1、1總則1.0.1為了統一城鎮燃氣室內工程施工及驗收標準，提高城鎮燃氣室內工程的施工質量，確保安全供氣，制定本規范。1.0.2本規范適用于新建、擴建、改建的城鎮居民住宅、商業建筑、燃氣鍋爐房（不含鍋爐本體）、實驗室、使用城鎮燃氣的工業企業（不含燃氣設備）等用戶室內燃氣管道和燃氣設備的施工及驗收。本規范不適用于：燃氣發電廠、燃氣制氣廠、燃氣儲配廠、燃氣調壓站、燃氣加氣站、液化石油氣儲存、灌瓶、氣化、混氣等廠站內的燃氣管道的施工及驗收。1.0.3承擔城鎮燃氣室內工程及與燃氣工程配套的報警系統、防爆電勻系統、自動控制系統的施工單位必須具有國家相關行政管理部門批準或由其認可的資質和證書。從事施工的操作人

2、員應經過培訓，并持證上崗；焊接人員應持有上崗資格證。1.0.4城鎮燃氣室內工程施工應按已審定的設計文件實施；當需要修改設計或材料代用時，應經原設計單位同意。1.0.5室內燃氣管道所用的管材、管件、設備應符合國家現行標準的規定，并應有出廠合格證；燃具應采用符合國家現行標準并經國家主管部門認可的檢測機構檢測合格的產品。1.0.6室內燃氣工程驗收合格后，接通燃氣應由燃氣供應單位負責。1.0.7檢驗合格的燃氣管道和設備超過六個月未通氣使用時，應由當地燃氣供應單位進行復驗，復驗合格后，方可通氣使用。1.0.8城鎮燃氣室內工程的施工及驗收除應符合本規范的規定外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。2 室

3、內燃氣管道安裝2.1一般規定2.1.1 用戶室內燃氣管道的最高壓力和用氣設備的燃氣燃燒器采用的額定壓力應符合現行國家標準城鎮燃氣設計規范GB50028的規定。2.1.2 室內燃氣管道采用的管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準在安裝前進行檢驗，不合格者不得使用。2.1.3 室內燃氣管道安裝前應對管道、管件、管道附件及閥門等內部進行清掃，保證其內部清潔。2.1.4 室內燃氣管道安裝前的上建工程，應能滿足管道施工安裝的要求。2.2燃氣管道安裝2.2.1 燃氣管道安裝應按設計施工圖進行管道的預制和安裝。2.2.2 燃氣管道使用的管道、管件及管道附件當設計文件無明

4、確規定時，管徑小于或等于50,宜采用鍍鋅鋼管或銅管；管徑大于50或使用壓力超過10kPa，應符合本規范2.1.2條的規定。銅管宜采用牌號為TP2的管材。DNDN2.2.3燃氣管道的切割應符合下列規定：1碳素鋼管。鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割；2不銹鋼管應采用機械或等離子方法切割；不銹鋼管采用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片；銅管可采用機械或手工方法切割；3管道切口質量應符合下列規定：1）切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；2）切口端面傾斜偏差不應大于管道外徑的1%,且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。2.2.4燃氣管道的彎管制作應符合現行國家標準工業金

5、屬管道工程施工及驗收規范GB50235的規定。燃氣管道的彎曲半徑宜大于管道外徑的3.5倍。彎管截面最大外徑與最小外徑之差不得大于管道外徑的8%。銅制彎管及不銹鋼彎管制作應采用專用彎管設備。2.2.5燃氣管道的焊接應符合下列規定：1管道與管件的坡口：1）管道與管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件規定；當設計文件無明確規定時，應符合本規范附錄A的規定；2）管道與管件的坡口及其內外表面的清理應符合現行國家標準GB50235的規定；3）等壁厚對接焊件內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%；鋼管且不應大于2mm。2焊條、焊絲的選用：1）焊條、焊絲的選用應符合設計文件的規定；當設計文件無規定時，應按

