.2.小料配制的質量控制要點小料配制的質量控制要點u 保證計量秤合格有效；保證計量秤合格有效；u 按照配料單領取小料原料，并進行復秤；復秤后在配按照配料單領取小料原料，并進行復秤；復秤后在配料間定置存放，并明確標識；料間定置存放，并明確標識；u 嚴格按照配方要求進行準確計算并稱重，保證各種原嚴格按照配方要求進行準確計算并稱重，保證各種原料重量符合配方要求；料重量符合配方要求；u 在配制的過程中，認真檢查各種小料原料是否有霉變、在配制的過程中，認真檢查各種小料原料

28、是否有霉變、酸敗、雜質含量，如不符合，不能稱量；酸敗、雜質含量，如不符合，不能稱量；u 隨時保持計量秤周圍周圍干凈整潔隨時保持計量秤周圍周圍干凈整潔。 373.3.小料投放的質量控制要點小料投放的質量控制要點u按照指令、產品的品種、數量及時準確地投放每一按照指令、產品的品種、數量及時準確地投放每一批小料批小料( (含回機料含回機料) )；u每投完一批做好準確記錄每投完一批做好準確記錄( (含投放時間含投放時間) )；u每投完一批，及時清理灑落小料，并投入當批；每投完一批，及時清理灑落小料，并投入當批；u發現小料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添發現小料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添 加，加

29、，報告有關人員；報告有關人員；u生產主任，品控員要經常核對剩余小料數量，檢查生產主任，品控員要經常核對剩余小料數量，檢查投放記錄。投放記錄。38小料配料單小料配料單小料領料單小料領料單配配 料料配料校驗配料校驗領領 料料存存 放放品管根據當班生產計劃品管根據當班生產計劃向中控工下達向中控工下達小料配料小料配料單單，小料配料單要用每，小料配料單要用每批添加量表示，而不僅批添加量表示，而不僅僅用配比僅用配比小料工憑小料領料單向小料工憑小料領料單向小料保管領取當班需用小料保管領取當班需用小料原料，小料保管憑小料原料，小料保管憑小料領料單發放小料，小料領料單發放小料，并做原料出庫記錄并做原料出庫記錄中

30、控工向小料配中控工向小料配料工下達小料配料工下達小料配料單和依次計算料單和依次計算的的小料領料單小料領料單小料工嚴格按照小料工嚴格按照小料配方配制小小料配方配制小料料一個品種小料配料完一個品種小料配料完畢后沒，應對剩余原畢后沒，應對剩余原料進行盤點，檢查原料進行盤點，檢查原料用量是否與配方相料用量是否與配方相符。并填寫符。并填寫小料配料小料配料記錄表記錄表配好的小料明確配好的小料明確標識后在指定地標識后在指定地點存放、備用點存放、備用4.小料配料作業管理流程實例39生產通知生產通知投料準備投料準備小料投料記錄小料投料記錄投料完畢投料完畢投料投料中控工向小料投料工通報中控工向小料投料工通報生產品

31、種、批次，并懸掛生產品種、批次，并懸掛面向小料工的料號牌面向小料工的料號牌小料投料工依據鈴聲和燈小料投料工依據鈴聲和燈光信號投料，投料后并做光信號投料，投料后并做相應回答。每次投料完畢，相應回答。每次投料完畢，應將投料口附近拋灑的小應將投料口附近拋灑的小料掃入投料口料掃入投料口小料工按中控工指小料工按中控工指令的品種、批次，令的品種、批次，將配制好的小料運將配制好的小料運至小料投料口附近，至小料投料口附近，并懸掛面向中控工并懸掛面向中控工的料號牌回應的料號牌回應每投一批，小料每投一批，小料工進行工進行小料投料小料投料記錄記錄投料工向投料口投放指定投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過程中，重

