1、浪費排除浪費排除1-1改善改善STEPSTEP2.動作改善動作改善2-12-1所謂動作改善所謂動作改善（Motion Motion MindMind）2-22-2改善的基本考慮方法改善的基本考慮方法2-32-3動作経済原則動作経済原則2-42-4動作改善著眼點（事例）動作改善著眼點（事例）2-52-5動作分析動作分析和和改善改善動作改善教育動作改善教育制造過多的浪費制造過多的浪費在庫的浪費在庫的浪費制造出不良品的浪費制造出不良品的浪費 動作的浪費動作的浪費加工的浪費加工的浪費等待的浪費等待的浪費搬運的浪費搬運的浪費認識認識7種浪費、排除這些浪費種浪費、排除這些浪費 1浪費的排除浪費的排除1-1

2、改善改善STEPSTEP各各STEPSTEP的目標的目標 STEPSTEP： ： 最差浪費最差浪費( (制造過多的浪費制造過多的浪費) )的排除的排除 其他的浪費顯在化其他的浪費顯在化STEPSTEP：個別動作：個別動作的的改善、徹底的改善、徹底的STST削減削減STEPSTEP：STST變更后、作業再設計、等待浪費的排除變更后、作業再設計、等待浪費的排除STEPSTEP：最適合作業設計的布局圖的設計最適合作業設計的布局圖的設計改善改善STEP小送料化動作改善作業設計布局圖設計浪費仕掛削減治具改善制造過多的浪費 在庫的浪費 制造出不良品的浪費 動作的浪費 加工的浪費 等待的浪費 搬運的浪費 有

3、著同樣的目的但方法不同的場合、發現動作的不同點、有著同樣的目的但方法不同的場合、發現動作的不同點、并把之明確、判斷能夠組合更好的動作的感覺和意識稱為并把之明確、判斷能夠組合更好的動作的感覺和意識稱為動作改善動作改善（Motion MindMotion Mind） 2-1所謂動作改善所謂動作改善(Motion Mind(Motion Mind）必要的動作改善著眼能力必要的動作改善著眼能力改善的改善的ECRSECRSE：Eliminate（排除）（排除）C：Combine（統合）（統合）R：Rearrange（配置変更）（配置変更）S：Simplify（簡素化）（簡素化）2-2改善基本的考慮方法改

4、善基本的考慮方法不能沒有嗎？不能沒有嗎？ 為什么必要為什么必要？不能減少嗎？不能減少嗎？ 不可以和其他的作業在一起嗎？不可以和其他的作業在一起嗎？不能靠近些嗎？不能靠近些嗎？為什么在那里作業為什么在那里作業？不能變為簡單的作業嗎不能變為簡單的作業嗎?1. 1.兩手同時作業兩手同時作業2. 2.動作要素的數的削動作要素的數的削減減3. 3.動作距離的縮短動作距離的縮短4. 4.疲勞的削減疲勞的削減(1)(1)兩手同時開始同時結束兩手同時開始同時結束作業場所的準備作業場所的準備身體的使用方法身體的使用方法道具的利用道具的利用(2)(2)兩手同時相反方向對稱兩手同時相反方向對稱 路徑路徑(1)(1)

5、動作順序的改變動作順序的改變(2)(2)2 2個以上動作的結合個以上動作的結合(1)(1)動作在手指近的部位小動作在手指近的部位小范圍進行范圍進行(2)(2)動作的方向變換為圓滑動作的方向變換為圓滑的曲線運動的曲線運動(1)(1)使用疲勞小的最適合的使用疲勞小的最適合的身體部位身體部位(4)(4)不用手持不用手持( (固定式固定式) )的工的工具和支持裝置利用具和支持裝置利用(5)(5)腳踏裝置的利用腳踏裝置的利用(4)(4)利用能使材料和部品取利用能使材料和部品取用容易的容器和器具用容易的容器和器具(3)(3)重力落下裝置的利用重力落下裝置的利用(4)(4)煙、灰塵、碎屑等馬上煙、灰塵、碎屑

