1、流體輸送機械 (1)滿足工藝上對流量和能量的要求。滿足工藝上對流量和能量的要求。(2)結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)簡單,重量輕重量輕,投資費用低。投資費用低。(3)運行可靠運行可靠,操作效率高操作效率高,日常操作費用低。日常操作費用低。(4)能適應(yīng)被輸送流體的特性能適應(yīng)被輸送流體的特性,其中包括粘性、腐其中包括粘性、腐 蝕性、毒性、可燃性及爆炸性、含固體雜質(zhì)等。蝕性、毒性、可燃性及爆炸性、含固體雜質(zhì)等。學(xué)習(xí)本節(jié)的目的學(xué)習(xí)本節(jié)的目的: :能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,合理地選擇和正確使用流合理地選擇和正確使用流體輸送機械體輸送機械,使之在高效下可靠運行。使之在高效下可靠運行。對輸送機械的基本要求對輸送機

2、械的基本要求:流體輸送機械的分類流體輸送機械的分類(1)(1)輸送液體的機械輸送液體的機械: : 泵（泵（PumpsPumps）(2)(2)輸送氣體的機械輸送氣體的機械: : 通風(fēng)機通風(fēng)機 鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機 壓縮機（壓縮機（Compressors and blowersCompressors and blowers）, , 真空泵（真空泵（Vacuum pumpsVacuum pumps）。）。1.1.按流體可壓縮性分按流體可壓縮性分: :利用流體高速噴射時動能與靜壓能相互轉(zhuǎn)換的原理利用流體高速噴射時動能與靜壓能相互轉(zhuǎn)換的原理吸引輸送另一種流體。吸引輸送另一種流體。 流體動力式：流體動力式：本節(jié)以

3、離心泵為代表重點討論其工作原理、結(jié)構(gòu)本節(jié)以離心泵為代表重點討論其工作原理、結(jié)構(gòu)和工作特性。和工作特性。流體輸送機械的分類流體輸送機械的分類2.2.按其工作原理又可分為：按其工作原理又可分為： 離心式、軸流式（統(tǒng)稱動力式或葉輪式）：離心式、軸流式（統(tǒng)稱動力式或葉輪式）：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使流體獲得動能并轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能；利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使流體獲得動能并轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能； 容積式或正位移式（往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式）：容積式或正位移式（往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式）：利用活塞或轉(zhuǎn)子的周期性擠壓使流體獲得靜壓能與動能；利用活塞或轉(zhuǎn)子的周期性擠壓使流體獲得靜壓能與動能；往復(fù)泵的工作原理往復(fù)泵的工作原理 流體輸送機械的分類流體輸送機

4、械的分類利用流體高速噴射時動能與靜壓能相互轉(zhuǎn)換的原理利用流體高速噴射時動能與靜壓能相互轉(zhuǎn)換的原理吸引輸送另一種流體。吸引輸送另一種流體。 2.2.按其工作原理又可分為：按其工作原理又可分為： 離心式、軸流式（統(tǒng)稱動力式或葉輪式）：離心式、軸流式（統(tǒng)稱動力式或葉輪式）：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使流體獲得動能并轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能；利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使流體獲得動能并轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能； 容積式或正位移式（往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式）：容積式或正位移式（往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式）：利用活塞或轉(zhuǎn)子的周期性擠壓使流體獲得靜壓能與動能；利用活塞或轉(zhuǎn)子的周期性擠壓使流體獲得靜壓能與動能； 流體動力式：流體動力式：本節(jié)以離心泵為代表重點討論其工作原理

5、、結(jié)構(gòu)本節(jié)以離心泵為代表重點討論其工作原理、結(jié)構(gòu)和工作特性。和工作特性。特點特點：泵的流量泵的流量與壓頭靈活可調(diào)、與壓頭靈活可調(diào)、輸液量穩(wěn)定且適輸液量穩(wěn)定且適用介質(zhì)范圍很廣。用介質(zhì)范圍很廣。 自吸：自吸：泵內(nèi)液體泵內(nèi)液體在葉輪中心入口在葉輪中心入口處因加速而減壓，處因加速而減壓，使泵外液體在勢使泵外液體在勢能差的推動下被能差的推動下被連續(xù)地吸入泵內(nèi)。連續(xù)地吸入泵內(nèi)。一一. .離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵的基本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：離心泵的關(guān)鍵部結(jié)構(gòu)：離心泵的關(guān)鍵部件是葉輪、固定的泵殼件是葉輪、固定的泵殼和軸封。和軸封。123456圖圖 3-17離心泵的構(gòu)造與工作原理簡圖離心泵的構(gòu)造與工作原理簡圖1葉輪葉輪; 2

6、泵殼泵殼;3泵軸泵軸; 4吸入管路吸入管路;5底閥底閥; 6排出管路。排出管路。 思考思考1：為什么葉片彎曲？為什么葉片彎曲？ 泵殼呈蝸殼狀？泵殼呈蝸殼狀？葉輪（葉輪（Impeller）：）：將輸入的軸功提供將輸入的軸功提供給液體。葉輪上裝給液體。葉輪上裝有若干片葉片（通有若干片葉片（通常常6 68 8片）。片）。(a) 蔽 式(b) 半 開 式(c) 開 式(d) 雙 吸 式按其機械結(jié)構(gòu)分為按其機械結(jié)構(gòu)分為: :蔽式、半開式、開式。蔽式、半開式、開式。思思考考2 2：三三種種葉葉輪輪中中那那一一種種效效率率高高？ 葉輪（葉輪（Impeller）：）：(a) 蔽 式(b) 半 開 式(c) 開

7、 式(d) 雙 吸 式按葉片的幾何形按葉片的幾何形狀分為狀分為: :后彎、徑向和前后彎、徑向和前彎三種彎三種, ,一般采用一般采用后彎葉片。后彎葉片。按吸液方式不同分為按吸液方式不同分為: :單吸式、雙吸式。單吸式、雙吸式。泵殼（泵殼（Volute）：）：123456思考思考3 3：泵殼的主要作用是什么？泵殼的主要作用是什么？匯集液體，并導(dǎo)出液體；匯集液體，并導(dǎo)出液體；能量轉(zhuǎn)換裝置能量轉(zhuǎn)換裝置思考思考4 4：為什么導(dǎo)輪的彎曲方向與葉為什么導(dǎo)輪的彎曲方向與葉片彎曲方向相反？片彎曲方向相反？123456泵軸與泵殼之間密封稱為軸泵軸與泵殼之間密封稱為軸封封, 軸封的作用是防止高壓軸封的作用是防止高壓