6、現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB5023698中6.3.1條，8.2.1條的規定選用；2）嚴禁使用藥皮脫落或不均勻、有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條。3 管道的焊接工藝：1）應符合GB50236的有關規定；2）焊接時應先點焊，然后再全面施焊；3）點焊必須焊透；點焊處有裂紋、氣孔、夾渣缺陷時應鏟除重焊，必須在點焊合格后方可全面施焊；4）焊縫嚴禁強制冷卻。4 焊縫質量：1）焊完后焊縫應立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查；2）焊縫質量應符合設計文件的要求；當設計文件無明確要求時，焊縫外觀質量應符合GB5023698中表11.3.2中的III級焊縫標準；

7、5 在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應小于100mm；當小于100mm時，對接焊縫應進行射線探傷；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm。6法蘭焊接應符合現行行業標準管路法蘭技術條件JB/T7494中附錄C的有關規定。7銅管釬焊焊接應符合下列規定：1）銅管的焊接應采用硬釬焊形式，不得采用對接焊和軟釬焊形式；2）釬焊材料宜采用低銀銅磷釬料；3）釬焊前應用細砂紙除去釬焊處銅管外壁與管件內壁表面的污物及氧化層；4）焊接前應調整銅管插入端與管件承口處的裝配間隙，使之盡可能均勻；5）釬焊時應均勻加熱被焊銅管及接頭，與黃銅管件焊接時應添加釬劑，當達到加熱溫度時送入釬料，釬料應

8、均勻滲入承插口的間隙內，加熱溫度宜控制在645790°C之間，釬料填滿承插口間隙后應停止加熱，保持靜止，然后將釬焊部位清理干凈；6）銅管釬焊后必須進行外觀檢查，釬縫應飽滿并呈圓滑的焊角，釬縫表面應無氣孔及銅管件邊緣被熔融等缺陷。2.2.6管道、設備法蘭連接應符合下列規定：1管道與設備、閥門進行法蘭連接前，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、凹陷、斑點等缺陷；2閥門應在關閉狀態下安裝；3法蘭連接應與管道同心，法蘭螺孔應對正，管道與設備、閥門的法蘭端面應平行，不得用螺栓強力對口；4法蘭墊片尺寸應與法蘭密封面相符，墊片安裝必須放在中心位置，嚴禁放偏；法蘭墊片在設計文件無明

9、確要求時，宜采用耐油石棉橡膠墊片或聚四氟乙烯墊片；使用前宜將耐油石棉橡膠墊片用機油浸透；5應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致，螺栓的緊固應對稱均勻，螺栓緊固后宜與螺母齊平，涂上機油或黃油，以防銹蝕。2.2.7管道、設備螺紋連接應符合下列規定：1管道與設備、閥門螺紋連接應同心，不得用管接頭強力對口；2管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內；3鋼管的螺紋應光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%；4銅管與球閥、燃氣計量表及螺紋連接附件連接時，應采用承插式螺紋管件連接；彎頭、三通可采用承插式銅配件或承插式螺紋連接件。第10頁2.2.8 燃

10、氣管道的連接方式應符合設計文件的規定。當設計文件無規定時，管徑小于或等于DN50的燃氣管道宜采用螺紋連接；管徑大于DN50或使用壓力超過10kPa的燃氣管道宜采用焊接連接；銅管應采用硬釬焊連接。2.2.9 燃氣管道與燃具之間用軟管連接時應符合設計文件的規定，并應符合下列規定：1 軟管與燃氣管道接口、軟管與燃氣具接口均應選專用固定卡固定；2 非金屬軟管不得穿墻、門和窗。合設計文件的規定。燃氣管直徑(mm)DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直徑(mm)DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN100DN150DN2001穿越