32、量的原料。投料過程中，對垛位拋灑原料要及時清對垛位拋灑原料要及時清掃裝袋或投入投料口；廢掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結束舊包裝袋打捆，投料結束前，清掃走道和投料口周前，清掃走道和投料口周邊散料邊散料5.小料投料作業管理流程實例一個料號生產完一個料號生產完畢，中控工和小畢，中控工和小料工均應撤下料料工均應撤下料號牌，進入下一號牌，進入下一個料號生產或關個料號生產或關機機40四、混合過程質量控制四、混合過程質量控制 1.1.控制目標控制目標 保證產品質量和混合均勻度。保證產品質量和混合均勻度。( (配合飼料配合飼料10%10%；濃縮；濃縮飼料飼料7%7%；添加劑預混合飼料；添加劑預混合

33、飼料5%5%。) ) 成品飼料均勻與否，是飼料產品質量的關鍵，直接影成品飼料均勻與否，是飼料產品質量的關鍵，直接影響動物能否從飼料中獲得充足、全面的養分。若均勻度不響動物能否從飼料中獲得充足、全面的養分。若均勻度不好，必將使動物出現某些營養成分過剩，而另一些營養成好，必將使動物出現某些營養成分過剩，而另一些營養成分不足的現象，特別是微量組分的差異就更加顯著，必將分不足的現象，特別是微量組分的差異就更加顯著，必將影響飼養的效果，甚至造成養殖事故（例如中毒等）。影響飼養的效果，甚至造成養殖事故（例如中毒等）。 412.2.混合不均主要原因混合不均主要原因 u 混合機混合機結構設計導致混合不均；結構

34、設計導致混合不均；u 混合機過載導致混合機頂部形成非混合區域；混合機過載導致混合機頂部形成非混合區域；u 混合時間不當；混合時間不當；u 轉子嚴重轉子嚴重變形，變形，原料在混合機內不能充分混合；原料在混合機內不能充分混合；u 轉子邊緣與混合機筒壁之間間隙轉子邊緣與混合機筒壁之間間隙過大過大( (轉子磨損轉子磨損) )；u 靜電吸附；靜電吸附；u 混合機門密封不嚴；混合機門密封不嚴；u 混合后物料輸送線路過長或選擇設備不當。混合后物料輸送線路過長或選擇設備不當。423.3.混合過程質量控制要點混合過程質量控制要點 根據根據飼料產品對混合均勻度變異系數的要求選擇適飼料產品對混合均勻度變異系數的要求

35、選擇適當的混合機，并依據混合機本身的性能確定混合時間和裝當的混合機，并依據混合機本身的性能確定混合時間和裝料量，不得隨意更改；料量，不得隨意更改； 規定合理的物料添加順序，一般是配比量大的、粒規定合理的物料添加順序，一般是配比量大的、粒度大的、比重小的物料先加入；度大的、比重小的物料先加入； 嚴格執行混合機每批混合量，不準超載工作；嚴格執行混合機每批混合量，不準超載工作； 定期清理混合腔定期清理混合腔( (半個月半個月) )，保持混合機內壁清潔。，保持混合機內壁清潔。 43 定期檢測定期檢測混合機的混合均勻度；混合機的混合均勻度； 定期定期(每半個月每半個月)清理門周圍的殘留物料，使門開關清理

36、門周圍的殘留物料，使門開關靈活，杜絕漏料的現象；靈活，杜絕漏料的現象； 盡量縮短混合到調質制粒（或粉料成品倉）的輸送盡量縮短混合到調質制粒（或粉料成品倉）的輸送距離，采用螺旋溜槽或導流板等緩沖裝置盡量減小落差；距離，采用螺旋溜槽或導流板等緩沖裝置盡量減小落差； 水平輸送盡可能選用自清式圓弧刮板輸送機等，以水平輸送盡可能選用自清式圓弧刮板輸送機等，以防止混合好的飼料離析分級；防止混合好的飼料離析分級； 混合機接地，以防止靜電吸附；混合機接地，以防止靜電吸附； 加強對混合后物料的抽檢工作。加強對混合后物料的抽檢工作。44五、制粒過程質量控制五、制粒過程質量控制 1.1.控制目標控制目標 確保顆粒飼

