1、目 錄1.編制說(shuō)明及依據(jù)2.工程概況及特點(diǎn)3.施工準(zhǔn)備4. 電氣設(shè)備安裝5. 電氣調(diào)試6.成品保護(hù)7.施工安全措施8.附錄1.編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明本方案為田灣核電站3、4號(hào)機(jī)組W1UPK-吊鉤門式起重機(jī)電氣安裝、調(diào)試的指導(dǎo)文件，以確保田灣核電站3、4號(hào)機(jī)組W1UPK-吊鉤門式起重機(jī)電氣安裝、調(diào)試的順利進(jìn)行，配合廠家進(jìn)行吊鉤門式起重機(jī)電氣調(diào)試的工作。本方案適用于田灣核電站3、4號(hào)機(jī)組W1UPK-吊鉤門式起重機(jī)電氣安裝、調(diào)試工作。1.2編制依據(jù)Ø 吊鉤門式起重機(jī)電氣原理圖LYG-Y-D225-52-AE210005-DG-0031-HØ 起重機(jī)電控設(shè)備JB/T4315-

2、1997Ø 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002Ø 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502562014Ø 電力技術(shù)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.1-2012Ø 電氣裝置安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5161.1-17-2012Ø 電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501712012Ø 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006Ø 電力電纜終端頭及接頭圖集93SD168Ø 三相異步電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)方法GB/T1032-19852.工程概況及特

3、點(diǎn)2.1 工程概況吊鉤門式起重機(jī)安裝在鋼軌上，可沿其軌道往返運(yùn)動(dòng)，主要服務(wù)于取水口：鋼閘門，粗細(xì)攔污柵等重型設(shè)備。 吊鉤門式起重機(jī)主要由大車行走機(jī)構(gòu)、小車行走機(jī)構(gòu)、25t起升機(jī)構(gòu)、5t起升機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、軌道及緊固件等組成。2.2 工程特點(diǎn)施工地點(diǎn)位于已運(yùn)營(yíng)的核電廠區(qū)內(nèi)，施工人員及車輛進(jìn)出手續(xù)繁雜，材料、機(jī)械等進(jìn)出場(chǎng)需提前做好準(zhǔn)備。3.施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備及施工人員 電氣相關(guān)圖紙、資料和技術(shù)文件已準(zhǔn)備就緒，參加吊鉤門式起重機(jī)電氣安裝、調(diào)試施工作業(yè)的人員應(yīng)通過(guò)入廠培訓(xùn)，持有有效的電工操作證；電氣端接、調(diào)試人員應(yīng)通過(guò)項(xiàng)目部相應(yīng)的資格評(píng)定和授權(quán)；施工人員已經(jīng)學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)文件。3

4、.2物項(xiàng)檢查1） 物項(xiàng)在交付現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證明及物項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告；2） 設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)各供貨零部件與裝箱清單是否一致，開(kāi)箱時(shí)注意不能損壞箱內(nèi)設(shè)備；3） 核實(shí)設(shè)備的標(biāo)識(shí)和標(biāo)記以確保其完全符合有關(guān)技術(shù)規(guī)格書(shū)和圖紙的規(guī)定；4） 查證設(shè)備上帶有指示所使用的封裝類型的標(biāo)簽，以確保設(shè)備的包封和開(kāi)口堵塞是完整無(wú)損和起到保護(hù)作用的；5） 對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行外觀檢查，特別對(duì)各關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，并對(duì)缺損做出詳細(xì)記錄；6） 對(duì)所有能夠觀察到的設(shè)備表面進(jìn)行外觀檢查確保表面清潔度符合初始狀態(tài)時(shí)的清潔度標(biāo)準(zhǔn)；7） 電纜盤(pán)接收時(shí)應(yīng)檢查其外包裝和電纜端頭的保護(hù)帽是否完好，電纜盤(pán)標(biāo)識(shí)是否完整。3.

