1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業溫州市梧田站南D-43a地塊工程基坑支護及土方開挖施工方案、工程概況本工程位于甌海大道北側，東圣河西側，共由4幢小高層（16-18層）和1幢會所（2層）組成，整體地下室一層，總建筑面積56503.48,地上建筑面積42224.01。上部結構體系為框架剪力墻結構，基礎采用機械鉆孔灌注樁基礎。建筑物層數及高度：1#樓18層，54.8m；2#樓17層，51.8m；3#樓18層，58.05m；4#樓2層，8.75m；5#樓18層，58.05m；地下室1層，5.55m（局部5.85m）。±0.00相當于絕對標高7.450m，現自然地坪高程在-3.

2、2m左右，高差3.25m。地下室底板標高為-5.65 m。底板厚400，承臺與底板下做100厚C15素混凝土墊層，150mm片石灌砂夯實。，基坑開挖至底板下塊石墊層底。基坑開挖深度為3.1m，具體位置詳見基坑平面及剖面圖。二、場區工程地質條件 2.1地形地貌：建筑場地原為農田，大部分地段已用素填土回填，地勢較平坦，自然地坪高程在4.2m左右，場地地貌屬沖海積平原區。場地中部有一條自西向東的內河道通過，寬36m，深23m，現為碎石等素填土所回填。場地內及周邊無地下管線。 22場區地質及水文情況：根據巖土工程勘察報告，基坑開挖深度影響范圍的土層自上而下依次為雜填土、粘土、淤泥組成，描述如下：層雜填

3、土，灰黃色為主，結構松散；近期堆積，主要成份為碎塊石、礫石、砂土及粘性土、建筑垃圾組成，塊石粒徑達800mm，硬物質約占5070，性質不一。全場分布，平均層厚約0.202.20m。層粘土，灰黃色，軟可塑狀，干強度高，切面較光滑，中等韌性，含鐵錳質氧化斑點和少量粉土團塊，無搖振反應，中高壓縮性，全場分布，層厚0.71.9m。層淤泥，灰色，飽和，流塑狀，切面光滑，具有高壓縮性，含水量大，靈敏度高，力學強度變低等特點。含貝殼碎屑和半炭化物，土質較均勻，鱗片狀。該層全場分布，層厚13.714.8m。 2.3地下水：場地地下水屬潛水型，賦存于雜填土、粘土、淤積軟土中，雜填土具有強透水性、弱含水性，淤泥及

4、粘性土層均為弱透水層，滲透系數小、水徑流條件差。勘察期間地下靜止水位在地表以下0.300.79m，受季節氣候，大氣降水，地表排水等因素影響而有所變化，水位變幅12m。2.4、基坑開挖支護方案選擇與設計2.4.1、方案選擇根據工程地質勘察報告資料，基坑挖土深度范圍內土質以淤泥為主，土質松承載力低，高壓縮性，高靈敏度，承載能力差，為軟弱土。必須進行可靠的基坑圍護設計，以確保安全及正常施工。本工程為半地下室工程，基坑開挖深度淺，為3.1米，局部承臺及主樓核心筒電梯井開挖較深，相對自然地坪開挖深度為46.55米。結合本工程基坑開挖深度、周圍環境、以及東面及北面臨河處已施工兩排駁坎樁等實際情況進行比較綜

5、合分析與論證，本工程基坑圍護體系具體做法采用噴錨支護系統。噴錨支護施工與土方施工相配合隨挖隨支護，具有施工進度快，工期短的特點。基坑內無支撐，方便地下室施工，造價相對較低。施工過程中采用信息化施工，通過對基坑周圍觀測點監測的結果，指導施工，發現問題及時糾正。因此，是一種安全可行的支護形式。2.4.2、土釘墻結構設計根據工程類比法和契體極限平衡理論計算的土釘墻支護的技術參數如下：（1）、噴射混凝土厚l00m，混凝土強度相當于C20。混凝土配合比為水泥：石子：砂1：2：2（重量比），石子粒徑510mm，水泥漿及水泥砂漿應拌合均勻，隨搗隨用，一次拌合的水泥漿及水泥砂漿在初凝前用完；（2）、注漿配合比