37、料產品的品質，包括感觀質量、營養指標、確保顆粒飼料產品的品質，包括感觀質量、營養指標、衛生指標和加工質量指標。衛生指標和加工質量指標。452.2.影響制粒質量的因素分析影響制粒質量的因素分析 (1)(1)原料特性原料特性 物理特性物理特性水分水分 原料水分在原料水分在12%12%1313為宜。硬顆為宜。硬顆粒的最佳入模水分在粒的最佳入模水分在16%16%1818，最佳入模溫度為，最佳入模溫度為75 75 9090。在通入飽和蒸汽時，物料水分每增加。在通入飽和蒸汽時，物料水分每增加1%1%的水分，料的水分，料溫就上升溫就上升1111。若原料水分過低，勢必要添加更多的蒸汽；。若原料水分過低，勢必要

38、添加更多的蒸汽；若原料水分過高，就要減少蒸汽量，料溫就達不到最佳入若原料水分過高，就要減少蒸汽量，料溫就達不到最佳入模溫度，自然會影響產品質量。模溫度，自然會影響產品質量。46物理特性物理特性粒度粒度 從調質效果考慮，原料越細，表面積從調質效果考慮，原料越細，表面積越大，易吸水吸熱，易壓粒成型。但過細會使物料摩擦系越大，易吸水吸熱，易壓粒成型。但過細會使物料摩擦系數減小，降低制粒產量，也會增加電耗；粒度過大，不利數減小，降低制粒產量，也會增加電耗；粒度過大，不利于水熱調節，顆粒質量差，還會增加模、輥的磨損和制粒于水熱調節，顆粒質量差，還會增加模、輥的磨損和制粒的能耗。所以應有合適的粒度。的能耗

39、。所以應有合適的粒度。 一般在壓制畜禽顆粒料時，據經驗，粉碎機的篩片孔一般在壓制畜禽顆粒料時，據經驗，粉碎機的篩片孔徑可取顆粒直徑的徑可取顆粒直徑的0.80.8倍，如壓制倍，如壓制3.0mm3.0mm的顆粒，可選取孔的顆粒，可選取孔徑為徑為2.5mm2.5mm的篩片，但對水產和特種飼料的粉碎粒度就要滿的篩片，但對水產和特種飼料的粉碎粒度就要滿足其營養學和工藝學的要求。足其營養學和工藝學的要求。47化學特性化學特性淀粉淀粉 淀粉在水熱的作用下發生糊化，具有淀粉在水熱的作用下發生糊化，具有較強的黏著力，是顆粒內部的主要結合力。除糊化度的大較強的黏著力，是顆粒內部的主要結合力。除糊化度的大小影響黏著

40、力外，淀粉的來源、種類不同，黏著力也不同。小影響黏著力外，淀粉的來源、種類不同，黏著力也不同。一般粉質淀粉的黏著力大于角質淀粉如大麥、小麥淀粉的一般粉質淀粉的黏著力大于角質淀粉如大麥、小麥淀粉的著力大于玉米和高粱。著力大于玉米和高粱。化學特性化學特性蛋白質蛋白質 蛋白質變性后，增加了黏著力，有蛋白質變性后，增加了黏著力，有利于顆粒成型。非蛋白氮添加量高時，生產效率下降。利于顆粒成型。非蛋白氮添加量高時，生產效率下降。化學特性化學特性油脂油脂 油脂對制粒產量和質量有明顯影響。油脂對制粒產量和質量有明顯影響。油脂對顆粒的成型只具有副作用。外加油脂對顆粒的成型只具有副作用。外加1%1%3%3%會明顯

41、提高會明顯提高制粒的產量，降低模輥磨損，但超過制粒的產量，降低模輥磨損，但超過3%3%時顆粒松散易碎。時顆粒松散易碎。48化學特性化學特性纖維素纖維素 纖維素本身沒有黏著力，在一般配纖維素本身沒有黏著力，在一般配比范圍內，會在顆粒內部起到骨干支撐作用，有利于提高比范圍內，會在顆粒內部起到骨干支撐作用，有利于提高顆粒的結識度，但含量過多（顆粒的結識度，但含量過多（10%-15%10%-15%），會使物料過模阻），會使物料過模阻力加大，產量減少，磨損加劇，而且影響顆粒表觀質量。力加大，產量減少，磨損加劇，而且影響顆粒表觀質量。化學特性化學特性無機質無機質 如貝殼粉等不利于制粒，也無任何如貝殼粉等不