5、3施工機(jī)具 施工工機(jī)具齊全有效，計(jì)量器具經(jīng)過(guò)標(biāo)定合格且在有效期內(nèi)。3.4施工環(huán)境 其他專業(yè)施工已基本完成，具備電氣安裝施工條件及后續(xù)調(diào)試工作的進(jìn)行；施工場(chǎng)地已清理、打掃干凈；現(xiàn)場(chǎng)用電及照明能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。4. 電氣安裝4.1電氣安裝施工工藝流程 電氣設(shè)備安裝電纜線槽、電纜管及支架安裝電纜導(dǎo)通及絕緣測(cè)試電線電纜敷設(shè)及端接接地安裝照明裝置安裝4.2 電氣設(shè)備安裝4.2.1電氣設(shè)備安裝主要包括門吊上電氣箱、盒等元器件的安裝施工。4.2.2電氣設(shè)備的安裝應(yīng)按隨機(jī)所帶的電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖進(jìn)行。4.2.3電氣設(shè)備安裝前，必須仔細(xì)閱讀全部隨機(jī)電氣圖紙后，根據(jù)上述電氣圖與技術(shù)條件的施工要求和

6、安裝說(shuō)明，指導(dǎo)進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝的施工。4.2.4 安裝前應(yīng)清理和檢查全部電氣設(shè)備和元件，所有的電氣設(shè)備和元件應(yīng)無(wú)缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不允許有卡主和松動(dòng)現(xiàn)象。電氣設(shè)備和元件的型號(hào)、規(guī)格、觸頭的閉合次序等必須符合圖紙。需要調(diào)整的應(yīng)按圖紙規(guī)定調(diào)整好。4.2.5檢查電動(dòng)機(jī)、液壓制動(dòng)器、碳刷、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于0.5兆歐，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。4.2.6檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的所有碳刷壓力必須一樣。碳刷應(yīng)與滑環(huán)全面接觸，磨碳刷時(shí)不應(yīng)磨圓其邊緣。4.2.7檢查控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定

7、，如壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)予以調(diào)整。4.2.8控制器操作手柄應(yīng)靈活，檔位應(yīng)明顯。4.2.9按照電氣總圖或其他安裝用圖所示位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。4.2.10控制柜（屏）的安裝： 控制柜（屏）安裝前，應(yīng)對(duì)控制柜（屏）內(nèi)的電器元件和電氣線路作詳細(xì)檢查。元件不得有損壞，特別是接觸器熄弧罩和輔助觸頭等。檢查接觸器和繼電器的動(dòng)作是否正常，各種連鎖的準(zhǔn)確性與可靠性，并把接觸器銜鐵接觸面上的油垢（出廠時(shí)涂得防銹油）擦洗干凈。檢查各時(shí)間繼電器的動(dòng)作是否符合出廠技術(shù)文件所要求的整定值。屏面安裝的傾斜度不大于5°，以保證屏上元件正常工作。控制柜（屏）前面的通道寬度應(yīng)不小于0.5米（一般應(yīng)保持0.6米），

8、后面的間隙不小于100毫米，以保證維修正常進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501712012的有關(guān)規(guī)定。2） 不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。3） 室外配電柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。4） 盤(pán)柜組件安裝應(yīng)接觸可靠。4.2.11電阻器安裝： 1）盡量靠近控制柜（屏），使連接導(dǎo)線最短。電阻器疊裝時(shí)不超過(guò)5箱，以免電阻過(guò)熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少震動(dòng)和利于通風(fēng)。 2）引到電阻器的電線或電纜，其垂直部分可布置在電阻器的左側(cè)或右側(cè)，但不得影響電阻器的裝卸。水平方向的連接線，靠電

