1、應急避難場所建設工程施工組織設計施工單位：2015年6月10日第一章編制說明1.1 編制說明1.2 編制依據1.3 編制原則第二章工程概況2.1 工程概況2.2 工程特點及施工條件概況第三章施工總體部署3.1 施工組織機構及相互配合3.2 項目管理目標3.3 施工現場布置第四章施工方案與技術措施4.1 施工測量控制4.2 土方工程4.3 基礎工程施工4.4 主體工程4.5 屋面工程4.6 腳手架工程4.11 砌體工程4.12 樓地面工程4.14 抹灰工程4.15 門窗工程4.16 乳膠漆工程4.17 塊料墻面4.18 水電安裝工程4.19 消防系統工程4.20 附屬工程第五章質量管理體系與措施

2、5.1 主體施工質量控制5.2 裝飾施工質量控制5.3 安裝施工質量控制5.4 質量保證措施第六章安全文明管理體系與措施6.1 安全管理措施6.2 安全保證措施6.3 文明施工措施第七章環境保護管理體系與措施7.1 環保目標7.2 環境保護組織與保證體系7.3 環境保護管理制度7.4 落實方法與措施第八章工程進度計劃與措施8.1 工程進度計劃8.2 施工進度安排8.3 土建工程工期保證措施8.4 質量目標及保證措施8.5 安全文明施工措施8.6 施工進度管理8.7 保證工期的技術措施8.8 設備、物資、資金等物質保證工期的措施8.9 工程進度控制措施8.10 成品保護措施第九章資源配備計劃9.

3、1 資源配備計劃9.2 降低工程成本的措施9.3 勞動力計劃表9.4 施工機械設備及試驗儀器配備計劃第十章雨期和冬季施工措施10.1 雨期施工10.2 冬季施工10.3 機械操作及防凍措施第十一章服務承諾11.1 規定11.2 承諾服務11.3 準則第十二章附圖表附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章編制說明1.1 編制說明1.1.1 本施工組織設計是根據招標單位發給的本工程招標文件、設計圖，按國家和行業的現行施工及驗收規范、施工規程和有關工藝標準進行

4、編制的。它體現了我公司對本工程施工的總體構思和部署。我公司將按中標通知書指定的時間和地點與建設單位協商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機械的組織、進場等施工準備工作，按時開工。1.1.2 在此基礎上，開工前我公司將根據會審后的施工圖以及建設單位、監理單位對本投標方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設計做進一步的完善細化，編制更為詳盡的施工組織設計和分項工程施工方案，確保本工程施工的順利進行和各項目標的實現。1.1.3 嚴格遵守國家及政府有關部門在安全生產、文明施工、環境保護等方面的具體規定和技術標準，尊重施工區域周邊單位和民眾多年來的生活、學習、工作習慣。1.2 編制依據1.

5、2.1 本工程招標文件以及施工設計圖紙；1.2.2 我公司的技術、機械設備裝備情況及我公司的質量、環境、職業健康管理體系的要求；1.2.3 嚴格遵守國家及政府有關部門在安全生產、文明施工、環境保護等方面的具體規定和技術標準，尊重施工區域周邊單位和民眾多年來的生活、學習、工作習慣。1.2.4 國家和行業現行的施工及驗收規范。工程測量規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范建筑工程施工質量驗收統一標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范建筑工程飾面石專粘結強度檢驗標準建筑室內用膩子建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范建筑機械使用安全技術規程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范建筑

6、施工安全檢查標準建筑施工高處作業安全技術規范建設工程文件歸檔整理規范建設工程項目管理規范混凝土結構工程施工質量驗收規范砌體工程施工質量驗收規范建筑地面工程施工質量驗收規范屋面工程質量驗收規范鋼筋焊接及驗收規范1.3 編制原則1.3.1 充分遵循招標文件條款的原則；1.3.2 堅持實事求是的原則，根據我公司的施工能力和管理水平，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優質高效的履行合同；1.3.3 按照招標文件、技術規范和標準的要求，正確選擇施工方案，實行全面質量管理；1.3.4 嚴格貫徹“安全第一”原則；1.3.5 堅持優化技術方案和推廣應用“四新”成果的原則，在施工中發揚創新精神，以科技為先導

7、，應用新技術、新材料、新工藝、新設備，積極尋求為建設單位節約投資的合理化建議，對技術方案進行不斷的優化。第二章工程概況2.1 工程概況項目名稱：石棉縣西區應急避難場所建設工程建設單位：石棉縣文化旅游發展有限責任公司計劃工期：90天日歷天。招標范圍：施工圖及工程量清單范圍內全部工作內容。質量要求：符合國家現行施工驗收規范合格標準。資金來源：建設占地約1200平方米應急避難場所一座及配套廁所、照明等附屬設施，該項目施工估算總投資額約人民幣156.15萬元，由災后恢復重建資金解決。2.2 工程特點及施工條件概況2.2.1 工程特點：石棉縣棉城街道辦事處西區社區。2.2.1.1 工程重要性本工程位于石