11、建筑物基礎或管溝時，敷設在套管中的燃氣管道應與套管同軸，套管與引入管之間、套管與建筑物基礎或管溝之間的間隙應采用密封性能良好的柔性防腐，防水材料填實；2引入管室內豎管部分宜靠實體墻固定；3 引入管的管材應符合設計文件的規定，當設計文件無規定時，宜采用無縫鋼管；4濕燃氣引入管應坡向室外，其坡度應大于或等于0.01。1套管內的燃氣管道不應有焊口及連接接頭，升向地面的彎管應符合本規范2.2.4條的規定，引入管的防護罩應按設計文件的要求制作和安裝；2地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100120mm；3引入管保溫層厚度應符合設計文件的規定，保溫層表面應平整，凹凸偏差不宜超過±2mm。第11頁

12、管徑在25DN40時，不宜小于50mm；管徑等于50時，不宜小于60mm徑大于DN50時，不宜小于90mm。行、交叉敷設時，應保持一定的間距，其間距應符合現行國家標準GB50028的規定。水平管道轉彎處2m以內役固定托架不應少于一處；鋼管的水平管和立管的支承之間管道公稱直徑(mm)最大間距(m)管道公稱直徑(mm)最大間距(m)15251007.020301258.0253515010.0324020012.0404525014.5505.030016.5706.035018.5806.540020.5公稱外徑(mm)15182228354254最大間距立管1.81.82.42.43.03.0

13、3.0(m)水平管1.21.21.81.82.42.42.4公稱外徑(mm)6785108133159219最大間距立管3.53.53.54.04.04.0(m)水平管3.03.03.03.53.53.5當銅管采用鋼質支承時，支承與銅管之間應用石棉橡膠墊或薄銅片隔離。管徑(mm)磚砌墻比混凝土制墻板石膏空心墻板木結構墻樓板DN15DN20管卡管卡管卡管卡吊架DN25DN40管卡管卡夾壁管卡管卡吊架DN50DN75管卡、托架管卡、托架夾壁托架管卡、托架吊架DN80以上托架托架不得依敷托架吊架做好標記。工完畢后進行，管道穿越豎井內的隔斷板時應加套管，套管與管道之間應有不小于5mm的間距。宜為管道外

14、徑加20mm，深度應滿足覆蓋厚度不小于10mm的要求。嚴禁在承重墻、柱、梁開鑿管槽。讓時，應用絕緣材料隔開。孔洞位置；因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時，宜作乙字彎使之靠墻避免用管件轉向。1 引入管采用鋼管時，應在除銹(見金屬光澤)后進行防腐,防腐做法應符合國家現行標準城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33的規定；2 室內明設燃氣管道及其管道附件的涂漆，應在檢驗實壓合格后進行；采用鋼管焊接時，應在除銹(見金屬光澤)后進行涂漆：先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆，然后在全面涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆；采用鍍鋅鋼管螺紋連接時，其余管件連接處安裝后應先刷一道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道面漆。料的形

15、式或在覆蓋層外涂色標；當設計無明確規定是，色標宜采用黃色。3 燃氣計量表安裝3.1 一般規定3.1.1 燃氣計量表在安裝前應具備下列條件：1 燃氣計量表應有法定計量檢定機構出具的檢定合格證書；2燃氣計量表應有出廠合格證、質量保證書；標牌上應有CMC標志、出廠日期和表編號；3超過有效期的燃氣計量表應全部進行復檢；4燃氣計量表的外表面應無明顯的損傷。3.1.2燃氣計量表應按產品說明書要求放置，倒放的燃氣計量表應復檢，合格后方可安裝。3.1.3燃氣計量表的安裝位置應滿足抄表、檢修和安全使用的要求。3.1.4用戶室外安裝的燃氣計量表應裝在防護箱內。3.2家用燃氣計量表安裝3.2.1家用燃氣計量表的安裝

16、應符合下列規定：1高位安裝時，表底距地面不宜小于1.4m；2低位安裝時，表底距地面不宜小于0.1m；3高位安裝時，燃氣計量表與燃氣灶的水平凈距不得小于300mm，表后與墻面凈距不得小于10mm；4 燃氣計量表安裝后應橫平豎直，不得傾斜；5采用高位安裝，多塊表掛在同一墻面上時，表之間凈距不宜小于150mm；6燃氣計量表應使用專用的表連接件安裝。3.2.2 組合式燃氣計量表箱，可平穩地放置在地面上，與墻面緊貼。3.2.3 燃氣計量表安裝在櫥柜內時，櫥柜的形式應便于燃氣計量表抄表、檢修及更換，并具有自然通風的功能。3.3 商業及工業企業燃氣計量表安裝3.3.1 額定流量小于50m3/h的燃氣計量表，