8、液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周而液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周而漏出漏出,或外界空氣漏入泵殼或外界空氣漏入泵殼內(nèi)內(nèi),以保證離心泵的正常運以保證離心泵的正常運行。行。常用的軸封裝置有常用的軸封裝置有: (1)填料密封填料密封 (2)機械密封機械密封(適用于密封較高場合適用于密封較高場合)軸封裝置軸封裝置: :123456粗磷酸凈化反應(yīng)器無底閥,如何完成輸送?酸泵地下水檢修后,離心泵不能輸送水,原因?如何解決?如何解決如何解決? ?ghe對管路ghHeL (m) 對泵 ghHe (m) 揚程 ghHff2121壓頭損失(m) z位壓頭(m) gp靜壓頭(m) gu22 動壓頭(m) 2122fehupzgh21

9、2()2memfmmq hqpug zhq gq g ghgugpzghfe2122以單位重量流體為基以單位重量流體為基準(zhǔn)的柏努利方程式準(zhǔn)的柏努利方程式離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線: : (一一)離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù) 允許汽蝕余量允許汽蝕余量軸功率和效率軸功率和效率壓頭壓頭流量流量轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線: : (一一)主要性能參數(shù)主要性能參數(shù):1.流量流量(揚量、送液能力、出液量揚量、送液能力、出液量)qV(m3/h,m3/s),泵銘泵銘牌上的流量牌上的流量qV銘銘為設(shè)計點為設(shè)計點(效率最高點效率

10、最高點)流量流量Q2.揚程揚程(壓頭壓頭)H(m):泵給于單位重量流體的有效功泵給于單位重量流體的有效功(單位重量流體流經(jīng)泵后單位重量流體流經(jīng)泵后,由泵得到的機械能由泵得到的機械能)。離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線: : Ne:有效功率有效功率; ;流體由泵得到的功率。流體由泵得到的功率。N:軸功率軸功率; ;泵運轉(zhuǎn)所需功率。泵運轉(zhuǎn)所需功率。3. .效率效率 , , 軸功率軸功率N , 電電機機 泵泵 電功率電N電出傳傳傳電電出出 NNNNe電電電電出出電電功功率率 N NNe NNe NgHQ )(1000kWgHqNV5.允許吸上真空度允許吸上真空度Hs ,

11、汽蝕余量汽蝕余量h4.轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n;rpm(轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分分);離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)及特性曲線: : 當(dāng)當(dāng) n=const H一一qV; 一一qV; N一一qV; 假定假定: (1)葉片無窮多葉片無窮多,葉片無限溥葉片無限溥,葉片間距無窮小葉片間距無窮小, 流體沿葉片流動流體沿葉片流動; (2)流體為理想流體流體為理想流體( =0 )1.理論特性曲線理論特性曲線:2222222ctguV uHggbDu u2 2為葉輪旋轉(zhuǎn)的切向出口速度為葉輪旋轉(zhuǎn)的切向出口速度 。H ,V : 分別為離心泵的分別為離心泵的理論壓頭理論壓頭, ,理論流量理論流量 1.理論特性曲線理論特性曲線

12、:D D2 2 為葉輪出口的直徑；為葉輪出口的直徑；b b2 2 為葉輪出口處流道的寬度；為葉輪出口處流道的寬度； 2 2 為葉片厚度；為葉片厚度； 占據(jù)空間使流道面積減小的系數(shù)；占據(jù)空間使流道面積減小的系數(shù)； 2 2為葉片的離角或流動角；為葉片的離角或流動角；2222222ctguV uHggbD902 902 902 H V 制造中多選制造中多選用后彎葉片用后彎葉片(a) 徑向葉片22w2u2c2(b)后彎葉片22w2c2u2(c) 前彎葉片22w2c2u2902 902 902 (b)(b)后彎葉片后彎葉片(c)(c)前彎葉片前彎葉片(a)(a)徑向葉片徑向葉片離心泵特性曲線：離心泵特性

13、曲線：HqV、NqV、 qV曲線。對實曲線。對實際流體，這些曲線尚難以理論推導(dǎo)，而是由實驗測定。際流體，這些曲線尚難以理論推導(dǎo)，而是由實驗測定。離心泵的特性曲線由制造廠附于產(chǎn)品樣本中，是離心泵的特性曲線由制造廠附于產(chǎn)品樣本中，是指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。02040608010012014004812162024283236010203040506070809004812n=2900r/minIS00-80-160B 離心泵 H mQ/ m3/h % N kW -qVH-qVN-qV2.實驗的特性曲線實驗的特性曲線:離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線的

14、的測定測定實驗的特性曲線的測定實驗的特性曲線的測定( (n=const): ): 流量計 真空表 c 壓力表 h0 b在泵進(jìn)口在泵進(jìn)口b(1)、泵出口、泵出口c(2)間列機械能衡算式間列機械能衡算式:VqN VqH )(NqHgqVVgugppzH2212appp表2真pppa1gppzgppppzHaa真表真表)()( 02040608010012014004812162024283236010203040506070809004812n=2900r/minIS00-80-160B 離心泵 H mQ/ m3/h % N kW 一一 qVH一一qVN一一qVQ銘銘 H銘銘 N銘銘 一般將最高效

15、率值的一般將最高效率值的92%92%的范圍稱為泵的高的范圍稱為泵的高效區(qū)效區(qū), ,泵應(yīng)盡量在此區(qū)間工作泵應(yīng)盡量在此區(qū)間工作 maxHV曲線理論與實際比較曲線理論與實際比較( (如下圖如下圖) )泵的實際揚程和流量小于理論值泵的實際揚程和流量小于理論值H 原因原因: :(1)(1)葉輪非理想葉輪葉輪非理想葉輪; ;(2)(2)流體非理想流體流體非理想流體; ;(3)(3)泵內(nèi)存在泄漏損失泵內(nèi)存在泄漏損失; ;樣本上是實測曲線樣本上是實測曲線 用清水測定某離心泵的特性曲用清水測定某離心泵的特性曲線。當(dāng)調(diào)節(jié)出口閥使管路流量為線。當(dāng)調(diào)節(jié)出口閥使管路流量為25m3/h時，時，泵出口處壓力表讀數(shù)為泵出口處

