1、塑料零件的脫模斜度：參 照 圖材料名稱型腔(a1)型芯(a2)聚酰胺(普通)20402540聚酰胺(增強)20502040聚乙烯25452045聚甲醛351°30301°聚氯醚25452045聚碳酸酯351°3050聚苯乙烯351°30301°有機玻璃351°30301°ABS塑料401°20301°脫模角的大小是沒有一定的準則，多數是憑經驗和依照產品的深度來決定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來說，對模塑產品的任何一個側面，都需有一定量的脫模斜度，以便產品從模具中順利脫出。脫模斜度

2、的大小一般以0.5°1°居多。具體選擇脫模斜度注意以下幾點：、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收縮率小的，應選用較小的脫模斜度，如0.5°。、較高、較大的尺寸，根據實際計算取較小的脫模斜度。、塑件的收縮率大的，應選用較大的斜度值。、塑件壁厚較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應采用較大的數值。、透明件脫模斜度應加大，以免引起劃傷。一般情況下，PS料脫模斜度應不少于2.5°3°，ABS及PC料脫模斜度應不小于1.5°2°。 、帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側壁應根據具體情況取2°5°的脫模斜度，視具體的皮紋

3、深度而定。皮紋深度越深，脫模斜度應越大。、結構設計成對插時，插穿面斜度一般為1°3°。、取斜度的方向，一般內孔以小端為準，符合圖樣，斜度由擴大方向取得，外形以大端為準，符合圖樣，斜度由縮小方向取得。、一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內。、外殼面脫模斜度大于等于3°。除外殼面外，殼體其余特征的脫模斜度以1°為標準脫模斜度。特別的也可以按照下面的原則來取:低于3mm高的加強筋的脫模斜度取0.5°，35mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔體的脫模斜度取0.5°，35mm取1°，其余取1.5

4、76;。2、塑件壁厚確定以及壁厚處理合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求：包括零件的強度、質量成本、電氣性能、尺寸穩定性以及裝配等各項要求，一般壁厚都有經驗值，參考類似即可確定，其中注意點如下：、塑件壁厚應盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應采用漸變或圓弧過渡，否則會因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強度、影響注塑時流動性等成型工藝問題。厚薄差別盡量控制在基本壁厚的25%以內，整個部件的最小壁厚不得小于0.4mm，且該處背面不是A級外觀面，并要求面積不得大于100mm²。、塑件壁厚一般在15mm范圍內。而最常用的數值為23m

5、m。、盡量不要將加強筋和螺釘柱設計的太厚，一般建議取本體壁厚的一半較保險，否則容易引起縮影等外觀問題。、盡量不要將零件設計成單獨的平板，尺寸很小另論，否則變形導致零件不平整。、塑膠制品的最小壁厚及常見壁厚推薦值見下表。塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值(單位mm)工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚尼龍(PA)0.450.761.502.403.20聚乙烯(PE)0.601.251.602.403.20聚苯乙烯(PS)0.751.251.603.205.40改性聚苯乙烯0.751.251.603.25.4有機玻璃(PMMA) (372)0.801.502.204.006.50聚丙烯(PP)0.851.451.752.403.20聚碳酸酯(PC)0.951.802.303.004.50聚甲醛(POM)0.81.401.602.403.20聚砜(PSU)0.951.802.303.004.50ABS0.801.502.202.403.20PC+ABS0.751.502.202.403.20聚氯乙烯(硬)1.151.601.803.25.8聚氯乙烯(軟)0.851.251.502.43.2聚酰胺0.450.751.502.43.2聚苯醚1.201.752.503.56.4聚砜0.951.802.303.0