17、采用高位安裝時，表底距室內地面不宜小于1.4m，表后距墻不宜小于30mm，并應加表托固定；采用低位安裝時，應平正地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后距墻凈距不應小于50mm。3.3.2額定流量大于或等于50m3/h的燃氣什量表，應平正地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后距墻凈距不應小于150mm;葉輪表、羅茨表的安裝場所、位置及標高應符合設計文件的規定，并應按產品標識的指向安裝。3.3.3采用鉛管或不銹鋼波紋管連接燃氣計量表時，鉛管或不銹鋼波紋管應彎曲成圓弧狀，不得形成直角。彎曲角度時，應保持鉛管的原口徑。、3.3.4采用法蘭連接燃氣計量表時，應符合本規范2

18、.2.6條的規定。墊片表面應潔凈，不得有裂紋、斷裂等缺陷；墊片內徑不得小于管道內徑，墊片外徑不應妨礙螺栓的安裝。法蘭墊片不允許使用斜墊片或雙層墊片。3.3.5工業企業多臺并聯安裝的燃氣計量表，每塊燃氣計量表進出口管道上應按設計文件的要求安裝閥門；燃氣計量表之間的凈距應能滿足安裝管道、組對法蘭、維修和換表的需要，并不宜小于200mm。3.3.6燃氣計量表與各種灶具和設備的水平距離應符合下列規定：1與金屬煙囪水平凈距不應小于1.0m，與磚砌煙囪水平凈距不應小于0.8m；2與炒菜灶、大鍋灶、蒸箱、烤爐等燃氣灶具的灶邊水平凈距不應小于0.8m；3 與沸水器及熱水鍋爐的水平凈距不應小于1.5m；4 當燃

19、氣計量表與各種灶具和設備的水平距離無法滿足上述要求時，應加隔熱板。4燃氣設備安裝4.1 一般規定4.1.1 燃氣設備安裝前應檢查用氣設備的產品合格證、產品安裝使用說明書和質量保證書；產品外觀應有產品標牌，并有出廠日期；應核對性能、規格、型號、數量是否符合設計文件的要求。不具備以上檢查條件的產品不得安裝。4.1.2 家用燃具應采用低壓燃氣設備，商業用氣設備宜采用低壓燃氣設備；燃燒器的額定壓力應符合本規范2.1.1條的規定。4.2家用燃具和商業用氣設備安裝4.2.1家用燃具的安裝應符合現行行業標準家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程CJJ12的規定。4.2.2商業用氣設備的安裝場所應符合現行國家標準GB

20、50028的有關規定。4.2.3商業用氣設備安裝在地下室、半地下室或地上窯閉房間內時，應嚴格按設計文件要求施工。4.2.4商業用氣設備的安裝應符合下列規定：1用氣設備之間的凈距應滿足操作和檢修的要求，燃具灶臺之間的凈距不宜小于0.5m，大鍋灶之間凈距不宜小于0.8m，烤爐與其他燃具，灶臺之間的凈距不宜小于1.0m；2用氣設備前宜有寬度不小于1.5m的通道；3用氣設備與可燃的墻壁、地板和家具之間應按設計文件要求作耐火隔熱層，其厚度不宜小于1.50mm。4.2.5 商業用大鍋灶、中餐炒菜灶的煙道和爆破門應按設計文件的要求安裝。4.2.6 磚砌燃氣灶的燃燒器應水平地安裝在爐膛中央，其中心應對準鍋中心