9、阻元件近，絕緣層容易老化，可以包以石棉繩等耐高溫材料，或者將膠皮絕緣層全部剝?nèi)ィ戆圆ＡР嫉饶透邷夭牧稀?3）電阻器的接線必須按提供的資料正確連接。如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)出力不足，控制手柄在規(guī)定位置不能起吊額定負(fù)載或開(kāi)動(dòng)大、小車，應(yīng)首先檢查電阻器的接線是否有錯(cuò)。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡(jiǎn)單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測(cè)量（此時(shí)應(yīng)拆除所有與電機(jī)相連的導(dǎo)線）。 4）雙電機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，兩臺(tái)電機(jī)所用的電阻器，其各段電阻值應(yīng)比較接近，軟化級(jí)電阻（包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等（用凸輪控制器觸頭直接控制轉(zhuǎn)子電阻的控制方式?jīng)]有軟化級(jí)電阻）。檢查操縱室內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除，確保接

10、觸良好。4.2.12限位開(kāi)關(guān)安裝： 1）安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，安裝后應(yīng)檢查其接線是否正確并逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。看其保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開(kāi)關(guān)撞開(kāi)。 2）大、小車限位開(kāi)關(guān)與撞尺間的距離應(yīng)調(diào)整合適，過(guò)緊將損壞開(kāi)關(guān)，過(guò)松不起保護(hù)作用。 3）對(duì)于LX7型開(kāi)關(guān)（一般裝在卷筒的尾部），必須調(diào)整觸頭的角度（調(diào)節(jié)范圍12°300°）以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電。角度調(diào)整好后，應(yīng)將凸輪壓緊，以免運(yùn)行過(guò)程中松動(dòng)。 4）限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在規(guī)定的位置停止。 5）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起

11、重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械最大制動(dòng)距離的要求，撞桿在調(diào)整定位后應(yīng)固定可靠。 6）制動(dòng)裝置的動(dòng)作必須迅速、準(zhǔn)確、可靠。7）當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的時(shí)間動(dòng)作應(yīng)一致。4.2.13大車導(dǎo)電器的絕緣子必須完整無(wú)缺和沒(méi)有裂縫，并且要牢固的固定在導(dǎo)電架上。導(dǎo)電器必須緊密地壓在導(dǎo)電滑線上，如運(yùn)行是發(fā)生火花即表示接觸不良，其原因可能是導(dǎo)電器和導(dǎo)電滑線接觸不緊密或工作表面不清潔，或兩者兼而有之。4.2.14通常為了保證安全，操縱室一般都裝在大車導(dǎo)電滑線對(duì)側(cè)，若必須裝置在同側(cè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)保護(hù)。4.3電纜線槽、電纜管及

12、支架安裝4.3.1按照廠家布置圖所示位置進(jìn)行電纜管及其線槽等的安裝；4.3.2線槽的安裝應(yīng)符合電纜敷設(shè)的要求，固定應(yīng)牢固；防止運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)造成移位損壞，鋼管敷設(shè)時(shí)應(yīng)使管殼向下或有其他防水措施，電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)加裝護(hù)口套，采取保護(hù)措施；4.3.3電纜管或線槽應(yīng)盡量引接到電氣設(shè)備附近；4.3.4在線槽或電纜管不便敷設(shè)或有相應(yīng)移動(dòng)的場(chǎng)合，可穿金屬軟管進(jìn)行敷設(shè)；4.3.5支架或線槽安裝前需去除毛刺，以免劃傷電纜。4.4電纜導(dǎo)通及絕緣測(cè)試4.4.1電纜導(dǎo)通實(shí)驗(yàn) 電纜導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)旨在驗(yàn)證電纜的所有芯線通斷情況，芯線編號(hào)及電纜芯線顏色的正確性，以此確保電纜所有芯線導(dǎo)通和芯線兩端編號(hào)的一致性；所有的導(dǎo)線都應(yīng)檢查

