1、車站公共區主要裝修材料技術要求天花材料技術標準：金屬吊頂及龍骨系統：（一）使用部位： 車站公共區：站廳、站臺、出入口通道及公共區衛生間等區域的頂部。（二）材料規格要求及描述：1 公共區金屬吊頂規格：1）、直徑40mm標準鋁合金圓通， 厚度： 鋁合金，間距 60mm中（ 距100mm）,長度： 6000mm；2）、 600x1200mm厚鋁合金平板；3）、鋁合金異型板長度 :600 1200 mm，高度： 500800，寬度： 10001200， 厚度；長度 :1200 2200 mm，高度8001200，寬度： 10001200，厚度， 各車站吊頂板具體尺寸詳見設計圖紙。 部分車站因設計方案要

2、求的異型鋁合金板吊頂的非標板尺寸和要求： 尺寸詳見設計要求，鋁合金平板厚度：單元塊面積 2 mm，單元塊面積；表面噴涂或輥涂。 在鋁合金平板面積過大時應加肋處理， 以保證板面的平整 度。 樓層頂部和扶梯開口處的封口板等非標鋁合金板尺寸和要求：表面噴涂或輥 涂，尺寸詳見設計要求。 鋁合金圓通厚度為，局部造型圓通規格尺寸詳見設計要求，端頭應有封堵， 封堵與圓通必須連接牢固，且不應影響方通外觀。2 設計要求： 吊頂鋁板翻邊應不小于 30mm。 吊頂結構體系的設計由各廠家根據設計要求完善，要求結構體系完善合理， 安全穩固。 吊頂體系應方便施工及運營維護要求，檢修口的結構形式，要求充分滿足檢 修的功能需

3、要。 要求每個鋁合金板材或方通單元板塊等都能單獨方便拆卸或開啟，拆除或開 啟時，均不需要連帶拆除相鄰的板材、固定件、吊頂龍骨及吊掛系統。注：要求廠家根據設計提供的鋁合金平板及方通門式可拆卸結構示意圖， 完善結構構造圖紙（注意門式開啟系統的鉸鏈及門扣構造的合理完善） ，并就細化圖紙做詳 細的結構安全及穩定性說明，附有注冊結構師審定的結構計算書。 吊頂懸掛系統應與各設備系統設施等相協調，如有需要，應加設懸掛支承以 避免與各設備系統設施相抵觸。 吊頂材料及龍骨系統必須滿足相關國家防火和環保要求。 吊頂材料規格尺寸最終依據設計圖紙要求確定。 金屬吊頂顏色、質感及圖案均應滿足設計技術要求。 吊頂板進行開

4、孔、裁切等后必須進行收邊收口的處理，并滿足設計要求。（三）產品質量保證要求：1 鋁合金板材厚度偏差滿足 鋁及鋁合金軋制板材 （ GB/T ）要求，沖切整齊、 棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現象。2 鋁合金板材在做表面涂覆前，應做基層預處理，以提高基材與涂層之間的附 著力。3 鋁合金板材表面涂層平滑、均勻、無皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等缺陷， 顏色均勻一致， 應滿足色漆和清漆色漆的目視比色（ GB/T 9761）的要 求，無明顯可察覺的色差，且滿足檢測白色 E其他顏色 E。4 金屬吊頂的整體材料燃燒性能符合 建筑材料燃燒性能分級方法 （ GB8 624） 的A2級標準。5 吊頂

5、表面不易污染，易清潔；安裝穩固，拆卸更換便利，維護簡便。6 所有材料外觀良好，無變形，沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存 在，零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。7 鋁合金平板和方通的設計要求及檢驗方法 :檢驗項目檢驗要求檢驗方法外觀質量外觀應整潔、無明顯擦傷和毛 刺；表面不得有明顯壓痕、印痕 和凹凸等痕跡；目視檢查鋁合金 平板尺寸偏 差邊長偏差-1mm 0mmJC/T 1059 用卷尺檢查折邊高度偏差±JC/T 1059 用游標卡尺檢 查鋁合金圓通尺寸偏差寬度偏差±JC/T 1059 用游標卡尺檢查折邊高度偏差±JC/T 1059 用游標卡尺檢查表面平整度2mm

