1、變電站電力電纜驗收標準化作業指導書編寫： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日作業負責人： 作業日期：20 年 月 日 時至20 年 月 日 時江西省電力公司XXX公司1、范圍:本指導書適用于變電站電力電纜竣工驗收作業。2、引用文件:國家電網公司十八項電網重大反事故措施GB50168-2006 電纜線路施工及驗收規范第1部分 總則GB50168-2006 電纜線路施工及驗收規范第4部分 施工GB50168-2006 電纜線路施工及驗收規范第5部分 敷設GB50168-2006 電纜線路施工及驗收規范第6部分 附件安裝GB50168-2006 電纜線路施工及驗收規范第7部分 阻燃GB5

2、0150-2006（18） 電力電纜線路交接試驗標準DL/T 5161.5-2002 電纜線路施工質量檢驗3、驗收前準備:3.1 人員要求:序號內 容備 注1作業人員應精神狀態良好2必須熟練掌握GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準和電氣裝置安裝工程施工驗收規范，并熟練掌握變電一次設備驗收及檢驗的方法3必須熟練掌握國家電網公司電力安全工作規程有關知識4經年度國家電網公司電力安全工作規程考試合格，持有本專業資格證書并經批準上崗5驗收前必須經過本工程的驗收交底，且掌握竣工驗收項目及標準的內容3.2 危險點分析:序號內 容1驗收人員的身體狀況不適、思想波動、不安全行為、技術水平能力不足等

3、可能帶來的危害或設備異常2安全帶沒有系在牢固的構件上或沒有系好安全帶易發生高空墜落3作業點下方站人，高空墜物傷及地面作業人員4觸電3.3 安全措施:序號內 容1驗收人員對所使用的各種工器具檢查是否完備良好2工作人員必須著裝整齊，進入現場戴好安全帽3驗收時應注意人身安全，防止跌入陰井、溝坎4工作人員在登高時，要精力集中、穩上穩下5在工作中使用的工具、材料必須用繩索傳遞，不得拋扔6高空驗收時必須系好安全帶，并有專人監護7作業現場，嚴格執行驗電、掛接地線制度，遇有感應電壓時必須加掛臨時接地線8驗收前由施工單位介紹設備的帶電部位，進行安全交底9一切設備操作由施工單位人員按驗收方要求進行操作10單人不得

4、進行驗收工作11車輛進入變電站必須按規定的路線限速行駛，斗臂車作業時注意回轉半徑3.4 驗收工器具及材料、資料:序號名 稱規 格單位數量備 注1扭力扳手套2垂線28m根3三角板把4皮尺30m把5鋼卷尺5m把6活動扳手套7游標卡尺把8安全帶根9竣工驗收項目及標準、表格套10高空作業車臺3.5 作業分工:序號作業內容分組負責人作業人員1電纜管配制與敷設驗收2電纜支架（橋架）制作與安裝驗收3電纜敷設驗收4電力電纜終端、中間接頭制作安裝驗收535kV及以上電力電纜制作安裝驗收6電纜防火與阻燃驗收7變電站電力電纜交接試驗項目驗收8變電站電力電纜資料項目驗收4、作業卡:4.1電纜管配制與敷設驗收作業卡:范

5、圍： 序號檢查項目檢查標準檢查結果備注檢查人1電纜管制作外 觀 檢 查金屬管內表面光滑，無毛刺2外表面無穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及銹蝕3塑料管敷設溫度按設計規定4管材強度5切斷口（管口）光滑6彎曲部分無裂縫及顯著的凹癟7每根電纜管的彎頭數一般彎頭38直角彎頭29彎曲半徑與所穿電纜彎曲半徑匹配10電纜管彎扁度不大于110電纜管外徑11電纜管檢查電纜管內徑按設計規定，且不小于1.5倍電纜外徑12管內暢通檢查光滑，無積水、雜物13敷管路徑按設計規定14明敷 單管敷設橫平豎直15排管敷設管口高度一致16彎曲弧度17引至設備的管口位置便于電纜與設備連接，并不妨礙設備拆裝和進出18與熱力管道、熱力設備之

6、間凈距平行敷設1，不宜敷設于熱力管道上部19交叉敷設0.520與保溫層之間凈距平行敷設0.521交叉敷設0.222敷管直埋直埋管距地面深度（混凝土內除外）70023伸出建筑物散水坡的長度25024伸出道路路基長度0.525伸出地面的排管外觀檢查排列整齊，高度一致26引入建筑物和建筑物內的埋置深度（混凝土內除外）30050027電纜管道與其他管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的凈距按GB 50168-2006表5.4.3規定28電纜管連接金屬管套 管 連 接套管長度1.5D3D電纜管外徑29外觀檢查焊接牢固30絲扣連接管端套絲長度12管接頭長度31外觀檢查連接牢固，密封良好32防腐漆檢查涂刷均勻