6、為水泥：砂1：0.3（重量比），水灰比0.45；（3）、土釘墻骨架鋼筋采用14（HRB335），掛網鋼筋采用6.5200×200（HPB235）；（4）、錨桿設置：錨管采用D48mm，t2.5mm的焊接鋼管，D89mm，t4.0mm。的焊接鋼管錨管上的注漿孔開口直徑為8mm，螺旋型布置，單面孔間距為450m；（5）、水泥漿：注漿材料采用水泥漿，水泥漿中所用的水泥為32.5R普通硅酸鹽水泥，在注漿所用的水泥漿中摻入0.3%早強減水劑及30%粉煤灰、3.0%UEA微膨脹劑。水灰比0.45；（6）、錨管與骨架鋼筋、網片應焊接牢固；錨管呈梅花形布置，并用鋼筋拉接。錨管自由段為2.0m，注漿孔

7、開口直徑為8mm，螺旋形布置，單面孔間距300mm，水平錨管注漿壓力大于0.5Mpa，注漿量均大于35kg/m（水泥用量指標）。設置詳見支護結構設計圖。三、施工總體部署31施工組織結構為加強本工程施工管理，并能與甲方、監理及有關單位有效協調，對本工程施工進度、質量進行嚴格控制，統一領導，根據本公司關于項目經理的管理辦法，項目經理全面履行職責，負責本項目工程施工全過程的組織、控制、管理。本著優化配置便于決策，更好地為業主服務的原則，為確保優質地完成工程項目目標，我公司決定組成橡樹灣工程項目經理部。32施工總程序根據本工程的特點及現場條件，整個基坑開挖分段式施工，即先開挖中間地下室（4#樓東邊），

8、再開挖后開挖5#、2#樓地下室，再開挖4#樓地下室，最后開挖1#樓和3#樓。挖土方向由中間后南北向、由西向東開挖。現場具備條件后，即安排人員、機械、材料等進場，配合土方開挖及時完成基坑邊坡支護。四、工程施工目標41工程質量目標工程項目質量目標為合格，其中：（1）支護結構及周邊環境變形在規范允許范圍內。（2）基坑支護按設計圖紙施工，基坑無滲漏，不影響地下工程施工。（3）各項工程資料齊全。42工期目標根據我公司的施工工藝和投入的機械設備，支護結構施工總工期60日歷天，由于本工程支護結構主要為土釘墻，支護結構的施工必須由土方工程的密切配合方可確保工程質量及施工進度。43安全生產目標無重大人身、機械事

9、故，無火災事故，一般事故率控制在1以下。44文明施工目標爭創市級文明工地。根據現場實際情況，材料堆放場，鋼筋籠制作場澆筑硬地坪，實行封閉式施工，以保持施工現場與周邊環境的整潔。協調與周鄰的關系保持道路暢通，杜絕拋灑滴漏。五、施工準備51組織準備成立項目經理部，選派一名具有豐富施工經驗的同志擔任本工程項目經理，配備項目技術負責人、質檢員、施工員、材料員、安全員、預算員等組成的項目班子。52技術準備521文件和資料準備該工程施工依據國家現行標準,規程規范和施工圖紙等。所依據的文件和資料為:（1）本工程施工涉及的現行規范及規程；（2）樁基施工圖紙；（3）完善的基坑圍護設計方案522熟悉圖紙、學習標準

10、由公司生產技術部組織項目部相關人員進行圖紙學習、會審，并及時提交圖紙會審紀要，盡早進行設計交底形成設計交底文件。按照質量管理文件要求，由總師辦組織公司各部負責人和項目相關人員對本工程的施工組織設計先圍繞工程特點分別進行討論、策劃，然后由項目工程師根據會議內容，優化后編制成指導施工的技術性文件，初稿編制后仍由公司總師室組織原討論、策劃人員進行評審，最后公司總師室終審定稿。由項目預算員編制工程預算，項目經理編制該項目工程相關計劃，由項目材料員結合施工組織設計分別編制材料、半成品等計劃，及機械設備進退場計劃。53生產準備（1）臨時設施：充分利用工地現有條件設置現場辦公用房、宿舍、臨時倉庫、食堂、廁所