13、，以保證每根芯線都是導(dǎo)通的； 檢查方法如下：在電纜的一側(cè)，將所有的芯線短接；在另一側(cè)，找出一根芯線作為公共線，并做好標(biāo)識(shí)，然后將公共線以外的所有芯線分別通過(guò)萬(wàn)用表或電池?zé)粲诠簿€形成回路，測(cè)試導(dǎo)通情況；導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)不合格的電纜，不進(jìn)行絕緣實(shí)驗(yàn)和端接頭制作。并通知QC相關(guān)人員處理。4.4.2電纜絕緣電阻試驗(yàn)4.4.2.1控制電纜絕緣電阻試驗(yàn)1） 芯線對(duì)地絕緣電阻值，應(yīng)在所有芯線與設(shè)備接地點(diǎn)之間進(jìn)行測(cè)量；2） 芯線與芯線間絕緣電阻值，應(yīng)分別在一根芯線和其他芯線之間進(jìn)行測(cè)量； 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將電纜接地放電。4.4.2.2動(dòng)力電纜絕緣電阻試驗(yàn)1）芯線對(duì)地絕緣電阻值，應(yīng)在所有芯線與金屬屏蔽層、鎧裝層、設(shè)備接

14、地點(diǎn)之間進(jìn)行測(cè)量；2）芯線與芯線間絕緣電阻值，應(yīng)分別在一根芯線和其他芯線之間進(jìn)行測(cè)量；3）電纜端頭制作后的電力電纜應(yīng)再次進(jìn)行絕緣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合要求；4）試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將電纜接地放電，對(duì)于線路較長(zhǎng)、電熱量較大的電纜，放電時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。4.4.2.3通信系統(tǒng)電纜絕緣電阻試驗(yàn)1） 在電纜敷設(shè)前，對(duì)通信電纜整盤(pán)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，絕緣電阻值應(yīng)滿足廠家相應(yīng)技術(shù)要求；2） 在電纜端接前，應(yīng)對(duì)通信電纜進(jìn)行完整性試驗(yàn)或在電纜端接后對(duì)電纜進(jìn)行對(duì)線試驗(yàn)；3） 電纜端接之后，通信各系統(tǒng)回路應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣電阻試驗(yàn)。4.5電線電纜敷設(shè)及端接電線電纜的敷設(shè)應(yīng)按隨機(jī)所帶的電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖進(jìn)行。起重機(jī)上電

15、纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.1按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強(qiáng)電與弱電的電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；4.5.2測(cè)速機(jī)、編碼器等弱電回路應(yīng)采用屏蔽電纜進(jìn)行連接，且屏蔽層不應(yīng)中斷，屏蔽層應(yīng)可靠接地。4.5.3電纜應(yīng)卡固，支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于lm ；單芯動(dòng)力電纜應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料卡固。 起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)，不得使用開(kāi)口接線端子。同一接線端子最多只應(yīng)接兩根同規(guī)格、同型號(hào)的導(dǎo)線。4.5.5 起重機(jī)上配線的接線編號(hào)應(yīng)符合下列規(guī)定1 ）接線編號(hào)管應(yīng)與導(dǎo)線的線徑匹配；2 ）接線編號(hào)管應(yīng)印字清晰，易于識(shí)別，排列整齊，采用相對(duì)編號(hào)法

16、。4.5.6 小車電纜導(dǎo)電裝置安裝時(shí)，應(yīng)首先把電纜理順，消除扭力，按圖紙要求順次排列在終點(diǎn)夾、電纜滑車和拖動(dòng)滑車上。將小車推到離開(kāi)操縱室一端的極限位置上，使電纜放開(kāi)，調(diào)整拖動(dòng)滑車的位置，使每段電纜的長(zhǎng)度基本一致并保持一定的弛度，下垂夾角保持120°左右，調(diào)整好后，用電纜夾板將電纜牢固的固定在終點(diǎn)夾和拖動(dòng)滑車上，再把小車推到靠操縱室一端的極限位置上，調(diào)整電纜，使每段電纜的懸長(zhǎng)基本相同，用電纜夾板將電纜牢固的固定在電纜滑車上。電纜每隔500700毫米用鐵皮編織并夾緊。應(yīng)保證每根電纜都夾緊，為此，需在電纜夾板上墊以膠皮。然后撞上牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩長(zhǎng)度，保證運(yùn)行時(shí)由牽引鋼繩受力，最后將電纜的

