1、家具廠-生產(chǎn)管理系統(tǒng)采購(gòu)物料前置時(shí)間明細(xì)廳P物料名稱前置時(shí)間備注1紙箱6天2保麗龍4天3PE膠袋、EPE護(hù)邊4天4常規(guī)五金（快牙類）3天5合頁(yè)、拉手8天須開(kāi)模20天6木滑軌15天7石10天8貼皮（素向）5天據(jù)數(shù)量而定9貼皮（拼花）7-10天據(jù)數(shù)量而定10薄片4天117天須開(kāi)模20天12餐椅（白身）30天/*13座墊5天14刀具3天15刀具、鋸片返修（工具維修）2-3天16維修（機(jī)器）24小時(shí)特殊情況須作出總結(jié)匯報(bào)17PRMDFK3天18夾板4天19常規(guī)木材（樺木、橡膠木、雜木、白槌木、水冬瓜）3天20特殊木材（白椿、硬雜等）7天以上21油漆（大寶）3天22油漆（阿克）5-6天234天24封邊皮

2、4天25砂光材料2-3天26辦公用品1-2天27建材五金1-2天28常用工具1-2天29柴油、機(jī)油及其他潤(rùn)滑油1-2天其他特殊材料，視情況不同，24小時(shí)作出回廠時(shí)間，并告之相應(yīng)部門(mén)注：1.生產(chǎn)訂單用物料，按生產(chǎn)進(jìn)度表提前2-3天回廠；2 .品管部門(mén)在物料到廠24小時(shí)作出品質(zhì)報(bào)告；3 .采購(gòu)處理返工物料在三天之完成（特殊情況及時(shí)匯報(bào)廠部）；4 .各相關(guān)部門(mén)按采購(gòu)前置時(shí)間提供相應(yīng)資料材料；5 .各相關(guān)部門(mén)在資料或進(jìn)度有改變時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)；6 .由于其他部門(mén)延誤采購(gòu)進(jìn)度，有責(zé)任部門(mén)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；7.在資料或進(jìn)度要改變時(shí)，應(yīng)在采購(gòu)下訂單前提出，若在采購(gòu)下訂單后或回廠后才改變，應(yīng)由總經(jīng)理批準(zhǔn)后，才能

3、相應(yīng)改變資料或進(jìn)度。會(huì)議容:一、前提所有抽屜、門(mén)框、鏡框尺寸都同俊達(dá)產(chǎn)品（有補(bǔ)件）。二、產(chǎn)品名稱：三、材質(zhì)：實(shí)木樺木，抽面用樺木，不可見(jiàn)部件用雜木。門(mén)、抽面多次拼板，注意拼板色差。樺木不可有中空，死節(jié)，開(kāi)裂，礦物線較少，備料要選正反面（細(xì)作加工時(shí)同樣選面，外露實(shí)木盡量節(jié)疤少，以免影響油漆顏色）0四、外包：可見(jiàn)外觀用CHE45薄片，直亂花紋，不可有礦物線、雙頭花、亂花、品質(zhì)同801#。785#系列無(wú)拼花，門(mén)芯板雙貼CHE45#客人可接受門(mén)的隔板用樺60#弋替。床柱頂蓋可否用POLY弋定案。五、五金拉手同樣，合頁(yè)同470#（角度170°,厚1.5mm。785#用低腳門(mén)夾扣，鏡框沒(méi)有鏡背條

4、，五金包，但鏡底座需貼絨布。小床，大床，鏡框有鐵花，鐵花下最低點(diǎn)在同一水平線上，每個(gè)鐵花兩邊有相配套的鐵花套頭，徑要準(zhǔn)確同客人提供樣品。所有抽屜上導(dǎo)軌長(zhǎng)度一致，下導(dǎo)軌除床頭柜不一樣外，其它都一樣，電視柜，六斗柜用單滑軌（凱林中央滑軌）。六、白身1、床床柱拼板，備料選材要分正反面，注意床柱拼板膠線（先試做油漆）不可有縫，床上帽不可外露床柱臺(tái)面。板床掛溝槽小床中心距1550mm（61"）,大床中心距1981mm（78"）,床柱要分上下左右，床頭兩小6通孔做準(zhǔn)，床芯板拉溝，擦色，木紋直亂花紋。床頭板二次加工，鉆孔找基準(zhǔn)，橫稱成型鉆孔組立后再定長(zhǎng)，床頭柱砂光不可變形。床尾連接木補(bǔ)孔

5、，拉掛溝槽分正反，床道同801#,寬度不一致。2、鏡立柱拼板一開(kāi)二后四面刨，床，鏡子頂蓋四面刨，拼板方式見(jiàn)圖，備長(zhǎng)料，一開(kāi)二，先成型，鉆孔再切角，鏡立柱上端要倒R3圓角，下端不可，加工分上下，與底座不可有縫隙，固定鐵花的孔位要在同一水平線上。3、面板用18mmMDFCHE45#雜再成型，兩邊倒圓角R4,PU封四邊。工藝流程同辦公系列面板，刀型用492#面板刀型。4、抽面是實(shí)木，備料拼板注意色差，不可有節(jié)疤。此批屬蓋抽式，兩側(cè)斷面需砂光良好。抽屜上下蓋4mm左右蓋5mm抽屜下邊刀型缺口深度不一樣（7*6mm。便組立，因所有抽側(cè)板長(zhǎng)度一樣，寬度有區(qū)分，以致抽面上與抽側(cè)落差不統(tǒng)一，加工分上下。組立時(shí)

6、抽側(cè)板不可縮進(jìn)抽面板槽與下面平齊，可外露11.5mm所有抽底板為3mn板不可同其它背板、防塵板套裁。抽面板靠板一次成型，沒(méi)放余量，不同426抽面。打抽面兩斷紋不可打崩、打缺、開(kāi)缺、起毛現(xiàn)象。六斗柜上抽面有拉溝，深度控制好，備料控制好拼板與色差，六斗柜上抽與床頭柜下抽含水率在9°（細(xì)作加工假抽時(shí)，分二次打，以防砂光不良，因溝槽不易砂光）。5、柜類前框可接愛(ài)美工線，側(cè)框是兩倒R5角相接，所有側(cè)框部件四面刨，小組立要嚴(yán)密，不可有縫，側(cè)芯板木紋朝上。腳線套裁，平接四面刨，落差1mm兩端不可砂變形，落地需倒R5,有弧形邊是手砂圓角R1.5。6、單門(mén)梳妝臺(tái)的門(mén)隔板做法同801#,用15mmPB,