8、棉縣棉城街道辦事處西區社區，地理位置較佳，工程包含內容較多，質量要求高，我司也可借此機會充分展現自己的施工、技術能力，盡最大力量創建出一個高效優質的工程。由于本工程設計優秀，我司決心從工程開工起就立足高起點，嚴格用標準要求施工，爭取評上市文明樣板工地。2.2.2 施工條件概況：建設占地約1200平方米應急避難場所一座及配套廁所、照明等附屬設施，2.2.2.1 施工場地本工程施工場地比較好，我司一定充分利用，合理布置臨時設施及材料、架料堆場，搞好場地硬化、美化工作，創造一個良好的施工環境。2.2.2.2 交通情況本工程的車輛出入較為方便，為保證施工周邊的清潔衛生，我們將派專人每日清掃車輛出入口的

9、清潔，并對出施工現場的車輛進行沖洗。第三章施工總體部署3.1 施工組織機構及相互配合3.1.1 施工組織機構(項目管理班子)的設立為實現本工程目標，本工程設立項目經理部負責制，項目管理班子由公司調派有經驗的專業技術人員組成，代表本公司對整個工程的質量、進度、安全管理全面負責。項目管理班子配備項目經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、造價員各1名，組織建立項目經理部。項目經理部下設6部(室)從事經營管理，專業施工班組從事工程的施工生產。項目經理部機構設置及組成見施工組織機構圖。3.1.2 施工組織機構規劃3.1.3 簽署后，由公司勞動人事部門協助項目經理部，根據勞動力計劃，保證在3天

10、內，組織人員進場。人員負責協調與業主、監理及地方政府的聯系，辦理好各種施工證照，配合業主做好場地安排并協商水、電、路及管線架設事項。3.1.4 司設備物資部協助項目經理部，根據設備進場計劃，組織機械設備進場。3.1.5 目經理部提前安排人員，調查并確定材料供應廠家，簽訂材料供應合同，組織材料進場。施工組織機構圖項目經理技術負責人試驗室工程技術部綜合辦公室計劃財務部物資設備部施工班組3.1.6 項目經理部各部門職責(1)物資設備部負責制定工程項目的物資管理辦法，檢查指導和考核施工隊的物資采購和管理工作。負責工程所需材料物資的采購供應與儲備，聯系當地集料及供應方法，并對各種原材料進行驗收和調撥。(

11、2)計劃財務部負責對本合同項目承包合同的管理，按時向業主報送有關報表和資料;負責工程項目的財務管理、成本核算工作；參與合同評審，組織成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。(3)綜合辦公室負責工程項目部生產經營和管理方面調查研究，收集整理上報有關行政信息；負責項目部行政綜合性工作計劃、報告、總結等工作。(4)工程技術部組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開發新成果。負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法。負責工程項目的施工組織設計及調度、勘察、征地拆遷工作，參加技術交底、過程監控，解決施工技術疑難問題，參與編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期服務。(

12、5)質安部依據單位質量方針目標，編制項目質安計劃，制定質安管理工作規劃,負責工程質安綜合管理，行使質安監察職能。確保產品在生產、安裝及交付的各個環節以適當的方式加以標識，并保護好檢驗和試驗狀態的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態、不合格品的控制、質量記錄的控制，確定質量檢驗評定標準，對全部工程質量進行檢查指導。(6)試驗室認真做好材料的試驗和檢驗工作。對進場材料按規范規定進行抽樣檢查，對檢查不合格的材料通知施工隊不準使用，并限期清除出場。1.1.4 工種配合1.1.4.1 項目經理部人員職責(1)項目經理職責項目經理為工程施工的第一責任人，對工程的所有事務全權負責，

13、對工程質量實施統一領導，對施工質量的重大問題進行決策，全力配合業主完成”達標投產”的各項質量指標和目標；確保人力、設備、資金等資源到位及各方關系的協調工作。(2)技術負責人職責對質量事故負責并有權追究技術責任，組織編寫質量事故報告；對技術問題和質量問題提出改進措施，指導開展創優質工程活動；主持重要項目和新技術、新工藝的技術質量交底工作，以及重點工程控制軸線測量的復查、審定和核準工作。(3)施工員職責負責向各作業隊、班組作技術要求和質量標準交底，在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規程的班組和個人有權糾正和制止；督促測量隊對測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核，并負直接技術責任。(4)

14、質檢員職責負責工程質量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質檢員復檢和質檢工程師終檢“三檢制”落實情況，以及一些重要部位或工序質檢人員的落實情況。對違反施工程序和規范的行為堅決制止，必要時下達停工令并及時報主管領導處理。(5)安全員職責深入現場進行安全文明施工檢查，及時制止違章，消除隱患，有限期整改權、處罰權、停工權和越級上報權；檢查安全文明施工管理技術措施的落實情況，參加對安全文明施工設施，機械設備的驗收。(6)材料員職責督促試驗人員對砂石骨料、水泥、硅、水泥砂漿等按要求及時進行現場取樣和質量檢驗試驗，并按時將有關檢驗報告上報有關部門和領導；督促機電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標

15、準，嚴禁供應不合格的材料。(7)造價員職責依據施工圖、投標文件、合同和有關政策，負責工程造價預算。1.1.4.2 施工班組考慮到該工程施工范圍大，為保證工程順利完工，初步擬定項目部下設三個施工班組，各個施工班組之間除施工段劃分以外，其設備、機械及相關技術人員需根據具體情況進行調節調配，實行綜合管理，統一協調，靈活調配。1.1.5 施工組織機構的啟動與高效本項目實行項目經理負責制，項目經理是受企業法人委托的負責履行合同的承包方代理人，是公司經理領導下的對項目目標全面負責的管理者,有下達指令性計劃的權力，有質量否決權和安全否決權，項目經理全權代表項目經理部根據合同要求向公司和建設單位負責。項目經理

