1、盾構施工監理控制要點盾構施工監理控制要點1 1、盾構始發（接收）井的監理工作要點、盾構始發（接收）井的監理工作要點盾構始發（接收）井的監理要點始發（接收）端土體加固的監理要點2 2、盾構過程的監理要點、盾構過程的監理要點盾構始發掘進的監理要點 盾構機姿態控制的監理要點管片拼裝管理的監理要點 刀具更換的監理要點壁后注漿的監理要點 防水施工監理要點控制地表變形的監理要點 盾構接收階段監理要點盾構調頭和過站監理要點 盾構特殊地段的監理要點3 3、管片制作監理工作要點、管片制作監理工作要點盾構始發（接收）井的監理工作要點盾構始發（接收）井的監理工作要點v1）審查承包商提交的施工組織設計，內容包括： 主

2、要操作人員盾構工作經歷； 進度計劃； 施工工藝； 質量保證措施； 防水措施； 安全措施； 監測方案； 地層加固方案； 應急預案等。v2）盾構始發井是用于組裝、調試盾構，隧道施工期間作為管片、其他施工材料、設備、出渣的垂直運輸及作業人員的出人通道。井的平面尺寸必須滿足上述各項的要求。一般情況下在盾構兩側各留1.5m 作為盾構安裝作業的空間。盾構的前后應留出洞口封門拆除、初期推進時出渣、管片運輸和其他作業所需的空間，始發井的長度應大于盾構主機長度3m。盾構接收井的井寬應大于盾構直徑1.5m ，長度應大于盾構主機長度2m。v3）由于盾構的安裝、拆除作業、洞口與隧道的接頭處理作業等需要，因此決定始發（

3、接收）井的井底板宜低于進、出封門底標高700mm。4）洞口封門及其他預埋件等應在盾構始發或接收前按要求完成，并符合質量要求。始發（接收）端土體加固的監理工作要點始發（接收）端土體加固的監理工作要點 v1）盾構工作井施工時對周圍土體進行了一次擾動，盾構始發或到達時再次對工作井周圍土體擾動，使這一區域很容易發生土體失穩。國內外盾構施工多次因工作井周圍土體加固不到位而發生大小事故。所以盾構掘進前，必須對洞門外一定范圍內的土體進行加固處理。圍巖的加固，可根據地質狀況、周圍環境及盾構的特點確定，近年來多采用高壓噴射攪拌法，這種方法強度較高，能長時間穩定，且與連續墻能充分粘接。監理在審查土體加固專項方案時

4、應審查承包方是否在方案中有相應的措施，一般可采用注漿、旋噴等方法封閉該間隙，并督促承包方予以落實。v2）當洞口處于砂性土或有承壓水地層時，應采取降水、堵漏等防止涌水、涌砂措施。v3）采用多排攪拌樁加固土體，應確保樁體成三角形互相搭接。打樁前應先探查地下管線。監理人員在掘進前一定要采取鉆芯取樣檢測的方式，對洞口段土體現場取芯做強度、抗滲和土工試驗對加固效果加以驗證，并對鉆芯取樣過程進行見證，確保取樣工作的真實性。如不能滿足設計要求，應分析原因并采取補強措施，以保證盾構始發和接受的安全。v4）監理人員應對加固土體的均勻性進行檢查。檢驗加固土體的均勻性目前尚無相應的工具、手段，可通過打探孔方式進行觀

5、察。但是監理人員應監督承包方在洞口割除圍護結構背土面鋼筋及鑿除混凝土后，合理布置探孔（選擇有代表性部位、數量一般不少于5 個），現場觀察探孔有無滲漏或流砂等異常情況，作為判斷土體加固效果的輔助手段。v5）掘進前應鉆孔檢驗開挖面土體的穩定效果，對洞口段土體現場取芯做強度、抗滲和土工試驗驗證加固效果，如不能滿足設計要求，應分析原因并采取補強措施，以保證盾構始發和接收的安全。盾構始發掘進的監理工作要點盾構始發掘進的監理工作要點vl）始發前應對盾構機定位、反力架安裝、洞口橡膠密封條和端墻鑿除、臨時管片固定方式、盾構機操作方式、同步和襯背注漿方式進行檢查。v2）應檢查洞門位置尺寸，檢查驗收基座和反力裝置