7、后框備料用樺木余料指接，（門(mén)）檢修需倒圓角，不刮手，鎖快牙以美工線為基準(zhǔn)，鉆孔不可有出釘現(xiàn)象，十斗梳妝臺(tái)后框同622#,后中豎有偏移中心位置，防止與滑軌打架。7、電視柜做法同622#,背板拉槽是4mnl£,貼樺60#/雜，電線孔居右，豎隔板與右立柱之間的距離為18，按圖加工。部全部需貼樺皮，連接木抵住后上橫，后上橫二次成型。所有門(mén)框二次加工，拼板時(shí)雙面都不可有節(jié)疤，選材要好，所有芯板擦底色，素板直亂花紋再用3.5mm鋸片拉溝。連接木標(biāo)準(zhǔn)同622#,不補(bǔ)孔。門(mén)框成型后裝飾孔孔位與位置需準(zhǔn)確。七、油漆、包裝：1 .油漆時(shí)，顏色同色板，抽面漏出面都需油漆良好，下腳從側(cè)面可見(jiàn)的部位需油漆良好

8、。2 .包裝時(shí)，鏡子無(wú)鏡背條，鏡底座需貼絨布，拉手反裝。電視柜層板放在鎖中間排孔位。3 .所有陵頭資料需加"B,鏡框陵頭加印紅色灑杯。八、0785B房間組產(chǎn)品重點(diǎn):1 .備料注意，所有柜類抽面用實(shí)木需多次拼板，拼板色差不能太大。樺木結(jié)疤太多，注意挑料分正反面。床柱拼板要不可有縫、不可有溢膠線。2 .抽面、門(mén)框加工要求很精確。3 .CHEW片的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（同801#）薄片有實(shí)木拼板效果、直亂花紋。4 .裁板、細(xì)作、砂光、組立不可讓薄片劃傷，因油漆顏色亮度床產(chǎn)前會(huì)議記錄一、材質(zhì)：實(shí)木進(jìn)口白，薄片為進(jìn)口DOUVA正面要拼花，床道夾板為21m也；二、白身：1、床頭掛溝槽與掛溝槽中心距：5/0

9、為61，6/6為78，床柱和床上、下橫過(guò)四面刨，備料注意刀型的區(qū)分。選材的正反面，床頭選正面為準(zhǔn)，床尾上橫以頂部為準(zhǔn)，膠線盡量放在側(cè)面，拼板色差也不可太大，床柱都有切450,在組立前一天才可準(zhǔn)切角度，細(xì)作注意床柱開(kāi)槽，床芯板做榨須以四面刨出的床頭上下橫為基準(zhǔn)套試，以防組立后有縫。床頭拉掛溝槽以外面為基準(zhǔn)，保證床道封邊條刀型臺(tái)面有4mn差，上下一致。2、床尾結(jié)構(gòu)類似床頭、床尾封邊條長(zhǎng)度以床尾芯板做樣后為基準(zhǔn)，床尾芯板面可貼A雜，床尾外邊同床道落差為3mm床柱落地倒斜角，床柱上貼塊很薄，小組立打釘時(shí)不可破。3、床道上下都有封邊條，因此裁板床道不定長(zhǎng)，細(xì)作組裝后再定長(zhǎng)，床道封邊條寬度做準(zhǔn)，床道木加工

10、分左右，床道鐵芯上下尺寸需套試，保證上端同床尾落差為3mnW可，不可高出床尾，床道長(zhǎng)度為82三、油漆、包裝：1、床類需做測(cè)試，包裝前拍照，紙箱材質(zhì)為K=K測(cè)試前紙箱注明上下左右。2、床類油漆顏色同柜類油漆，床頭頂部油漆到位，床頭前面需備色較深。四、重點(diǎn)：1、細(xì)作加工部件需配套。2、備料四面刨時(shí)找拼板線，選正反面。五金確認(rèn)流程（含紙箱、保麗龍）新產(chǎn)品：采購(gòu)參與企劃客人可代替補(bǔ)充品檢總經(jīng)理分工：采購(gòu)：負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)、供應(yīng)商價(jià)格、交貨期、服務(wù)質(zhì)量、及五金的初步判定。企劃與品檢有側(cè)重點(diǎn)的不同企劃主導(dǎo)：外觀尺寸、結(jié)構(gòu)、功能（含絲牙檢查）。品檢主導(dǎo)：顏色、具附著力、實(shí)踐操作（套試）企劃、品檢可互相補(bǔ)充完善。由采

11、購(gòu)列出表格，各個(gè)部門(mén)鑒定完后，再交總經(jīng)理審閱，作為采購(gòu)單簽字的憑據(jù)。老產(chǎn)品更換廠家：參與方采購(gòu)企劃品檢財(cái)務(wù)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人總經(jīng)理程序：采購(gòu)、企劃、品檢工序完成交由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人鑒定，表格由采購(gòu)收回，時(shí)間盡量在12H完成，采購(gòu)要跟催。并交由財(cái)務(wù)審查各方面條件是否比之前更優(yōu)惠并簽字作出比較，交總經(jīng)理批示。總經(jīng)理批示明確后，12H需完成，以免誤時(shí)。主導(dǎo)者采購(gòu)可要求各部門(mén)在合理時(shí)間完成，可列表時(shí)間。但如有哪一方未在要求時(shí)間完成，中戒一次，由主導(dǎo)方或參與方建議。如所確認(rèn)出現(xiàn)錯(cuò)誤，全體參與人員，公司適情處罰（分造成影響的大小）規(guī)則：A、主導(dǎo)者采購(gòu)監(jiān)督品檢、企劃、財(cái)務(wù)，資料留存企劃；B、沒(méi)有上述程序完成，品檢不予簽收

12、。不良品改善報(bào)告與獎(jiǎng)罰事項(xiàng)因近段時(shí)間各車(chē)間不良品現(xiàn)象爭(zhēng)來(lái)爭(zhēng)去，但這個(gè)不良品問(wèn)題只能慢慢改善，一下子是改善不過(guò)來(lái)的，各部門(mén)有如下不良品改善方案：1 .油漆部門(mén)堵在包裝線上的不良品解決辦法：要求線上不良品嚴(yán)重由品檢與班組長(zhǎng)確定（技術(shù)員也可）下線，修好之后再上線；底漆那邊由面漆挑不良品的幫忙貼出來(lái)，并且下線。（由于油漆只有1個(gè)品檢，不良品都去檢查，檢查不過(guò)來(lái)）；每天早晨上班、下午上班由油漆品檢把油漆本身的不良品檢查一遍，由修不良品人員修一次（較嚴(yán)重的下線修補(bǔ)）；再由包裝品檢挑一次（較嚴(yán)重的下線修補(bǔ)），把包裝部的不良品減至最少，順利到包裝部門(mén)包裝。2 .白身部門(mén)的解決辦法：每部門(mén)的不良品先由車(chē)間品檢檢