6、用2m靠尺和塞尺檢查角度偏差GB/T 23443 用萬能角度尺檢查孔距偏差用游標卡尺檢查四）材質設計要求：鋁合金板材采用 3000 系列或比其性能更優異的板材， ，鋁合金型材采用牌號 6063 鋁材，并符合國標 GB/T 3190和GB/T 3880的要求。（五）金屬吊頂檢驗引用標準及性能指標：1 檢驗引用規范標準： 所有使用材料的各項技術指標應符合但不限于下列國家規范、標準與要求。 金屬及金屬復合材料吊頂板 GB/T 23444漆膜顏色的測量方法 GB/T 11186 一般工業用鋁及鋁合金板、帶材 GB/T 3880金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法 GB/T 13912建筑材料

7、燃燒性能分級方法 GB 8624色漆和清漆色漆的目視比色 GB/T 97612 性能指標鋁合金平板檢驗項目表檢測項目標準指標檢查方法外觀質量板材邊部應切齊， 無毛刺、裂邊。板 材不允許有開焊 等。外觀應整潔， 圖案清晰、色澤基 本一致，無明顯擦 傷和毛刺；裝飾面 不得有明顯壓痕、 印痕和凹凸等痕 跡；輥涂：涂層不得有 漏涂、波紋、鼓泡 或穿透涂層的損 傷。目視檢查GB/T 11186噴涂：涂層應平滑、均勻，不允許有皺 紋、流痕、鼓泡、 裂紋、發粘。鋁合金基材 厚度偏差 mm*符合標準要求GB/T力學性能*符合標準要求GB/T涂層厚度最小膜厚 25mGB/T 4957硬度*不低于 2HGB/T

8、6739尺寸精度*吊頂板：長度、寬度允許誤差 0-1mm； 翻邊高度 3050mm偏, 差±。用卷尺、游標卡尺檢查JC/T 1059表面平整度 *2mm用2m靠尺和塞尺檢查抗沖擊強度 *不小于 5N· mGB/T 1732光澤度偏差光澤度 <30±4GB/T 975430光澤度 <70±5光澤度 70±6涂層附著力 *（劃格法）應不次于 0級GB/T 9286燃燒性能防火A2級GB 8624耐酸性無變化GB/T 23444耐堿性無變化GB/T 23444耐油性無變化GB/T 23444涂層耐久性中性鹽霧試驗要求不次于 1級GB/T

9、10125耐濕熱性要求不次于 1級GB/T 1740耐人工候加速老化性色差白色 E 其他顏色 EGB/T 16253GB/T 9754GB/T 1766光澤保持率70%粉化不次于 0級其他老化性能不次于 0級鋁方通檢驗項目表檢測項目標準指標檢查方法鋁合金基材 厚度偏差 mm*符合標準要求GB/T力學性能*符合標準要求GB/T涂層厚度最小膜厚 25GB/T 4957硬度*不低于 2HGB/T 6739尺寸精度*方通：寬度允許偏差±；翻邊高度 , 偏差±。面板的棱邊應平直，最大彎曲不大于用卷尺、游標卡尺檢查JC/T 1059面板的棱邊應平直，最大彎曲不大于表面平整度 *2mm用

10、2m靠尺和塞尺檢 查抗沖擊強度 *不小于 5N· mGB/T 1732光澤度偏差光澤度 <30±4GB/T 975430光澤度 <70±5光澤度 70±6涂層附著力 *（劃格法）應不次于 0級GB/T 9286燃燒性能防火A2級GB 8624耐酸性無變化GB/T 23444耐堿性無變化GB/T 23444耐油性無變化GB/T 23444涂層耐久性中性鹽霧試驗要求不次于 1級GB/T 10125耐濕熱性要求不次于 1級GB/T 1740耐人工候加速老化性色差白色 E其 他顏色 EGB/T 16253-2008GB/T 9754GB/T 1766