16、部在項目經理的組織領導下，實行分級分工負責制，各施工管理人員，必須各盡其責，急工程之所急，群策群力，團結一致、加強管理、科學施工、合理安排，使工程施工達到預期的目標，產生高效率的質量管理。3.2 項目管理目標1、質量目標本工程一次性達到國家現行各項驗收合格標準。2、工期目標本工程計劃總工期90日歷天。具體開工時間以監理工程師下達的開工令規定的時間為準。3、安全目標杜絕職工因公責任死亡事故，杜絕火災及重大設備事故，杜絕一切安全事故。4、道路保暢目標施工中根據既有線路情況，制定合理方案進行交通疏導和防護，確保道路通暢和交通安全，加強交通管理、疏導和防護工作，杜絕出現交通事故。5、環保目標嚴格遵守國

17、家環保法及地方有關規定，建造一個綠色文明工程。做到：生活垃圾集中收集處理，生活及施工污水經處理達標按規定排放，粉塵作到及時灑水壓塵，靠近村莊、鄉鎮等處盡量避免夜間大型機械施工等，各項指標達到國家和地方有關要求。6、文明施工目標嚴格按照省安全文明工地標準執行，爭創省文明施工地。3.3 施工現場布置3.3.1 布置依據3.3.2 文件及圖紙；3.3.3 工程項目及主要工程量；3.3.4 場參加施工的管理人員和工人總數；3.3.5 勘查、調查所獲得的資料及相關信息；3.3.6 工程相關的其他標準及技術規范；3.3.7 布置原則施工布置方案遵循因地制宜、因時制宜、有利生產、方便生活、易于管理、安全可靠

18、、經濟合理的原則，經全面系統比較論證并經業主、監理認可后確定，精心規劃各施工輔助企業(設施)規模，節約占地，降低造價便于消防、通訊、供水和供電，充分發揮工廠生產能力，滿足施工進度和強度要求。3.3.8 施工布置規劃根據招標文件及圖紙，本工程施工范圍寬，施工布置主要臨時設施和主要生活設施在工區附近，采用多點式布置方式。這樣布置既能做到有利生產、方便生活，又便于工程內部的管理。即盡量在交通方便的施工地段附近設置預制廠和相應的臨時設施，滿足預制構件和大量硅澆筑的施工需要；施工管理和生活用房沿工區租用當地民房，少部份建臨時工、貨棚；項目經理部設在交通較為方便、便于管理的位置。具體布置見施工平面布置示意

19、圖。3.3.9 施工交通1.1.1.1 場外交通項目區對外交通方便，能夠保證施工期間施工設備和材料的運輸。1.1.1.2 場內交通在開工首先施工擬建的生產路路基，作為施工區內交通運輸。擬建的生產路路基與村級路組成項目區交通網，確保施工期間施工設備和材料運輸轉移。按合同規定修建臨時道路至各施工點，修建道路時以不危害鄰近道路兩側的農田和民舍為原則，并做好路基和路面的排水設施，必要時進行灑水除塵，以使施工作業產生的揚塵公害減少至最低程度；配置相應的照明設施，做好管理、維修和養護道路。設置陡坡、急彎、交叉路等警示交通標志，設置安全墩，加強交通安全的宣傳教育。3.3.5 水、電及通信系統3.3.5.1

20、施工供水本工程項目施工用水考慮邊抽邊用，施工用水采用潛水泵從附近塘、堰、河中抽水，在每個施工段及拌合機處設臨時鐵皮水箱（V=6m3）,可移動使用，由水箱接膠管供水至用水地點；輸水管道采用高壓軟管。本工程生活用水采用當地村社自來水或在當地村民飲水井中提取。3.3.5.2 施工供電本工程施工區域內有國家電網的供電網絡，施工時由甲方指定位置接入，不能擅自接入。自行架設380V線路至各施工點，并自備一臺小型柴油發電機解決無法由國家電網解決的地方和滿足主電源停電時的臨時用電要求。在施工作業區、施工道路處安裝管形氤燈進行大面積照明，同時局部照明輔以鋪鴇燈進行補充；生產輔助生產車間內的照明采用白熾燈；臨時設

21、施、辦公區和生活區照明采用日光燈在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設施。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓控制在36V以下。3.3.5.3 施工通訊工程地移動通訊信號較強，項目部內外聯系采用手機聯系。配備適當對講機，解決施工場內聯系所需。3.3.6 生產輔助設施生產輔助設施根據劃分的施工區段，在各自區段內根據施工需要進行布置，各施工區段內采用相對集中的方法布置，以滿足現場施工需要為原則在業主指定的范圍內合理布置設施。本項目生產臨時設施主要有預制廠、木材加工場、倉庫和堆料場等。3.3.6.1 木材、模板、鋼筋加工場本工程中所需木材直接從當地購買合格的成品木材，加工廠設置在預制場內，以便