13、查；各部門(mén)技術(shù)員與班組長(zhǎng)檢查；有不良品及時(shí)反應(yīng)及時(shí)挑出由部門(mén)品檢開(kāi)單退或到下一部門(mén)修；各部門(mén)不良品加工后由本部門(mén)處理。3 .進(jìn)料的解決辦法：泊皮壓傷現(xiàn)象較多，并且背面A級(jí)雜缺料、開(kāi)裂。（由外包檢查一遍先由外包修補(bǔ)一次，由采購(gòu)在與外包溝通）；五金時(shí)常顏色不對(duì)，每批里面有兩種顏色現(xiàn)象。要求采購(gòu)這邊幫忙與五金溝通把這個(gè)問(wèn)題解決，并且要提前3-7天時(shí)間送過(guò)來(lái)，提前檢查（不良品有時(shí)間返工）；紙箱、保麗龍問(wèn)題較多，因近段時(shí)間廠家換的太勤，老產(chǎn)品經(jīng)常出錯(cuò)，由采購(gòu)這邊在下采購(gòu)單時(shí)注明注意事項(xiàng)。為了更好的為車(chē)間服務(wù)，品檢特做以下獎(jiǎng)罰事項(xiàng)：1 .車(chē)間生產(chǎn)錯(cuò)產(chǎn)品私自補(bǔ)料，品檢沒(méi)反應(yīng)與車(chē)間班組長(zhǎng)同樣罰款；2 .車(chē)間產(chǎn)

14、品簽字送到下一部門(mén)有錯(cuò)的一次10元；3 .車(chē)間品檢隨車(chē)間加班，私自不加班罰10元；4 .與車(chē)間員工聊天查明事實(shí)中戒一次；5 .交代工作未做到位的10元一次；6 .各車(chē)間首件確認(rèn)不合格者10元一次；7 .各品管員不按時(shí)出席品管部例會(huì)者10元一次。11月份的成績(jī)給根據(jù)目前的情況看，廠地機(jī)器暫不考慮，我們把進(jìn)度提快一點(diǎn)，提前給員工打氣。拿員工一個(gè)回報(bào)，讓員工做事心里高興、踏實(shí)，不用說(shuō)他們都具有責(zé)任心和責(zé)任感，努力把自己的事情做好。如果11月份我們的成績(jī)顯著，那說(shuō)明我們有能力去完成這四十個(gè)柜的任務(wù)。從而,關(guān)于獎(jiǎng)懲辦法，我想是這樣的，每個(gè)月累計(jì)有三次完不成任務(wù)的我們進(jìn)行處罰或者免費(fèi)加班，倘若完成這個(gè)任務(wù)

15、獎(jiǎng)金由車(chē)間干部給員工分紅，不能由公司直接給員工分紅。為什么呢？因?yàn)檐?chē)間干部最了解本部門(mén)的員工和平時(shí)的工作表現(xiàn)，并不是每一個(gè)員工都做的好。很簡(jiǎn)單，有的做事快，有的做事慢，有的超額完成任務(wù)，有的完不成任務(wù)，這都有很大的區(qū)別，與進(jìn)度有很大的關(guān)系，我想把工作表現(xiàn)好的多獎(jiǎng)勵(lì)一點(diǎn)，工作表現(xiàn)差的少獎(jiǎng)勵(lì)一點(diǎn)，讓他們高低分明，使他們之間互相產(chǎn)生一種明爭(zhēng)暗斗的心理，可以提高員工的積極性，也是培養(yǎng)員工的一個(gè)好機(jī)會(huì)。涂裝工藝流程01sapcoat修紅、全噴涂，中濕O2NGRstain噴濕、待干，5分鐘O3RELstain噴濕、待干，5分鐘O4Wasecoat16秒，噴濕、待干，15-20分鐘O5GLAZE保留顏色，抓

16、Hi-ci,待干，40分鐘O6Sealer18秒，噴濕、待干，30分鐘。7干刷邊參對(duì)色板、待干，20分鐘O8Sealer18秒，噴濕、待干，35-40分鐘O9Handpad修色，參對(duì)色板，抓Hi-ci010Topcoat12秒，噴濕，SHEEN20,待干，30分鐘011Topcoat12秒，噴濕，SHEEN20,待干，8小時(shí)注：此產(chǎn)品無(wú)破壞，需注意碰、舌U、壓傷、釘孔2005-11-13包裝墊板移交管理?xiàng)l例1 .目的：為了更好的控制產(chǎn)品包裝墊板數(shù)量移交問(wèn)題；2 .適用圍：所有產(chǎn)品用包裝墊板；3 .容：裁板：所有產(chǎn)品包裝墊板必須要有部件傳票，并且填寫(xiě)相應(yīng)產(chǎn)品的工令號(hào)、名稱、數(shù)量以及部件名稱、規(guī)格

17、、部件數(shù)量，如有產(chǎn)品放幾個(gè)墊板的，小傳票上必須注明一共幾個(gè)墊板，此墊板上有多少件，最后班長(zhǎng)簽字確認(rèn)；統(tǒng)計(jì)：核對(duì)傳票與產(chǎn)品數(shù)量，做簽名確認(rèn)數(shù)量，并在產(chǎn)品包裝墊板上做好“A”型標(biāo)記，方便移交時(shí)清點(diǎn)數(shù)量；包裝：包裝在拿墊板時(shí)先要與統(tǒng)計(jì)移交數(shù)量，并在移交表相應(yīng)位置簽字確認(rèn)，如未通知統(tǒng)計(jì)，拿取墊板時(shí)視為傳上數(shù)量，事后要與統(tǒng)計(jì)在移交表上簽字確認(rèn)；4 .獎(jiǎng)懲包裝在點(diǎn)墊板時(shí)發(fā)現(xiàn)貨不對(duì)時(shí)，上報(bào)生管，查證屬實(shí)，給予獎(jiǎng)10元/次，同時(shí)對(duì)傳票上相關(guān)簽字確認(rèn)人給予罰款10元/次；統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)貨不對(duì)時(shí)，上報(bào)生管，查證屬實(shí)，給予獎(jiǎng)10元/次，對(duì)傳票上簽字確認(rèn)人給予罰款10元/次。<5良品、尾數(shù)管理制度>>長(zhǎng)期

