1、現澆箱梁施工注意事項一、地基處理1、基坑回填必須分層夯實，軟土必須挖除換填，確保支架地基無軟弱點。2、地基采用C15砼硬化處理，并設置排水橫坡。3、兩側設置縱向排水溝，坡度按地基縱坡設置。如積水無法排出時，開挖集水井用水泵及時將場地積水排出施工場地外。二、支架1、支架搭設前需嚴格按照施工方案進行放線定好立桿位置。2、支架立桿的搭設必須豎直，不得傾斜，立桿底座鋼板必須與砼基礎緊密接觸，不得懸空。3、嚴格進行扣件質量檢驗：不得有裂縫、變形，螺栓不得滑絲。扣件應保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件表面應進行防銹處理。4、扣件連接必須擰緊，對其進行抽查，以保證腳手架的節點具有必要的剛性和承受荷載的能力。5、

2、澆筑前再次檢查支架鋼管與下部鋼板、地基的結合緊密情況，以及其與方木及模板的結合情況，并及時予以調整。6、支架預壓考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，粗略調整好底模標高后進行配載預壓，配載可以考慮用砂袋，加載重量不得小于梁體自重。預壓時間根據地質情況、梁體重量、支架類型等進行現場預壓試驗確定，以支架不再出現沉降為度，一般要求至少預壓時間為23 d。支架的變形及地基壓縮量主要考慮以下因素：（1）箱梁自重產生的彈性變形量； （2）支架彈性壓縮量； （3）支架與方木、方木與模板、支架與枕木之間的非彈性壓縮量；（4）支架基礎地基的彈性壓縮量； （5）支架基礎地基的非彈性壓縮量。通過

3、預壓施工，可以消除(1)(5)的影響，則在底模安裝時，其預拱度的設置按(1)(2)(4)合計計算，在模板的高程控制時加入預拱度數值。對于預應力鋼筋混凝土連續箱梁，考慮到張拉時起拱，預拱度的設置要適當減小預拱度。支架拆除的順序為：先拆除每跨中間部分，然后由中間向兩邊(支座處)對稱拆除，使箱梁逐漸受力，避免產生裂紋。三、模板1、模板鋪設必須平整，嚴格控制大面積平整度和同一平面上相鄰兩塊模板在接縫處的錯臺高差。2、相鄰模板之間的接縫必須緊密，接縫的最大縫隙不得超過2。相鄰模板之間的縫隙不得填塞水泥漿和膩子灰，防止澆筑砼后水泥漿和膩子灰反映在砼上影響結構的外觀。為防止漏漿，可在縫隙處填塞海綿條或雙面膠

4、帶。3、模板縱向、橫向的接縫必須一條直線，不可錯開。在澆筑砼前，必須將模板上的灰塵、泥沙、鋼筋銹跡以及其它雜物清除沖洗干凈。4、預壓后對底模板作相應調整，調整后的底板設置出計算的彈性變形量和預留拱度。彈性變形量的設置按直線考慮，預留拱度的設置按拋物線設置（跨中點為最高值）。四、鋼筋1、如鋼筋相互干擾，以普通鋼筋讓預應力筋，橫向讓縱向主筋為原則進行鋼筋調整。2、應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，按梅花型布置并相互錯開。五、安裝預應力管道1、使用前取樣進行實驗。其一要滿足在外力作用下有抵抗變形的能力；其二滿足在混凝土澆注過程中，水泥漿不會滲入管內的要求。波紋管要逐根進行外觀檢驗，表面不得

5、有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現象。2、波紋管的鋪設：嚴格按設計圖紙預應力鋼束坐標用架立鋼筋定位，定位筋從中間向兩端將預應力筋定位，并以“井”字形固定，支架要與蓋梁鋼筋焊牢，防止管道上下左右移動，其位移偏差應小于相應質量標準。在拐點處一定要準確，形狀圓滑，線形順暢。若有鋼筋與波紋管相低觸時，可適當移動鋼筋位置。波紋管的接長時，在接頭處用長波紋管套裹，以防止套管接口松散脫落。在其連接處應該用膠帶纏緊，以防進入水泥灰漿。在施工過程中，要注意保護波紋管，施工人員不得隨意踩塌，不得用振搗棒碰撞捌、撬波紋管，防止波紋管發生位移、被砸扁及孔道漏漿造成堵孔。六、混凝土1、澆筑前必須將模板用高壓水槍清洗干凈

6、，底板模板上預留排水孔，用來排除沖洗時的水污；沖洗時特別要注意支座上鋼板上不得留有污物，以免影響支座受力。澆筑過程中必須派專人看管支架及底、腹模板，以防止出現漏漿、模板變形、跑模或支架變形現象時及時采取措施進行補救。2、現澆箱梁屬大面積大方量澆筑，所以應密切關注天氣情況，盡量避開下雨等不利因素影響造成不必要的損失；準備一定數量的彩條布或土工布等物，以備天氣突然變化時進行及時覆蓋。3、在澆筑頂板混凝土時，設專人負責控制標高（拉線找平），確保箱梁頂標高合格。振搗時注意避免振搗棒直接接觸模板和鋼筋，嚴格控制振搗時間，防止漏振、過振現象的發生，保證混凝土內實外光。為保證兩次澆筑箱梁接縫處質量，第二次澆筑前必須將接縫處混凝土100%鑿毛處理并充分濕潤。4、養生在梁體混凝土澆筑完畢后，梁頂抹面須按設計要求形成橫坡，注意梁面橫坡的方向，并于混凝土初凝時對梁頂進行拉毛。箱梁收漿后及時用濕土工布覆蓋并灑水養生，避免