11、光澤保持率70%粉化不次于 0級其他老化性能不次于 0級*表示資格預審文件中須提交檢測報告的項目（六）其他配合材料（金屬吊頂龍骨系統）1 材料規格尺寸 吊頂包括吊桿、膨脹螺栓和與龍骨連接的螺帽，吊桿、螺栓、螺帽表面需做 深色噴涂處理。 金屬吊頂龍骨采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼 D50國標鍍鋅鋼板，輥壓成型，龍骨表面熱鍍鋅、深色靜電粉末噴涂處理。 龍骨的具體尺寸要求詳見設計要求 . 所有鋼附件表面熱浸鍍鋅處理， 鍍鋅厚度滿足 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅 層技術要求及試驗方法 GB/T 13912 要求。2 龍骨體系的技術要求 結構體系應保證自身吊頂體系自重的荷載強度要求； 保證接口設備在吊頂體系上

12、的承重，如風口、廣播喇叭、燈具等； 應保證吊頂體系在維護時產生的有效荷載； 應保證在地鐵運行環境中動荷載的強度要求； 吊頂結構體系必須保證且不僅僅以上要求的前提下，同時應有足夠的安全系 數保證。 吊掛件與結構基礎的力學性要求在滿足結構強度及穩定性等要求下， 最低不能 小于5000N。3 材料檢測引用標準及性能指標冷彎型鋼 GB/T 6725緊固件機械性能 GB/T 3098金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法GB/T 13912墻面材料技術標準： 抗劃鋁單板：（一）使用部位：車站設備區設備管理用房相應房間。具體要求詳設計圖紙（二）材料規格要求：1 墻面鋁板規格：平板規格板厚度 3mm

13、：具體尺寸詳見設計要求，表面噴涂，。弧板尺寸和要求：厚度不低于 3mm，具體尺寸詳見設計要求，表面噴涂。鋁板翻邊應不小于 30mm。2 部分車站因設計方案要求的異型造型弧形頂的非標板尺寸和要求： 尺寸詳見設 計要求，板厚不能低于；表面噴涂或輥涂。3 樓層頂部和扶梯開口處的封口板等非標板尺寸和要求： 表面噴涂或輥涂， 尺寸 詳見設計要求。4 異型板要求能滿足設計的要求。5 當裝飾用鋁單板板面尺寸過大時應加肋處理，以增加鋁板強度。2 設計要求： 要求鋁板每塊板材都能單獨方便拆卸，拆除時，均不需要連帶拆除相鄰的板 材、固定件、龍骨系統。 干掛結構體系由各廠家根據設計要求完善，要求合理，安全穩固，并同

14、時滿 足安全結構要求。 墻面鋁板體系應方便施工及運營維護要求。 附件和要求：掛鉤、各種固定件及螺栓等，鋼附件表面需熱浸鍍鋅。 墻面鋁板材料及龍骨系統必須滿足相關國家防火和環保要求。 鋁板的顏色、質感及圖案均應滿足設計技術要求，對于圖案在同一塊鋁板上 的，要求可以印制多種色彩和圖案，分辨率 300 ×300dpi（ 象素/ 英寸）以上， 分辨率越高，圖象越精細。 不同厚度鋁板折邊 R角應保證一致。（三）產品質量保證要求：1 鋁板厚度偏差滿足一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第 3部分：尺寸偏差（ GB/T ）要求，沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或 凹凸現象。2 鋁板在做表

15、面涂覆前，應做基層預處理，以提高基材與涂層之間的附著力。3 鋁板表面涂層平滑、均勻、無皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等缺陷，顏色 均勻一致，應滿足色漆和清漆色漆的目視比色（ GB/T 9761）的要求，無 明顯可察覺的色差，且滿足檢測白色 E其他顏色 E。4 鋁板的整體材料燃燒性能符合建筑材料燃燒性能分級方法（ GB8 624）的A2級標準。5 鋁板表面不易污染，易清潔；安裝穩固，拆卸更換便利，維護簡便。6 所有材料外觀良好，無變形，沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存 在，零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。7 鋁板體系的整體材料燃燒性能符合 建筑材料燃燒性能分級方法 （ GB8 624） 的