16、壓力表讀數(shù)為0.28MPa（表壓），（表壓），泵入口處真空表讀數(shù)為泵入口處真空表讀數(shù)為0.025MPa，測得泵的，測得泵的軸功率為軸功率為3.35kW，電機轉(zhuǎn)速為，電機轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分，真分，真空表與壓力表測壓截面的垂直距離為空表與壓力表測壓截面的垂直距離為0.5m。試由該組實驗測定數(shù)據(jù)確定出與泵的特性曲試由該組實驗測定數(shù)據(jù)確定出與泵的特性曲線相關(guān)的其它性能參數(shù)線相關(guān)的其它性能參數(shù) 。1z2z真空表壓力表解：泵的性能參數(shù)有泵的轉(zhuǎn)速解：泵的性能參數(shù)有泵的轉(zhuǎn)速n、流量、流量qV、壓頭、壓頭He、軸功率、軸功率P和效率和效率 。其中流量和軸功率已由。其中流量和軸功率已由實驗直接測出，壓頭和效率

17、則需進(jìn)行計算。實驗直接測出，壓頭和效率則需進(jìn)行計算。 以真空表和壓力表兩測點為以真空表和壓力表兩測點為1，2截面，對單位重量流體列柏努截面，對單位重量流體列柏努力方程，有力方程，有 222121211 22fppuuHHzzgg若略去若略去 Hf1-2 及動壓頭變化，則該流量下泵的壓頭及動壓頭變化，則該流量下泵的壓頭 對應(yīng)的泵的有效功率為對應(yīng)的泵的有效功率為 kW15. 2W2150360081. 91000256 .31gHqNVe對應(yīng)的泵的效率為對應(yīng)的泵的效率為%2 .6435. 315. 2NNe調(diào)節(jié)流量，并重復(fù)以上的測量和計算，則可得到不同流調(diào)節(jié)流量，并重復(fù)以上的測量和計算，則可得到不

18、同流量下的特性參數(shù)，繪制特性曲線。量下的特性參數(shù)，繪制特性曲線。21212212122fHguugppzzHOmHgppzzH2612126 .3181. 9100010)025. 028. 0(5 . 0由制造廠提供的離心泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下由制造廠提供的離心泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下用用20的清水標(biāo)定的。的清水標(biāo)定的。液體密度的影響液體密度的影響 對對HqV 線、線、 qV 線不影響。線不影響。 NqV 曲線要變。曲線要變。注意：葉輪進(jìn)、出口的壓差注意：葉輪進(jìn)、出口的壓差 p 正比于液體密度。正比于液體密度。)(1000kWgHqNV故，NQ 曲線上移。由制造廠提供的離心泵的特性曲線

19、是在一定轉(zhuǎn)速下由制造廠提供的離心泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下用用20的清水標(biāo)定的。的清水標(biāo)定的。 20 10-6 m2/s ，應(yīng)進(jìn)行換算。有關(guān)手冊上給出了不，應(yīng)進(jìn)行換算。有關(guān)手冊上給出了不同條件下通過實驗得到的換算系數(shù)。同條件下通過實驗得到的換算系數(shù)。 液體粘度的影響液體粘度的影響當(dāng)比 20清水的大時，H，N，實驗表明，當(dāng)20 厘斯時，對特性曲線的影響很小，可忽略不計。1 厘斯=10-6m2/s，20清水的粘度=1 厘斯葉輪轉(zhuǎn)速的影響葉輪轉(zhuǎn)速的影響 當(dāng)轉(zhuǎn)速當(dāng)轉(zhuǎn)速 變化不大時（小于變化不大時（小于20%），利用出口速度），利用出口速度三角形相似的近似假定，可推知：三角形相似的近似假定，可推知：nn

20、qqVV2)(nnHH3)(nnNN應(yīng)用上面幾式重新標(biāo)定泵的特性曲線，其效率不變應(yīng)用上面幾式重新標(biāo)定泵的特性曲線，其效率不變 。葉輪直徑的影響葉輪直徑的影響當(dāng)葉輪直徑因切割而變小時，若變化程度小于20%，則DDqqVV2)(DDHH3)(DDNN(用于換算離心泵的特性曲線，用于換算離心泵的特性曲線，其準(zhǔn)確程度是工程上可接受的其準(zhǔn)確程度是工程上可接受的)若葉輪切割，又如何？HnnHQnnQ 2222nnHABQnn22nHABQnH n 0 Qn 思考：若泵在原轉(zhuǎn)速若泵在原轉(zhuǎn)速n下的特性曲下的特性曲線方程為線方程為則新轉(zhuǎn)速則新轉(zhuǎn)速n 下泵的特性曲線方程表下泵的特性曲線方程表達(dá)式如何？達(dá)式如何？2

21、HA-BQ 泵 -供方管路-需方匹配：H泵的特性曲線 Q1管路特性曲線A 工工作作點點一一.管路特性曲線管路特性曲線(P119)一一.管路特性曲線管路特性曲線(P119)一一.管路特性曲線管路特性曲線(P140)吸收塔112 22z1z1p2p2122fLHgugpzH gudlgudllHiiiief2)(2)(2221 2VLKqCHgppzzC1212)(1)(112122122iieAdllAAgK吸收塔112 22z1z1p2p2VLKqCHHLqVHL-qV12gpz1)(112122122iieAdllAAgKgppzzC1212)(高阻管路與低阻管路高阻管路與低阻管路HVVH=

22、HLH-VHL-V離心泵的工作點gpz(二二)工作點工作點 (P167)1.作圖法作圖法(如右圖如右圖)2.由方程求解由方程求解22)(VLVVKqCHBqAqfHLHH 交點處交點處(工作點工作點 ): 管路特性管路特性曲線曲線離心泵離心泵特性曲特性曲線線交點交點=工作點工作點 例例:用離心泵將水庫內(nèi)的水送至灌溉渠用離心泵將水庫內(nèi)的水送至灌溉渠,假設(shè)兩液面恒定且位差為假設(shè)兩液面恒定且位差為12m。管路糸統(tǒng)的壓頭損失可表示為。管路糸統(tǒng)的壓頭損失可表示為 (qV的單位為的單位為m3/s),在特定轉(zhuǎn)速下泵的特性曲線方程為在特定轉(zhuǎn)速下泵的特性曲線方程為: . (qV的單位為的單位為m3/s),試求每