18、以來(lái)，不良品、尾數(shù)一直都在困擾著車(chē)間生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為控制不良品、尾數(shù)的再度漫延，提高生產(chǎn)效率，增加各職務(wù)負(fù)責(zé)人之責(zé)任感，現(xiàn)對(duì)不良品、尾數(shù)的控制和處理作如下規(guī)定，望相關(guān)人員遵照?qǐng)?zhí)行。1、不良品、尾數(shù)的產(chǎn)生原因有很多方面，須全廠人員參與，提高產(chǎn)品部件的品質(zhì)和進(jìn)度觀念，爭(zhēng)取每個(gè)人都不做不良品，不留尾數(shù)；2、各車(chē)間統(tǒng)計(jì)制定不良品、尾數(shù)看板，由部門(mén)統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)填寫(xiě)每天不良品、尾數(shù)之情況，同一批產(chǎn)品部件在生產(chǎn)時(shí)或生產(chǎn)完之后車(chē)間出現(xiàn)的不良品、尾數(shù)，車(chē)間統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)在<<尾數(shù)通知單>>上填寫(xiě)好每天的不良品、尾數(shù)之情況，由生管確定完成日期交于車(chē)間主管監(jiān)督執(zhí)行；3、統(tǒng)計(jì)接收到產(chǎn)品部件有尾數(shù)時(shí)或者

19、在車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品尾數(shù)時(shí)須立即填寫(xiě)<<尾數(shù)通知單>>,同時(shí)知會(huì)生管，由生管負(fù)責(zé)將不良品、尾數(shù)追蹤到位；4、生管在接到不良品、尾數(shù)時(shí)，應(yīng)立即安排相關(guān)人員處理，如果相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間未及時(shí)完成，也未反映其困難，將追究當(dāng)事人之責(zé)任，罰款10-50元；5、有不良品、尾數(shù)時(shí)，車(chē)間班組長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)應(yīng)及時(shí)反映給生管，生管在一定時(shí)間不處理，將追究生管責(zé)任，處以10-50元罰款；6、車(chē)間員工在生產(chǎn)前必須了解部件是否夠數(shù)，如不夠數(shù)，即時(shí)匯報(bào)給部門(mén)班組長(zhǎng)或統(tǒng)計(jì)，如因不夠數(shù)生產(chǎn)，而造成多次調(diào)機(jī)，由員工負(fù)責(zé)，罰款10元，并追究班組長(zhǎng)延誤工時(shí)之責(zé)任；7、統(tǒng)計(jì)在移交產(chǎn)品部件時(shí)，需在部件傳票上注

20、明日期時(shí)間，產(chǎn)品部件完成后4H以必須由品檢確認(rèn)蓋章，若品檢未確認(rèn)蓋章而移交至下一部門(mén)，如有問(wèn)題則追究品檢責(zé)任，如急需移交的部件統(tǒng)計(jì)已知會(huì)品檢檢驗(yàn)，而品檢不予蓋章確認(rèn)，也將追究品檢之責(zé)任，處以10-20元罰款；8、統(tǒng)計(jì)在交接產(chǎn)品部件時(shí)，數(shù)量不夠不予以交接，如有違反，雙方交接人每次罰款10元/次；9、相關(guān)人員在車(chē)間拿部件到別處時(shí)必須知會(huì)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，如統(tǒng)計(jì)不在須以<<交辦事項(xiàng)單>>形式知會(huì)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，如未知會(huì)部門(mén)統(tǒng)計(jì)而隨意拿走部件，將追究相關(guān)人員責(zé)任，處以10元/次罰款，班組長(zhǎng)、品檢、員工在車(chē)間套試時(shí)，必須隨時(shí)將產(chǎn)品部件放回原處，違者罰款10元/次，由統(tǒng)計(jì)監(jiān)督執(zhí)行；10、進(jìn)廠材料

21、（外包）之不良品、尾數(shù)回廠時(shí)間限制：a.外包：在1天之完成回廠；b.五金包材方面：進(jìn)廠材料提前檢查，有不符合要求的立即退回廠商，不能影響車(chē)間生產(chǎn)，不良品、尾數(shù)須在1天半時(shí)間之回廠；11、車(chē)間不良品、尾數(shù)處理時(shí)間限制：a.備料：一次拼板的部件在接到書(shū)面通知后，4H工作時(shí)間完成，二次拼板的部件在8H工作時(shí)間完成，須三次拼板和過(guò)四面刨的，在12H工作時(shí)間完成；b.裁板：在有板之情況下，接到通知后在4H工作時(shí)間完成，如需外包，將依外包之進(jìn)度要求而定；c.細(xì)作:在接到通知后，需調(diào)1-2臺(tái)機(jī)器的，在4H工作時(shí)間完成，需調(diào)3-4臺(tái)機(jī)器的，在8H工作時(shí)間完成，需調(diào)4臺(tái)機(jī)器以上的，在12H工作時(shí)間完成；d.砂光

22、：在接到通知后，4H工作時(shí)間之完成；e.組立、油漆、包裝：在接到通知后，須將不良品、尾數(shù)在當(dāng)天之完成；f.所有不良品、尾數(shù)在各部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)問(wèn)題由部門(mén)品檢監(jiān)督并檢查到位；g.以上限定時(shí)間不能及時(shí)完成者，將視情節(jié)輕重罰款10-50元；12、任何人都有檢舉、揭發(fā)破壞產(chǎn)品部件的權(quán)利和義務(wù)，知情上報(bào)者獎(jiǎng)勵(lì)100-200元，知情不報(bào)者罰款100-200元。不良品改善報(bào)告與獎(jiǎng)罰事項(xiàng)不良品改善報(bào)告與獎(jiǎng)罰事項(xiàng)不良品對(duì)于每個(gè)車(chē)間來(lái)說(shuō)都是一個(gè)大難題，也是一個(gè)十分苦惱的問(wèn)題，因?yàn)椴涣计凡坏珪?huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，有些不良品還會(huì)令返修人員十分棘手，也會(huì)給公司造成一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失，只有不斷的控制不良品的數(shù)量，才能提高生

23、產(chǎn)進(jìn)度，才會(huì)使每天的任務(wù)在正常的情況下完成。那么每個(gè)月出40個(gè)柜應(yīng)該是沒(méi)有多大的問(wèn)題，針對(duì)此情況我想提出的幾點(diǎn)問(wèn)題是：1 .哪個(gè)部門(mén)所出現(xiàn)的不良品退給哪個(gè)部門(mén)去處理；2 .一天所出現(xiàn)的問(wèn)題車(chē)問(wèn)班干部不但要對(duì)此人進(jìn)行教導(dǎo)批評(píng)，也應(yīng)該在早會(huì)上多對(duì)這一天所出現(xiàn)的問(wèn)題加以宣導(dǎo)，以免員工再犯同類的錯(cuò)誤；3 .為了調(diào)整不良品的數(shù)量，必需給各個(gè)部門(mén)施加一定的壓力，就是每月或每周給不良品制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)車(chē)間都不能超出每月或每周所定的標(biāo)準(zhǔn)，如果超出將對(duì)個(gè)人或班干部按超出百分比進(jìn)行處罰。目前公司正在向40個(gè)柜的目標(biāo)奮進(jìn)，對(duì)于以前最多只能出三十幾個(gè)柜來(lái)說(shuō)，任務(wù)的確有一定的難度，所以這其中也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。傷J如在