6、是否符合設計。按照檢查驗收內容對盾構機進行井下驗收。v3）始發掘進前，應對洞門經改良后的土體進行質量檢查，合格后方可始發掘進；應制定封門圍護結鉤破除方案，采取適當的密封措施，保證始發安全。v4）始發掘進時應對盾構機的出井位置和角度進行復核。開始掘進前，監理人員要確認盾構機的姿態位置正確無誤，為防止盾構出井后出現 “栽頭”現象，可根據地質狀況，預留13cm 的沉降量。應對盾構的始發姿態進行檢查，盾構機的垂直姿態應略高于設計軸線的030mm，防止 “栽頭”，尤其是進人軟土時，考慮到盾構可能下沉，水平標高應按預計下沉量抬高；檢查負環的安裝，保證負環正確定位，確保盾構始發進人地層沿設計的軸線水平推進。

7、v5）洞門鋼筋割除工作從最后一層鋼筋割除，應自下而上進行才比較安全。鋼筋割除后，監理人員和質檢人員到掌子面確認盾構機進洞的范圍內沒有殘余鋼筋后，盾構機方可始發。v6）始發掘進過程中應保護盾構的各種管線，及時跟進后配套臺車，并對管片拼裝、壁后注漿、出土及材料運輸等作業工序進行妥善管理。v7）應重點對洞門密封措施檢查，簾布橡膠板土所開螺孔位置、尺寸進行復核，對出洞裝置安裝的牢固情況進行檢查，確保簾布橡膠板能緊貼洞門，防止盾構出洞后同步注漿漿液泄露。v8）始發掘進過程中應嚴格控制盾構的姿態和推力，并加強監測，根據監測結果調整掘進參數。盾構機姿態控制的監理上作要點盾構機姿態控制的監理上作要點vl）根據

8、盾構姿態測量數據進行監理控制。姿態測量數據包括自動測量數據（盾構機裝有自動測量系統，能反映盾構運行的軌跡和瞬時姿態，功態監測盾構姿態數據）和人工測量復核數據（對自動測量數據正確性進行檢測和校正），監理人員可對兩類數據綜合分析、比較，動態掌握數據變化情況，正確指導盾構正確、安全的推進。v2）盡可能的由調整盾構推力人小及合力作用位置的力式來控制盾構的推進軸線，即合理的編定千斤頂組數及其油壓值。在施工中要用控制盾構縱坡達到調整盾構高程，控制兩側對稱千斤頂伸出差值調整盾構的平面位置。v3）當采用壓漿方法來調整管片與盾構兩者相對位置關系，以改善盾構的糾偏條件時，要注意對地表隆陷的影響。v4）盾構每環的糾

9、偏幅度應從小到大到小的規律控制，以免造成管片開裂和影響下一環環管片的拼裝。由以往施工經驗可知，這三個階段的劃分，一般為每環推進距離各1/3范圍為最佳。v5)盾構軸線控制糾偏必須要按“及時、連續”的原則，在施工時發現盾構軸線偏移應及日采取措施進行糾正，決不能到量大時再進行。一旦糾偏應連續進行直到糾正為止。v6）當施上產生過大偏移時，其糾偏要合理，逐步糾正，使盾構糾偏軸線和順。v7）盾構掘進中實行旁站監理，當發現萬列問題之一，即令停止掘進，并會同施工單位分析原因，采取對策：盾構前方坍塌；盾構自轉角度過大；盾構位置偏離過大；盾構推力較預計增大較多；可能危及管片防水及注漿遇到事故等。管片拼裝管理的監理

10、工作要點管片拼裝管理的監理工作要點 v1）監理人員對進場管片進行質量檢查，檢查應在施工單位對管片質量白檢合格后進行。重點檢查管片出廠質量證明，主要材料質量證明、復試報告，混凝土強度、抗滲試驗報告及管片的外形尺寸、預埋件、螺栓預留孔位置和尺寸管片拼裝的螺栓型號、規格、材質、外觀應符合設計要求，并有出廠證明。2）拼裝前，應檢查管片是否貼好接縫彈性密封墊檢查前一環環面防水材料是否完好，還應結合前環拼裝的糾偏量，必要時提出新一環采用的糾正措施 。v3）組裝管片時，應依照組裝管片的順序，從下部開始逐次收回千斤頂，防止圍巖壓力及工作面泥漿壓力使盾構后退。v4）縱向螺栓以設計標準測力扳手檢測擰緊程度，在掘進