23、天的送水量。試求每天的送水量。26105 . 0VfqH26104 . 026VqH) 1 (105 . 01226VLqHsmqV/1094. 333dmqdV/4 .3401094. 336002433解解:由題知在水庫液面及水渠液面間管路特性曲線方程為由題知在水庫液面及水渠液面間管路特性曲線方程為:)2(104 . 02626VqH又知又知:由由(1),(2)得得:2626104 . 026105 . 012VVqq得得:則每天的送水量則每天的送水量若工作點的流量不滿足要求，怎么辦若工作點的流量不滿足要求，怎么辦?H泵的特性曲線 Q 工工作作點點2流量調(diào)節(jié)兩種方法 改變泵的特性曲線改變泵

24、的特性曲線改變管路特性曲線改變管路特性曲線調(diào)節(jié)閥門開度 閥閥門門開開大大閥閥門門關(guān)關(guān)小小LHH節(jié)節(jié)流流損損失失閥門開大，閥門開大， Le ，則K ， 管路特性曲線變平坦，管路特性曲線變平坦，工作點右移，工作點右移， Q 特點：特點：流量連續(xù)變化，流量連續(xù)變化，適合化工連續(xù)適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。生產(chǎn)的特點。但是，閥門關(guān)小后，但是，閥門關(guān)小后，流動阻力增大，多流動阻力增大，多消耗動力，不經(jīng)濟(jì)。消耗動力，不經(jīng)濟(jì)。改變n、切割葉徑H泵的特性曲線 Q 工工作作點點改變泵的特性曲線改變泵的特性曲線改變轉(zhuǎn)速改變轉(zhuǎn)速n車削葉輪車削葉輪Dn ，泵的特性曲線平行上移，泵的特性曲線平行上移，工作點右移，工作點右移

25、， Q D ，泵的特性曲線下移，泵的特性曲線下移，工作點左移，工作點左移， Q 特點：特點：流量隨流量隨 n 減少而減少，動力消耗減少而減少，動力消耗相應(yīng)下降，相應(yīng)下降，N 。但是，難以做到流量連續(xù)調(diào)節(jié)。但是，難以做到流量連續(xù)調(diào)節(jié)。1、并聯(lián)（同型號同型號）對泵來說，在相同 H 下， 單單并并QQ2 2QHA-B2并并請思考： 在輸送系統(tǒng)中，將單臺泵用并聯(lián)泵組替代，則管路中的流量是否能達(dá)到原來的兩倍？為什么？ H 并聯(lián)泵 單臺泵2、串聯(lián)、串聯(lián)對泵來說：在相同Q下， 單單串串HH2 2H2A-2BQ串串H 串聯(lián)泵 單臺泵 0 Q請思考：在輸送系統(tǒng)中，將單臺泵用串聯(lián)泵組替代，則管路中的壓頭是否能達(dá)到

26、原來的兩倍？為什么？離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)比較離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)比較HVH串串- -VH并并- -VH- -VV串串V并并VV并并V串串V例例:用離心泵將水庫內(nèi)的水送至灌溉渠用離心泵將水庫內(nèi)的水送至灌溉渠,假設(shè)兩液面恒定且位差為假設(shè)兩液面恒定且位差為12m。管路中的壓頭損失為。管路中的壓頭損失為 . (V的單位為的單位為 );庫庫房有兩臺同型號的泵房有兩臺同型號的泵,在特定轉(zhuǎn)速條件下在特定轉(zhuǎn)速條件下,單泵的特性曲線方程為單泵的特性曲線方程為: (V的單位為的單位為 ),為使輸水量最大為使輸水量最大,試選擇試選擇適宜的組合方式。適宜的組合方式。26105 . 0VHfsm /3sm /326104

27、. 026VH解解:在水庫液面及水渠液面間列柏氏方程在水庫液面及水渠液面間列柏氏方程,得管路特性曲線方程為得管路特性曲線方程為: 26105 . 012VHL2626105 . 012)2/(104 . 026VVsmV/1083. 433并解得并聯(lián)時流量解得并聯(lián)時流量: 26)2/(104 . 026VH并(1)兩臺泵并聯(lián)時兩臺泵并聯(lián)時, 則有則有: (2)串聯(lián)時有串聯(lián)時有: 2626105 . 012)104 . 026(2VVsmV/10547. 533串得串聯(lián)時流量得串聯(lián)時流量:由計算可知由計算可知, 應(yīng)選串聯(lián)組合。應(yīng)選串聯(lián)組合。26104 . 026VH泵為泵為: 離心泵的安裝高度離

28、心泵的安裝高度Hg11KK00p0離心泵的安裝高度示意圖離心泵的安裝高度示意圖1 什么是安裝高度？什么是安裝高度？ 泵軸與吸液方液面間的垂直泵軸與吸液方液面間的垂直高度，稱為安裝高度，用高度，稱為安裝高度，用Hg表示。可正可負(fù)。表示。可正可負(fù)。為什么會有安裝高度問題？汽蝕現(xiàn)象汽蝕現(xiàn)象Hg11KK00p0癥狀：噪聲大、泵體振動，流癥狀：噪聲大、泵體振動，流量、壓頭、效率都明顯下降。量、壓頭、效率都明顯下降。后果：高頻沖擊加之高溫腐后果：高頻沖擊加之高溫腐蝕同時作用使葉片表面產(chǎn)生一蝕同時作用使葉片表面產(chǎn)生一個個凹穴，嚴(yán)重時成海綿狀而個個凹穴，嚴(yán)重時成海綿狀而迅速破壞。迅速破壞。為避免汽蝕現(xiàn)象，安裝