6、等馬上能排到外邊能排到外邊(3)(3)放置道具在取用的時候放置道具在取用的時候馬上能工作的狀態馬上能工作的狀態(3)(3)材料和部品兩手同時拿材料和部品兩手同時拿去的配置去的配置(2)(2)材料、部品靠近道具放材料、部品靠近道具放置，在附近取出置，在附近取出(3)(3)作業點的高度適合作業點的高度適合(5)(5)2 2個以上的工具的結合個以上的工具的結合(6)(6)為了正確的合并物件、導為了正確的合并物件、導件和夾具的利用件和夾具的利用(5)(5)利用支持裝置進行對象利用支持裝置進行對象物的長時間的保持物的長時間的保持(6)(6)盡可能利用動力裝置盡可能利用動力裝置著眼著眼基本原則基本原則2-

7、3動作経済原則動作経済原則動作経済原則動作経済原則 ： 動作改善動作改善的的基本基本兩手同時作業兩手同時作業（ （原則原則-（ （1）（）（2）（）（3）腳踏開關的利用腳踏開關的利用（ （原則原則1-（ （5）工具的吊掛方式工具的吊掛方式（原則（原則2-（ （2）加工完了品的落下治具加工完了品的落下治具（原則（原則3-（ （3）焊錫的吸引通氣管焊錫的吸引通氣管（原則（原則4-（ （4）部品B部品A完成品吸引砿加工前浪費動作的徹底排除浪費動作的徹底排除作業的簡單化作業的簡單化作業時疲勞的極小化作業時疲勞的極小化2-4動作改善的著眼點動作改善的著眼點作業者感到愉悅的改善作業者感到愉悅的改善 ( (

8、如果作業者感到不愉悅，改善可能存在問題如果作業者感到不愉悅，改善可能存在問題) ) 作業者確認重要作業者確認重要徹底排除浪費的動作徹底排除浪費的動作事例事例做到只注視必要的動作做到只注視必要的動作市場銷售的開關、例如腳踩等的開關都有游余設置。市場銷售的開關、例如腳踩等的開關都有游余設置。為此、腳踩的移動距離就大、作業時間也會延長。為此、腳踩的移動距離就大、作業時間也會延長。而且、容易產生疲勞。而且、容易產生疲勞。腳踩開關的多余游量如果用圈皮筋等箍住的話、作業者在工作者在工作中腳踩開關的多余游量如果用圈皮筋等箍住的話、作業者在工作者在工作中由于圈皮筋的收緊、短縮了作業者的作業時間、同時也能減輕疲

9、勞。由于圈皮筋的收緊、短縮了作業者的作業時間、同時也能減輕疲勞。 踩動踩動(游余量游余量)最小化最小化（改善前改善前）（改善後）（改善後）踏入量踏入量(游量游量)多多踏入量踏入量(游量游量)少少圈皮筋等的箍緊、抑制了踏入量(游量)抑制了踏入量(游量)（）測定馬達設置在眼睛與作業位置的延長線上的話、與作業位置的延長線上測定馬達設置在眼睛與作業位置的延長線上的話、與作業位置的延長線上的話、就可以消減視線的移動。測定馬達在容易看到的狀態時、視線與測的話、就可以消減視線的移動。測定馬達在容易看到的狀態時、視線與測定馬達就會垂直交叉。一般的測定器的縱向比較長、馬達為了達到以上的定馬達就會垂直交叉。一般的

10、測定器的縱向比較長、馬達為了達到以上的配置、測定器有必要埋入桌內配置、測定器有必要埋入桌內 將視線的移動距離最小化將視線的移動距離最小化（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）測定器作業位置設備與作業位置遠離，視線的移動較大設備與作業位置遠離，視線的移動較大設備與作業位置接近，視線的移動較小設備與作業位置接近，視線的移動較小（）作業范圍為平面時，由于治具、托盤的形狀、作業范圍的額制約，距離不作業范圍為平面時，由于治具、托盤的形狀、作業范圍的額制約，距離不能構在一定范圍內縮短的狀況較多。能構在一定范圍內縮短的狀況較多。做立體配置后距離的接近，也就消減了移動距離及搬運距離。做立體配置后距離的接近，