11、時，依次擰緊將出工作車架的縱向螺栓。v5）拼裝過程中要保持已成環管片環面及拼裝管片各面的清潔。v6）曲線段時，各塊管片的環向定位要正，以保證襯砌環符合設計軸線要求，同時注意管片型式的選擇。v7）管片拼裝后無貫穿裂縫，裂縫寬度不得超過設計和規范要求，不許有混凝上剝落現象。環向、縱向螺栓必須全部擰進，每環相鄰管片允許高差 10mm ，縱向相鄰管片允許高差 15mn。襯砌環直徑橢圓度小于 5D。刀具更換的監理工作要點刀具更換的監理工作要點v 1）應預先確定刀具更換的地點與方法，并做好相關準備工作。v 2）刀具更換宜選擇在工作井或地質條件較好、地層較穩定地段進行。v 3）在不穩定地層更換刀具時，必須采

12、取地層加固或壓氣法等措施，確保開挖而穩定。v 4）帶壓進倉更換刀具前，必須完成下列準備工作： 對帶壓進倉作業設備進行全面檢查和試運行； 采用兩種不同動力裝置，保證不間斷供氣； 氣壓作業嚴禁采用明火。當確需使用電焊氣割時，應對所用設備加強安全檢查，還必須加強通風并增加消防設備。v5）帶壓更換刀具必須符合下列規定： 通過計算和試驗確定合理氣壓，穩定工作面和防止地下水滲漏； 刀盤前方地層和土倉滿足氣密性要求； 由專業技術人員對開挖面穩定狀態和刀盤、刀具磨損狀況進行檢查，確定刀具更換專項方案與安全操作規定；作業人員應按照刀具更換專項方案和安全操作規定更換刀具； 保持開挖面和土倉空氣新鮮：作業人員進倉工

13、作時間符合表1的規定：v表表1 1進倉工作時間進倉工作時間壁后注漿的監理工作要點壁后注漿的監理工作要點v l）注漿材料的選擇。注漿材料要完全適合圍巖條件和盾構形式，要具有完全填充首尾空隙的流動性，漿液壓注后不產生離析且強度很快超過圍巖的強度，具有不透水性質。v2）注漿時機。盾構推進時，應進行同步注漿；襯砌管片脫出盾尾后，應配合地面量測及時進行壁后注漿。為控制地表沉陷要特別注意同步注漿和壁后及時注漿的效果，必要時要根據土體固結和隧道穩定狀況以及地表監控情況適當進行二次注漿或多次注漿。v3）注漿方法。注漿前應對注漿孔、注漿管路和設備進行檢查并將盾尾封堵嚴密。注漿過程中嚴格控制注漿壓力，使壁后空隙全

14、部充填密實，注漿量應控制在130%180 %。壁后注漿應從隧道兩腰開始，注完頂部再注底部，注漿后應將壁孔封閉。完工后及時將管路、設備清洗干凈。v在注漿施工中尤其要注意管片與管片接頭的變形、盾尾密封環損傷等問題要嚴格控制管片拼裝的質量，注重對壓漿的管理確保盾尾密封效果。防水施工監理工作要點防水施工監理工作要點vl）監理的重點放在管片防水材料的進場驗收、拼裝過程中的保護、嵌縫施工以及注漿孔的封堵上。防水密封墊應按管片的型號施工，嚴禁尺寸不符或有質量缺陷。v2）當鋼筋混凝士管片拼裝前，應逐塊對粘貼的防水密封條進行檢查驗收，檢查重點放在粘貼是否牢固、平整、嚴密，位置是否正確，對有起鼓、超長和缺損等現象

15、的一律禁止使用。v3）管片采用嵌縫防水材料時，槽縫應清理，應使用專用工具填塞平整、密實。v4）采用注漿孔進行注漿時，注漿結束后應對注漿孔進行密封防水處理。v5）拼裝時不得損壞防水密封裝置，尤其注意管片拼裝“T ”形部位處的防水質量，該處若施工時存在疏忽，往往給隧道防水帶來隱患。v6）隧道與工作井、聯絡通道等附屬構筑物的接縫防水處理應按設計要求進行。控制地表變形的監理工作要點控制地表變形的監理工作要點vl）密封艙壓力的正確選擇，以及與之相適應的工作面穩定條件。v2）控制排土量，推進速度和螺旋輸送機轉速的匹配問題。v3）嚴格控制開挖面的挖土量，防止超挖。v4）加強盾構與襯砌背面間建筑間隙的充填措施