11、等作為臨設。（2）機械設備進場：機械設備的性能直接影響到工程進度和質量，為保證其達到最高的工作效率，我們在機械進場前，對機械進行全面保養。機械進場后進行安裝調試，使其達到最佳運行狀態,對導管應事先試配，絲扣接頭處加潤滑油，使其達到最佳運轉狀態，施工順暢。（3）開工前應先在場地上挖砌好臨時排污溝及臨時排污池,以便灌注過程中孔內污水（漿）進入排污池,保持場內整潔。（4）在施工區域范圍圍墻上設立標志，寫好宣傳標語。在進場入口處，分別于其兩側樹立工程概況及現場布置平面圖標志牌，營造一種良好的施工氛圍。（5）澆制現場砼道路以及水泥、砂、石料、鋼筋堆場地坪。（6）根據預算書提出的各種材料數量、規格及品種，

12、及時向公司材料科上報材料計劃，并與材料供應商聯系，簽訂供貨合同，及時保證合格材料進場。（7）會同規劃部門放出規劃紅線及軸線樣，并經有關方驗證、簽字，辦理相關手續，軸線樣做好外延標識，以作樁位樣的設置依據。54材料準備另編工程預算之材料分析表。55機械設備報驗、材料復檢人員、設備進場后，現場技術負責人即與監理取得聯系，了解有關監理規程，服從監理指令，了解監理例會制度及監理對該工程的有關技術、安全等要求，同時施工員將施工組織設計、各專業人員名單、機械設備等報給監理，以備監理驗核。進場后，即組織材料（鋼材、水泥）進場，并會同監理對材料共同取樣送檢測中心試檢或復檢，同時做好商品砼采購工作。六、施工方案

13、6.1基坑支護施工方案6.1.1土釘墻施工工藝流程及技術要求噴錨施工工藝流程是：放線開挖第一排錨管工作面修坡初噴錨管制作、安裝錨管施工至設計長度掛鋼筋網噴射砼注水泥漿開挖第二排錨管工作面，重復以上工序基礎素砼墊層封底。每層作業面開挖深度低于同層錨桿約3050cm，作業面開挖后先進行錨桿施工，再進行修坡和掛網。如土體強度過低，塌落、流土現象嚴重，則先進行修坡并預噴34cm的混凝土，再進行錨桿施工，要求挖土服從噴錨施工，決不能亂挖、超挖。待全部施工至底板墊層底后再施工承臺、地梁部位。鋼筋網與原狀土坡面距離應保持在6cm以上。 噴射混凝土施工時，要求混合料應拌和均勻，嚴格控制噴射混凝土的配合比和注漿

14、比及水灰比。作業時噴射順序自下而上，每層下部20cm暫不噴射以便搭接。苦開挖工作面滲水量較大，則設置排水管，同時在噴射混凝土時調整速凝劑的用量。噴射機作業時，先送風，后開機，再給料，結束時應待料噴完再關風，料斗內保持足夠的料。射手應保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與噴面的距離應保持在0.61.0米，且垂直。注意混凝土的養護。注漿應在面層完工12小時后進行，錨管注漿壓力不小于0.4Mpa。開挖出的工作面，其面層和錨桿施工應連續，并且一般情況下在當天完成。6.1.2管線保護措施開挖前，熟悉管線布置，對管線進行實地勘測，并與業主提供的資料進行核對，如有誤，應及時根據情況優化方案。 嚴格按照設計方案及規

15、范施工。控制第一排土釘豎向位置，同時控制第一排土釘注漿壓力，注漿時，派專人觀察管線，發現問題應及時停止注漿。第一排土釘采用洛陽鏟成孔，遇到管線可以人工避開。控制每層開挖深度，不得超挖，邊坡開挖裸露后，及時進行支護，盡量減少邊坡裸露時間。土釘施工時，對邊坡及管線進行位移觀測，如發現有超過允許變形，適當加長、加密錨管。6.1.3勞動力安排施工現場人員名單如下：技術負責人1人 現場施工總負責人1人 施工員2人 質檢員1人 安全員1人 砼干料攪拌工6人錨管制作電焊工2人 鋼筋制作與扎網工4人砼噴射工4人 拌制砂漿工2人砂漿工2人 電工1人 挖土機手1人 雜工2人6.1.4主要機械設備設備名稱型號規格尺