16、A2 級標準。（四）材質設計要求： 所有使用的材料應符合國家有關標準和設計要求。1 鋁板材采用 3000 系列或比其性能更優異的板材，鋁型材采用牌號 6063 鋁 材，并符合國標 GB/T 3190和GB/T 3880的要求。2 鋁板板材要求：鋁板板材要求檢驗項目檢驗要求檢驗方法鋁合金基材 厚度偏差按標準要求GB/用螺旋測微器檢查外觀質量板材邊部應切齊，無毛刺、裂邊。板材不允許有開焊等。外觀應整潔，圖案清 晰、色澤基本一致，無明顯劃傷，表面 無裂紋。裝飾面不得有明顯壓痕、印痕 和凹凸等殘跡 ,無明顯色差 ,顆粒和縮孔22個/m2。目視檢查邊長偏差0mmGB/T 23443 用卷尺檢查對角線偏差

17、GB/T 23443 用卷尺檢查對邊尺寸偏差GB/T 23443用卷尺檢查表面平整度 2mm/mGB/T 23443 用1m靠尺和塞尺檢查折邊角度±1°GB/T 23443 用萬能角度尺檢查折邊高度GB/T 23443 用游標卡尺檢查（五）抗劃鋁板檢測標準、檢測項目及檢測方法：1 引用的檢驗標準規范所有使用材料的各項技術指標應符合但不限于下列國家規范、標準與要求建筑裝飾用鋁單板 GB/T 23443一般工業用鋁及鋁合金板、帶材 GB/T 3880金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法 GB/T 13912建筑材料燃燒性能分級方法 GB 8624色漆和清漆色漆的目視比

18、色 GB/T 97612 技術指標： 鋁板涂層的技術要求和檢驗方法應符合表（鋁板涂層的技術要求）的規定， 無明確要求的項目應達到 GB/T 23443建筑裝飾用鋁單板標準。鋁板涂層的技術要求檢驗項目檢驗要求檢驗方法涂層厚度最小膜厚 25m，GB/T 4957顏色和色差無明顯可察覺的色差 白色 E其他顏色 EGB/TGB/T光澤偏差光澤度 <30±4GB/T 975430光澤度 <70±5光澤度 70±6涂層定性聚酯或陶瓷GB/T 6040 抗劃鋁單板的檢測項目檢驗項目表項目標準指標檢查方法鋁合金基材厚度偏差 *符合標準要求GB/T力學性能 *符合標準要

19、求GB/T涂層厚度最小膜厚 25 mGB/T 4957硬度*不低于4HGB/T 6739邊長， mm* 0GB/T 23443對角線， mm*GB/T 23443對邊尺寸， mm*GB/T 23443面板平整度， mm/m*2GB/T 23443折邊角度，° *±1GB/T 23443折邊高度， mm*GB/T 23443表面平整度 *2mmGB/T 23443抗沖擊強度不次于GB/T 1732光澤度偏差光澤<30±4GB/T 975430光澤度 <70±5光澤度 70±6涂層附著力（劃格法）應不次于 0級。GB/T 9286耐硝酸

20、無起泡等變化， EGB/T 23443耐砂漿性無變化GB/T 23443燃燒性能防火A2級GB 8624*表示資格預審文件中須提交檢測報告的項目六）其他配合材料（金屬龍骨系統）1 材料的規格尺寸 龍骨和要求：具體尺寸要求詳見設計圖紙，龍骨的細部構造由各廠家根據設 計要求完善，鋼材龍骨表面需熱浸鍍鋅處理，鍍鋅厚度滿足國標要求。 鋼附件防銹必須采用表面熱浸鍍鋅方法，并且達到金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法( GB/T 13912)標準熱浸鍍鋅鋼附件檢驗項目表檢測項目標準指標檢查方法鍍鋅層厚度 *局部厚度 35m，平均厚度 45 mGB/T 13912*表示資格預審文件中須提交檢測報告

21、的項目2 龍骨體系技術要求 供應廠商根據設計要求完善體系細部構造，但不得降低設計技術性能指標。 結構體系應保證自身金屬鋁板體系自重的荷載強度要求； 應保證干掛體系在維護時產生的有效荷載； 應保證在地鐵運行環境中動荷載的強度要求； 干掛結構體系必須保證且不僅僅以上要求的前提下， 同時應有足夠的安全系 數保證。 干掛龍骨體系采用錨栓結構固定方式，不得出現焊接。3 材料檢測引用標準及性能指標 冷彎型鋼 GB/T 6725 緊固件機械性能 GB/T 3098 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法 GB/T 13912鋁合金板(一) 使用部位車站外墻面(二) 品種、規格要求：1、主要選用規格(