42、利于制粒，也無任何黏著力，磨損比纖維更大，有些對模孔還有腐蝕性，甚至黏著力，磨損比纖維更大，有些對模孔還有腐蝕性，甚至堵塞模孔。堵塞模孔。化學特性化學特性熱敏性物質熱敏性物質 如乳糖、脫脂奶粉、乳清粉、如乳糖、脫脂奶粉、乳清粉、葡萄糖等，經水熱處理后會明顯提高黏著性和顆粒硬度。葡萄糖等，經水熱處理后會明顯提高黏著性和顆粒硬度。但配比過多，往往會堵塞模孔，這時可減少蒸汽量和適當但配比過多，往往會堵塞模孔，這時可減少蒸汽量和適當添加油脂。添加油脂。49常用原料的制粒特性因數原 料品質因數（010）能耗因數（010）摩擦因數（010）最高用量（%）玉米粉57645小麥粉65425面 粉86360麩

43、皮44415棉籽粉786不限棉籽粕867菜籽粕66615豆 粕55435魚 粉47525啤酒糟34515脫脂奶粉92515礦物質2410+50(2)(2)調質調質 調質的三要素是調質的三要素是水分、溫度和時間水分、溫度和時間。水分和溫度目前。水分和溫度目前對大多數企業而言是能夠滿足要求的，主要是調質時間長對大多數企業而言是能夠滿足要求的，主要是調質時間長短不一。也就是所使用的調質器不同。短不一。也就是所使用的調質器不同。 決定調質三要素因素主要是：決定調質三要素因素主要是：u 蒸汽品質蒸汽品質u 蒸汽添加量蒸汽添加量u 調質時間調質時間51配方配方粒徑粒徑調質調質環模環模冷卻冷卻40%20%2

44、0%15%5%Behnke(1996)對影響顆粒品質的因素分析結果52不同類型飼料適宜蒸汽水分調質參數飼料類型飼料類型料溫料溫（）水分增加水分增加（% %）水分高限水分高限（% %）制粒機蒸汽壓力范圍制粒機蒸汽壓力范圍（kPkPa a）含谷物高的配含谷物高的配合飼料合飼料828293934 46 616.516.57070140140大給汽量大給汽量奶牛配合飼料奶牛配合飼料484850502 22.52.5131313.513.57070140140有控制的小給汽量有控制的小給汽量含高天然蛋白含高天然蛋白的濃縮料的濃縮料606077771 12 212121313280280350350有控制

45、的給汽量有控制的給汽量對熱敏感的飼對熱敏感的飼料料323243432 23 315151616280280350350很小的給汽量很小的給汽量含尿素或礦物含尿素或礦物質的高蛋白補質的高蛋白補充料充料212138380 01.51.5111112.512.5280280350350極小或不給汽極小或不給汽53料溫與物料粉化率的關系物料調質溫度物料調質溫度（）通過壓模料溫通過壓模料溫（）溫差溫差（）粉化率粉化率（% %）平均值平均值標準偏差標準偏差5050555572.572.576.776.722.522.521.721.731.4631.4630.1430.1430.80 30.80 0.66

46、0.666060656577.277.279.079.017.217.214.014.029.0629.0627.3827.3828.2228.220.840.847070757579.679.681.381.39.69.66.36.323.6123.6121.7621.7622.6822.680.930.938080858583.183.187.487.43.13.12.42.415.7815.7814.0614.0614.9214.920.860.8654(3)(3)環模環模u 壓縮比（長徑比）壓縮比（長徑比）u 模孔的光滑度模孔的光滑度u 模孔的開孔率模孔的開孔率u 壓模的耐磨性壓模的耐