21、；當使用平底鍋時，應保證外焰中部接觸鍋底；當使用圓底鍋時，應保證外焰接觸鍋底有效面積的3/4；燃燒器支架環孔周圍應保持足夠的空間。4.2.7磚砌燃氣灶的高度不宜大于0.8m，爐膛與煙道應安裝爆破門，爆破門的加工應符合設計文件的要求。4.2.8用氣設備的煙道斷面尺寸應按設計文件的要求施工。民用燃具的水平煙道不宜超過3m,商業用氣設備的水平煙道不宜超過6m,并應有1%坡向燃具的坡度。4.2.9商業用沸水器的安裝應符合下列規定：1 安裝沸水器的房間應通風良好；2 沸水器應安裝單獨的煙道,并應安裝防止倒風的裝置；3沸水器前宜有不小于1.5m的通道，沸水器與墻凈距不宜小于0.5m，沸水器頂部距屋頂的凈距

22、不應小于0.6m；4安裝兩臺或兩臺以上沸水器時，沸水器之間凈距不宜小于0.5m：5樓層的沸水器共用同一總煙囪時，應設防止串煙裝置，煙囪應高出屋頂1m以上。1安裝前應檢查燃氣鍋爐和冷熱水機組的安裝房間是否符合設計文件的要求；不符合設計文件要求，不得施工；2安裝前應核實供應的燃氣種類，并應檢查燃氣鍋爐和冷熱水機組的燃燒器系統及調壓裝置的性能、規格、型號是否符合設計文件以及所配氣源的要求；不符合要求的設備不得安裝；3燃氣鍋爐和冷熱水機組的煙道施工應符合設計文件的規定。4.3工業企業生產用氣設備安裝4.3.1工業企業生產用氣設備的安裝場所應符合現行國家標準GB50028的規定；工業企業用氣設備安裝在地

23、下室、半地下室或密閉房間內時,應符合本規范4.2.3條的要求。4.3.2 工業企業生產用氣設備在連接燃氣供應系統時,應按設計文件進行核查,不符合設計要求不得連接。4.3.3 工業企業生產用氣設備燃燒裝置的安全設施應符合設計文件的要求,并應符合下列規定：1燃燒裝置采用分體式機械鼓風或使用加氧、加壓縮空氣的燃燒器時，應按設計位置安裝止回閥，并在空氣管道上安裝泄爆裝置；2燃氣及空氣管道上應按設計要求安裝最低壓力和最高壓力報警、切斷裝置；3 封閉式爐膛及煙道應按設計文件施工，煙道泄爆裝置的加工及安裝位置應符合設計文件的規定。4.3.4下列閥門的安裝應符合設計文件的規定：1各用氣車間的進口和燃氣設備前的

24、燃氣管道上設置的單獨閥門；2每只燃燒器燃氣接管上設置的單獨的有啟閉標記的閥門；3每只機械鼓風的燃燒器，在風管上設置的有啟閉標記的閥門；4大型或互聯裝置的鼓風機，其出口設置的閥門；5放散管、取樣管、測壓管前設置的閥門。5室內燃氣管道和用氣設備安裝的檢驗5.1一般規定5.1.1施工單位應按照本規范第5.25.6節的要求，對已安裝的管道和設備進行檢驗，并記錄檢驗結果。5.1.2檢驗可由施工單位獨立進行，也可會同建設單位和監理單位共同進行。5.1.3施工單位應定期復查檢驗所使用的測量設備、器具的準確性。5.2室內燃氣管道的檢驗5.2.1引入管嚴禁敷設在凍土和未經處理的積土上。檢驗方法：外觀檢查或檢查隱

25、蔽工程記錄。5.2.2燃氣引入管和室內燃氣管道與其他各類管道的最小平行。交叉凈距，應符合1檢驗數量：抽查20%；2檢查方法：外觀檢查和尺量檢查。5.2.3燃氣管道的坡度、坡向必須符合設計文件的要求，并應符合下列規定：1檢查數量：抽查管道長度的5%,但不少于5段；2 檢查方法：用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查。5.2.4 燃氣管道螺紋連接的檢驗應符合下列規定：1 管螺紋加工精度應符合現行國家標準的規定，并應達到螺紋清潔、規整，斷位或缺絲不大于螺紋全扣數的10%；連接牢固；根部管螺紋外露13扣。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層破損處和螺紋露出部分防腐良好；接口處無外露密封材料；2 檢查數量：不少于10個