17、兩端分別接到橋架上和小車上的接線盒中。起重機(jī)移動(dòng)時(shí)不應(yīng)擠壓軟電纜；在全行程中電纜線芯不應(yīng)受拉力。 懸吊式電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：1） 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾的距離不宜大于5m；2） 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不可卡阻；3） 軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%20%，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)的長(zhǎng)度。4.7接地安裝4.7.1門吊整車所有控制柜、電機(jī)、制動(dòng)器、電纜屏蔽層、電話交換器、變壓器及其他電器設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地；接地導(dǎo)體應(yīng)按照電器原理圖或由廠家人員指導(dǎo)選擇安裝。4.7.2 門吊軌道接地與廠區(qū)接地網(wǎng)連接時(shí)，應(yīng)可靠連接；接地網(wǎng)材料按設(shè)

18、計(jì)要求采用50mm2裸銅纜，接地電阻應(yīng)小于4。4.7.3 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，必須進(jìn)行電氣跨接，其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處；跨接采用多股軟銅線，其截面積采用16mm2,兩端壓接接線端子采用鍍鋅螺栓固定。4.8照明裝置安裝4.8.1照明電源應(yīng)照明電源應(yīng)為獨(dú)立電源，起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。4.8.2.燈具配件應(yīng)齊全，并應(yīng)懸掛牢固，運(yùn)行時(shí)燈具應(yīng)無(wú)劇烈擺動(dòng)。4.8.3.照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。4.8.4.安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣應(yīng)良好。4.8.5.照明系統(tǒng)的電纜均應(yīng)穿管敷設(shè)，中間不得有接頭。5. 電氣調(diào)試 調(diào)試前

19、一般性檢查接地連續(xù)性檢查門吊主回路絕緣電阻檢查門吊送電前檢查聯(lián)動(dòng)臺(tái)功能試驗(yàn)開(kāi)關(guān)限位、連鎖檢查試驗(yàn)交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)起重機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)起重機(jī)靜負(fù)荷試運(yùn)起重機(jī)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)5.1一般性檢查5.1.1檢查各門吊電氣盤(pán)柜及電氣機(jī)構(gòu)外觀良好，無(wú)破損、無(wú)變形，固定牢固；5.1.2依照相關(guān)有效圖紙檢查龍門吊電氣盤(pán)柜內(nèi)電器元件，應(yīng)配置齊全、無(wú)損壞；5.1.3檢查（如門吊本體、電氣盤(pán)柜、各個(gè)電機(jī)、各個(gè)制動(dòng)機(jī)構(gòu)）接地完成良好符合要求；5.1.4檢查門吊各機(jī)構(gòu)限位（如小車機(jī)構(gòu)、主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)、吊具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）保證各個(gè)限位動(dòng)作靈活可靠。5.2接線正確性及接地連續(xù)性檢查5.2.1用萬(wàn)用表檢查配電盤(pán)柜至小車接線箱、小車接線箱

20、至小車各電器設(shè)備原件等回路的接線正確性，保證其和原理圖及控制功能相符；5.2.2用接地引下線測(cè)試儀或雙臂電橋?qū)Ω麟姎夤瘛㈦姍C(jī)、運(yùn)行制動(dòng)器、緊急制動(dòng)器的接地電阻值進(jìn)行測(cè)量，其值不大于0.1M為合格。5.3門吊主回路絕緣電阻檢查5.3.1檢查主回路電纜線路的兩端相位，應(yīng)一致；并與電網(wǎng)、吊車相位相同，電壓等級(jí)滿足設(shè)備使用要求；5.3.2對(duì)吊車各機(jī)構(gòu)主回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，其阻值應(yīng)大于0.8M。在測(cè)試前必須先斷開(kāi)與變頻器及其其他電子器件的連線，否則會(huì)擊穿變頻器及其它電子器件。5.4 門吊送電前檢查5.4.1電氣裝置安裝已全部結(jié)束；5.4.2電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚；5.4.3電氣