22、加于管理。3.3.6.2 倉庫和堆料場倉庫和堆料布置場遵循科學管理，確保物資器材安全完好，并及時、準確地把物資器材供應給各工作面，同時，以最少的費用，達到最好的經濟效果的原則。材料儲存量根據施工、供應和運輸條件確定，對受季節影響的材料，考慮施工和生產的中斷因素。水泥庫及砂、石堆料場儲料的容量；按高峰期5-7天用量計劃。做好地面的防水及防潮處理，堆儲作業時避免混料和污染。本標倉庫和堆料場根據工程狀況及材料結構形式分設：露天式、棚式、封閉式。(1)露天式：儲存砂石骨料、磚、木材等，地面碾壓結實，不因堆放貨物而發生大的沉陷，設置良好的排水系統，使場地不積水，有足夠的通道，以利物資機械的搬運。(2)棚

23、式：主要儲藏鋼筋、鋼材等，為防止火災，房頂用非易燃物質蓋建。棚頂高度設置在4.5m以上，以利搬運和通風。(3)封閉式：用以儲存水泥、五金化工材料、設備零配件及勞保生活用口等，在適當位置設置門窗和通風孔道。所有庫房采用紅磚砌墻，玻纖瓦屋面，工棚則采用鋼管屋架，玻纖瓦屋面。3.3.7 辦公及生產用房當地民房較多，項目經理部主要以租用當地民房解決辦公及生活用房。詳見臨時設施表。3.3.8 消防和避雷在施工區、生活區、庫房及其它各類臨時設施內，視其防火性質和要求，分別配置干粉式滅火器、沙池(沙袋)、水箱等消防設施。專人專職負責消防人員的培訓、管理、材料的檢查和維護，并經常進行訓練、考核。對凡可能漏電傷

24、人或易于受雷擊的用電設備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統，設置獨立的避雷針系統。配備專業人員負責管理，定期檢查、維護。3.3.9 施工棄硝的治理為了水土保護和土地的有效利用，將開挖棄硝按照統一規劃的要求，選在合適的地方堆放，盡量利用開挖棄硝作回填料，減少棄硝占地。棄渣嚴禁堆放在水渠及河道附近和徑流溝梢，防止產生新的水土流失。3.3.10 環境污染的治理(1)按國家和地方有關環境保護法規和規章的規定控制地下工程施工的噪聲、粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動衛生條件。(2)在現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理。保護好施工區和生活區的環境衛生，定時清除垃圾，并將其運至批準的地點處理。第四章

25、施工方案與技術措施4.1 施工測量控制由項目部技術負責人直接領導，采用先進的全站儀、經緯儀和水準儀建立平面控制網。4.1.1 基礎施工：采用塔尺將水準點標高引測到基底?；自O控制標高樁，將標高在控制樁上用墨線標本清楚。4.1.2 主體施工：根據原有的控制點，利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至各個樓層上，以控制各層的標高。每層利用水準儀往返測量與基準點校核，將測量誤差控制在允許的范圍之內。4.1.3 水平距離測量：在用鋼尺對位置點進行測量時，用水準儀協助控制尺子兩端的水平，拉尺用力應一致、均勻。距離測量均采用來回兩次拉尺的方法，用兩次排尺的平均值消除人為誤差。4.1.4 誤差要求：根據GB50026-

26、93工程測量規范要求，軸線豎向投測和標高豎向傳遞允許誤差為：軸線位移3mm混凝土柱垂直度允許偏差3mnp層高測量允許偏差3mm4.2 土方工程4.2.1 土方開挖：挖土采用人工挖土。4.2.2 開挖方法：采用十字鎬、風鎬進行開挖。4.2.3 開挖順序：挖土按先深后淺、先東后西的順序開挖。4.2.4 基坑護坡和排水：基坑開挖采用自然放坡，邊坡頂部設磚砌擋水矮墻，基坑底部設排水溝和集水井，坡頂用鋼管支設護欄。4.2.5 人工清梢：在基坑底設計標高以上留置30cm厚的土層由人工清理。4.2.6 驗梢：人工清梢完后及時通知建設單位、監理、設計、勘察部門驗梢。4.2.7 土方回填：地下室室外回填安排在地

27、下室防水完畢后進行。1、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。2、填土分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200300mm3、回填土方每層壓實后，按規范進行環刀取樣，測出土的干密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。4.3 基礎工程施工一、獨立基礎（一）施工流程檢底驗梢T澆筑基礎墊層混凝土T彈線、復核墊層標高T扎獨立柱基礎承臺鋼筋T支模T澆混凝土。（二）模板工程根據工程特點和場地情況，基礎模板主要施工方法如下：基礎承臺模板采用定制木模，見下面基礎承臺支模示意圖。柱子鋼筋、匕-rrn鋼筋定位羯48x3.5鋼模板獨立基礎支模示意圖（三）施工要點1、基礎墊層混凝土在基坑驗梢后應立即澆筑，以免地基土被擾動。2、墊

28、層混凝土達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋下端要用900彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。3、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。4、澆筑獨立柱基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。5、基礎上有插筋時，要加以固定，保證插