26、接口；3 檢查方法：觀察。5.2.5 燃氣管道的法蘭連接的檢驗應符合下列規定：1 對接應平行、緊密，與管道中心線垂直、同軸；法蘭墊片規格應與法蘭相符；法蘭及墊片材質應符合國家現行標準的規定；法蘭墊片和螺栓的安裝應符合本規范2.2.6 條的要求；2 檢查數量：5對以下（含5對）時全部檢查，超過5對時，抽查5對；3檢驗方法：觀察和用直尺、卡尺檢查。5.2.6 鋼管焊接的檢驗應符合下列規定：1焊接檢驗應符合現行國家標準GB50236的規定；2 檢查數量：少于10個焊口時，全部檢查，超過10個焊口時，抽查10個焊口；3 檢驗方法：觀察或用焊縫檢查尺檢查及查閱記錄；4焊縫無損檢驗應符合現行國家標準GB5

27、0236的規定。5.2.7 銅管釬焊的檢驗應符合下列規定：1 銅管釬焊檢驗應符合本規范2.2.5條的規定；釬縫應進行外觀檢查，釬縫表面應光滑，不得有氣孔、未熔合、較大焊瘤及釬焊件邊緣被熔融等缺陷；2 檢驗數量：100%釬焊縫；3檢驗方法：觀察；必要時應按國家現行標準壓力容器無損檢測JB4730的有關規定進行滲透探傷。5.2.8閥門安裝后的檢驗應符合下列規定：1型號、規格，強度和嚴密性試驗結果符合設計文件的要求；安裝位置、進口方向正確，連接牢固緊密；開閉靈活，表面潔凈；2檢查數量：按不同規格、型號抽查全數的5%,但不少于10個；3檢驗方法：手檢和檢查出廠合格證、試驗單及有關記錄文件。5.2.9管

28、道支（吊、托）架及管座（墩）安裝后的檢驗應符合下列規定：1構造正確、安裝平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密；支（吊、托）2檢查數量：各抽查8%,但不少于5個。穿樓板的套管，頂部高出地面不少于50mm，底部與頂棚面齊平，封口光滑，穿墻套管兩端與墻面平齊，套管與管道之間用柔性防水材料填實，套管與墻壁（或樓板）之間用水泥砂漿填實；2檢查數量：各不少于10處；3檢驗方法：觀察和尺量檢查。第20頁1材質和結構符合設計文件的要求；防腐層表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷；2檢查數量：抽查20%，但不少于1處；3檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。1油漆種類和涂刷遍數符合設計文件的要求；附著良好，

29、無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象；2檢查數量：抽查5%,但各不少于5處；3檢驗方法：觀察。檢查數量應符合下列規定：1管道與墻面的凈距，水平管的標高：檢查管道的起點、終點，分支點及變向點間的直管段，不應少于5段；2縱橫方向彎曲：按系統內直管段長度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔墻的建筑，以隔墻為分段數，抽查5%，但不少于5段；序號項目允許偏差檢驗方法1 標高±10用水準儀和直尺尺量檢查管徑小于或等于DN1000.5每1m管徑大于DN1001管徑小于或等于DN100不大于132水平管道縱橫方向彎曲全長（25m以上）管徑大于DN100不大于25用水

30、平尺、支持、拉線和尺量檢查每1m22 立管垂直度全長（5m以上）不大于10掉線和尺量檢查3 進戶管閥門閥門中心距地面±155閥門閥門中心距地面±15尺量檢查厚度（6）+0.16-0.056用鋼針刺入保溫層檢查卷材或板材56管道保溫表面不整度涂抹或其他10用1m靠尺、楔形塞尺和觀察檢查3立管垂直度：一根立管為一段，兩層及兩層以上按樓層分段，各抽查5%,但均不少于10段；4進戶管閥門：全數檢查；5其他閥門：抽查10%，但不少于5個；6管道保溫每20m抽查1處，但不少于5處。2檢查數量：按以上各條內容檢查，居民用戶100%，商業用戶100%；3檢驗方法：現場跟蹤觀察和查閱設計文件