21、設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合GB50150-2006的有關(guān)規(guī)定；5.4.4電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求；5.4.5保護(hù)接地或接零良好；5.4.6所有開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置；電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、繼電器、繼電保護(hù)裝置、安全保護(hù)裝置等，應(yīng)檢查和調(diào)試（試驗(yàn)）合格，相關(guān)保護(hù)定值應(yīng)已按要求整定完畢；繼電保護(hù)和安全保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)完畢。相關(guān)保護(hù)動(dòng)作應(yīng)正確、可靠；聲光信號(hào)裝置應(yīng)現(xiàn)實(shí)正確、清晰、可靠；5.5聯(lián)動(dòng)臺(tái)功能試驗(yàn) 5.5.1起升機(jī)構(gòu)：起升手柄規(guī)定的升降與實(shí)際相一致，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠；制動(dòng)器運(yùn)行、緊急制動(dòng)工作可靠。5.5.2小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)：小車手柄規(guī)定的方向與實(shí)際運(yùn)行

22、方向相一致，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠；制動(dòng)器工作可靠。5.5.3大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)：大車手柄規(guī)定的方向與實(shí)際運(yùn)行方向相一致，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠；制動(dòng)器工作可靠。5.6限位開(kāi)關(guān)功能試驗(yàn)5.6.1各機(jī)構(gòu)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，各機(jī)構(gòu)累計(jì)動(dòng)作時(shí)間不少于10min，動(dòng)作均應(yīng)正確可靠。5.6.2各機(jī)構(gòu)主令操作手柄、操作按鈕、旋鈕動(dòng)作功能調(diào)試、保證其操作方向和動(dòng)作方向一致；5.6.3各機(jī)構(gòu)電機(jī)抱閘打開(kāi)閉合指示、制動(dòng)器打開(kāi)閉合指示、手動(dòng)連鎖、手輪連鎖、閘皮磨損指示調(diào)試；5.6.4各保護(hù)元件、預(yù)限位開(kāi)關(guān)、極限位開(kāi)關(guān)、緊急限位開(kāi)關(guān)功能調(diào)試及位置確定；5.6.5主起升載荷、副起升載荷、及載荷顯示屏標(biāo)定；5.6.6各機(jī)構(gòu)超速保護(hù)功能標(biāo)定、試

23、驗(yàn)、調(diào)試；5.6.7各機(jī)構(gòu)位置開(kāi)關(guān)量、模擬量標(biāo)定及編碼器位置標(biāo)定；5.7交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)5.7.1用萬(wàn)用表測(cè)量各機(jī)構(gòu)電機(jī)絕緣電阻值，以及測(cè)量設(shè)備的絕緣電阻，其電阻值應(yīng)大于0.8M為合格。 在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，務(wù)必拆開(kāi)與變頻器的聯(lián)線，否則會(huì)擊穿變頻器。5.7.2進(jìn)行交流電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，如受設(shè)備及環(huán)境制約不能連續(xù)運(yùn)行2h，可在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)記錄電機(jī)空載電流。5.7.3吊車空載和負(fù)載運(yùn)行時(shí)檢查各機(jī)構(gòu)交流電動(dòng)機(jī)動(dòng)作正常無(wú)異響，并記錄空載及負(fù)載電流。5.8起重機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn) 5.8.1根據(jù)廠家現(xiàn)場(chǎng)電氣調(diào)試要求，逐級(jí)對(duì)需要送電的電氣柜及回路進(jìn)行送電，每送一級(jí)開(kāi)關(guān)測(cè)量其上游