11、也就消減了移動距離及搬運距離。但是，要將上下移動距離設置在最小限度但是，要將上下移動距離設置在最小限度以立體構置使移動距離極小化以立體構置使移動距離極小化（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）材料箱托盤材料材料箱放置臺喇噐熔徒熟寄喇噐熔徒熟寄, ,可創嚥熔徒岻寂氏恢伏鉦宣可創嚥熔徒岻寂氏恢伏鉦宣, ,卞卞強鉦宣熟海強鉦宣熟海托盤被立體化之后，移動距離就不存在了托盤被立體化之后，移動距離就不存在了（）選別治具在選別散亂放置的制品時，將治具放在限定的導線框內，這樣不選別治具在選別散亂放置的制品時，將治具放在限定的導線框內，這樣不但可以防止漏選或過選還能提高選別速度及精度。但可以防止漏選或過選還能

12、提高選別速度及精度。選別作業要明確選別區域選別作業要明確選別區域（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）發生沒有選別 (漏選別)發生重復選別送入量大時送入量小時顯微鏡的實際范圍作業者實際觀察到的范圍制品選別精度低下選別精度低下選別速度低下選別速度低下用導向線設置選別范圍導向線框為范圍單位，依次排列觀察（）部件有正反的時候，部件的反面要變為正面。作業方式如果將單一制品的部件有正反的時候，部件的反面要變為正面。作業方式如果將單一制品的反轉與整體制品的反轉來比較的話，當然一次性的方式可以短縮時間。這反轉與整體制品的反轉來比較的話，當然一次性的方式可以短縮時間。這種方法需要使用一次性反轉的治具。種方法

13、需要使用一次性反轉的治具。將將1 by 1 的作業方式變更為統一作業的作業方式變更為統一作業（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）：表向：戦向托盤（將每個部件反轉的話會花費許多時間）反轉工具反轉反轉工具只可以取出表向的產品將反轉工具置與托盤上一次就可以將物品反轉反面的部件也可以取出（）切斷編帶制品不散亂放置制品不散亂放置（）特選外選編帶（改善前）（改善前）（改善後）制品散亂時、會發生在度調整制品散亂時、會發生在度調整(方向修正方向修正)的作業發生。的作業發生。為此、將整列過的制品盡量不要散亂放置作為前提來考慮。為此、將整列過的制品盡量不要散亂放置作為前提來考慮。零亂零亂 零亂零亂零亂零亂整列

14、整列整列整列整列整列整列整列整列整列整列整列作業簡單化作業簡單化事例事例明確困難的原因、排除明確困難的原因、排除在決定位置時、把握的距離如果短的話作業就會很簡單、通過在決定位置時、把握的距離如果短的話作業就會很簡單、通過RWF法可很法可很好的認識到這點。所以在注油工作中適當將針頭短縮。好的認識到這點。所以在注油工作中適當將針頭短縮。 把握極小化距離把握極小化距離（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）手握位置目標位置把握距離較長晃動范圍大掌握方位困難掌握方位困難把握距離較短手握位置目標位置晃動范圍小掌握方位容易掌握方位容易（注意事項）（注意事項）針頭縮短時、針的前端在工作配置中不會盲目指向。針

15、頭縮短時、針的前端在工作配置中不會盲目指向。 （）制品、工具等在其他物體的孔或溝內插入的時間。制品、工具等在其他物體的孔或溝內插入的時間。插入物的尺寸與目標物開口部的尺寸比率小插入物的尺寸與目標物開口部的尺寸比率小(插入物尺寸與目標物開口部尺插入物尺寸與目標物開口部尺寸的差就大寸的差就大)插入時間就短。插入時間就短。角的切除、使寸法比率變小。角的切除、使寸法比率變小。(這個寸法比率被稱為嵌合比率這個寸法比率被稱為嵌合比率) 嵌合比率極小化（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）tt敞開p1p2圓角處理治具嵌合比率p1/t嵌合比率p2/tp 1/t p 2/t p 1/t p 2/t 時插入時間