24、品質(zhì)上，每個(gè)人都在向40個(gè)柜靠攏，在進(jìn)度上可能要比以前做的快一些。但是品質(zhì)會(huì)不會(huì)比以前好呢？有些員工只會(huì)盲目的去追求數(shù)量，所以我想應(yīng)該制定一些獎(jiǎng)罰事項(xiàng)來(lái)對(duì)員工進(jìn)行一定的約束:1 .對(duì)不服從安排的人給予一定的處罰;2 .對(duì)私自不加班的人給予一定的處罰；3 .對(duì)于摔爛、摔壞產(chǎn)品的人按情節(jié)嚴(yán)重進(jìn)行處罰；4 .有些產(chǎn)品的進(jìn)度跟采購(gòu)購(gòu)買(mǎi)的五金與外包有一定的聯(lián)系，所以采購(gòu)必須按生產(chǎn)進(jìn)度表上的時(shí)間及時(shí)購(gòu)回車(chē)間所需的五金包材、外包部件，如果延誤進(jìn)度必須以情節(jié)嚴(yán)重給予相應(yīng)的處罰。5 .對(duì)于不良品的數(shù)量在每月或每周制定標(biāo)準(zhǔn)，將對(duì)個(gè)人或班干部進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。6.達(dá)到40個(gè)柜時(shí)對(duì)員工進(jìn)行分等級(jí)性的獎(jiǎng)勵(lì)，因?yàn)橛械娜俗龅每臁⒑?/p>

25、，而有些人則在混水摸魚(yú)，如果獎(jiǎng)勵(lì)是同等的，那么就沒(méi)有一個(gè)攀比的心理（反正做的多與少都是同等的待遇，我又不會(huì)比別人差）。部件傳票管理規(guī)定部件傳票管理規(guī)定部件傳票在生產(chǎn)過(guò)程中是對(duì)各種部件一種最有效、直接的識(shí)別方式，各種產(chǎn)品部件如果沒(méi)有傳票就會(huì)對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)一定的困擾和損失，針對(duì)部件傳票之重要性，現(xiàn)對(duì)部件傳票在各車(chē)間使用時(shí)作出以下規(guī)定：1、在生產(chǎn)過(guò)程中，如車(chē)間在使用部件傳票時(shí)有丟失、故意損壞、撕毀等現(xiàn)象，找到當(dāng)事人將予以10元/次處罰，如找不到當(dāng)事人，一律由車(chē)間主管承擔(dān)；2、部件傳票在車(chē)間流動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)前無(wú)傳票車(chē)間可拒絕生產(chǎn)，如果開(kāi)始生產(chǎn)則證明該部件有傳票，在生產(chǎn)過(guò)程中或生產(chǎn)完部件發(fā)現(xiàn)沒(méi)有傳票現(xiàn)象由當(dāng)事人

26、負(fù)責(zé)，車(chē)間主管負(fù)連帶責(zé)任，予以10元/次處罰；3、產(chǎn)品部件在生產(chǎn)完后，每一道工序操作員都要認(rèn)真填寫(xiě)所附帶的部件傳票，這樣有利于生管部門(mén)對(duì)生產(chǎn)流程的檢驗(yàn)及檢查車(chē)間是否有遺漏的工序，每天生管將對(duì)其檢查正在生產(chǎn)和生產(chǎn)完的部件，然后對(duì)車(chē)間傳票作出評(píng)比，認(rèn)真核對(duì)傳票上每一道工序，如發(fā)現(xiàn)傳票有漏寫(xiě)、未填寫(xiě)規(guī)、車(chē)間主管沒(méi)有及時(shí)簽字的將直接對(duì)車(chē)間主管進(jìn)行處罰（按每傳票上所規(guī)定的項(xiàng)目多少，以10元/次累計(jì)處罰）；4、在生產(chǎn)完每一批產(chǎn)品后，貼部件傳票的膠合板由統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)及時(shí)收集起來(lái)并退還給備料、裁板車(chē)間備用，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有退還的（在生管寫(xiě)每批產(chǎn)品之<<產(chǎn)后總結(jié)>>時(shí)去檢查統(tǒng)計(jì)是否有退還），予以1

27、0元/次處罰，由生管負(fù)責(zé)監(jiān)督到位；5、生產(chǎn)完后放在待放區(qū)的產(chǎn)品部件，品管、車(chē)間主管要核查傳票，并及時(shí)簽字，統(tǒng)計(jì)在送貨時(shí)檢查，部件沒(méi)有傳票或者傳票上沒(méi)有簽名的，送完部件后傳票上統(tǒng)計(jì)沒(méi)有簽名的，經(jīng)過(guò)查證屬實(shí)者，一律追究相關(guān)責(zé)任并予以10元/次進(jìn)行處罰；6、每一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，由備料、裁板車(chē)間主管或指定人按生產(chǎn)配制表來(lái)填寫(xiě)傳票，填寫(xiě)錯(cuò)誤而造成損失視情節(jié)輕重作出相應(yīng)的處罰（根據(jù)材料的損失而定），從備料、裁板車(chē)間流出的原始傳票在其它車(chē)間不得隨意更換，細(xì)作加工完經(jīng)過(guò)細(xì)作小組立后的部件全部由統(tǒng)計(jì)填寫(xiě)傳票進(jìn)行統(tǒng)一更換，各相關(guān)部門(mén)在部件傳票確認(rèn)0所統(tǒng)計(jì)方可送貨至下一部門(mén)；7、針對(duì)部件傳票管理可以與生產(chǎn)績(jī)效掛鉤，部