29、筋位置的正確，防止澆搗混凝土時發生移位。6、混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋并澆水養護。二、基礎梁施工（一）施工流程：放線定位一制安梁鋼筋、模板（驗收）-澆筑梁硅-基梢回填土（二）鋼筋及預埋螺栓工程1、根據設計施工圖要求，綁扎鋼筋，綁扎時一定按規范要求，注意鋼筋間距、搭接長度。2、預埋螺栓，預埋螺栓安裝時，需制作鋼筋架按測量放線位置將螺栓點焊在鋼筋架上固定。（三）模板根據本工程特點和場地情況，基梁模板主要施工方法如下：基梁模板采用定制木模及組合鋼模，沿梁縱向支撐立柱間距不大于900,見下圖：?1?48*3.5500?1?基梁支模示意圖（四）混凝土基礎混凝土施工一定要統籌安排，精心組織，也必須采取

30、相應的措施。、澆灌前的準備工作A、作好混凝土澆灌管理層和作業人員崗位安排；B、各種相關技術資料、質保資料、隱蔽驗收資料等齊備；C、高溫季節施工時，根據混凝土在凝結過程中發出大量水化熱，應對混凝土配合比試配及論證，盡量使用低水化熱水泥或普通水泥加粉煤灰混凝土，防止開裂；D混凝土運輸路線的確定；E、混凝土澆筑所需各種機具、遮蓋養護材料、施工用水、用電和道路暢通等；、澆灌方案針對混凝土的特性，決定采取“分段定點、薄層澆灌、循序推進、一次到頂”的方法。采用這種自然流淌形成斜坡的澆灌方法，能較好地適應混凝土工藝，從而提高混凝土澆灌效率和澆灌速度，減少了混凝土的泌水處理。、澆灌過程中的注意事項A、在澆筑混

31、凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕。B、獨立柱基礎應根據高度分段連續澆筑，不留施工縫，各段間應相互銜接，每段長23在右，做到逐段呈階梯形推進，以保證混凝土密實。C、組與組之間一定要落實到人頭，避免漏振，并派專人在各組間進行檢查，確保不漏振；DK鋼筋密集處更應細致、認真振搗；E、平整由專人負責，并架設水平儀進行監測，確保表面平整和標高準確；、混凝土的養護混凝土澆至設計標高后，多次用木蟹板收平表面浮漿，以達到閉合混凝土表面早期毛細裂縫的目的?；炷脸跄罅⒓从盟芰媳∧ず筒荽右愿采w，保證混凝土內外溫差不超過25度。柱插筋處不能覆蓋的，則用100厚

32、細砂覆蓋加以養護。4.4 主體工程一、施工工藝流程框圖施工工藝流程框圖如下所示:澆筑樓層硅時，施工縫留設兩道，第一道施工縫設在該樓層樓板下主梁下口以下50mmt,第二道施工縫留設在該層樓板板面。二、模板工程(一)模板選擇1、材料選擇：(1) .梁、柱：矩形梁柱采用組合鋼模板散拼。(2) .板模；選用S=12mmfi酚醛樹脂涂膜復面模板，板縫平接，接縫處用不干膠帶封縫。(3)、樓梯模板S=12miff的酚醛樹脂涂膜復合模板。(4)剪力墻模板：剪力墻采用18厚1000X2000大型覆膜板支設，豎向背橋采用50X100木彷，間距為200,橫桿用。4840雙桿，加設。12400對拉螺桿，對拉螺桿外套P

33、V笏墻管，以便于對拉螺桿的重復作用。(5)采用3厚PV版與5厚竹膠板及背材做成定型模板。2、模板及支架體系構造：(1)、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑硅的重量、側壓力以及施工荷載。表面光滑、平整、防水性、耐久性好。(2)梁、板模板：樓板擱柵采用100X50m冰方，間距為300mm樓板整體支撐體系采用©48X3.5水平方向縱橫立桿間距為1000;垂直方向橫桿間距為12001400;沿梁方向水平橫桿間距不小于800。(二)樓板支撐的設計1、樓板底模采用12mr酚醛樹脂工程用覆膜模板，采用SP-70快拆體系。2、樓板模板結構計算(1)樓板底模的計算(木橋間

34、距取為300)查表可得彎曲設計強度fd=15N/mm2彈性模量E=10000N/mm2承載能力計算首先進行荷載計算(硅樓板厚度為100mm120mi#,計算時按120采用)，板寬采用1m其荷載計算如下:荷載項目荷載標準值KN/m2何載分項系數設計荷載值KN.m21.模板自重0.11.20.122.新澆硅自重25X0.121.23.003.鋼筋自重1.1X0.151.20.1984.施工人員及荷載2.51.43.55.振搗硅產生荷載2.001.42.86.傾到硅產生荷載2.001.42.8合計12.418按簡支梁計算，其計算彎矩為：M=qI2/8=12.418x300X300/9=139703.

35、00Nmm截面抵抗短：W=bh2/6=1000<122/6=24000mm3截面最大應力：(rm=M/W=139703/24000=5.82N/mm2<15N/mm2格)變形計算：fmax=5Xql4/384xEJ=5X13.918x3004/384x10000X144x103=1.02<fmax=2mm(合格)(2)樓板底模下肋一100X70杉木橋的計算承載能力計算首先進行荷載計算，由配板方案查得木橋間距為300mm所以分布在木榜上的反荷載q=0.3X13.918=1754KN/m由施工組織設計查得木橋下支座與支座之間的距離L=1.2m木橋按簡支梁計算，其跨中計算彎矩為：M