16、寸臺數用電量（KW）空壓機V9719m31用柴油、機油砼噴射機HPZ5型15注漿機UBJ1.8型1.5KPa12.2砂漿攪拌機HJ25013交流電焊機BX25037.5×3型材切割機GJ4011.5污水泵10032.2×3臺鉆8-1211.5挖土機DX200反鏟式2用柴油拔樁機自制26.2、土方挖運施工6.2.1施工準備施工要求：測量定位已完成，標高水準點依據建設單位提供的高程點已引入施工區；熟悉施工圖紙及地質情況，埋好軸線控制樁，了解地下管線情況，檢查挖土及運輸機械的準備情況，進行施工前的技術質量和安全交底工作；安排工程進度計劃及工期6.2.2現場準備：根據本工程基坑開挖

17、深度及土方量，擬選用2臺PC200履帶式反鏟挖土機挖土，配備20輛自卸汽車運土。配備清土、場地清理及道路打掃人員若干名；配備抽水設備潛水泵若干臺；選擇置土場，現場出入口鋪墊麻袋；搭設拍土架子，保證每一輛車進行拍土，并加蓋帆布；安裝沖洗設備和沉淀池；做好夜間照明準備；平整場地，清除障礙；每日提前完成土方開挖線，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標高；疏通交通，作好開工前的不擾民工作。6.2.3施工方案a) 開挖原則：嚴格遵循“大基坑，小開挖”的原則，逐層開挖、逐層進行噴錨。b) 工藝流程：確定開挖的順序和坡度平均下挖清底和修邊驗槽。總的開挖方向由東向西，由北向南開挖，依據南北地下室劃分為四個施工段

18、，逐段開挖，最后于東南角收尾。c) 土方開挖從上而下分層分段依次進行，第一層挖至-3.6m位置，第二層挖至設計深度，嚴禁超挖，同時跟進噴錨支護工作，挖土機將槽底的土傳至地面裝車運走；挖土機作業時，要注意防止機斗碰撞工程樁樁身以免引起斷樁現象，并且將外露的樁頭松散層及時鑿除。d) 本工程土方開挖主要采用機械挖土，留300500mm基土作保護層，人工配合清基。在距槽底設計標高500mm邊坡處，抄出水平線，釘上木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鋼絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準線，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。e) 施工排水：地面排水遵循先整治后開挖的施

19、工順序，施工前先做好地面排水，地面排水隨地形地勢沿開挖基坑處邊緣設30高止水帶，再修300×300水溝排水，以防地表水流入坑內。坑內排水利用地下室工程集水坑，用水泵抽水至明溝排出。f) 施工進度計劃：本工程位于郊區，周圍近處無民居，交通便利，土方施工能晝夜進行。現場土方挖運共配備4臺挖土機，20輛大車，按一臺挖土機平均每天挖土500m3卸土地點平均距工地5km，一輛運土車來回一趟平均需0.4h0.8h考慮，一輛車一天（工作時間16h）來回跑1012次，平均每輛車的運輸能力為8m3/次，一輛車的運輸能力為80100m3/天。每天共出土600800m3，工期約為40天。g) 土方回填：本

20、工程需回填土方約5000 m3，由于場地條件較窄，現場不考慮存土。回填土按設計要求為28灰土，分層回填分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過300。6.2.4土方開挖的有關要求因士釘墻支護形式為邊開挖邊支護的工藝，對土方開挖與支護施工的配合有嚴格的要求。為了使本工程做到絕對安全可靠，根據以往基坑噴錨支護經驗，土方開挖是整個加固工程成功與否的關鍵，根據場地工程地質條件，要求土方分層開挖，并且按一定的順序進行，不得擅自亂挖，有關具體要求，根據施工時確定的土方開挖流程圖，并應服從支護施工負責人的調度。沿基坑6米范圍內，分層分段開挖，每層開挖高度為錨管下3050cm，分段長度第一層不得超過16米，第二層不得超

21、過12米，挖到淤泥層時，分段長度不得超過6米，并采用跳槽開挖，開挖出作業面后，應立即進行支護，撮后一層錨管施工完，應立即施工地下室墊層，并進行基坑封底。大面積退土時，退最后一層土原則上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，邊挖邊做墊層，基坑挖土方法采取“五邊”法，即邊挖土、邊鑿去工程樁上部多余樁長、邊鋪片石墊層、邊澆混凝土墊層、邊砌地梁和承臺磚胎棋。這樣做既加快工期，又保護基坑土體不長期暴露，有利于基坑穩定。6.2.5設計中的幾點說明該工程四周和各條道路地下管線位置不詳。施工時可根據有關單位提供的管線位置具體調整錨桿長度及角度。 6.2.6圍護結構計算書，平面布置圖，監測點平面布置圖，結構剖面圖等詳