28、件傳票可以作以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考核：a、部件傳票填寫(xiě)是否規(guī)；b、部件傳票有無(wú)損壞；c、部件傳票車(chē)間有無(wú)及時(shí)簽名；d、部件上附帶的傳票有無(wú)丟失；e、車(chē)間生產(chǎn)中部件有無(wú)擺放整齊；針對(duì)以上幾點(diǎn)，特制定<<部件傳票評(píng)比表>>（見(jiàn)附頁(yè)）與每天的<<生產(chǎn)日計(jì)劃>>一起下發(fā)，由生管負(fù)責(zé)檢查，統(tǒng)計(jì)每天按時(shí)上交。倉(cāng)庫(kù)五金包處理方案?jìng)}庫(kù)五金包處理方案預(yù)防措施：A.倉(cāng)庫(kù)固定車(chē)間人員，記下助包員工之及進(jìn)料品檢抽檢結(jié)果，由倉(cāng)庫(kù)及IQC負(fù)責(zé)質(zhì)量；B.倉(cāng)庫(kù)與IQC隨時(shí)全程監(jiān)控助包員工之品質(zhì)；C.包裝班長(zhǎng)在領(lǐng)用五金時(shí)，當(dāng)著倉(cāng)庫(kù)及IQC隨意對(duì)五金包進(jìn)行抽檢，若是在倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有抽檢出錯(cuò)

29、誤，則由包裝班長(zhǎng)當(dāng)面簽字后再領(lǐng)用；若是抽檢出錯(cuò)誤，所負(fù)責(zé)任由倉(cāng)庫(kù)IQC承擔(dān)；D.如車(chē)間領(lǐng)用后在包裝過(guò)程中再發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，由包裝品檢提出報(bào)告，再由品檢主管與倉(cāng)庫(kù)主管共同調(diào)查報(bào)告事件的正誤及不良率之多少與責(zé)任方的歸屬后呈上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理；<<產(chǎn)品數(shù)量管理規(guī)定>>由于車(chē)間部件數(shù)量長(zhǎng)期以來(lái)未能得到安全有效的控制，車(chē)間自己本身造成部件庫(kù)存積壓，給生產(chǎn)帶來(lái)了混亂和困擾，為了讓車(chē)間部件數(shù)量能得到一定的控制和改善，生管部門(mén)特制定以下規(guī)定：一、備料、裁板：在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制好部件之?dāng)?shù)量，一定要按廠務(wù)所下發(fā)之生產(chǎn)指令單啖量為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)填寫(xiě)部件傳票進(jìn)行生產(chǎn)，備料、裁板員工在做完每一道工序后都需要清點(diǎn)

30、部件數(shù)量是否與傳票數(shù)量相符，是多或少，生產(chǎn)到最后，部件要按規(guī)定碼放整齊，傳票放對(duì)，然后一并放到部件待放區(qū)，由統(tǒng)計(jì)清點(diǎn)部件數(shù)量，并檢查傳票是否正確、碼放是否規(guī)則，如果有誤，就必須采取相應(yīng)的處罰（按照木材、板材的成品尺寸規(guī)格和工時(shí)浪費(fèi)核算生產(chǎn)成本來(lái)處罰車(chē)間，部件無(wú)傳票現(xiàn)象1/1元處罰，碼放不規(guī)則1墊板/1元來(lái)計(jì)算,以月結(jié)的方式），由部門(mén)生管、統(tǒng)計(jì)認(rèn)真監(jiān)督！二、細(xì)作、砂光：在生產(chǎn)中，統(tǒng)計(jì)先清點(diǎn)好備料部件之?dāng)?shù)量，等待加工或砂光，首先細(xì)作、砂光在生產(chǎn)前，主要機(jī)器操作員要認(rèn)真確認(rèn)部件數(shù)量與部件傳票是否相符，如有不相符之現(xiàn)象可拒絕加工，車(chē)間主管及時(shí)將此類問(wèn)題知會(huì)部門(mén)生管調(diào)查清楚，追究相關(guān)責(zé)任人，部件如果車(chē)間

31、生產(chǎn)，證明部件數(shù)量無(wú)誤；產(chǎn)品部件在細(xì)作、砂光生產(chǎn)每一道工序后，主要機(jī)器操作員需核實(shí)數(shù)量，填寫(xiě)傳票，有不良品及時(shí)知會(huì)車(chē)間主管與生管進(jìn)行開(kāi)單補(bǔ)料，生產(chǎn)完后放在部件待放區(qū)由統(tǒng)計(jì)清點(diǎn)數(shù)量，并檢查部件有無(wú)傳票、混放亂放、碼放不規(guī)則，檢查無(wú)誤后方可移交下一部門(mén)，如遇部件數(shù)量有多或少的情況，一并追究車(chē)間責(zé)任（木材、板材按生產(chǎn)成本核算和工時(shí)浪費(fèi)來(lái)做相應(yīng)處罰，部件無(wú)傳票1/1元，碼放不規(guī)則1墊板/1元,以月結(jié)的方式），由部門(mén)生管、統(tǒng)計(jì)認(rèn)真監(jiān)督！三、前段車(chē)間送入組立之部件數(shù)量，如果有多或少，一律追究生管、統(tǒng)計(jì)相關(guān)責(zé)任，同樣根據(jù)部件成本核算來(lái)做相應(yīng)的處罰！四、以上希望車(chē)間與生管部門(mén)互相監(jiān)督、互相配合，確實(shí)執(zhí)行到位！

32、關(guān)于成品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定關(guān)于成品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定為確保成品倉(cāng)庫(kù)能夠得到完善管理，現(xiàn)制定以下方案，望相關(guān)部門(mén)配合并嚴(yán)格遵守！一、成品入庫(kù)交接前，成品移交單需有包裝班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)、裝柜班長(zhǎng)、包裝品檢簽名確認(rèn)后方可入庫(kù)；二、成品入庫(kù)后需得到有效的管理，選好場(chǎng)地，將成品分類擺放整齊，以掛牌形式做好相關(guān)的標(biāo)識(shí)，每星期定時(shí)對(duì)所入庫(kù)之成品進(jìn)行一次必要盤(pán)點(diǎn)，并在成品倉(cāng)庫(kù)之看板上注明所入庫(kù)之成品數(shù)量;三、成品入庫(kù)后，未經(jīng)允許不得有隨便拆包現(xiàn)象，如需拆包，須經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆包；四、品檢部門(mén)拆包檢查完后之成品，由包裝部門(mén)用特殊（黃色）封箱膠帶封好箱之后返回成品倉(cāng)；五、成品入庫(kù)如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將需定時(shí)進(jìn)行必要的殺毒工作，并做好