16、。保證壓注工作及時，襯砌環脫出盾構后立即壓注充填材料。v5提高隧道施工速度，減少盾構在地下的停擱時間，龍其要壁免長時間停擱。v6）為了減少糾偏推進對土層的擾動，應限制盾構推進時每環的糾偏量。v7）為了防止由于隧道下沉而使竣工后的隧道高程偏離設計軸線，影響隧道的正常使用，通常按經驗估計一個可能的沉降值，施工時可適當提高隧道的施工軸線以使 產生沉降后的軸線接近設計軸線。盾構接收階段監理工作要點盾構接收階段監理工作要點v1）盾構機在到站之前，應提前考慮與車站承包商的施工接口要求，以便及時解決。v2）盾構在到站之前，監理人員應審查承包商提交的盾構機到站的進度汁劃和接收方案，包括：接收掘進：管片拼裝；壁

17、后注漿：洞門外土體加固；洞門圍護破除；洞口鋼圈密封等。v3）審核承包單位提供的對盾構機進站過程產生的不良后果的補救方案，如管片破裂、隧道漏水、地面沉陷等。v4）在軸線控制方面由于進井時往往會產生盾構“上飄”現象，因此要進行動態控制，根據盾構姿態相應調節上壓力設定值、推進速度、進出土量等，保證軸線的正常。盾構到達接收井100m 前，必須對盾構軸線進行測量并作調整，保證盾構準確進人接收洞門。v5）盾構到達接收井 1 0m內，應控制盾構掘進速度，環挖面壓力等，當切口離洞門0.30.5m時盾構應停止掘進，并使切口正面土壓力降到最低值，確保洞門破除施工安全。v6）接收井到達面井壁的安全。由于上壓平衡或盾

18、構密封土艙內充滿土體，故在近洞口處將有一個較大的力作用于接收井到達面的擋上墻上，因此在進井前應根據隧道掘進情況對井壁（封門）進行強度驗算，決定是否需補強措施。v7）盾構主機進人接收井后，應及時密封管片環與洞門間隙。v8）盾構到達接收井前，應采取適當措施，使拼裝管片環縫擠壓密實，確保密封防水效果。v9）洞門鋼筋割除后，監理人員和質檢人員到掌子面確認盾構機出站的范圍內沒有殘余鋼筋后，盾構機慢速進站，直到盾構安全上到托架。v10）盾構接收全過程進行地面構筑物變形監測。盾構調頭和過站監理工作要點盾構調頭和過站監理工作要點v1）盾構機在過站之前，審查承包商提供的盾構機過站的進度計劃和施上方案。調頭和過站

19、設備必須滿足盾構安全調頭和過站要求。v2）盾構調頭和過站時必須有專人指揮，專人觀察盾構轉向或移動狀態，避免方問偏離或碰撞。v3）審查承包商提供的盾構機過站或調頭期間盾構機的維修保養方案，如刀具的更換與保養、螺旋輸達機耐磨塊的更換和盾尾密封刷的更換、千斤頂的維修等。v4）承包商的檢查維修工作完成后進行檢查，合格后才能進入下一道工序。v5）盾構機調頭、過站完畢后應重新按始發前的檢查要求進行檢查，符合要求后才能再次始發。盾構特殊地段的監理工作要點盾構特殊地段的監理工作要點v1）淺覆土層地段應符合斤列規定：v 控制掘進參數，減少施工對環境的影響；v 控制盾構姿態，防止發生突變。v2）小半徑曲線地段應符

20、合下列規定：v 控制推進反力引起的管片環變形、移動、滲水等；v 使用超挖裝置時，應控制超挖量；v 壁后注漿應選擇體積變化小、早期強度高、速凝型的注漿材料；v 增加施工測量頻率；v 采取措施防止后配套車架脫軌或傾覆；v 防止管片錯臺和嚴重開裂。v3）大坡度地段應符合下列規定：v選擇牽引機車時，應進行必要的汁算，車輛應采取防溜措施；v上坡時應加大盾構下半部分推力，對后方臺車應采取防止脫滑措施；v壁后注漿宜采用收縮率小、早期強度高的漿液。v4）地下管線與地下障礙物地段應符合下列規定：v應詳細查明地下管線類型、位置、允許變形值等，制定專項施工方案；v對受施仁影響可能產生較大變形的管線，應根據具體情況進

