1、文 件 修 訂序號(hào)版本修訂日期條款修訂內(nèi)容修訂者11.0全文編寫(xiě)核準(zhǔn)：審核：編寫(xiě)：1.目的：“質(zhì)量是制造出來(lái)的”是勿庸置疑，因此統(tǒng)計(jì)手法或技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中更能發(fā)揮作用。質(zhì)量一旦有任何不正常的的變異，即可應(yīng)用以下手法或技術(shù)，采取糾正及預(yù)防措施，預(yù)先防止不良的發(fā)生。2.范圍：2.1初級(jí)統(tǒng)計(jì)手法或技術(shù)（即QC七大手法）。2.2中級(jí)統(tǒng)計(jì)手法或技術(shù)（即抽樣計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)推定及檢定，實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法）。2.3高級(jí)統(tǒng)計(jì)手法或技術(shù)（即高級(jí)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法2，多變量解析法及OR方法）。2.4一般來(lái)說(shuō)，公司內(nèi)部的質(zhì)量問(wèn)題，其95%比例可通過(guò)QC七大手法及SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程管制）可解決，其余5%比例才應(yīng)用到中、高級(jí)統(tǒng)計(jì)手法或技術(shù)，因

2、此本辦法則以QC七大手法及SPC為應(yīng)用對(duì)象。3.定義：3.1.柏拉圖：將一定期間所收集不良數(shù)，缺點(diǎn)或故障的發(fā)生等數(shù)據(jù)依項(xiàng)目、原因加以分類，并按其出現(xiàn)大小（多少）順序排列加以分類。3.2.特性要因圖：能清楚地表示出結(jié)果（制品的特性）與原因（影響生產(chǎn)的要因）的影響情形或二者之間關(guān)系的圖形，因形狀類似魚(yú)骨，所以又稱魚(yú)骨圖。3.3.直方圖：將收集到的數(shù)據(jù)依一定的方式分組，列出每組所出現(xiàn)的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，橫軸表示組界，縱軸表示次數(shù)，將每一組以長(zhǎng)方形圖示坐標(biāo)上即為直方圖或稱次數(shù)分析圖3.4.檢查表：在收集數(shù)據(jù)時(shí)設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單的表格，將有關(guān)項(xiàng)目和預(yù)定收集的數(shù)據(jù)，依其使用目的以簡(jiǎn)單的符號(hào)填注而且很容易匯總整理，以了解

3、形狀，作分析或點(diǎn)檢用，這種設(shè)計(jì)出來(lái)的表格稱檢查表3.5.層別法：把機(jī)器操作員或其他制造要因以機(jī)器、操作員或原料等，分別收集數(shù)據(jù)，加以統(tǒng)計(jì)比較，然后找出其間是否有差異，而針對(duì)這差異加以改善的方法稱為層別法3.6.散布圖：兩變量或多變量間是否有相關(guān)關(guān)系，如有關(guān)系其程度有多少，此分析方法所點(diǎn)出的圖稱為散布圖。3.7.控制圖：一種以實(shí)際產(chǎn)品特性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所判定過(guò)程能力的管制界限比較，而以時(shí)間經(jīng)過(guò)用圖形表示者稱為管制圖。3.8.推移圖：將收集的數(shù)據(jù)依一定的方式描繪出每個(gè)出現(xiàn)的數(shù)據(jù)點(diǎn)，分析數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)。3.9.SPC：即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制之意。4.流程：無(wú)5.內(nèi)容：5.1.統(tǒng)計(jì)方法鑒定：No項(xiàng)次統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)

4、用頻率制作者1進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）檢查表抽樣計(jì)劃每批質(zhì)保部2過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）檢查表抽樣計(jì)劃每批質(zhì)保部3最終檢驗(yàn)（FQC）檢查表抽樣計(jì)劃每批質(zhì)保部4測(cè)量系統(tǒng)分析MSA量具重復(fù)性及再現(xiàn)性控制圖量具重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表每月質(zhì)保部5不合格品控制直方圖每月質(zhì)保部6倉(cāng)庫(kù)管理庫(kù)存金額比率推移圖每月倉(cāng)庫(kù)7客戶滿意度客戶滿意度趨勢(shì)圖每月銷售部8新產(chǎn)品制造CC&C控制特性每種產(chǎn)品工程部9制造能力提升總資產(chǎn)/固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率推移圖年度每人每月產(chǎn)值推移圖每月生產(chǎn)制造部10過(guò)程能力控制X-R控制圖每天生產(chǎn)制造部11設(shè)備管理生產(chǎn)設(shè)備故障停工次數(shù)與工時(shí)統(tǒng)計(jì)推移圖每月生產(chǎn)制造部5.2.每月質(zhì)量反饋績(jī)效（指進(jìn)料、過(guò)程、成品），以推移圖統(tǒng)計(jì)趨勢(shì)比較。5.3.質(zhì)保部對(duì)各階段質(zhì)量管理，可應(yīng)用以上所述QC七大手法外，在過(guò)程中亦可應(yīng)用SPC來(lái)穩(wěn)定或提升過(guò)程控制。5.4.統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用過(guò)程中，如有異常、問(wèn)題、超限等情形