33、相關(guān)記錄；六、所有成品入庫(kù)后碼放要整齊，必須符合消防要求；七、非相關(guān)工作人員，不得私自隨意進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)，如有發(fā)現(xiàn)，記大過(guò)一次，罰款100元；2004-11-5<<電梯安全管理規(guī)定>><<電梯安全管理規(guī)定>>1、電梯必須指定專人負(fù)責(zé)管理、使用，電梯操作員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可操作電梯；2、載貨電梯一律不準(zhǔn)送人上、下，更不允許有人、貨混載現(xiàn)象，手壓叉車(chē)進(jìn)電梯后需將壓桿橫向（即手壓桿之下輪與另外兩輪垂直）；3、電梯嚴(yán)禁超載使用，每次運(yùn)載不得超過(guò)1.5T,且需將貨物放置于電梯正中，以保持平衡，貨物不允許外露電梯；4、電梯在運(yùn)行時(shí)，不允許將電梯門(mén)打開(kāi)，更不

34、允許探頭入觀察，須等電梯停穩(wěn)之后再打開(kāi)電梯門(mén)進(jìn)行卸貨或裝貨，完畢后將電梯門(mén)關(guān)好，再選擇上升或下降，如發(fā)現(xiàn)有異常（過(guò)了三樓，仍向上升現(xiàn)象），應(yīng)立即切斷電源；5、電梯管理員每天上班前、下班后都須對(duì)電梯巡視檢查一次（如鋼絲純有無(wú)異常等），發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題即刻通知工務(wù)維修人員，并且每天下班后必須將電梯停靠于最底層，切斷電源，檢查無(wú)異常后方可離開(kāi)；6、工務(wù)維修人員每周組織人員對(duì)所使用的電梯進(jìn)行一次全面檢查保養(yǎng)，并做好相關(guān)檢查項(xiàng)目記錄，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患應(yīng)立即組織整改，停止使用，并在每層電梯門(mén)口懸掛上警示牌；7、以上規(guī)定望各部門(mén)知悉并嚴(yán)格執(zhí)行到位，如有違反者，記大過(guò)一次，且部門(mén)主管受連帶處分，記大過(guò)一次，如造成事

35、故者，將另作嚴(yán)懲！8、此規(guī)定由工務(wù)、總務(wù)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行！2005年6月16日生管課規(guī)章制度生管課規(guī)章制度隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生管課的成立，為充分調(diào)動(dòng)人員的積極性，提高全員的向心力，需建立公平合理的規(guī)章制度，以保障公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行，特?cái)M定以下規(guī)章制度，供大家共同努力遵照?qǐng)?zhí)行：1、生管員工作未盡職責(zé)，未按上級(jí)指示，對(duì)生產(chǎn)安排不當(dāng)而造成嚴(yán)重停產(chǎn)者給予開(kāi)除；停產(chǎn)一天以上者，記大過(guò)一次；半天以上者，記警告一次，并追究相關(guān)人員連帶責(zé)任；2、生管員未按計(jì)劃，對(duì)車(chē)間所需之物料未及時(shí)跟催到位造成停產(chǎn)者，視情節(jié)輕重記警告處分；3、有生產(chǎn)變動(dòng)和相關(guān)業(yè)務(wù)通知時(shí)，生管員應(yīng)及時(shí)以書(shū)面形式通知車(chē)間干部和統(tǒng)計(jì)，未能及時(shí)通

36、知而導(dǎo)致錯(cuò)誤，視情節(jié)輕重給予罰款10元50元；4、生管員，統(tǒng)計(jì)員在工作中應(yīng)相互協(xié)調(diào)，互相配合（如要與部門(mén)配合，需材料、部件，五金、包材等）：若協(xié)調(diào)不了或解決不了的，需及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)支援或解決，若因一方不能配合，造成生產(chǎn)停線，記警告一次；5、生管員交給統(tǒng)計(jì)的任務(wù)未能及時(shí)完成且不上報(bào)者，每次罰款10元；6、統(tǒng)計(jì)在數(shù)字交接時(shí)，必須送貨上門(mén)，品管蓋章，交接清楚，對(duì)因數(shù)量不準(zhǔn)造成停工待料者，（如因原材料不到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知班組長(zhǎng)和相關(guān)統(tǒng)計(jì)），罰款20元；7、各生管員、統(tǒng)計(jì)員在上級(jí)下達(dá)任務(wù)當(dāng)中，不論采取什么方法和什么方式。以完成任務(wù)為目的，若在規(guī)定時(shí)間，不能完成任務(wù)且沒(méi)有上報(bào)部門(mén)主管者，視情節(jié)輕重給予處罰；

37、8、統(tǒng)計(jì)在交接產(chǎn)品后，數(shù)量已夠，而下一部門(mén)還在反映數(shù)量不夠時(shí)，應(yīng)追查到底是哪一方統(tǒng)計(jì)的錯(cuò)，并給予處罰；若需補(bǔ)數(shù)時(shí)，以不良品換取，品管蓋章；其它原因缺數(shù)應(yīng)開(kāi)補(bǔ)料單，并附補(bǔ)料原因，部門(mén)主管簽字，交副總審核；9、對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)并及時(shí)完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，且公司出現(xiàn)困難，能挺身而出有突出表現(xiàn)者，給予加薪或提升職務(wù)；10、生管員統(tǒng)計(jì)員在上班時(shí)間摸魚(yú)打混及做不屬份事務(wù)者，罰款20元；多次教導(dǎo)不改者，給予開(kāi)除；11、對(duì)統(tǒng)計(jì)員工作督導(dǎo)不周者，追究生管員職責(zé)，給予相應(yīng)處罰；12、生管課成員應(yīng)完全對(duì)公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，如有循私舞弊者或知情不報(bào)者，記大過(guò)一次；13、晚上加班未經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)允許，早退或不加班者，視

38、情節(jié)輕重給予處罰;14、生管員、統(tǒng)計(jì)員數(shù)字不準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)進(jìn)度和業(yè)務(wù)出貨者，視情節(jié)輕重給予處罰;15、生管員、統(tǒng)計(jì)員必須努力學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)水平，對(duì)工作屢次出錯(cuò)者給予開(kāi)除或降級(jí)；16、以上條文規(guī)定，可增列或修訂。宏倉(cāng)庫(kù)五金包管制方案由于我司五金包數(shù)量不對(duì)問(wèn)題，經(jīng)常性接到客人投訴，補(bǔ)五金包的事件連續(xù)不斷，為杜絕此類現(xiàn)件的再次發(fā)生，現(xiàn)制定如下管制辦法，望各相關(guān)單位緊密配合，并嚴(yán)格執(zhí)行！一、由倉(cāng)庫(kù)監(jiān)督打五金包事宜，規(guī)格數(shù)量不能有誤；二、由IQC抽檢20犯上，如發(fā)現(xiàn)有一包錯(cuò)誤，即刻開(kāi)<<品質(zhì)異常通知單>>要求倉(cāng)庫(kù)全部拆包，IQC監(jiān)督到位；三、包裝在領(lǐng)用五金包時(shí)，至少抽檢10包