21、行加固或改移；v應及時調整掘進速度和出渣量，減少地表的沉降和隆起，確保管線安全；v施工前應查明障礙物，并制定處理方案；v從地面處理地下障礙物時，應選擇合理的處理方法，處理后應進行回填，確保盾構安全通過；v在開挖面拆除障礙物時，可選擇帶壓作業或加固地層的施工方法，控制地層的開挖量，確保開挖面的穩定，并應配備所需的設備及設施。v5）建（構）筑物地段應符合下列規定：v 盾構施工前，應對建（構）筑物地段進行詳細調查，評估施工對建（構）筑物的影響，并應采取相應的保護措施，控制地表變形；v 根據建（構）筑物基礎與結構的類型、現狀，可采取加固或托換措施；v 應加強地表和建（構）筑物變形監測及反饋，調整盾構掘

22、進參數；v 壁后注漿應使用快凝早強注漿材料，并保證質量。 v6）小凈距隧道應符合下列規定：v 施工前，分析施工對已建隧道的影響或平行隧道掘進時的相互影響采取相應的施工措施； v 施工時，應控制掘進速度、土倉壓力、出渣量、注漿壓力等，減少對鄰近隧道的影響；v 對先行和既有隧道應加強監控量測；v 可采取加固隧道間的土體、先行隧道內支設鋼支撐等輔助措施控制地層和隧道變形。v7）江河地段應符合下列規定：v應詳細查明工程地質和水文地質條件和河床狀況，設定適當的開挖壓力，加強開挖面管理與掘進參數控制，防止冒漿和地層坍塌；v必須配備足夠的排水設備與設施；v應采用快凝早強注漿材料，加強壁后同步注漿和二次注漿；

23、v穿過江河前，應對盾構密封系統進行全面檢查和處理；v長距離穿越江河時，應根據地層條件預測刀具和盾尾密封的磨損，制定更換方案；v應采取措施防止對堤岸的影響。v8）地質條件復雜地段和砂卵石地段應符合下列規定：v穿過復雜地層、地段（軟硬不均互層），應優光選擇復合式盾構；v應綜合考慮所穿過地段地質條件，合理選擇刀盤形式和刀具配制方式、數量；v應選擇適當地點，及時更換刀具或改變其配置，以適應前方地層的掘進；v應根據開挖面地質預測信息，調整掘進參數、壁后注漿參數和土倉壓力，保證開挖面的穩定和掘進速度；v采用土壓平衡盾構通過砂卵石地段時，應進行渣土改良；v采用泥水平衡盾構通過砂卵石地段時，應根據礫石含量和粒

24、徑確定破碎方法和泥漿配合比：v遇有大孤石影響掘進時，應采取措施排除。管片制作監理工作要點管片制作監理工作要點vl ）管片制作質量好壞是確保管片拼裝質量的首要環節，一般管片制作均由預制構件廠提前生產，以滿足現場盾構掘進施工的需要。地下鐵道工程施工（GB5O299-1999) 8.11條對管片制作質量提出明確的要求。監理對管片制作監理人員在監督管片制作過程中應嚴把質量關，監理人員要駐場監理，全天候對管片預制生產質量進行檢查驗收。v2）用于管片制作的水泥、鋼筋、砂、石等材料必須符合設計及規范要求，并按有關文件要求提供出廠質量證明和進廠復試驗報告，特別應注意所用混凝土必須符合防止混凝上工程堿集料反應技

25、術管理規定。v3）鋼筋混凝土管片應采用高精度的模具制作，模具必須具有足夠的承載能力、剛度、穩定比和良好的密封性能，并應滿足管片的尺寸和形狀要求其寬度及弧弦長允許偏差為0.4mm，并在使用中經常維修、保養。v4）管片混凝土的配合比必須經過試驗合格后才可使用。在常規條件下，混凝土抗壓、抗滲及耐久性指標取決于水泥標號、用量、水灰比、骨料的種類以及硬化時間等。水灰比的大小與混凝土的強度成正比，水灰比越小，強度越高。混凝土坍落度為 2 3cm，每次攪拌需做好記錄。v5）管片鋼筋籠制作的精度控制。由于管片生產選用的鋼筋，在種類、直徑以及尺碼上較為繁多，故應當根據其類別堆放，并且應保證鋼筋不受外界影響而引起腐蝕。鋼筋的加工主要有以下相繼的工序：鋼筋的調直、校正、切斷、彎曲、鋼筋網片成型以及總體骨架的焊接成型。管片鋼筋骨架的裝配在鋼筋成型架上進行，在裝配鋼筋骨架時，應