7、，漆層完好34硬質塑料管套接套管兩側封焊牢固，密封良好35插接插接面用膠合劑粘和牢固，密封良好36插入深度1.1D1.8D電纜管內徑37硬質塑料管補償裝置安裝按GB 50168-2006規定38金屬軟管固定與連接牢固、緊固39其他 鍍鋅管鍍鋅層完整40電纜管接地牢固，導通良好4.2電纜支架（橋架）制作與安裝驗收作業卡:范圍：序號檢 查 項 目檢查 標 準檢查結果備注檢查人1電纜架 安裝電纜托架配制按設計規定2鍍鋅層完好3預 埋 件布置按設計規定4固定強度牢固5布置及間距按設計規定6最上(下)層橫撐至溝頂或樓板距離按GB 50168-2006中表4.0.3規定7水平布置電纜架高低誤差58垂直布置

8、電纜架左右誤差9在有坡度的電纜溝內或建筑物上電纜架布置與電纜溝或建筑物同坡度布置10電纜架固定牢固11電纜托架安裝按設計規定12組裝后的鋼結構豎井檢查垂直誤差0.2豎井高度13支架橫撐水平誤差0.2豎井寬度14對角線誤差0.5豎井對角線長度15外觀檢查無損傷，變形16其他電纜架焊縫及豎井保護罩油漆完整17電纜架全長接地牢固，全長導通良好4.3屋內電纜敷設驗收作業卡:范圍：序號檢 查 項 目檢查 標 準檢查結果備注檢查人1敷設前檢查電 纜 型號、電壓及規格按設計規定2外觀檢查無機械損傷3絕緣檢查良好4敷設路徑按設計規定5敷設時環境溫度按GB 50168-2006規定6交聯聚乙烯電纜可靠，嚴密7充

9、油電纜按GB 50168-2006規定8電纜 敷 設油紙電纜敷設位差按GB 50168-2006規定9電纜彎曲半徑10電纜排列外觀檢查排列整齊，彎度一致，少交叉11交流單芯電纜排列方式按設計規定12電纜標志牌裝設位置電纜終端、電纜中間接頭處13標志按GB 50168-2006規定14固定掛裝牢靠15規格一致16電纜固定水平敷設電纜首末端及轉彎處、接頭兩端17超過45°傾斜敷設電纜每個支持點18夾具型式按設計規定19交流單芯電纜固定夾具夾具不構成閉合磁路20電纜固定強度牢靠21敷設后檢查電纜外觀檢查無機械損傷22電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤（柜）電纜出入口封閉良好4.4屋

10、外電纜敷設驗收作業卡:范圍：序號檢 查 項 目檢查 標 準檢查結果備注檢查人1敷設前檢查電纜型號、電壓、規格及長度按設計規定2外觀檢查無機械損傷3絕緣檢查良好4電纜管暢通檢查內部無積水、雜物5內徑按設計規定6電纜敷設敷設路徑按設計規定7交聯聚乙烯電纜防潮封端可靠、嚴密8充油電纜按GB 50168-2006規定9電纜彎曲半徑按GB 50168-2006規定10交流單芯電力電纜在支架上敷設布置在同側支架上11在鋼管內敷設三相電纜共穿一管12電纜標志牌裝設位置電纜頭兩端及接頭處13標志電纜線路設計編號、型號、規格及起迄地點；字跡清晰，不易脫落14固定牢靠15規格統一16電 纜 固 定固定牢固17夾具

11、型式按設計規定18交流單芯電纜固定夾具無鐵件構成的閉合磁路19固定強度牢靠20緊固件表面處里鍍鋅21敷設后檢查電纜管口封閉按GB 50168-2006規定4.5電力電纜終端制作安裝驗收作業卡:范圍：序號檢 查 項 目檢查 標 準檢查結果備注檢查人1制作前檢查電纜位置按設計規定2型號，電壓及規格3絕緣檢查良好4電 纜 終端 制作電纜終端盒及其配件齊全，無損傷5制作工藝按工藝規程規定6接地 線接地線規格按GB 50168-2006規定7電纜穿過零序CT接地線8接地線焊接牢固、可靠9單芯電纜金屬層接地一端接地10電纜芯線外觀檢查無損傷11芯線絕緣包扎長度按工藝規程規定12油紙電纜鉛封位置電纜終端盒金

12、屬外殼與該處的電纜金屬護套13外觀檢查粘附密實，牢固，厚薄均勻，表面光滑，無夾渣、砂眼、縫隙14環氧復合物配制和澆注按制造廠或工藝規程規定，攪拌均勻，無氣泡15聚乙烯電纜芯線外觀檢查無碳跡、劃痕16預制電纜終端制作按制造廠規定17熱縮電纜終端制作18冷縮電纜終端制作19線鼻子線鼻子規格與芯線相符20銅線鼻子鍍錫表面光滑，干凈21電 纜 終端 制 作芯線連接壓模規格與導線規格相符22壓入深度按工藝規程規定23油紙電纜終端密封檢查無滲油24相色標志正確25固定強度牢固26線鼻子與電氣裝置連接按GB 50168-2006規定4.6電力電纜中間接頭制作安裝驗收作業卡:范圍：序號檢 查 項 目檢查 標