29、高度必須加以限制，為避免汽蝕現(xiàn)象，安裝高度必須加以限制，即存在最大安裝高度即存在最大安裝高度 zmax Hg,允允 。K-K截面是泵內(nèi)壓強最低點截面是泵內(nèi)壓強最低點Hg11KK00p0對對 1-1 和和 K-K 截面列柏努方程截面列柏努方程 2211122kkfkppuuHgggg221,min1min122kvfkppuuHhgggg在一定流量下，當(dāng)在一定流量下，當(dāng) pk = pv 時時 ，汽蝕發(fā)生，令此時的汽蝕發(fā)生，令此時的 p1 為為 p1,min，且定義，且定義 離心泵的最離心泵的最 小汽蝕余量小汽蝕余量K-K截面處的真實壓強難于測量截面處的真實壓強難于測量以泵入口處壓強以泵入口處壓強

30、 p1 來表征來表征Hg11KK00p0泵的樣本中給出的允許汽蝕余泵的樣本中給出的允許汽蝕余量量 h 是在制造廠實驗確定的是在制造廠實驗確定的 hmin 的基礎(chǔ)上按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加的基礎(chǔ)上按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加上一定裕量后的值。上一定裕量后的值。Hg11KK00p0汽蝕余量汽蝕余量 反映離心泵汽蝕性能的重要參數(shù)，主要反映離心泵汽蝕性能的重要參數(shù)，主要與泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和輸送的流量有關(guān)。與泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和輸送的流量有關(guān)。泵入口允許的最小壓強泵入口允許的最小壓強 p1,允允21,12vppuhggg 允 3 . 0min hh21,12vppuhggg 允Hg11KK00p00-0 和和 1-1 截面之間列柏截面之間列

31、柏努利方程，可得為避免發(fā)努利方程，可得為避免發(fā)生汽蝕離心泵的生汽蝕離心泵的允許安裝允許安裝高度高度 Hg,允允 為為: 201,10,100 10 12ffgppppuhHHHzzggg 允允H安安,實實 Hg,允允一般低一般低0.51m10001,fVgHhgppzzH允 應(yīng)用式應(yīng)用式1.1.為什么入口管粗一些為什么入口管粗一些? ?2.2.輸送高溫流體輸送高溫流體H安安,實實 HL; qV q V管管)略大略大略大略大1 13 3 m m2 22 21 11 1如圖所示，要求將如圖所示，要求將20水水(粘度粘度為為1cP)從水池打入水塔中，每從水池打入水塔中，每小時送水量不低于小時送水量不

32、低于75t，水池與，水池與水塔液位恒定，之距離為水塔液位恒定，之距離為13m，輸水管為輸水管為 1404.5mm的鋼管的鋼管,管長為管長為70m(包括所有啟局部阻力包括所有啟局部阻力)，摩擦系數(shù)摩擦系數(shù) =0.3164Re-0.25。現(xiàn)庫存有兩臺不同型號的清水泵。現(xiàn)庫存有兩臺不同型號的清水泵A、B，它們的性能如表所示，試從中選一臺合適的泵。，它們的性能如表所示，試從中選一臺合適的泵。 泵泵流量流量/(m3/h) 揚程揚程/m軸功率軸功率/kW 效率效率/ A B 80 79 15.2 14.8 4.35 4.1 76 78解解:管路所需的流量管路所需的流量hmqqmV/751000/1075/

33、33mmmd1310131542140. smdquV/55. 1131. 03600/7544225310031210110005511310 .Redu015031640250.Re. 21pp mzz1312 021 uusmu/55. 11 13 3 m m2 22 21 11 1在在1-1與與2-2間列柏氏方程間列柏氏方程:gudllguugppzzHeL22221221212 mHL0148192551131070015000132. 泵泵流量流量/(m3/h) 揚程揚程/m軸功率軸功率/kW 效率效率/ A B 80 79 15.2 14.8 4.35 4.1 76 78應(yīng)該應(yīng)該

34、選？選？其他類型泵其他類型泵齒輪泵、螺桿泵等、隔膜泵、計量泵、往復(fù)式容積式：如旋渦泵軸流式、噴射式、離心式速度式：如單動往復(fù)泵工作示意往復(fù)泵的工作原理往復(fù)泵的工作原理 結(jié)構(gòu)：由泵缸、活塞、活塞桿、吸入和排出單向閥（活門）結(jié)構(gòu)：由泵缸、活塞、活塞桿、吸入和排出單向閥（活門）構(gòu)成，有電動和汽動兩種驅(qū)動形式。構(gòu)成，有電動和汽動兩種驅(qū)動形式。原理：活塞往復(fù)運動，在泵缸中造成容積的變化并形成負(fù)原理：活塞往復(fù)運動，在泵缸中造成容積的變化并形成負(fù)壓和正壓，完成一次吸入和排出。壓和正壓，完成一次吸入和排出。雙動往復(fù)泵工作示意泵泵缸缸、活活塞塞、閥閥門門、傳傳動動機機構(gòu)構(gòu)工作循環(huán)：一次吸液，一次排液工作循環(huán)：一

35、次吸液，一次排液利利用用容容積積的的變變化化給給流流體體加加靜靜壓壓能能其他類型泵其他類型泵一、往復(fù)泵一、往復(fù)泵結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：工作原工作原理：與離心泵比較：與離心泵比較：啟動：不需要灌泵，具有自吸能力。啟動：不需要灌泵，具有自吸能力。安裝：靠缸的內(nèi)外壓差吸液，安裝高度收到限制。安裝：靠缸的內(nèi)外壓差吸液，安裝高度收到限制。泵的特性曲線：泵的特性曲線：nQ沖沖程程截截面面積積理理想想理論 H Q 實際 H只取決于泵的部件機械強度和原動機功只取決于泵的部件機械強度和原動機功率。理論上可以達(dá)到任意高度。（但泵率。理論上可以達(dá)到任意高度。（但泵的揚程不可能無限增大。）的揚程不可能無限增大。）實際上由于存在