24、電壓、下游各相對(duì)地及相間阻值，保證其上游電壓正常、下游無(wú)短路及不符合設(shè)計(jì)原理接地。操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置、繼電保護(hù)及音響聯(lián)系信號(hào)裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠、準(zhǔn)確；饋電裝置應(yīng)工作正常；操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。起升高度限位、下降深度限位、大小車運(yùn)行限位應(yīng)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。起升高度、下降深度、吊具極限位置及各工作位置行程應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，揚(yáng)程指示器讀數(shù)應(yīng)與實(shí)際幅度一致。電源滑塊（集電器）與滑觸線應(yīng)接觸良好，接觸壓力應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。起重機(jī)行走、吊、落控制器觸頭應(yīng)接觸良好，操作時(shí)無(wú)卡阻和虛接現(xiàn)象。各安全保護(hù)裝置和控制器的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)

25、正常，并應(yīng)測(cè)取空載電流，各工作機(jī)構(gòu)空載速度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程應(yīng)至少往返三次，能事先規(guī)定的功能和動(dòng)作，車輪與軌道應(yīng)接觸良好，無(wú)異常震動(dòng)、沖擊、過(guò)熱、噪聲等現(xiàn)象。采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。起重機(jī)防止橋架扭斜的同步保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠；兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起動(dòng)和停止應(yīng)同步。起重機(jī)采用變頻控制系統(tǒng)和可編程序控制器（PLC）控制時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)檢驗(yàn)PLC程序應(yīng)符合鞏義及設(shè)計(jì)要求；2)觸摸屏應(yīng)具備實(shí)時(shí)顯示起重機(jī)運(yùn)行工況和故障信息的功能；3)變頻器的功能檢驗(yàn)應(yīng)符合工藝及設(shè)計(jì)要求。5.9 起重機(jī)靜負(fù)荷試運(yùn) 電氣裝置

26、應(yīng)符合下列規(guī)定：逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別做起吊試驗(yàn)時(shí)，電氣裝置均應(yīng)正常。當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100mm200mm時(shí)，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。 試驗(yàn)完畢載荷限制器復(fù)位5.10起重機(jī)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn) 電氣裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：5.10.1按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度，減速度應(yīng)負(fù)荷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。5.10.2各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。電氣設(shè)備發(fā)熱應(yīng)在設(shè)備性能允許范圍內(nèi)。5.10.3采用變頻控制的起重機(jī)重物高空停止的控制過(guò)程、重物升降的過(guò)程及制動(dòng)時(shí)，防止溜鉤控制應(yīng)準(zhǔn)確

27、。5.10.4起重荷載限制器的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1).起重荷載限制器綜合誤差，嚴(yán)禁大于8%。 2).當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，必須發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。 3).當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，必須自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。試驗(yàn)完畢載荷限制器復(fù)位。6.成品保護(hù) 對(duì)已安裝好的電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)、防止雨淋、污染、碰撞等，電纜臨時(shí)綁扎固定防止吊裝時(shí)散亂，并對(duì)電氣設(shè)備采取掛警示牌等措施采取保護(hù)。同時(shí)，施工班組或相關(guān)部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢，防止物項(xiàng)丟失或損壞。對(duì)于物項(xiàng)丟失或損壞的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給相關(guān)職能部門。7.施工安全措施及要求1） 施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽，穿安全鞋和工作服；2） 施工人員必須統(tǒng)一服從指揮人員的指揮，嚴(yán)格按照工作程序施工，確保安全施工；3） 腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，跳板應(yīng)用鐵絲捆綁牢靠，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用；4） 在臨邊、孔洞搭設(shè)欄桿或?qū)⒖锥醋雠R時(shí)封堵，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；5） 高空作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲工具及材料；6） 試驗(yàn)工作人員不得少于兩人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須是有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任；7） 試車時(shí)軌道上應(yīng)無(wú)障礙物；8）