1、機械精度設計學習了<<互換性及技術基礎測量>>這門課程之后，我了解到了機械精度是評價精密儀器和精密機械設備的性能和質量上的最重要的指標之一，精密機械和儀器設計是以精度為核心來考慮的，精度設計的質量不僅直接影響機器的精度，還將影響工藝和檢測方法，經濟成本等。因此精度設計是精密設備機械系統與結構設計的中心環節，是保證精密機械設備精良最重要的技術基礎。目前，設備儀器精度不斷提高是科學研究和現代生產技術應用追求的永恒目標。隨著科學技術發展的不同歷史時期對精度要求的水平有所不同，近20年來科學技術迅速發展，對機器設備和儀器精度要求出現了數量級的變化。從精密測量三個階段發展到極高的

2、納米精度測量。中等精度：直線位置誤差110區m,主軸回轉誤差110區m圓分度度誤差1"10”。高精度：直線位置誤差，0.11wm主軸回轉誤差0.11wm,圓分度誤差0.2”1”以內。超高精度：直線位置誤差,0.1wm以內，主軸回轉誤差0.010.1wm圓度誤差0.2”以內（有的還高至0.50.005區m）。最近又提出有納米精度測量（50.05nm）。精密機械設備的精度無論多高總是存在誤差，因此：精度的高低用誤差的數值來表示，在設備機械系統與結構設計制造中，必須使誤差限制在技術條件規定的精度范圍內。進行精度分析的目的是要找出產生誤差的根源和規律，分析誤差對設備精度的影響以及合理地選擇方

3、案，結構設計確定技術參數和設置必須的補償環節，在保證經濟性的基礎上達到高的精度誤差大致分為三類：1.系統誤差：在同一條件下，多次重復測試同一量時,誤差的數值和正負號有較明顯規律（如線性規律，周期規律等）該誤差是在測量之前就存在。有規律可以補償。2.隨機誤差：在相同條件下多次重復測試同一量時，測出的數值沒有明顯的規律它是由很多難以控制微小因素造成的，如要材料特性正常波動，試驗條件的微小變化等、測試數值變化發生出于偶然很難消除。3.過失誤差:過失誤差明顯地歪曲試驗結果，如錯測、讀錯、記錯或算錯，過失誤差數據是不能被采用的，在進行誤差分析只時考慮系統誤差和隨機誤差。精度設計要根據使用要求確定設備或儀

4、器的總誤差，再將總誤差分配到各個誤差源中去，形成對各組成部件，零件的技術要求，這個過程稱為精度設計。機器精度設計的原則：1、功能保證原則：它是機器精度設計的出發點和歸宿。2、互換性原則：機械零件幾何參數互換性，是指同種零件在幾何參數方面能夠相互替換的性能，機械零件的形體千差萬別，從一些典型零件來看就有圓柱形、圓錐形、單鍵、花鍵、螺紋、齒輪等。雖然形體各異但它們都是一些點、線、面等幾何組成。如實際零件在制造中由于“機床、刀具、夾具、工件”工藝系統有誤差存在，致使其尺寸幾何要素之間的相互位置，線與面的宏觀幾何形狀，表面微觀幾何形狀出現誤差，這些誤差被稱尺寸誤差、位置誤差、形位誤差和表面粗糙度。為了

5、實現零件互換按一定要求，把這些幾何要素誤差限制在相應的尺寸公差、位置公差、形狀公差和表面粗糙度要求的范圍內。3、經濟性原則：達到精度要求的加工工藝性較好，易于組織生產節省工時，降低管理費用，人們對于結構工藝性通常都比較重視，對精度設計工藝性則往往注意不夠。合理的精度要求，避免多余功能。合理確定互換性程度，以降低對零件的加工精度要求，達到降低機器成本目的。注意精度儲備，以保證機器的使用壽命。4.匹配性原則：對機器（機構、結構部件、零件）進行精度分析時，各部件對機器的約定功能影響程度不同，應分別提出不同的精度要求，即做出恰當的精度分配，即達到各部件、各環節精度的工藝難易程度大體相當，即做到工藝等價

6、（即應遵守精度分配相似原則、等公差原則、等影響原則、等精度原則）以上四項精度設計原則應很好貫徹于設計工作之中。總而言之，我們可以明確的了解到精度設計是機械產品設計的一個相當重要的環節，起著聯系產品使用性能和生產制造過程的橋梁作用，精度不僅決定產品的使用性能，而且直接影響著生產成本的高低，進而影響著產品的市場競爭能力。同時一件好的產品對于科學研究來說那是無法言語的重要性，精度高的儀器所發揮的作用不知道是那些精度不高的儀器的多少倍。精度的高低在一定的水平上也反應了一個國家的科學技術水平，我們可能不能做到完美，但是我們能做到更好。并且現在科學的更新速度爆炸性的發展，所以我們要緊緊跟上時代的步伐，讓我

7、們祖國走在時代的前沿。泵體50技術晏聿未注解畬半坐用弁三1、尺寸精度分析(1)這里是采用基孔制，下偏差為0,上偏差為0+IT7。IT7的精度可以用精鏈的加工方法獲得，而且比較容易實現這里的精度為0.1用于控制軸到基座底部的距離偏差。未注尺寸偏差應用尺寸鏈的反計算求解各個組環的極限尺寸，上面的三個圖形可以分別形成三個尺寸鏈的封閉環，然后一一求解。可用完全互換法或者大數互換法。2、粗糙度分析及海這里是鏈孔的粗糙度,由于孔內有液體流動，應該盡量減小粗糙度以減小摩擦阻力。望表示去除材料表面獲得的粗糙度，Ra限值為3.2pm。用精鏈可實現Ra<5精度合理。境(2)對于不重要表面其粗糙度要求可降低。用粗車，粗刨，粗銃等加工方法均可獲得。寐d其余未注粗糙度用不去除材料的方法或者保持上一道工序形成的表面所獲得。3、幾何精