16、就短縮了時插入時間就短縮了（）物與物之間、比如治具間的組裝、會產生許多盲目的部分、必須以手來探物與物之間、比如治具間的組裝、會產生許多盲目的部分、必須以手來探識位置、在組裝時就需要許多的時間。識位置、在組裝時就需要許多的時間。在盲目組裝作業前設置導向標識、在消除盲目作業的同時還能夠改變作業在盲目組裝作業前設置導向標識、在消除盲目作業的同時還能夠改變作業內容。其結果就是內容。其結果就是 達到了作業時間的短縮。達到了作業時間的短縮。盲目作業排除盲目作業排除（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）決定位置困難決定位置困難決定位置便捷決定位置便捷（）在部件下面鋪上軟的襯墊、由于以下的理由使工數削減在部

17、件下面鋪上軟的襯墊、由于以下的理由使工數削減。部品不易打滑部品不易打滑部品內側可插入手指部品內側可插入手指/鑷子，容易拿取部品鑷子，容易拿取部品 拿取作業的拿取位置拿取作業的拿取位置(空間空間)準備準備（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）用鑷子夾取制品時，鑷子需要可以放入制品與用鑷子夾取制品時，鑷子需要可以放入制品與作業面之間的間隙作業面之間的間隙制品與作業面之間沒有空隙，鑷取時要花費制品與作業面之間沒有空隙，鑷取時要花費時間時間作業面製品用鑷子壓下軟墊，就可以產生探入的空間用鑷子壓下軟墊，就可以產生探入的空間墊子（）關于放置制品的治具顏色，在選定時要能夠容易的發現制品關于放置制品的治具顏

18、色，在選定時要能夠容易的發現制品(不良不良)，提高不，提高不良的檢出速度以及檢出能力。良的檢出速度以及檢出能力。選定方法是，在考慮制品的顏色分類選定方法是，在考慮制品的顏色分類(彩度彩度 明度明度 色相色相(配色配色)時，利用相反的時，利用相反的關系關系(彩度彩度:高高低低,明度明度:高高低低,色相色相:補色的關系補色的關系（紅紅綠綠,青青黃黃)等等, ,使用使用這樣的選別治具。這樣的選別治具。 要考慮選別治具的顏色與制品顏色要考慮選別治具的顏色與制品顏色（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）黑色的選別治具（明度：低）白色的選別治具（明度:高)切角的確認較切角的確認較困難困難切角的確認較切角

19、的確認較容易容易褐色的制品（明度：低）（）作業的原則是兩手同時操作。奇數拿取時作業的原則是兩手同時操作。奇數拿取時,兩手同時作業后在其后變成單手兩手同時作業后在其后變成單手作業。作業。治具上的物品為偶數時，可以進行兩手作業。治具上的物品為偶數時，可以進行兩手作業。治具以偶數拿取操作治具以偶數拿取操作（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）（）偶數拿取時奇數拿取時一只手有空閑作業時疲勞的極小化作業時疲勞的極小化事例事例站在作業者的立場認真的考慮。站在作業者的立場認真的考慮。在相同的地方站立作業時在相同的地方站立作業時,血液循環會不良，腳會發生浮腫血液循環會不良，腳會發生浮腫,并會加大疲勞。并會加大疲勞。 在作業臺設置橫擋木在作業臺設置橫擋木,腳在不動的情況下可以減輕疲勞。腳在不動的情況下可以減輕疲勞。 站立作業時設置橫擋木站立作業時設置橫擋木（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）（）橫擋木在熱金屬板上加工制品時在熱金屬板上加工制品時,熱金屬板上的熱氣直接散在臉上。熱金屬板上的熱氣直接散在臉上。臉與熱金屬板之間設置遮擋板，可以緩和熱氣，作業進行就容易了。臉與熱金屬板之間設置遮擋板，可以緩和熱氣，作業進行就容易了。 遮住熱金屬板與臉部遮住熱金屬板與臉部（改善前）（改善前）（改善後）（改善後）（）熱氣熱金屬板熱氣熱金屬板隔熱板番種名 稱例號別1空 手 移 動