31、及安裝記錄。5.3燃氣計量表安裝的檢驗5.3.1燃氣計量表必須經過法定計量檢定機構的檢定，檢定日期應在有效期限內。檢驗方法：檢查燃氣計量表上的檢定標志或查看檢定記錄。5.3.2燃氣計量表的性能、規格、適用壓力應按設計文件的要求檢驗。檢驗方法：觀察和查閱設計資料或產品說明書。5.3.3燃氣計量表安裝方法應按產品說明書或設計文件的要求檢驗，燃氣計量表前設置的過濾器應按產品說明書檢驗。檢驗方法：觀察和查閱設計資料或產品說明書。5.3.4 燃氣計量表的安裝位置應符合設計文件的要求。燃氣計量表的外觀應無損傷，油漆膜應完好。檢驗方法：觀察和查閱設計資料。5.3.5 燃氣計量表與用氣設備、電氣設施的最小水平

32、凈距應按設計文件的要求檢驗。檢驗方法：觀察、測量和查閱設計資料。5.3.6 使用加氧的富氧燃燒器或使用鼓風機向燃燒器供給空氣時，應檢驗燃氣計量裝置后設的止回閥是否符合設計文件的要求。檢驗方法：觀察和查閱設計資料。規定檢驗，并應符合下列規定：1檢驗數量：家用燃氣計量表檢驗20%，商業和工業企業用燃氣計量表全數檢驗；2 檢驗方法：觀察。5.3.8 皮膜表鋼支架安裝后的檢驗應符合下列規定：1 支架的安裝應符合設計文件的要求，安裝端正牢固，無傾斜；2 檢驗數量：按本規范5.3.7條第1款執行；3檢驗方法：觀察，手檢和查閱設計資料。5.3.9 支架涂漆檢驗應符合下列規定：1 油漆種類和涂刷遍數應符合設計

33、文件的要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象；2檢驗數量：不少于20%,并不少于2個；3檢驗方法：觀察和查閱設計資料。檢驗數量：居民用戶抽查20%。但不少于5臺；商業和工業企業用戶抽查50%,但不少于1臺。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法表底距地面±151 V25m表后距墻飾面53/h中心線垂直度1吊線和尺量表底距地面±15吊線、尺量、水平尺2 ±25m3/h中心線垂直度表高的0.4%吊線和尺量5.4家用及商業用燃具安裝的檢驗5.4.1安裝場所應符合現行國家標準GB50028的有關規定。檢驗方法：觀察。5.4.2燃氣的種類和壓

34、力，燃具上的燃氣接口，進出水的壓力和接口應符合燃具說明書的要求；與室內燃氣管道和冷熱水管道的連接必須正確，并應連接牢固，不易脫落。檢驗方法：觀察、手檢和查閱資料。5.4.3燃具與室內燃氣管道為螺紋連接時應按本規范5.2.4條的規定檢驗：檢查數量：抽查20%，但不少于2臺。5.4.4燃具與管道為軟管連接時，其檢驗應符合下列規定：1軟管接頭安裝牢固，軟管長度不超過2.0m，排列整齊；2 檢查數量：抽查20%，但不少于2臺；3 檢驗方法：觀察和手檢。5.4.5 燃具與電氣開關、插座等的最小水平距離應按現行國家標準GB50028的規定檢驗。檢驗方法：觀察和尺量5.4.6 燃氣采暖器的安裝檢驗應符合下列

