1、版本號：A東 方 汽 輪 機 廠頂軸裝置說明書 編號 D300K-601000ASM 第 全 冊1999年7月 9 日 編號 D300K-601000ASM 編制 校對 審核 會簽 審定 批準 頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM 目 錄序號 章一節(jié) 名 稱 頁 數(shù) 備 注1 0-1 頂軸裝置說明書 9頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM 0-1 頂軸裝置說明書1 用途 頂軸裝置是汽輪機組的一個重要部套，它擔負了機組的啟動、停機過程中盤車暖機和均勻降溫時轉(zhuǎn)子的頂起需要。汽輪發(fā)電機組各軸承均設有高壓頂軸油囊，頂軸裝置所提供的高壓油在油囊內(nèi)形成靜壓油膜，強行將轉(zhuǎn)子頂起，避免了汽

2、輪機低轉(zhuǎn)速過程中軸頸和軸瓦之間的干摩擦，減少了盤車力矩，對保護機組，特別是保護轉(zhuǎn)子和軸承起著重要作用。在運行時頂軸油囊的壓力代表該點軸承的油膜壓力，是監(jiān)視軸系標高變化、軸承載荷分配的重要手段。 工作油：HU-20透平油2 結(jié)構(gòu) 本裝置主要由電機、高壓油泵、反沖洗濾油器、雙筒過濾器、板式過濾器、壓力繼電器、溢流閥、單向節(jié)流閥等部套及不銹鋼管、附件組成（見圖0-1-1）。裝置采用集裝式結(jié)構(gòu)，便于安裝和維護。本裝置采用DN50的吸油管道，吸油壓力0.2MPa。來自潤滑油母管的油首先經(jīng)過反沖洗濾油器，然后經(jīng)過雙筒過濾器進入高壓油泵，油泵出口均設一單向閥，以保證未被啟動泵不會被反沖。油泵出口設有旁路溢流

3、閥，在實際運行中，可調(diào)整溢流閥使頂軸油泵出口油壓達到需要值，并限制母管油壓以防供油系統(tǒng)油壓超過最大允許值。為了確保頂軸油的清潔度，各泵出口均設有板式過濾器，其過濾精度為10m。編制： 校對： 審核： 標審： 錄入員：張蜀君 0-1-1頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM 在頂軸裝置的前部是儀表盤，在那里可監(jiān)測各軸承的頂軸油壓以及機組正常運行時頂軸油囊處的油膜壓力。為控制兩臺頂軸油泵的運行和切換，在兩個板式過濾器后均設有壓力繼電器，在油泵的進口管路上也設有壓力繼電器，以保證頂軸裝置啟動時具備要求的入口油壓。 在反沖洗濾油器前后各設一壓力表，以監(jiān)測其壓差大小，視情況對其清洗。 頂軸裝置的

4、壓力油管及吸油管均采用套裝油管方式，其外形尺寸和接口位置見圖0-1-2。3 主要設備的技術參數(shù)31高壓油泵：型號 G30a-8E45D- P=16MPa Q=144.8ml/r32電動機：型號 YB280S-4B35防爆電機 V=380V N=75kW n=1480r/min 安裝方式 B333單向節(jié)流閥：兩種1） 型號LA-H10Q=50 l/min P=31.5MPa2） 型號LA-H20 Q=160l/min P=31.5MPa34 溢流閥：型號DB30-2-30/3150-1-2頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM PN=32MPa Qmax=600 l/min35 雙筒過濾

5、器：型號3PD110×250A25C-1 PN=2.5MPa Q=980 l/min 過濾精度：25m 壓差發(fā)訊值：0.05MPa 36板式過濾器：型號9PP80×250A10C-1 PN=40.0MPa Q=390 l/min 過濾精度：10m 壓差發(fā)訊值：0.35MPa37 壓力繼電器：兩種 1）型號 D505/7D 設定值： 123MPa 切換差： 12.5MPa 觸點容量： AC 220V 6A（阻性） 2） 型號 D501/7DK 設定值： 0.020.4MPa 切換差： 0.03MPa 觸點容量： AC 220V 6A（阻性）38 反沖洗濾油器：型號 ZCL-I

6、（B） Q=450 l/min 過濾精度：38m4 安裝41 頂軸裝置與機組的連接參見D300K-002004A潤滑油管路系統(tǒng)圖(當 0-1-3頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM 1#、2#軸承采用可傾瓦軸承時，套裝油管內(nèi)2-140 ×2為備用口)。所有與頂軸裝置相連的管道均應進行酸洗磷化處理，管道內(nèi)不得有任何污物及機械雜質(zhì)，清潔度符合JB4058-85汽輪機清潔度標準中焊潔2要求。42頂軸裝置安裝完畢后，應檢查管道的嚴密性，并與潤滑油系統(tǒng)一道進行油循環(huán)沖洗。油循環(huán)沖洗時應注意保護頂軸裝置中的精密元件。5 試運51打開濾油器進口閥門，引入潤滑油。 52用手盤動聯(lián)軸器，檢查