36、=ql2/8=4.1754X1200X1200/8=751.572KN/mm截面最大應力：(Tm=M/W=751.572N/mm2/1166666.67mm2=6.44N/mm2由施工手冊查得杉木許用應力(r=15N/mm2所以erm=6.44N/mm2V卜=15N/mm2(滿足要求)由以上計算可知木材按簡支梁計算就能滿足承載要求，實際情況下的木橋為等跨連續梁更能滿足要求。變形計算：q=0.3x11.118=3.3354N/m由施工手冊上查得杉木彈性模量E=0.1x105Mpa所以fmax=5Xql4/384xEJ=5X3.3354x12004/384x1000X4.1667xbh3/12=1

37、.5mm<2mmW足要求)所以既然簡支梁就能滿足變形要求，則實際情況下的連續梁結構更能滿足變形要求。(3)現澆鋼筋硅樓板支撐系統驗算(取120厚板)模板支架荷載計算鋼模板及連接鋼筋自重力750N/m2鋼管支架自重力250N/m2新澆硅自重力6250N/m2施工荷載2500N/m2合計9750N/m2鋼管間距為1.2m每根鋼筋支撐面積為1.2Xl.2=1.44m2,每根立桿承受荷載1.44X9750=14040N用48X3.511管，A=489mm2d2d2412482鋼官回轉半徑：=15.78mm44各立柱間布置雙向水平撐，上下進兩道，并適當布置垂直剪力撐，按強度計算：N1404026=

38、28.7N/mmA489按穩定性計算：長細比：，=L=200=76.05i15.78查鋼結構設計規范GBJ17=88(寸表3.1得0=0.807,N140402.2由(7=廠=35.58N/mm<f=215N/mmA0.807487滿足條件，故其它樓板鋼模支撐也符合要求。(4)現澆梁、模板支撐驗算轉換層取500X1500現澆梁模板支撐系統驗算。鋼模板及連接鋼筋自重力750N/m2鋼管支架自重力250N/m2新澆硅自重力36750N/m2施工荷載2500N/m2合計40250N/m2由施工組織設計查得，鋼管間距0.6X0.8,每根鋼管支撐面積0.6X0.8=0.48m2,每根立桿荷載0.4

39、8X40250=19320N用048X3.5鋼管,i=15.78mm。每立桿布置雙向水平支撐，上、下兩道，并適當布置垂直剪力撐，按N19320=39.51N/mm2按撓度計算:強度計算:A489長細比：x=l=_80O_=50.7i15.78查表得“0.914N1932022=43.23N/mm:二f=215N/mm中A0.914489故滿足條件，相應其它梁模板支撐也符合要求四、主體模板的安裝（一）梁模板的安裝1、梁模板的安裝順序安裝施工流程：先支主梁，再次梁、最后支連系梁。安裝施工順序：支梁底模-梁側模。2、架搭設順序：放線-安放墊木、底座一豎立桿同時安掃地桿一搭設水平桿一搭設剪刀撐3、搭設

40、的基本要求：支撐搭設應做到：橫平豎直，連結安全、防護可靠。腳手架搭設允許偏差應滿足有關安全技術規范JGJ130-2001規定要求腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。4、梁模板的安裝方法先支梁底模，標高同柱模上口平，再根據50cm平線校核一次，再根據樓層面上已彈設梁的外框線，用線錘校準底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無誤后支梁側模，并加以臨時支撐，再支梁的兩側支承架管，其梁高超過700mm應加設高。12對拉螺栓，梁側模宜沿梁的長度方向橫排，端縫錯開，配板長度需為梁凈跨，但配板長度和高度應根據柱、墻和樓板交接情況而定，具體情況具體對待。隨后按照硅結構施工及驗收規范要求梁跨度不小于4000mmf,應按全跨

41、度1/10003/1000起拱。（二）現澆樓板模板安裝方法梁及現澆模采用S葭70早拆模板體系，支撐系統采用扣件式鋼管腳手架搭設示意圖見下頁:折模時SP-70快折模板體系1、早拆原理早拆原理是基于短跨支撐支模思想，適用早拆頭、立柱組成的豎向支撐上下層樓板之間，使原設計的樓板跨度處于短跨（立柱間距<2m,在硅樓板的強度達到規范規定的標準強度的50%（常溫下3-4天）即可拆模，早拆頭是保證豎向支撐不動，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關鍵構件，當硅強度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時即可拆全部豎向支撐。2、早拆體系工藝流程：按施工圖進行模板設計一備料一按模板圖在樓板上彈線-確定立桿

42、位置一安裝立桿、橫桿一安裝早拆頭，調節器-調整早拆頭小平板高度及翼托盤高度尺寸一擺放048x3.5mnffl長鋼管一鋪樓板模板一綁扎鋼筋一澆筑混凝土一養護混凝土強度達到早拆模板要求一下調早拆頭翼托盤一拆除樓板模板-當硅強度達到設計強度時，拆除所有橫桿及起早拆作用的立桿一清理施工面3、工藝特點a.采用早拆頭能調節立桿及翼托的高度，滿足施工要求；做到模板表面平整度好。下調翼托，便于拆模，且不影響支撐立桿的可靠支撐作用。b.施工前進行模板設計和材料準備，施工時按圖施工，可克服施工的隨意性。c.施工標準化程度高安裝整度快、操作方便、簡捷、可靠。4、早拆體系的組成早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭（包括