47、磨性u 模孔的形狀模孔的形狀(4)(4)后續設備后續設備u 冷卻器冷卻器u 破碎機破碎機u 分級篩分級篩u 輸送設備輸送設備u 成品倉成品倉55 (5) (5)環境環境u 溫度：溫度：氣溫低時則應用高壓力和多添加蒸汽氣溫低時則應用高壓力和多添加蒸汽u 濕度：濕度：濕度大時則應用高壓力和少添加蒸汽濕度大時則應用高壓力和少添加蒸汽(6)(6)操作者的影響操作者的影響u 模輥調整、切刀調整模輥調整、切刀調整u 進料量與進汽量調整進料量與進汽量調整u 操作規程操作規程u 設備保養設備保養563.3.制粒過程質量控制要點制粒過程質量控制要點 (1)(1)配方設計要考慮原料的制粒性能；配方設計要考慮原料的

48、制粒性能； (2)(2)制定合理的制粒工藝規程；制定合理的制粒工藝規程； (3)(3)制粒機剛開始制粒時，要認真檢查調質粉料的料制粒機剛開始制粒時，要認真檢查調質粉料的料溫、水分，顆粒的料溫、直徑、長度、硬度和色澤，并調溫、水分，顆粒的料溫、直徑、長度、硬度和色澤，并調整制粒系統；整制粒系統； (4)(4)定期檢查蒸汽系統和蒸氣供質量；定期檢查蒸汽系統和蒸氣供質量；( (每周一次每周一次) )57 (5) (5)在制粒工作期間，隨時檢驗顆粒料和碎粒料的質在制粒工作期間，隨時檢驗顆粒料和碎粒料的質量。每周應對不同顆粒飼料多次進行顆粒耐久性測定（檢量。每周應對不同顆粒飼料多次進行顆粒耐久性測定（檢

49、驗顆粒飼料的含粉率和粉化率）；驗顆粒飼料的含粉率和粉化率）； (6)(6)制粒前檢查環境和壓輥的磨損情況，壓模磨損過度，制粒前檢查環境和壓輥的磨損情況，壓模磨損過度， 減少壓模有效厚度，影響顆粒質量；減少壓模有效厚度，影響顆粒質量； (7)(7)每周檢查破碎機軋輥磨損情況，如輥筒波紋齒磨每周檢查破碎機軋輥磨損情況，如輥筒波紋齒磨損變鈍，會降低破碎能力和產品質量。合理調整軋距；損變鈍，會降低破碎能力和產品質量。合理調整軋距； (8)(8)合理調整冷卻風量和冷卻時間，隨時觀察冷卻器合理調整冷卻風量和冷卻時間，隨時觀察冷卻器的冷卻效果；的冷卻效果；58 (9) (9)生產添加糖蜜的飼料時，應經常檢驗

50、糖蜜流量，生產添加糖蜜的飼料時，應經常檢驗糖蜜流量，以保證糖蜜的添加量達到配方中的規定水平；以保證糖蜜的添加量達到配方中的規定水平； (10)(10)每周清理制粒機調質腔；每周清理制粒機調質腔； (11)(11)檢查冷卻器內是否有料物積壓，檢查冷卻器卸料檢查冷卻器內是否有料物積壓，檢查冷卻器卸料裝置是否有漏料現象；裝置是否有漏料現象； (12)(12)每班檢查分級篩篩面是否有破洞，堵塞和粘結每班檢查分級篩篩面是否有破洞，堵塞和粘結現象，篩面必須完整無破損；現象，篩面必須完整無破損； 用小于粒徑用小于粒徑20%20%的絲網篩篩分顆粒飼料，篩上物的百分比代表顆的絲網篩篩分顆粒飼料，篩上物的百分比代

