1、金水河四級水電站工程3.00mx3.35m-12.5m廠房尾水閘門制造質量評定表（第4套共4套）廣東水電二局股份有限公司二。一五年產品名稱金水河四級水電站工程廠房尾水閘門檢測時間年月日數量4扇第4扇產品（工序）名稱門葉組裝圖號金水河四級-技施-金結-廠尾-檢修-03序號檢測項目允許偏差（mm設計值（mm）測量值（mm1門葉外形高度±5.02門葉外形寬度±5.03門葉厚度士4.04對角線相對差<3.0-5扭曲<3.0-6門葉豎向直線度（通過兩邊梁中心測量）<4.0-7門葉橫向直線度<6.08面板與梁組合面的局部間隙01.0-9門葉底緣直線度<2.

2、0-10門葉底緣傾斜度<3.0-11兩邊梁底緣平面（或承壓板）平面度<2.0-12止水座面平面度<2.0-13止水座板至支承滑道工作面的距離士1.014止水座板至彈性反輪工作面的距離±2.015側止水螺孔中心至門葉中心距離士1.516頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.0共2頁第1頁廣東水電二局股份有限公司組裝質量評定表序號檢測項目允許偏差(mn)設計值(mm)測量值(mm17主滑塊支承跨度±2.018主滑塊的平面度<2.0一19相鄰滑塊銜接端的高低差<1.0一20同側滑塊中心線偏差<2.0一21側輪支承跨度±3.022

3、吊點間距±2.023吊耳孔中心線至門葉底緣距離±2.024吊耳孔中心線至水封座板面距離±2.025吊耳軸孔傾斜度<0.5一26門葉中心線、邊柱中心線及門葉編號標記一標記明顯27節間定位裝置一設置可靠自檢復檢監理評定共2頁第2頁廣東水電二局股份有限公司組裝質量評定表廣東水電二局股份有限公司制造質量評定表產品名稱金水河四級水電站工程廠房尾水閘門檢測時間年月日數量4扇第4扇產品（工序）名稱門葉結構圖號金水河四級-技施-金結-廠尾-檢修-04序號檢測項目允許偏差（mm設計值（mm）測量值（mm1門葉厚度b±4.02門葉外形寬度B士5.03門葉外形高度H士5

4、.04對角線相對差D1-D2<3.0-5扭曲<3.0-6門葉橫向直線度f1（通過各橫梁中心測量）<6.0-7門葉豎向直線度f2（通過兩邊梁中心測量）<1.5-8兩邊梁中心距士3.09兩邊梁平行度ll-l<3.0-10縱向隔板錯位<3.0-11面板與梁組合面的局部間隙01.0-12面板局部平面度<4.0/m-自檢復檢監理廣東水電二局股份有限公司組裝質量評定表產品名稱金水河四級水電站工程廠房尾水閘門檢測時間年月日數量4套第4扇產品（工序）名稱反向支承滑塊圖號JJT-BF2-1序號檢測項目質量標準檢查結果一.零件制造質量1支承架應符合圖紙要求2滑塊架應符合圖

5、紙要求3壓力盒應符合圖紙要求4橡皮塊應符合圖紙要求二.裝配5裝配轉動性能滑塊架轉動應靈活無卡阻滑塊踏向全底面圖度80±2緊固件規格及型號符合圖紙要求擋圈擋板齊備、到位其他零件安裝按圖樣的要求編號應符合編號圖自檢復檢監理廣東水電二局股份有限公司焊縫外觀質量評定表產品名稱金水河四級水電站工程廠房尾水閘門檢測時間年月日數量4件第4扇產品（工序）名稱門葉結構圖號金水河四級-技施-金結-廠尾-檢修-04序號項目焊縫類別檢測結果一一三允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表卸夾渣不允許深w0.1，長0.308,且V153咬邊深度w0.5mm;連續咬邊長度w焊縫總長白10%,且w100;兩側咬邊累計長度w該焊

6、縫總長的15%;角焊縫w20%014表面氣孔不允許直徑w1.0mm的氣孔在每米范圍內允許3個，間距20直徑w1.5mm的氣孔在每米范圍內允許5個，間距205焊縫余高Ah手工焊SW12h二。1.512VSW25h=。2.525VSW50h二。36>50h=。402030405埋弧焊04056對接接頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度24,且平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度27,且平緩過渡7角焊縫厚度小足（按設計焊縫厚U）不允許<0.3+0.05，且w1,每100焊縫長度內缺陷總長度w25工0.3+0.05,且w2,每100焊縫長度內缺陷總長度w258角焊縫焊腳K手工焊+2+3k<12

7、,12k>12_13埋弧焊一+3一+4k<12,13k>12,:自檢復檢監理廣東水電二局股份有限公司組裝質量評定表產品名稱金水河四級水電站工程廠房尾水閘門檢測時間年月日數量4套第4扇產品（工序）名稱側輪裝置圖號JJT-BC1-2序號檢測項目質量標準檢查結果一.零件制造質量1輪架應符合圖紙要求2擋圈應符合圖紙要求3輪子應符合圖紙要求4軸套應符合圖紙要求5軸應符合圖紙要求二.裝配6轉動性靈活7緊固件規格及型號符合要求8墊圈齊備、到位9其他零件安裝按圖樣的要求10編號應符合編號圖自檢復檢監理廣東水電二局股份有限公司防腐質量評定表產品名稱金水河四級水電站工程廠房尾水閘門檢測時間年月日

8、數量4件第4扇產品（工序）名稱門葉結構圖號金水河四級-技施-金結-廠尾-檢修-04序號項目要求檢測結果1表囿預處理外露表囿Sa2.5級2表面粗糙度Ry40100dm3熱噴鋅分兩層噴涂，A層80100m;第二層80100dm4熱噴鋅外觀均勻，不得有起皮、鼓泡、粗顆粒、裂紋、掉塊及其它影響使用的缺陷。5熱噴鋅結合性能任何部位不能與基體金屬剝離（在15X15mnW積內劃間距3mmT形格子，膠帶粘撕）6封閉涂料底漆為環氧云鐵防銹漆，干膜厚度為50m；面漆為氯化橡膠漆，干膜厚度為80flm7封閉涂料外觀表面均勻、無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。8干膜厚度測定85%以上的測點的厚度應達到設計厚度，沒有達到厚度的測點，其厚度不低于設計厚