22、見支護設計圖。七、工程質量、安全、環保保證措施7.1開工前，組織施工人認真學習支護設計施工圖與施工方案，并對可能出現的問題提出應急處理措施。7.2對整個施工過程均實行崗位責任制，定人定點定責任。做好施工質量監督檢測工作。技術人員跟班作業，及時解決施工中出現的問題并做好施工報表記錄，確保每道工序符合設計圖紙與施工方案。7.3嚴把鋼筋、水泥、砂、石等原材料的質量關，按要求進行材料復試，杜絕使用無合格證的鋼筋水泥。7.4進行全面質量管理，對每個施工環節嚴把質量關，對錨孔深度、錨桿制作質量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、錨頭焊接質量等進行嚴格檢查。7.5做好基坑側壁土體的水平位移的監測工作，用

23、測量儀器每天測一次，遇到特殊情況多測幾次，并做好記錄，及時通報有關單位，做到信息化施工。 7.6做好隱蔽工程施工記錄，特別是錨管的長度及角度、錨管的注漿壓力及注漿量、水泥用量等。7.7在主體±0.000施工結束前，基坑邊緣不得超載。基坑周邊超載按15KPa考慮，離基坑邊線6米范圍內嚴禁超載。7.8基坑周邊應做C15防水地面，且作截水溝，防止地表水滲透到坑壁內部。坑底應設置排水溝和集水坑，防止坑底積水，破壞上體強度。7.9已開挖的基坑臨邊必須搭設防護欄桿。防護欄桿由兩道扶手組成，上扶手離地2m，下扶手離地0.40.6m，扶手每隔兩米設立桿。7.10降低噪音措施為防止施工噪音影響周圍居民

24、，本工程采取以下防噪音措施：（1）機械轉動部位，勤加潤滑油。（2）加強機械周保養、月保養，降低機械噪音。（3）對產生噪音較大的機械，搭建隔音棚或隔音墻。（4）嚴格控制人為的噪音，進入施工現場不準高聲喊叫、亂吹哨、無故甩打鉆桿和導管等機具。711防止環境污染（1）施工現場垃圾要及時清理，嚴禁凌空隨意拋擲。（2）施工現場內的路，指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵。（3）禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料皮革、樹葉、枯草以及其他會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。（4）工地臨時廁所，采取防滲漏措施，廁所定期沖刷。（5）材料堆放場地做混凝土硬地坪，并有排水坡度，沿排水溝流入泥漿池再循環，再利

25、用。八、地下水處理措施8.1在基坑周邊應設置300×300排水溝或做成水泥地面，防止地表水滲入基坑土體：8.2在坑壁上設置短排水管，數量視土方開挖后，土層的滲水量具體確定；8.3坑底應設置300×300排水溝和集水坑，防止坑底積水，破壞土體強度；8.4基坑內的積水坑抽水工作保持不間斷，同時保持坑邊明溝暢通，保證基坑底部不積水。九、基坑監測9.1基坑的環境監測是確保工程安全和及時指導施工，避免事故發生的必要措施，在本方案中對下列進行監測：坑外土體水平位移監測；坑外土沉降監測；深層土體水平位移監測。以各測點布置評見基坑平面圖。監測頻率：在基坑開挖期間每天監測12次，變形較大時每

26、天觀測23次，觀測周期根據變形、觀測精度要求、不同施工階段和地質條件等因素綜合選擇。9.2監測方法及精度垂直位移觀測按工程測量規范（GB5002993）二等變形測量的要求組織實施，即變形點的高程中誤差控制在±0.5mm。場地內基準水準點不少于3點，并保持一定距離（不在同一建、構筑物上設立多個基準點），基準點定期（10天左右）監測，以檢測其穩定性。水平位移觀測按工程測量規范（CB5002993）二等變形測量的要求組織實施，即變形點的高程中誤差控制在±1.0mm。水平位移采用準線法小角度法施測，測站及基準方向設在施工區影響范圍之外，基準方向宜通視良好。測得的數據應及時上報甲方與