22、 600 X 1200 )、( 1200X2400)：詳見設計要求。（三）鋁板技術要求：質量要求1. 鋁板表面處理要求鋁板的厚度為 3mm 所有鋁合金板面處理采用氟碳涂料噴涂，有關噴涂顏色由業主確定，其鍍膜層 符合有關國標試驗要求。（1）光亮度涂層光亮度從 60度度角測得是 25% 35%中亮度。（2）干膜硬度 使用F級鉛筆作“干膜硬層試驗” ，涂層無被劃斷現象。（3）耐磨損性涂層耐磨系數至少為 40（4）抗化學性在使作 10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗后，涂層不允許出出起皮、失粘或外觀發生變化的現象。試件的試驗箱中相對濕度為 100%的環境中經歷 300小時的作 用下，其表面只允許呈現少量 8

23、號尺寸大小的起皮現象。（6）鹽水噴灑試驗將試件暴露在 100F（攝氏度）的 5%鹽水噴灑下 300小時，起皮現象評分至少為 8. 水平刻劃線評分至少為 7。鋁板幕墻工程材料應符合國家現行產品標準的規定，并有出廠合格證： 應選用耐氣候性的材料，金屬材料除不銹鋼外，均按規定方法進行防腐處理； 結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并有保證年限的質量證書； 應提供力學性能檢測報告。2. 材料準備鋁型村及鋼才等1）鋁型材料應符合國家標準 GB/T5237鋁合金建筑型材中規定的高精度級和GB8013鋁合金陽極氧化膜的總規定等規定。（ 2）幕墻采用標準五金件，應按產品品種分別符合相應的現行國家標準規

24、定， 采用非標準五金件時，應符合設計要求并應有出廠合格證。（ 3）鋁板幕墻采用的鋼材，應符合國家 GB700碳素結構鋼、GB699碳素結構 鋼技術條件、GB3077合金結構技術條件 、GB1597低合金高強度結構鋼 、 GB912 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 、GB3274碳素結構鋼和 低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶等的規定。（ 4）鋁板幕墻采用的不銹鋼材，應符合國家 GB1220 不銹鋼棒、GB4226不銹 鋼冷加工鋼棒、GB不銹鋼冷軋鋼板、GB4237不銹鋼熱軋鋼析等的規定。建筑密封及結構密封材料（1）玻璃幕墻采用有橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠打應 擠出成型，

25、橡膠塊宜壓模成型。（2）鋁板幕墻采用的聚硫密封膠，應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應 有低溫彈性、低透氣率等特點。鋁板構件制作 按一定尺寸、形狀和結構要求委托鋁板廠家加工形成并將其表面進行佛碳噴涂 （三噴二烤） 處理的單層鋁板構件后再運往工地， 大尺寸板在加工時要采取增強 措施，加置加強鋼筋或方管架。（ 1）板材的材質及厚度要求：板得鋁材應為符合 GB/T3880規定的防銹鋁，厚度 為。（2）板材尺寸允許偏差應符合國家規定。（ 3）鋁板外觀質量：產品平整度要求為內不得超過或 %，折彎處背面拋溝，外觀 應整潔，涂層不得不漏涂或穿透涂膜厚度的損傷， 其裝飾面不得有明顯壓痕， 印 痕和凹凸等殘跡。（4）板材物理力學性能應符合國家相關規定。（三） 鋁塑復合板的技術要求：幕墻用的鋁塑復合板應符合下列規定：1. 鋁塑復合板應符合現行國家標準鋁塑復合板 GB/T 17748中幕墻用鋁塑復合 板部分規定的技術要求。所用板材平均厚度（不包括涂層厚度）應不小于，最小 厚度不小于，所用鋁合金材質應是符合 GB/T 3880要求的 3XXX或5XXX系列鋁合金 板材。2. 鋁合金板材與夾芯層的剝離強度平均值應不小于 130 N·mm/m m，單個測試值 不小于120 N·mm/ mm（滾筒式剝離測試方法 GB 14572005）。3.