51、表顆粒成型率。畜禽飼料顆粒成型率要求大于粒成型率。畜禽飼料顆粒成型率要求大于95%95%，魚蝦顆粒飼料成型率，魚蝦顆粒飼料成型率要求大于要求大于98%98%。59 (13) (13)檢查制粒機切刀，如磨損過鈍，會使飼料粉未檢查制粒機切刀，如磨損過鈍，會使飼料粉未增加；并根據飼料產品的不同，調整切刀的位置。增加；并根據飼料產品的不同，調整切刀的位置。 直徑在直徑在4mm4mm以下的飼料，顆粒其長度為其粒徑的以下的飼料，顆粒其長度為其粒徑的2-52-5倍；直徑在倍；直徑在4mm4mm以上的飼料，顆粒其長度為其粒徑的以上的飼料，顆粒其長度為其粒徑的1.5-1.5-3 3倍。倍。 (14)(14)更換

52、品種時必須倒空周轉料倉和制粒系統，并進行更換品種時必須倒空周轉料倉和制粒系統，并進行清倉，保證顆粒料質量；清倉，保證顆粒料質量；60 (15) (15)生產主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢生產主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視，發現顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立查巡視，發現顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立即通知制粒工調整工作參數；即通知制粒工調整工作參數； (16)(16)飼料的水分含量控制一般情況下要做到以下幾點：飼料的水分含量控制一般情況下要做到以下幾點：控制原料水分的含量控制原料水分的含量13%13%。生產硬顆粒飼料時，調生產硬顆粒飼料時，調質后入模物料的水分含量控

53、制在質后入模物料的水分含量控制在16%16%18%18%之間；生產膨化之間；生產膨化顆粒飼料時，調質后入模物料的水分含量控制在顆粒飼料時，調質后入模物料的水分含量控制在25%25%30%30%之間。之間。控制冷卻風量和冷卻時間。控制冷卻風量和冷卻時間。61六、包裝過程質量控制六、包裝過程質量控制 1.1.控制目標控制目標 經過包裝工序的檢驗，確保飼料產品的品種、品質、經過包裝工序的檢驗，確保飼料產品的品種、品質、重量合格。重量合格。u 外在：包裝、標簽、縫口外在：包裝、標簽、縫口u 內在：色、味、粒度、均勻度、顆粒料還應觀察硬度、內在：色、味、粒度、均勻度、顆粒料還應觀察硬度、粉化率、含水量等

54、粉化率、含水量等u 包裝定量包裝定量u 交叉污染交叉污染622.2.包裝過程質量控制要點包裝過程質量控制要點 (1)(1)被裝包的飼料和包裝袋及飼料標簽是否準確無誤被裝包的飼料和包裝袋及飼料標簽是否準確無誤 ； (2)(2)包裝秤的工作是否正常，包裝秤設定的數量是否與包裝秤的工作是否正常，包裝秤設定的數量是否與要求的重量相符；要求的重量相符； (3)(3)從成品倉中放出的待包裝飼料，技術部檢查飼料的從成品倉中放出的待包裝飼料，技術部檢查飼料的顏色粒度，氣味及顆粒長度、光滑度、成型率等，檢驗合顏色粒度，氣味及顆粒長度、光滑度、成型率等，檢驗合格后方可進行包裝；格后方可進行包裝； (4)(4)每生

55、產一批取樣一次，由當班品控員取樣檢驗，并每生產一批取樣一次，由當班品控員取樣檢驗，并認真做好記錄；認真做好記錄；63 (4) (4)縫包人保證縫包質量，不得漏縫和掉線；縫包人保證縫包質量，不得漏縫和掉線； (5) (5)按照規定要求進行校包按照規定要求進行校包( (每十包每十包) )，使包裝飼料的重，使包裝飼料的重量在規定的范圍之內，一般誤差應控制在量在規定的范圍之內，一般誤差應控制在1%1%2%2%； (6) (6)定期檢查成品倉的衛生定期檢查成品倉的衛生( (每周一次每周一次) )，保持倉內干凈。，保持倉內干凈。每次更換飼料品種應對成品倉清倉處理。每次更換飼料品種應對成品倉清倉處理。 (7

