1、四柱液壓機采購技術要求四柱液壓機采購數量：5臺。具體技術要求如下1，主要技術參數要求：項目一號二號三號四號無號工稱力（KN）10001000100010001000滑塊行程mm500500500500500開口高度mm800800800800800滑塊速度空程mm/s100100100100100工作mm/s6-156-156-156-156-15回程mm/s8080808080工作臺尺寸左右（導柱內尺寸mm）80080080015001500前后（臺面尺寸mm）630630630550（參考圖紙）550（參考圖紙）臺面高度mm800800800900900機器外形尺寸左右mm前后mm地面以上

2、高度mm使用工位蓋總成OP010從動盤總成OP010從動盤總成OP020從動盤總成OP050從動盤總成OP060表11.1壓機精度要求：滑塊與臺面平行度0.1mm/1000，滑塊、臺面工作全尺寸平面度0.08mm，滑塊與臺面垂直度0.1 mm/300；1.3滑塊運行速度：快速行程100mm/s，慢速行程6-15mm/s;1.5設備的液壓系統油箱設有油溫和油位指示，設備設有油液循環系統及高壓過濾系統。開機運行由高壓過濾與循環過濾兩套過濾保證油液的清潔。1.6油箱為鋼板焊接結構，進行酸洗、鈍化和防銹處理，油箱內不可噴漆。其上安裝有油位指示計、空氣濾清器。設備設有濾油器堵塞、油位指示、油溫及潤滑等多

3、種故障觸摸屏顯示和故障報警功能。1.7壓機具有自動潤滑系統，并設有故障報警裝置，當油路斷油或油壓過低時操縱箱上潤滑異常報警燈閃亮并停機；只有在潤滑系統正常工作時，壓機才允許進行操作。1.8滑塊在任意位置停止時系統自動封閉回油腔，保證滑塊可在任意位置靜止不下滑；1.9壓機具有超載保護功能：液壓系統設有安全閥，當油壓超過設定值（可調）時自動溢流排油，并報警、停機；1.10設備在運行過程中可同時控制壓力和位移。采用比例閥與手動調節兩套系統控制主缸壓力，壓力顯示精度：0.2%FS ，位移顯示精度：±0.05mm。1.11設備具有調整、手動、自動功能。1.12設備具有產品工藝參數存儲功能。1.

4、13設備整體設計要考慮到人體工程學。1.14設備具有保壓功能，保壓時間可調整設定，同時設備具有工進、快進功能。1.15設備臺面前后安全光幕保護，其它安全措施要合理可靠。2，機器使用條件2.1工作環境溫度：-1540。2.2動力電源：380V 50Hz。2.3液壓系統使用介質：抗磨液壓油N46。3， 機器結構外觀3.1，機身由上橫梁、下橫梁、臺面（尺寸見表1）、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁由四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套，都要有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。臺面與滑塊有T型槽(T型槽中心距離180mm)。3.2，涂裝顏色（我

5、方后期提供色卡）。3.3，機架剛度要求符合國家標準。4，液壓系統4.1液壓裝置4.1.1液壓動力站需裝有油的過濾裝置，保證進入元件的液壓油的清潔度。4.1.2具有便于操作者觀察和調節的開關元件和壓力表。4.1.3管路選用耐高壓無縫鋼管，管路接頭處要求便于維修安裝、拆卸。泵站添加電熱裝置。4.2液壓控制系統液壓系統最大使用工作壓力25MPa，并在025MPa范圍內可調，元件額定壓力31.5MPa利于提高液壓系統零部件的使用壽命。4.2.2 液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、流通量大、抗污染、響應快、安全可靠性高及控制方式靈活和維修方便等優點。二通插裝閥集成設計，布局合理，方便調試和

6、維修。5，電氣設計要求：5.1品牌要求PLC：西門子S7-1200觸摸屏：威綸通MT8102IE低壓電氣元件：施耐德控制柜航空插頭、接線端子：菲尼克斯控制柜：自制安全光柵：濟寧科力或萊恩接近開關傳感器：歐姆龍位移傳感器： 德國巴魯夫、美國MTS壓力傳感器：意大利杰夫倫電纜：國產。泵：啟東高壓泵廠先導閥、比例閥：力士樂。密封圈：MERKEL或愛科液壓電機：大連電機品牌要求中未涉及的硬件應選用符合歐盟CE認證的控制元件5.2設計要求電氣設計應以穩定靈活為前提，并符合電氣設計規范。控制柜內布局要求簡潔大方，線號齊全，方便接線及檢查。硬件（PLC）配置模塊應冗余出一個16入16出IO模塊，并在出線端子

7、處預留結點，安裝位置處需預留一個擴展模塊位置。控制IO以及模擬量等外部接線進柜要采用快速接頭（重載）進行連接方便快速連接。急停于啟動信號要求在接線端子處預留開店，方便我方串聯信號，如不需要串聯信號只要短接兩端子即可實現控制。PLC要求支持Profinet可與主線PLC通訊，進行設備狀態交互。5.3,程序設計要求1，程序設計要求風格簡潔，備注清晰，程序結構合理，可擴展性強，方便插入與修改控制邏輯。建議程序編寫時按照功能分段，通過主程序調取各功能段，預留參數存儲區，方便用戶存儲配方數據。觸摸屏要求畫面簡潔易操作，給用戶傻瓜式體驗。為方便檢修，觸摸屏內應含有故障信息查詢，并且有固定地址告知主線PLC

8、。以上圖片僅作為參考，最終以實際涂脂為準。2.設計要求2.1,控制元件采用西門子S7-1215DCDCDC型PLC.2.2,備用一個16入16出I/O模塊，并引出無源節點至端子。2.3,控制柜內PLC安裝位置預留一個PLC模塊安裝位置2.4,外部接線采用快速插頭（重載）進行連接2.5,設備上含有聲光報警裝置2.6,設備上有鉚接完成信號燈2.7,設備控制柜上有電源指示燈由于最后電氣原理圖需要將我方的控制與壓機圖紙融合為一份圖紙，因此后續我方會提供一份控制圖紙，由壓機廠家添加液壓站以及安全互鎖等原理。6,售后服務及技術服務：6.1技術服務6.1.1安排買方人員到生產廠家進行預驗收。6.1.2賣方負責對買方人員進行安裝、操作、編程、維修及保養等技術培訓。6.1.3安裝、調試、驗收、培訓及技術服務費用分項報價并計入投標總價。6.1.4提供設備的物料清單與技術參數，提供電氣與液壓設計原理圖，提供設備及泵站外形圖紙與主要安裝接口位置圖紙。安裝維護使用說明書，給我方技術培訓。提供易損件備件，提供設備安裝與維護使用的相關工具。6.2售后服務（請考慮設備在國外使用，以下有些條款不適用）6.2.1設備終驗收后，保修期為1年。在此期間設備出現故障，賣方無償提供設備維修和更換零部件。在保修期間如有零件損壞，自更換該零件后，再對該零件包修1年。6.2.2在設備保修期間，如設備出現