36、液體泄漏的情況，使得：實際上由于存在液體泄漏的情況，使得：實際實際Q理論理論Q壓頭越大，漏損越大。壓頭越大，漏損越大。往復(fù)泵往復(fù)泵與離心泵比較：與離心泵比較： Q 0 2 多缸泵（各缸曲柄有相位差） 輸輸液液量量不不均均勻勻、不不連連續(xù)續(xù) 與離心泵比較：與離心泵比較：往復(fù)泵往復(fù)泵qV023往復(fù)泵的流量曲線（單動泵）往復(fù)泵的流量曲線（單動泵）qV02233往復(fù)泵的流量曲線（雙動泵）往復(fù)泵的流量曲線（雙動泵）與離心泵比較：與離心泵比較： 數(shù)數(shù)改改變變活活塞塞行行程程或或往往復(fù)復(fù)次次旁旁路路調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)流流量量調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)方方法法 流量調(diào)節(jié)：不能用出口閥門調(diào)節(jié)流量流量調(diào)節(jié)：不能用出口閥門調(diào)節(jié)流量往復(fù)泵往復(fù)泵

37、旁旁路路閥閥安安全全閥閥旁旁路路閥閥安安全全閥閥 效效率率高高，通通常常為為 7 72 2 9 93 3% %。 適用于小流量、高壓頭的情況下輸送高粘度的液體適用于小流量、高壓頭的情況下輸送高粘度的液體。與離心泵比較：與離心泵比較：往復(fù)泵往復(fù)泵3S2 系列高壓往復(fù)泵系列高壓往復(fù)泵XPB-90B型高壓旋噴注漿泵型高壓旋噴注漿泵型式：三缸單作用柱塞式型式：三缸單作用柱塞式柱塞直徑：柱塞直徑：45mm柱塞行程：柱塞行程：120mm工作壓力：工作壓力：45MPa流量：流量：46-103/min吸入管直徑：吸入管直徑：2排除管直徑：排除管直徑：16-25mm電機功率：電機功率：90KW電機型號：調(diào)速電機

38、型號：調(diào)速YCT 335-4C外形尺寸：外形尺寸：3050X1800X1150mm計量泵（計量泵（Metering pump）：又稱比例泵，其工作原理與往復(fù)泵）：又稱比例泵，其工作原理與往復(fù)泵相同。計量泵的傳動裝置是通過偏心輪把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成柱相同。計量泵的傳動裝置是通過偏心輪把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成柱塞的往復(fù)運動。偏心輪的偏心距可調(diào)，以此來改變柱塞往復(fù)的行塞的往復(fù)運動。偏心輪的偏心距可調(diào)，以此來改變柱塞往復(fù)的行程，從而達(dá)到調(diào)節(jié)和控制泵的流量的目的。計量泵一般用于要求程，從而達(dá)到調(diào)節(jié)和控制泵的流量的目的。計量泵一般用于要求輸液量十分準(zhǔn)確或幾種液體要求按一定配比輸送的場合。輸液量十分準(zhǔn)確或幾種液

39、體要求按一定配比輸送的場合。YJH 系列隔膜計量泵系列隔膜計量泵1、電機、電機 2、蝸輪蝸桿、蝸輪蝸桿 3、凸輪、凸輪 4、推桿、推桿 5、膜片、膜片 6、調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)手輪7、排出閥、排出閥 8、吸入閥、吸入閥9、泵頭、泵頭JJM 系列隔膜泵系列隔膜泵J 系列計量泵系列計量泵JKM 系列計量泵系列計量泵（液壓驅(qū)動）（液壓驅(qū)動）隔膜泵：隔膜泵：往復(fù)泵和計量泵由于活塞或活柱直接摩擦缸體，因往復(fù)泵和計量泵由于活塞或活柱直接摩擦缸體，因而不適宜輸送腐蝕性液體或懸浮液。隔膜泵用彈性金屬薄片而不適宜輸送腐蝕性液體或懸浮液。隔膜泵用彈性金屬薄片或耐腐蝕性橡皮制成的隔膜將活柱與被輸送液體隔開，與活或耐腐蝕性

40、橡皮制成的隔膜將活柱與被輸送液體隔開，與活柱相通的一側(cè)則充滿油或水。當(dāng)活柱往復(fù)運動時，迫使隔膜柱相通的一側(cè)則充滿油或水。當(dāng)活柱往復(fù)運動時，迫使隔膜交替向兩側(cè)彎曲，將液體吸入和排出。交替向兩側(cè)彎曲，將液體吸入和排出。隔膜泵因其獨特的結(jié)隔膜泵因其獨特的結(jié)構(gòu)，使輸送液體的種類得以拓寬。構(gòu)，使輸送液體的種類得以拓寬。21543QBY QBY 型氣動隔膜泵型氣動隔膜泵齒輪泵：齒輪泵：屬旋轉(zhuǎn)類屬旋轉(zhuǎn)類正位移泵正位移泵，主要構(gòu)件是泵殼和一對相互嚙，主要構(gòu)件是泵殼和一對相互嚙合的齒輪。運動時，兩個齒輪在泵的吸入口脫離嚙合，形成合的齒輪。運動時，兩個齒輪在泵的吸入口脫離嚙合，形成低壓區(qū)，液體被吸入并隨齒輪的轉(zhuǎn)動

41、被強行壓向排出端。在低壓區(qū)，液體被吸入并隨齒輪的轉(zhuǎn)動被強行壓向排出端。在排出端兩齒輪又相互嚙合形成高壓區(qū)將液體擠壓出去。排出端兩齒輪又相互嚙合形成高壓區(qū)將液體擠壓出去。 齒輪泵可產(chǎn)生較高的揚程，但流量小。適用于輸送高粘度液齒輪泵可產(chǎn)生較高的揚程，但流量小。適用于輸送高粘度液體或糊狀物料，但不宜輸送含固體顆粒的懸浮液。體或糊狀物料，但不宜輸送含固體顆粒的懸浮液。 KCB KCB 型齒輪油泵型齒輪油泵螺桿泵：螺桿泵：按螺桿的數(shù)目，有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵按螺桿的數(shù)目，有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵以及五螺桿泵。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，是借助轉(zhuǎn)以及五螺桿泵。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，