43、可調早拆翼托，早拆螺母、定位螺母、螺桿、平鋼板）、水平鋼管、模板等組成。a.早拆頭早拆頭是早拆模板體系中實現模板及水平早拆的關鍵部件，早拆頭絲桿的最大承載力為36KN早拆柱頭施工設計時，中心距布置距離不大于1850毫米。施工時，直接將柱頭下端插入立柱圓管上口，當需拆除時，旋松定位螺母，早拆翼托下落，使水平梁（鋼管、楊木）及模板脫離硅表面，保持立柱仍處于受力狀態，完成硅全部養護。b.水平支撐根據早拆頭的翼托決定水平梁長度，水平梁采用鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。拆模時，旋動螺母搬手，螺母帶動托架下落，使水平鋼管、模板脫離混凝土表面完成拆模工藝。c.垂直支撐利用原使用的扣件式鋼管腳手架

44、。實際施工設計時，為保持使用安全，有橫桿支撐時，立桿取值不大于36KN獨立支撐時，立桿取值不大于25KN5、早拆體系的施工技術措施a.水平連接鋼管沿高度每間隔120般置一道，以保證模板支撐系統的整體穩定性。b.各層設置的早拆立柱位置上下層應盡量對齊，以保證傳力合理和結構安全。c.將施工荷載（主要是集中荷載）盡可能設置在早拆立柱附近，并盡量少模板面及早拆支撐跨中處的施工荷載。d.為抵消模板中部下撓影響，樓板（梁）跨中模板的起拱高度取用規范的上限值3%。e.澆注樓板混凝土時，應按照沿板四周邊向跨中方向進行，且堆集料高度應嚴格控制，以免除不均勻荷載的影響。f.因早拆體系施工工期短，嚴格保證硅各項指標

45、以滿足施工要求（如硅強度、數量、塌落度、振搗方式等）。嚴格把好“五關”：原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、塌落度關、攪拌時間關。g.早拆體系承受的荷載有：結構自重、硅振搗荷載、樓面材料堆放荷載等，其中結構自重據設計圖確定?？刂剖┕ず奢d的措施有：通過控制硅澆筑速度來降低硅側壓力；加固支模系統來提高其自身承載力；合理布置樓面上堆放的荷載，使下層支承系統避免局部受力過大，局部受力的部分支模加應適當的加固。（三）樓梯模板：樓梯段用50m冰板作踏步側模板，鋼模板為底模板。采用鋼管支撐。梯支模大樣如下：五、節點處理措施為了克服梁、柱節點出現縮頸、夾渣、模板接縫以及新老硅接合部位出現漏漿等質量通病，現采取

46、以下幾點措施。1 .在模板安裝前必須將現澆構件尺寸計算準確，便于模板的配制。2 .對于斜柱或不規則構件及節點的模板均采用定型模板，保證模板安裝的可靠性。3 .結構尺寸不符合模板模數時，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與硅接觸面必須刨光。4 .為防止漏漿，所有模板接縫處均粘貼5cm®海綿條。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封，板模接縫應粘貼不干膠帶封閉，大模穿墻拉桿孔必須在肋上，孔徑應與拉桿直徑匹配且安裝模板時不能隨意鉆孔。六、質量要求及措施1 .模板安裝必須按照施工圖安裝，保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2 .模板的接縫應嚴密不漏漿，且必須保證模板的整體穩定。3

47、.模板與硅接觸面應涂隔離劑，禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與硅接槎處4 .模板及支架應及時維修，變形，銹蝕的模板禁止使用。5 .本工程梁板跨度A4時，模板應按全跨長度的1/10003/1000起拱,梁斷面高度n700m時應加扁鋼對拉片控制斷面尺寸。6 .在硅澆筑前，應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，螺栓的扭力矩控制在50N.m,7 .模板安裝必須符合規范GB50204-20022.3.9條現澆結構模板安裝的允許偏差的規定。8 .柱硅澆筑高度超過3m,又不便于使用串筒下料時，模板上應留設高度大于300mm）下料窗口。9 .模板側模的拆除應在硅強度達到1.2N/mm2,其表面及棱角不因拆

48、除模板而受損壞時，方可拆除。10 、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表）超過允許值，必須校正項目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標高士5mm截面及內部尺寸基礎士10mm柱、梁+4、-5mm層高垂直度全高w5m6mm全高5m8mm相鄰板卸身低差2mm表面平整（2mfc度以上）5mm11.梁板底模拆除時硅強度必須滿足規范要求值（見下表）項目結構跨度（m>按設計強度取率（為板(250梁2、7870-7HR8o704懸梁:8100100三、鋼筋工程一、鋼筋加工1 .本工程鋼筋工程量較大，鋼筋加工制作、安裝就位等難度較大，因此施工中應采取切實可行的技術措施，合理組織施工，確保鋼筋工程按質

49、、按期完成。2、鋼筋施工時，在現場的鋼筋加工場地加工，然后轉運至施工部位。二、鋼筋原材料質量要求1、進場鋼筋均應有出廠合格證，每批鋼筋抽樣進行力學性能試驗，合格后方可加工制作。2、鋼筋表面要清潔無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，對彎曲的鋼筋使用前必須進行調直處理。3、鋼筋規格不齊，需用其它規格代換時，必須經設計院、監理公司同意，并辦好技術核定單，方可代換。4、鋼筋分規格堆碼在距地面200m時上鋼管架上。三、鋼筋加工制作和焊接1、采有連續配筋方法配筋。2、梁筋接長采用直螺紋連接在同一截面內接頭不得大于50%其工藝及施工詳鋼筋套筒機械連接施工方案。3、鋼筋制作必須符合設計要求，并滿足抗震規范的要求，梁、