35、規定：1 安裝方式應符合設計文件或產品說明書的規定，安裝牢固端正，無傾斜；2 檢查數量：大于或等于20%，但不少于2臺；3 檢驗方法：觀察、查閱設計資料、手檢和尺量。5.4.7 容積式燃氣熱水器和燃氣沸水器的安裝檢驗應符合下列規定：1 置放端正，與支架(墩)的接觸均勻平穩，朝向合理，便于操作；2 檢查數量：大于或等于20%，但不少于1臺；3 檢驗方法：觀察、手檢和尺量。5.4.8 燃氣炒菜灶、蒸鍋灶、烤箱、西餐灶的安裝檢驗應符合下列規定：1 安裝方式應符合設計文件的規定；2 檢查數量：全部；3 檢驗方法：觀察、尺量及查閱設計資料。5.4.9 磚砌燃氣灶的安裝檢驗應符合下列規定：1 灶膛結構合理

36、，燃燒器置放平穩，燃燒器與鍋體的距離合理；2 檢查數量：全部；3 檢驗方法：觀察和尺量。5.5 工業爐、燃氣鍋爐及冷熱水機組供燃氣系統安裝的檢驗5.5.1用氣設備為通用產品時，其燃氣、自控、鼓風及排煙等系統的檢驗應符合產品說明書或設計文件的規定。檢驗方法：檢查設備銘牌、產品說明書和設計文件。5.5.2用氣設備為非通用產品時，其燃氣、自控、鼓風及排煙等系統的檢驗應符合下列規定：1燃燒器的供氣壓力，必須符合設計文件的規定；2用氣設備應符合現行國家標準GB50028的規定；3檢驗方法：檢查設備銘牌、產品說明書和設計文件。5.5.3設置在半地下室、地下室的用氣設備的檢驗應符合現行國家標準GB50028

37、的有關規定。檢驗方法：檢查設備銘牌、產品說明書和設計文件。5.6煙道的檢驗5.6.1煙道的設置及結構的檢驗必須符合用氣設備的要求或符合設計文件的規定。檢驗方法：觀察和查閱設計文件。5.6.2煙道抽力應符合現行國家標準GB50028的有關規定。檢驗方法：壓力計測量。5.6.3防倒風裝置（風帽）應結構合理。檢驗方法：觀察和查閱有關資料。5.6.4水平煙道的長度應符合現行國家標準GB50028的有關規定。檢驗方法：觀察、尺量和查閱設計文件。5.6.5水平煙道應有0.01坡向用氣設備的坡度或符合設計文件規定的坡度。檢驗方法：觀察和用水平尺測量。5.6.6用鍍鋅鋼板卷制的煙道的檢驗應符合下列規定：1卷縫

38、均勻嚴密，煙道順煙氣流向插接，插接處沒有明顯的縫隙，沒有明顯的彎折現象；2檢查數量：居民用戶抽查20%，但不少于5處，商業及工業用戶為全部；3檢驗方法：觀察。5.6.7 用鋼板鉚制的煙道的檢驗應符合下列規定：1 鉚接面平整無縫隙，鉚接緊密牢固，表面平整，鉚釘間隔合理，排列均勻整齊；2 檢查數量：居民用戶抽查60%，但不少于5處，商業及工業用戶為全部；3 檢驗方法：觀察和手檢。5.6.8 用非金屬預制塊砌筑的煙道的檢驗應符合下列規定：1 預制塊間粘合嚴密、牢固，表面平整，內部無堆積的粘合材料；2 檢查數量：居民用戶抽查10%，但不少于2處，商業及工業用戶為全部；3 檢驗方法：觀察和手檢。5.6.9 金屬煙道的支（吊）架應符合下列規定：1結構和設置位置合理，或符合設計文件的規定，安裝端正牢固，排列整齊；2檢查數量：居民用戶抽查20%，但不少于5個，商業及工業用戶為全部；3 檢驗方法：觀察、手檢或查閱設計文件。1油漆種類和涂刷遍數應符合設計文件的規定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象；2檢驗數量：居民用戶抽查20%，但不少于5個，商業及工業用戶為全部；3 檢驗方法：觀察和查閱設計文件。6試驗與驗收6.1 一般規定6.1.1 室內燃氣管道安裝完畢后，必須按本規范6.2、6.3節的要求進行強度和嚴密性試