56、) (7)技術人員定時技術人員定時( (每小時每小時) )抽查檢驗，包括包裝的外觀抽查檢驗，包括包裝的外觀質量和包重。更換品種時檢查核對包裝物、標簽；質量和包重。更換品種時檢查核對包裝物、標簽； (8) (8)從工藝角度上在打包前設置成品檢驗篩；從工藝角度上在打包前設置成品檢驗篩；64(9)(9)頭、尾包的處理。頭包直接回機，尾包定置存放；頭、尾包的處理。頭包直接回機，尾包定置存放；(10)(10)包裝間落地料不準裝縫包，直接回機處理包裝間落地料不準裝縫包，直接回機處理; ; (11)(11)對于散裝飼料應注意以下幾點：對于散裝飼料應注意以下幾點：u 在裝入運料車前應對飼料外觀質量進行檢驗，并

57、按照在裝入運料車前應對飼料外觀質量進行檢驗，并按照 規定要求進行取樣；規定要求進行取樣；u 定期檢查卡車地磅的計量精度定期檢查卡車地磅的計量精度( (每周一次每周一次) )；u 檢查運輸車內衛生。如運送不同品種飼料要清理干檢查運輸車內衛生。如運送不同品種飼料要清理干 凈，放置不同飼料間的交叉污染。凈，放置不同飼料間的交叉污染。65 (12) (12)建立產品留樣觀察制度（應涵蓋留樣及觀察頻率、建立產品留樣觀察制度（應涵蓋留樣及觀察頻率、數量、時間、保存條件等內容）；數量、時間、保存條件等內容）； 留樣觀察制度應規定不同品種的取樣方法、數量、取留樣觀察制度應規定不同品種的取樣方法、數量、取樣時間

58、、保存條件、保留時間、留樣樣品處理等。樣時間、保存條件、保留時間、留樣樣品處理等。 (13)(13)建立不合格產品控制程序。建立不合格產品控制程序。 不合格品的控制程序：不合格品的評審、標識、隔離、不合格品的控制程序：不合格品的評審、標識、隔離、處置和控制原則等。處置和控制原則等。66檢查人檢查人: : 品管部品管部1 1檢查內容檢查內容: :飼料感觀檢驗（生產部送來的樣品）飼料感觀檢驗（生產部送來的樣品）檢查頻率檢查頻率: :每個樣品每個樣品2 2檢查內容檢查內容: :飼料化驗（生產部送來的樣品）飼料化驗（生產部送來的樣品）檢查頻率檢查頻率: :按公司有關規定按公司有關規定3 3檢查內容檢查

59、內容: :打包過程中飼料感觀、溫度、含粉率打包過程中飼料感觀、溫度、含粉率檢查頻率檢查頻率: :每個品種每個品種67七、飼料殘留的預防與控制七、飼料殘留的預防與控制序序 號號殘留類型殘留類型糾正措施糾正措施1 1靜電吸附靜電吸附 - -在設備上安裝接地線在設備上安裝接地線- -購買不易產生靜電的預混料購買不易產生靜電的預混料- -使用液體原料控制粉塵使用液體原料控制粉塵- -振動設備，抖落設備附著物振動設備，抖落設備附著物 2 2粉塵回流延緩粉塵回流延緩 - -調節粉塵收集點的空氣流速調節粉塵收集點的空氣流速- -延長清理系統粉塵的時間延長清理系統粉塵的時間- -使用液體原料降低粉塵使用液體原

60、料降低粉塵- -生產含藥飼料后收集并處理粉塵（或生產含藥飼料后收集并處理粉塵（或添加到下批含同種藥物的飼料中）添加到下批含同種藥物的飼料中）- -改造除塵系統改造除塵系統 68序序 號號殘留類型殘留類型糾正措施糾正措施3 3混合機殘留混合機殘留 - -調節攪拌葉片或漿片調節攪拌葉片或漿片- -在螺帶上安裝塑料在螺帶上安裝塑料“掃帚掃帚”- -安裝空氣噴射清潔裝置安裝空氣噴射清潔裝置- -改造混合機卸料口，以便完全卸空改造混合機卸料口，以便完全卸空- -在混合機處于在混合機處于1/21/2或或3/43/4滿載狀態下添滿載狀態下添 加藥物加藥物( (可能會影響混合均勻的時間可能會影響混合均勻的時間