39、以上，如發(fā)現(xiàn)有一包錯(cuò)誤的，及時(shí)知會(huì)IQC,且一定要全部拆包檢查；四、包裝品檢、富康QC任意對(duì)包裝所領(lǐng)用之五金包進(jìn)行抽檢10%Z上，如發(fā)現(xiàn)有一包錯(cuò)誤，通知包裝主管，全部拆包檢查；五、對(duì)于倉(cāng)庫(kù)IQC包裝主管包裝品檢拆包再檢驗(yàn)過(guò)程中，有哪一個(gè)單位未嚴(yán)格執(zhí)行，出現(xiàn)有誤的，以30元/次給予處罰；六、試組后五金包由試組人員包裝好，并單獨(dú)分開(kāi)放，由品檢副班長(zhǎng)按10%S行抽檢；七、各相關(guān)部門(mén)必須嚴(yán)格按此規(guī)定執(zhí)行！2004-10-28備料序號(hào)機(jī)器名稱型號(hào)單位現(xiàn)有機(jī)器數(shù)量需增加數(shù)量合計(jì)備注1多片鋸臺(tái)332雙面刨臺(tái)333優(yōu)選鋸臺(tái)114削邊機(jī)臺(tái)335拼板機(jī)臺(tái)116四面刨臺(tái)227指接機(jī)臺(tái)118彎鋸臺(tái)119高周波臺(tái)221

40、7裁板序號(hào)機(jī)器名稱型號(hào)單位數(shù)量合計(jì)備注1電腦半自動(dòng)臺(tái)112裁板機(jī)臺(tái)223曲木封邊機(jī)臺(tái)114自動(dòng)封邊機(jī)臺(tái)115過(guò)膠機(jī)臺(tái)116大平砂臺(tái)117曲木熱壓機(jī)臺(tái)118細(xì)作序號(hào)機(jī)器名稱型號(hào)單位現(xiàn)有機(jī)器數(shù)量需增加數(shù)量合計(jì)備注1大平砂臺(tái)145椅線、框架、線型2雙頭鋸臺(tái)223彎鋸臺(tái)114單立軸臺(tái)4812椅線、線型、抽屜5雙立軸臺(tái)11314椅線、線型、抽屜6刨花機(jī)臺(tái)117小刨花機(jī)臺(tái)118萬(wàn)能鋸臺(tái)229車(chē)積機(jī)臺(tái)12310燕尾樺臺(tái)1111送材機(jī)臺(tái)5512雙頭剪臺(tái)1113雙頭剪8'臺(tái)66椅線、框架、線型14雙頭剪4'臺(tái)33椅線、框架、線型1自動(dòng)背刀機(jī)臺(tái)112同步鉆臺(tái)113拉溝機(jī)臺(tái)114攻牙機(jī)臺(tái)335手車(chē)機(jī)

41、臺(tái)226線鋸臺(tái)337砂光機(jī)臺(tái)338雙端鋸臺(tái)119帶鋸臺(tái)1110圓榨機(jī)臺(tái)1111搖樺機(jī)臺(tái)1112CNC?1118萬(wàn)能鋸長(zhǎng)軸芯臺(tái)22椅線、框架、線型、抽屜19萬(wàn)能鋸臺(tái)66椅線、框架、線型、抽屜20升降刨花機(jī)臺(tái)66椅線、線型、抽屜21朝天刨花機(jī)臺(tái)55椅線、線型、抽屜22對(duì)頭鉆4'臺(tái)33椅線、框架23對(duì)頭鉆0'臺(tái)22椅線、框架24鳩尾樺臺(tái)2225平臺(tái)鉆8'臺(tái)33椅線、線型26油壓水平鉆6'臺(tái)11框架、線型27油壓水平鉆8'臺(tái)22框架、線型28多頭鉆8'臺(tái)22椅線、框架53備料1多片鋸3臺(tái)32雙面刨3臺(tái)33修邊鋸1臺(tái)14前邊機(jī)3臺(tái)35拼板機(jī)1臺(tái)16四面仰J

42、2臺(tái)27指接機(jī)1臺(tái)18彎鋸1臺(tái)1915裁板1電腦半自動(dòng)1臺(tái)12裁板機(jī)2臺(tái)23曲木封邊機(jī)1臺(tái)14自動(dòng)封邊機(jī)1臺(tái)15過(guò)膠機(jī)1臺(tái)16大平砂1臺(tái)17曲木熱壓機(jī)1臺(tái)18細(xì)作1自動(dòng)背刀機(jī)1臺(tái)12同步鉆1臺(tái)13拉溝機(jī)1臺(tái)14攻牙機(jī)3臺(tái)35手車(chē)機(jī)2臺(tái)26線鋸3臺(tái)37砂光機(jī)3臺(tái)38雙端鋸1臺(tái)19帶鋸1臺(tái)110圓樣機(jī)1臺(tái)111搖樺機(jī)1臺(tái)112CNC除113大平砂4臺(tái)414雙頭剪6(8')臺(tái)615雙頭剪3(4)臺(tái)316雙立軸機(jī)13臺(tái)1317單立軸機(jī)8臺(tái)818萬(wàn)能鋸2(長(zhǎng)軸芯)219萬(wàn)能鋸6臺(tái)620升降刨花機(jī)6臺(tái)621朝天刨花機(jī)5臺(tái)522對(duì)頭鉆3(4')323對(duì)頭鉆2(0)224鳩尾樣2臺(tái)225平臺(tái)鉆

43、3(8)326油壓水平鉆1(6)127油壓水平鉆2(8)228多頭鉆2(8')287生產(chǎn)指令單指令編號(hào)：B2004072201客戶：FURNCO貨數(shù)量：6*40'HQ日期：2004.07.23工令產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱數(shù)量顏色產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱數(shù)量顏色完成日期備注400#-183477大碗碟下柜72PCS342訓(xùn)腳餐桌141SET2004/08/306*40'HQ3478大碗碟上柜62PCS3486K務(wù)桌47PCS3468小碗碟下柜4PCS340猶扶手椅676PCS3855石面板4PCS3404ft手椅196PCS補(bǔ)件大碗碟上柜整套門(mén)2套補(bǔ)件小碗碟下柜門(mén)1套注意事項(xiàng)木工砂光1.所有車(chē)間干部注意，請(qǐng)按企劃新資料加工生產(chǎn)；2 .素紋薄片外購(gòu)；本廠熱壓，外發(fā)拼花；3 .除3425餐桌腿、3478頂線采用無(wú)節(jié)水冬瓜外，其它全部為進(jìn)口白，薄片可見(jiàn)部位為CH