7、泵軸轉(zhuǎn)動是否正常。53查電動機轉(zhuǎn)動方向及電路聯(lián)接是否正常。54關閉所有節(jié)流閥，同時將溢流閥開到最大開度。55檢查泵的進油壓力是否建立，汽輪機供油系統(tǒng)中交流潤滑油泵是否正常供油。5. 6按通電源，啟動高壓油泵，檢查裝置運行有無振動噪音及泄漏等情況。57調(diào)整溢流閥，整定油泵出口壓力至16MPa。58兩臺泵分別按5.15.7項進行。59頂起前用千分表抵觸軸頸上部測量位置，然后開啟單向節(jié)流閥，逐個調(diào)整軸頸的頂起高度為0.08mm0.12mm，并對各頂起油壓、軸頸的頂起高度作記錄。510各軸頸頂起高度調(diào)整完畢，確認合格后，即可投入盤車裝置，并觀察盤車裝置及汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否正常。5. 11全部完成上

8、述工作之后，即可驗收，允許頂軸裝置正式投入運行。0-1-4頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM 6 頂軸裝置的投入61汽輪機啟動時，在盤車裝置啟動之前，必須啟動頂軸油泵，投入頂軸裝置。62汽輪機停機時，當汽輪機轉(zhuǎn)速降至12001000 r/min時，必須啟動頂軸油泵，投入頂軸裝置，防止低速研瓦。63其它需要在靜止情況下盤動轉(zhuǎn)子，而油系統(tǒng)中又具備頂起油泵的進油壓力時，也可啟動頂軸裝置。64本說明書中頂軸裝置的投入、切除要求與汽輪機啟動運行說明書不同之處，以汽輪機啟動運行說明書為準。7 工作過程及參數(shù)7 1頂軸裝置的運行 頂軸裝置的吸油取自冷油器后，壓力為0.2MPa。吸油經(jīng)過一38m反

9、沖洗濾油器進行粗濾，然后再經(jīng)過25m的雙筒過濾器進入頂軸油泵，油泵出口壓力為16.0MPa，其壓力由溢油閥控制。油泵輸出的壓力油在進入各軸承前，還要經(jīng)過m的板式過濾器，最終保證頂軸油的清潔度。壓力油經(jīng)過板式過濾器后，進入分流器，經(jīng)單向節(jié)流閥、單向閥，最后進入各軸承，通過調(diào)整單向節(jié)流閥可控制進入各軸承的油量及油壓，使軸頸的頂起高度在合理的范圍內(nèi)（理論計算，軸頸頂起油壓814Mpa，頂起高度0.080.12mm）。72頂軸裝置的控制 壓力繼電器是頂軸裝置起停控制的關鍵設備，使用電壓220V。 PS1、0-1-5頂軸裝置說明書 D300K-601000ASMPS2控制頂軸油泵進口吸油油壓，若進口油壓

10、小于0.04MPa，則壓力繼電器OFF。PS3、PS4控制頂軸油泵出口油壓，若出口油壓小于7MPa，則壓力繼電器OFF。73油泵的切換 本裝置備有兩臺高壓油泵，一臺運行，一臺備用。當一臺泵或電機發(fā)生故障時，即可啟動備用電機，這樣就完成了切換過程。8 使用維護81機組調(diào)試期間及投運一年內(nèi)，啟動35次頂軸裝置及各過濾器的壓差發(fā)訊值發(fā)出信號時，必須清洗，更換濾芯。82頂軸裝置要經(jīng)常檢查管道的嚴密性，保持良好的密封，油泵及濾油器經(jīng)常充滿油，按鈕、開關等元件應保持干燥，按觸良好，以保證可以隨時迅速投入工作。83頂軸裝置及其套裝管路新安裝或經(jīng)拆檢維修后，首次啟動時必須充分放凈濾油器及油泵內(nèi)空氣，以防打不出

11、油或油含氣泡，影響頂起效果。84工作油清潔度應滿足機組運行要求（NAS 6級）。85高壓油泵、自動反沖洗濾油器的安裝、運行和維護，詳見隨機提供的使用說明書。86頂軸裝置工作正常與否的主要標志是頂軸油壓力。啟動后各頂起油壓力應在814MPa之間，若油壓偏高說明轉(zhuǎn)子未被充分頂起，高壓油排油不暢，若油壓偏低時表示高壓管道系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象。當頂軸裝置已啟動，而軸尚未被頂起的瞬間，頂軸油的壓力有瞬時升高現(xiàn)象。但當軸被頂起，排0-1-6頂軸裝置說明書 D300K-601000ASM油暢通之后，油壓即下降而保持在某一穩(wěn)定值，這時的壓力是正常頂起壓力。9 頂軸裝置的要求91頂軸裝置的安裝要求必須符合SDJ53-83電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機組篇）第248278條。92頂軸裝置的油循環(huán)沖洗要求必須符合SDJ53-83電力建設施工及驗收技