42、是借助轉(zhuǎn)動的螺桿與泵殼上的內(nèi)螺紋、或螺桿與螺桿相互嚙合將液體動的螺桿與泵殼上的內(nèi)螺紋、或螺桿與螺桿相互嚙合將液體沿軸向推進(jìn)，最終由排出口排出。沿軸向推進(jìn)，最終由排出口排出。螺桿泵壓頭高、效率高、無噪音、適用于輸送高粘度液體。螺桿泵壓頭高、效率高、無噪音、適用于輸送高粘度液體。 旋渦泵：旋渦泵：一種特殊類型的離心泵。由葉輪和泵體構(gòu)成，葉輪是一種特殊類型的離心泵。由葉輪和泵體構(gòu)成，葉輪是一個圓盤，四周由凹槽構(gòu)成的葉片成輻射狀排列，葉片數(shù)目可一個圓盤，四周由凹槽構(gòu)成的葉片成輻射狀排列，葉片數(shù)目可多達(dá)幾十片。葉輪旋轉(zhuǎn)過程中泵內(nèi)液體隨之旋轉(zhuǎn)的同時，又在多達(dá)幾十片。葉輪旋轉(zhuǎn)過程中泵內(nèi)液體隨之旋轉(zhuǎn)的同時，又

43、在徑向環(huán)隙的作用下多次進(jìn)入葉片反復(fù)作旋轉(zhuǎn)運動，從而獲得較徑向環(huán)隙的作用下多次進(jìn)入葉片反復(fù)作旋轉(zhuǎn)運動，從而獲得較高能量。高能量。 123旋渦泵的壓頭隨流量增大而下降很快，只有輸送小流量才可獲得旋渦泵的壓頭隨流量增大而下降很快，只有輸送小流量才可獲得高壓頭。與離心泵不同，旋渦泵的軸功率隨流量增大而下降，流高壓頭。與離心泵不同，旋渦泵的軸功率隨流量增大而下降，流量為零時，軸功率最大。為此，啟動泵時應(yīng)將出口閥全開。量為零時，軸功率最大。為此，啟動泵時應(yīng)將出口閥全開。 0VH , NeNeHeHVeNVV旋渦泵的效率一般較低（旋渦泵的效率一般較低（20%50%）。但因其結(jié)構(gòu)簡單，加）。但因其結(jié)構(gòu)簡單，加

44、工容易，可采用耐腐材料制造，適用于高壓頭、小流量，不含工容易，可采用耐腐材料制造，適用于高壓頭、小流量，不含固體顆料且粘度不大的液體。固體顆料且粘度不大的液體。 容積式容積式速度式速度式按工作原理分按工作原理分 真空泵真空泵壓縮機壓縮機鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機通風(fēng)機通風(fēng)機按用途分按用途分 p2 p12.2 氣體壓送機械氣體壓送機械終壓終壓p21.15atm，壓縮比，壓縮比15. 1112 pp終壓終壓p24atm，壓縮比，壓縮比412 pp終壓為大氣壓，壓縮比可達(dá)終壓為大氣壓，壓縮比可達(dá) 共性：氣體和液體同為流體，輸送機械的工作原理基本相似。共性：氣體和液體同為流體，輸送機械的工作原理基本相似。特性：氣體

45、密度遠(yuǎn)較液體小且可壓縮特性：氣體密度遠(yuǎn)較液體小且可壓縮（1）一定質(zhì)量流量下氣體體積流量大，輸送機械的體積較大。）一定質(zhì)量流量下氣體體積流量大，輸送機械的體積較大。（2）氣體輸送管路的常用流速要比液體輸送管路大得多，一般約）氣體輸送管路的常用流速要比液體輸送管路大得多，一般約 10倍左右。因此輸送相同的質(zhì)量流量，氣體輸送要求提供的倍左右。因此輸送相同的質(zhì)量流量，氣體輸送要求提供的 壓頭相應(yīng)也更高。壓頭相應(yīng)也更高。（3）由于氣體的可壓縮性，在輸送機械內(nèi)部氣體壓強變化時，其）由于氣體的可壓縮性，在輸送機械內(nèi)部氣體壓強變化時，其 體積和溫度隨之而變。氣體輸送機械結(jié)構(gòu)設(shè)計更為復(fù)雜，體積和溫度隨之而變。氣

46、體輸送機械結(jié)構(gòu)設(shè)計更為復(fù)雜， 上必須考慮的影響因素也更多上必須考慮的影響因素也更多。 輸送機械輸送機械出口壓強（表壓）出口壓強（表壓）壓縮比壓縮比通風(fēng)機（通風(fēng)機（Fan） 15 kPa1 1.5鼓風(fēng)機（鼓風(fēng)機（Blower）15 kPa 0.3 MPa 0.3MPa 4真空泵（真空泵（Vacuum pump）大氣壓大氣壓減壓抽吸減壓抽吸結(jié)構(gòu)： 工作原理： 主要性能參數(shù)及特性曲線： 與離心泵相似與離心泵相似特點：葉片數(shù)目多、短，有徑向、前彎、后彎等，特點：葉片數(shù)目多、短，有徑向、前彎、后彎等， 通道多呈矩形通道多呈矩形 一、離心通風(fēng)機一、離心通風(fēng)機風(fēng)風(fēng)量量 Q： 以進(jìn)口狀態(tài)計 風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率

47、、效率 p2 p1空空氣氣柱柱mkPa1001 -每每米米3氣氣體體通通過過風(fēng)風(fēng)機機所所獲獲得得的的能能量量，3mJ（Pa）TeHh在風(fēng)機進(jìn)出口間列機械能衡算方程式：22221 12122TeuuHhpp)(01表表壓壓 p01 u22222TuHp 一、離心通風(fēng)機一、離心通風(fēng)機若若使使用用條條件件與與測測定定條條件件不不同同，需需換換算算：01.2TTHHTeHgh 一、離心通風(fēng)機一、離心通風(fēng)機eTQhQHN 一、離心通風(fēng)機一、離心通風(fēng)機HTHpNVN VHT VHp V V9-19D9-19D高壓離心通風(fēng)機高壓離心通風(fēng)機GY4-73 GY4-73 型鍋爐型鍋爐離心通、引風(fēng)機離心通、引風(fēng)機D