13、準檢查結果備注檢查人1接頭附件外觀檢查無機械損傷和滲油2絕緣檢查良好3電纜中間接頭盒及其配件齊全、無損傷4電纜中間接頭、接頭盒規格按設計圖紙5中 間 接 頭 制 作電纜芯線外觀檢查無損傷6連接管與芯線連接連接管規格與芯線相符7銅連接管鍍錫表面光滑，干凈8壓 接壓模尺寸與導線規格相符9外觀檢查完好10絕緣包扎外觀檢查搭蓋均勻，層間無空隙褶皺11油紙電纜鉛封位置電纜接頭盒金屬外殼與電纜金屬護套處12外觀檢查粘附密實、牢固，厚薄均勻，表面光滑，無夾渣，砂眼，縫隙13配制和澆注環氧復合物按制造廠或工藝規程規定14接地線接地連接線規格按GB 50168-2006規定15錫焊外觀檢查焊接平整、無毛刺16接

14、頭處屏蔽層、鎧裝層連接按GB 50168-2006規定17外觀檢查完好18接頭密封檢查完好19熱縮中間接頭制作按制造廠規定20冷縮中間接頭制作4.6 35kV及以上電力電纜制作安裝驗收作業卡:范圍：序號檢查項目檢查標準檢查結果備注檢查人1敷設前檢查電 纜電纜及附件技術文件齊全2型號、規格及數量按設計規定3外觀檢查無機械損傷，密封良好4絕緣檢查良好5敷設道路暢通，無積水和雜物6電纜 敷 設 敷設路徑按設計規定7敷設溫度按GB 50168-2006規定8110kV及以上電纜敷設側壓力39敷設速度按GB 50168-2006規定10機械敷設牽引強度11交聯聚乙烯電纜防潮封端嚴密、可靠12充油電纜敷設

15、位差按GB 50168-2006規定13電纜彎曲半徑14電纜直埋電纜覆蓋軟土15020015直埋電纜標志齊全16電纜并列敷設的凈距按設計規定17電纜排列斷面布置按GB 50168-2006規定18外觀檢查排列整齊,彎度一致,少交叉19交流單芯電纜排列方式按設計規定20電力電纜接頭盒并列敷設布置按GB 50168-2006規定21充油電纜截斷按GB 50168-2006規定22電纜標志牌裝設位置電纜頭、電纜接頭處23標志電纜線路編號、型號、規格及起迄地點；字跡清晰，不易脫落24電 纜 固 定電纜牌固定掛裝牢靠25水平敷設電纜首末兩端及轉彎、接頭兩端26垂直敷設電纜每個支持點27超過45°

16、;傾斜敷設電纜每個支持點28充油電纜夾具加襯墊耐油橡皮29交流單芯電纜夾具不構成閉合磁路30裸鉛（鋁）套固定處保護軟襯墊齊全、可靠31電纜固定強度牢靠32敷 設 后檢 查電纜外觀檢查無機械損傷33電纜孔洞封堵電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤（柜）的電纜出入口封閉良好34電纜接地符合規定35電纜頭（接頭）制作順序先接頭，后低位終端、高位終端36電纜頭（接頭）制作工藝按制造廠規定37熱縮電纜頭（接頭）制作38冷縮電纜頭（接頭）制作4.7電纜防火與阻燃驗收作業卡:范圍：序號檢 查 項 目檢查 標 準檢查結果備注檢查人1材料檢驗防火材料材質符合規定，檢驗資料齊全2耐火封閉槽盒符合規定3盤柜孔洞封堵及阻火

17、隔墻耐火襯板安裝牢固 4防火堵料施工密實，無縫隙5防火包填實，無縫隙6阻火隔墻設置符合設計7電纜豎井封堵防火隔板安裝牢固，不透光亮8防火包填實，無縫隙9防火堵料施工密實，無縫隙10其他防火涂料或阻火包帶使用電力電纜接頭兩側或相鄰電纜2m3m長區段11阻火隔墻兩側電纜12防火包帶繞包按材料使用說明繞包13固定綁扎牢固14電纜管封堵管口封堵嚴密，堵料凸起2mm5mm4.8電力電纜交接試驗項目驗收作業卡:范圍：序號試驗項目試驗標準試驗結果備注檢查人1絕緣電阻測量0.6/1kV電纜用1000V兆歐表, 0.6/1kV以上用2500V兆歐表，6kV以上用5000v兆歐表2外施交流耐壓試驗無閃絡、擊穿。符合GB 50150-2006(18.0.5)規定要求3金屬屏蔽層電阻和導體電阻比測量測量相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電