50、柱、箍筋彎鉤135o,平直段長度為10d。4、鋼筋制作前，應按照大樣試制檢查無誤后可大批量生產，鋼筋的搭接和錨固長度均應符合設計和規范要求。五、鋼筋定位固定措施1 .柱豎向鋼筋位置的固定，柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在基礎上部鋼筋上，豎向鋼筋與該水平筋或定位筋焊牢，柱頂端鋼筋的固定采用搭設鋼管架固定。上部柱水平或定位筋布置在梁下口200mmn扳上方200mmt,并與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。2 .所有鋼筋保護層墊塊采用與硅同標號砂漿墊塊，梁柱墊塊的間距不大于1000mm板墊塊間距不大于1200X1200m梅花形布置。六、安全技術交底(1)焊接機應設以干燥平穩牢固的地方，并要有可靠的接地裝置，

51、導線絕緣良好。(2)操作時應戴防護眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，并嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。(3)電焊機斷路器的接觸點，電極(銅頭)，要定期檢查修理。七、梁、柱板及墻鋼筋安裝綁扎(1)本工程梁跨度較大，連梁、暗梁較大，鋼筋規格多，配筋密集，應高度重視。對交匯梁多的節點，要根據施工圖并和模板班組緊密配合，確定各梁鋼筋的安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等。主次梁相交的節點，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遺漏，梁、箍筋應按設計要求在加密區進行加密布置，對設計要求進行焊接的箍筋，一定要進行焊接，施工時特別注意對照圖紙進行核查。(2)每

52、層梁、柱鋼筋綁扎安裝后，按設計要求規定埋入構造柱鋼筋與砌體拉結鋼筋的預埋鋼板。(3)鋼筋綁扎必須按圖進行，其質量必須滿足硅結構工程施工及驗收規范和有關規定。(4)為防止在澆筑時施工人員對樓板鋼筋的踩塌，搭設活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。(5)鋼筋定位措施柱鋼筋定位示意圖如下：A516墊鐵L=200mmR2柱筋定位圖梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用。25150髓向短筋控制間距。作法如下圖示:25短鋼筋梁箍筋梁主筋現澆板鋼筋定位措施：為保證現澆樓板板面負筋位置準確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據板面實際情況進行調整。鐵馬凳做法如下圖示:02樓層人行跑道搭設示意圖八

53、、質量保證措施1 .施工前要認真學習圖紙，了解設計意圖，明確各部位鋼筋受力情況，結合規范對鋼筋的結頭形式和位置，彎勾形式和長度，配筋數量，規格型號及構造要求，弄清看懂，然后再放制大樣。2 .鋼筋放樣后，建立嚴格的審核制度，按照大樣試制檢查合格后，方可進行大批量生產，以減少返工浪費。3 .鋼筋焊接必須由持有上崗許可證的焊工施焊，并先進行試焊，試件試驗合格后方可上崗操作。鋼筋焊接必須分種類、規格、按規范要求取樣試驗。焊條性能應符合現行國家標準碳鋼焊條GB517或低合金焊條GB511的規定。4 .鋼筋的品種、規格、數量、間距、接頭設置及搭設錨固長度除滿足設計要求外，還必須符合混凝土結構工程施工質量驗

54、收規范的有關規定。5 .鋼筋制作成形后，必須分部位分規格進行掛牌堆放，綁扎時對照圖紙校核清楚后才進行安裝綁扎。6 .鋼筋扎好后，必須通過鋼筋專業工程師會同質檢部門、監理公司檢查合格，同時作好隱蔽檢查記錄后方能澆筑硅。四、硅工程根據相關規定配制混凝土，硅強度等級從C10至C30,施工中重點應解決硅澆筑方法，找平、2次收面，防止或減少硅表面產生裂縫。一、硅施工準備工作1、對施工人員進行技術交底。2、檢查模板及其支撐。3、請監理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行硅澆灌令制度。4、填寫硅攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑硅的標號、配合比、攪拌量及澆筑時間。5、澆筑硅時應鋪好跳板，跳板應支在

55、預先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網片上。跳板具有一定寬度，方便人工操作安全，待硅澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架，如下圖：樓層人行跑道搭設示意圖二、硅的現場施工方法：（一）硅施工順序1、水平方面硅施工順序硅澆筑根據各施工段分別按以施工總體安排分設的施工區段推進式澆筑。并以此順序逐層上升。2、豎向硅施工順序硅施工豎向順序：柱-梁一板-以上逐層上升。3、合理組織澆筑順序，確定好下料順序和時間，使新舊硅在初凝前能很好結合。4、控制好硅的坍落度，使其不致流淌過遠引起澆筑面過寬從而產生施工冷縫。5、派專人巡視硅澆筑面，一旦發現硅泛白（即將初凝），立即用塔吊澆筑此部位硅，并進行上、下層振搗，確保新舊硅結合良好。6、現場準備120KW：電機1臺，保證硅連續澆筑。（二）、梁、柱、板各部位於施工1、柱部位澆筑硅時，應采用