27、設計單位。報警界限：當變形速率達到5mm/d，并連續3天不收斂或者累計變形量達到或超過0.5/100H（H為開挖深度）時報警并及時采取加固補強措施。補強措施可采用下頂上拉方法，下部采用鋼管、型鋼、松木樁、砂包、斜撐等。9.3監測資料整理觀測記錄及整理內容包括：工程名稱，平面位置，各測點水平位移，沉降實測值，最大位移值，發展方向，發展速率等。9.4監測結果的分析與評價在獲取監測結果后，及時進行分析，確定變形值產生的原因，全面分析對周圍環境的影響及支護的工程效果，在發現水平位移速率呈增大趨勢且不收斂時，應及時予以報警，以利采取必要的補強（如，加密加長土釘和施加預應力等）及其它應急措施，及時排除險情

28、。9.5肉眼巡視和裂縫觀測 安全員在土方開挖期間，特別是在下雨天，應每日進行肉眼巡視工作，對支護結構，鄰近建筑物，鄰近地面的塌陷以及支護結構工作失常，流土，滲漏等不良現象的發生和發展進行記錄，檢查和分析。十、施工應急預案為了積極應對施工過程中可能發生的事故，加強突發事故處置的綜合能力，提高應急救援的快速反應和協調水平，確保迅速有效地處置各類事故，把損失降低到最低程度，控制事故擴大本工程施工期間按如下預案實施。10.1基坑工程專項應急預案（1）基坑開挖過程中，應做到信息化施工，基坑開挖期間，根據大量的監測數據，利用理論和數值反分析工具預測報下一步開挖引起的圍護結構位移和變形及地面沉降的發展，隨時

29、掌握圍護結構的位移和地面沉降情況，及時預報施工中出現的問題，判斷結構可能產生變位的原因，信息化指導施工，為有關單位研究對策和采取措施提供依據，防止過大變形和沉降的發生，確保結構本身及周圍環境的安全。監測報警指標一般由累計變化值和變化速率兩個量控制，累計變化量的報警指標不應超過設計限值。周圍建筑物報警指標可參考本市有關管理部門的規定確定，并應以累計沉降量、沉降速率、差異沉降量并結合裂縫觀測進行控制。支護結構的水平位移和速率報警值：水平位移報警值一般控制在挖深的0.5%或50mm，水平位移速率報警值一般為3mm/d且不能收斂。臨近建筑物的變形報警值：周邊臨近建筑物的變形允許值根據建筑地基基礎設計規

30、范(GB50007-2002)表中5.3.4建筑物的地基變形允許值進行控制。本工程基坑東側居民住宅樓的變形控制為15mm，沉降速率報警控制為2mm/d且連續三天不能收斂。地下水位的變化報警值：坑內降水或基坑開挖引起坑外水位下降不得超1000mm，每天發展不得超過500mm。基坑底部或周圍土體已出現可能導致剪切破壞的現象，或其它可能影響安全的征兆（如涌土、隆起）根據經驗判斷已出現其它必須加強監測的情況。當監測結果達到報警值時，應立即停止基坑施工，局部回土，并對已施工的區域采取應急措施。（2）防止側向位移發展的措施如開挖后支護結構位移量在警戒值內且位移發展漸趨于緩和，則可不必采取措施。如果位移達到

31、設計估計值，則應予以重視。首先應做好位移的監測，繪制位移時間曲線，掌握發展趨勢。對位移超過估計值較多、而且數天后仍無收斂趨勢的情況，應根據現場實際情況采用以下方法：對開挖過程中支護結構變形較大，采用設置豎向加固樁（鋼管或木樁）進行加固處理。基坑開挖過程中，如監測結果表明原支護體系安全存在問題，采取下列措施進行加固處理：根據本工程的支護結構方案，采用加密加長土釘的方案控制基坑邊坡變形，防止坑壁失穩。在開挖至坑底部位采用壓坡腳的措施進行加固。加快墊層施工、加厚墊層厚度：基坑大面積開挖至基底后，基坑支護結構變形值接近或達到警戒值時，應加密基坑監測頻率，項目部應派專人負責值班，了解基坑支護結構的變形情況，同時加快地下室墊層施工速度，采取“隨挖隨澆”的方法，是最經濟的措施之一，它對于阻止位移發展也有一定作用。為極早發揮墊層的“水平支撐”作用，應適當提高混凝土的強