48、KT-2DKT-2系列低噪聲離心通風(fēng)機系列低噪聲離心通風(fēng)機B30B30防爆軸流通風(fēng)機防爆軸流通風(fēng)機高溫離心通風(fēng)機高溫離心通風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機（容積式風(fēng)機、正位移類型）羅茨鼓風(fēng)機（容積式風(fēng)機、正位移類型）工作原理：與齒輪泵相似。工作原理：與齒輪泵相似。結(jié)構(gòu)：由機殼和腰形轉(zhuǎn)子組成。結(jié)構(gòu)：由機殼和腰形轉(zhuǎn)子組成。兩轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間間隙很小兩轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間間隙很小，轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動又無過多泄漏。當(dāng)兩，轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動又無過多泄漏。當(dāng)兩轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)時，可使氣體從一側(cè)吸入轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)時，可使氣體從一側(cè)吸入，而從另一側(cè)強行排出。如改變兩轉(zhuǎn)子，而從另一側(cè)強行排出。如改變兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，則吸入與排出口

49、互換。的旋轉(zhuǎn)方向，則吸入與排出口互換。工業(yè)上常用的鼓風(fēng)機主要有旋轉(zhuǎn)式和離心式兩種類型。工業(yè)上常用的鼓風(fēng)機主要有旋轉(zhuǎn)式和離心式兩種類型。 特點：風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比而與出口壓強無關(guān)。故羅茨鼓風(fēng)機出口特點：風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比而與出口壓強無關(guān)。故羅茨鼓風(fēng)機出口閥不可完全關(guān)閉，流量用旁路調(diào)節(jié)。且出口應(yīng)安裝穩(wěn)壓氣罐和安閥不可完全關(guān)閉，流量用旁路調(diào)節(jié)。且出口應(yīng)安裝穩(wěn)壓氣罐和安全閥。羅茨鼓風(fēng)機工作時，溫度不能超過全閥。羅茨鼓風(fēng)機工作時，溫度不能超過 85，以防轉(zhuǎn)子因熱膨，以防轉(zhuǎn)子因熱膨脹而卡住。脹而卡住。羅茨鼓風(fēng)機的出口壓強一般不超過羅茨鼓風(fēng)機的出口壓強一般不超過 80 kPa（表壓）。出口壓強過（表壓）。出口壓

50、強過高，泄漏量增加，效率降低。高，泄漏量增加，效率降低。 L6LD 系列系列L10WDA 系列系列L4LD 系列系列3R5WD 系列系列工作原理：與離心泵相同。工作原理：與離心泵相同。單級風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)壓的較低，風(fēng)壓較高的離心鼓風(fēng)機采用多級，其結(jié)單級風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)壓的較低，風(fēng)壓較高的離心鼓風(fēng)機采用多級，其結(jié)構(gòu)也與多級離心泵類似。構(gòu)也與多級離心泵類似。離心鼓風(fēng)機的送氣量大，但出口壓強仍不高，一般不超過離心鼓風(fēng)機的送氣量大，但出口壓強仍不高，一般不超過 0.3 MPa（表壓），即壓縮比不大，因而無需冷卻裝置，各級葉輪的直徑大（表壓），即壓縮比不大，因而無需冷卻裝置，各級葉輪的直徑大小也大致相同。小也大致相

51、同。 結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖多級低速離心鼓風(fēng)機多級低速離心鼓風(fēng)機工業(yè)上使用的壓縮機主要有往復(fù)式和離心式兩種類型。工業(yè)上使用的壓縮機主要有往復(fù)式和離心式兩種類型。 往復(fù)式壓縮機往復(fù)式壓縮機 結(jié)構(gòu)：主要部件有氣缸、活塞、吸入和壓出活門。結(jié)構(gòu)：主要部件有氣缸、活塞、吸入和壓出活門。工作原理：與往復(fù)泵相似，依靠活塞往復(fù)運動和活門的交替工作原理：與往復(fù)泵相似，依靠活塞往復(fù)運動和活門的交替動作將氣體吸入和壓出。動作將氣體吸入和壓出。氣體在壓縮過程中體積縮小、密度增大、溫度升高。氣體在壓縮過程中體積縮小、密度增大、溫度升高。離心式壓縮機離心式壓縮機 離心式壓縮機又稱透平壓縮機，其主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離離心式壓

52、縮機又稱透平壓縮機，其主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離心鼓風(fēng)機相似，但壓縮機有更多的葉輪級數(shù)，通常在心鼓風(fēng)機相似，但壓縮機有更多的葉輪級數(shù)，通常在10級以級以上，因此可產(chǎn)生很高的風(fēng)壓。由于壓縮比較高，氣體體積收上，因此可產(chǎn)生很高的風(fēng)壓。由于壓縮比較高，氣體體積收縮大，溫升也高，所以壓縮機也常分成幾段，每段又包括若縮大，溫升也高，所以壓縮機也常分成幾段，每段又包括若干級，葉輪直徑逐級減小，且在各段之間設(shè)有中間冷卻器。干級，葉輪直徑逐級減小，且在各段之間設(shè)有中間冷卻器。離心式壓縮機流量大，供氣均勻，體積小，維護(hù)方便，且機離心式壓縮機流量大，供氣均勻，體積小，維護(hù)方便，且機體內(nèi)無潤滑油污染氣體。離心式壓縮機在

53、現(xiàn)代大型合成氨工體內(nèi)無潤滑油污染氣體。離心式壓縮機在現(xiàn)代大型合成氨工業(yè)和石油化工企業(yè)中有很多應(yīng)用，其壓強可達(dá)幾十業(yè)和石油化工企業(yè)中有很多應(yīng)用，其壓強可達(dá)幾十MPa，流，流量可達(dá)幾十萬量可達(dá)幾十萬m3/h。 旋片式壓縮機旋片式壓縮機 螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機可連續(xù)輸出流量超過可連續(xù)輸出流量超過400 m/min，壓，壓力高達(dá)力高達(dá)1 MPa。和葉片式壓縮機相比，此類壓縮機能和葉片式壓縮機相比，此類壓縮機能輸送出連續(xù)的無脈動的壓縮空氣。輸送出連續(xù)的無脈動的壓縮空氣。渦旋式壓縮機是渦旋式壓縮機是 20 世紀(jì)世紀(jì) 90 年代末期開發(fā)年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機，結(jié)構(gòu)簡單，只有并問世的高科技壓縮機，結(jié)構(gòu)簡單，只有四個運行部件壓縮機工作腔由相運動渦卷四個運行部件壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而到壓縮和排出空氣。小而到壓縮和排出空氣。渦旋式壓縮機效率高、可靠性好，是當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機。在渦旋式壓縮機效率高、可靠性好，是當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機。在低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機，被譽為低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式