1、品質(zhì)主管需具備的品質(zhì)管理知識(shí)一、目標(biāo)清楚。品質(zhì)是為公司中長(zhǎng)期利益服務(wù)的因此必須建立符合公司中長(zhǎng)期利益的質(zhì)量目標(biāo)。在每時(shí)每刻個(gè)人和部門(mén)的每個(gè)行為都應(yīng)符合公司中長(zhǎng)期利益這一目標(biāo)。二、堅(jiān)持原則。所謂原則我個(gè)人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其實(shí)歸根到底就是質(zhì)量管理體系。 三、協(xié)調(diào)和溝通。這主要是指當(dāng)需要跨部門(mén)合作時(shí)或部門(mén)之間出現(xiàn)分歧時(shí)要統(tǒng)一思想讓他們理解為什么要做，可以怎樣做變通。要做一個(gè)好的品質(zhì)主管這一點(diǎn)非常重要在做協(xié)調(diào)和溝通時(shí)我的經(jīng)驗(yàn)是把握住以下幾點(diǎn)1位置低一點(diǎn)以一種較低的姿（心）態(tài)切入2眼光高一點(diǎn)在討論的分析問(wèn)題時(shí)應(yīng)站在比部門(mén)更高的一個(gè)層面上也就是盡量避免本位主義

2、3辦法多一點(diǎn)在不違反原則的前提下應(yīng)提供多種選擇方案以供部門(mén)實(shí)施。 四、正確看待挫折和失敗。做品質(zhì)主管更多的是和顧客投訴、質(zhì)量事故、不符合項(xiàng)、各部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的不滿等打交道在這時(shí)候最關(guān)鍵是要以發(fā)展的眼光來(lái)看問(wèn)題把這些都當(dāng)做是前進(jìn)中的問(wèn)題和自己提高和成熟的機(jī)會(huì)持續(xù)改進(jìn)愈挫愈勇。 五、培養(yǎng)自己的影響力。以個(gè)人鮮明的個(gè)性和特點(diǎn)塑造自身的魄力和魅力。從而最終達(dá)到一種不怒而威的效果。舉個(gè)例子我剛進(jìn)公司時(shí)僅是一名質(zhì)量工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)處理顧客投訴當(dāng)時(shí)公司里最拖拉效率最低最不守信用的部門(mén)是技術(shù)部公司所有的部門(mén)主管都對(duì)他們?cè)孤曒d道。我于是在分析和制定糾正措施時(shí)先讓各部門(mén)做出承諾然后到各部門(mén)跟蹤完成情況開(kāi)始時(shí)技術(shù)部主管總

3、是說(shuō)很忙沒(méi)時(shí)間我就搬張椅子在他的辦公桌邊坐著不說(shuō)話就看著他忙東忙西直到履行了該部門(mén)的糾正措施為止就這樣一而再再而三技術(shù)部就能夠到時(shí)間自動(dòng)完成糾正措施了在全公司也就知道有一個(gè)質(zhì)量工程師很厲害把技術(shù)部門(mén)搞定了。當(dāng)然在具體處理中要靈活機(jī)動(dòng)隨機(jī)應(yīng)變。品管人員職責(zé)一品質(zhì)經(jīng)理 1.督導(dǎo)各部門(mén)提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達(dá)到公司的品質(zhì)目標(biāo). 2.協(xié)調(diào)及推動(dòng)各部門(mén)按ISO9000各要素運(yùn)作. 3.召開(kāi)各種品質(zhì)會(huì)議,協(xié)調(diào)各部門(mén)處理品質(zhì)異常問(wèn)題. 4.審核相關(guān)部門(mén)呈交的品質(zhì)文件. 5.對(duì)進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)行最終判定,并推動(dòng)IQC、QE部門(mén)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)、稽核、評(píng)估、追蹤改善等. 6.定期主持召開(kāi)供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議及對(duì)供應(yīng)商

4、評(píng)估 7.督導(dǎo)QE主管及時(shí)處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問(wèn)題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實(shí)施. 8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測(cè)試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測(cè)試 9.對(duì)成品的品質(zhì)進(jìn)行最終判定, 10.協(xié)調(diào)IQC驗(yàn)貨的各項(xiàng)工作. 11.督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)表. 12.對(duì)下屬進(jìn)行考核、評(píng)定. 二、品質(zhì)保證主管 1.確認(rèn)及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護(hù)公司品質(zhì)體系有效運(yùn)行. 2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實(shí)可行的二、三級(jí)支持文件 5.定期制定內(nèi)部評(píng)審及管理審查計(jì)劃,推動(dòng)各部門(mén)人員執(zhí)行ISO9000之要素. 6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門(mén)對(duì)品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項(xiàng)目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報(bào)管理者

5、代表審批. 7.分配及安排外部評(píng)審之時(shí)間和評(píng)審前準(zhǔn)備工作. 8.督導(dǎo)各部門(mén)正式文件之排版及校正,并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化管理. 9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè). 10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作 11.對(duì)下屬進(jìn)行考核、評(píng)定 三、QE主管 1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時(shí)對(duì)產(chǎn)品的有關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)驗(yàn)室測(cè)試 2.制訂品質(zhì)計(jì)劃. 3.對(duì)各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行審核. 4.即時(shí)處理客戶抱怨及退貨,以確?？蛻魸M意. 5.主持每周品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門(mén)人員共同提升品質(zhì). 6.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門(mén)人員共同提升品質(zhì). 7.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門(mén)改

6、善,以達(dá)到目標(biāo). 8.針對(duì)材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善. 9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯. 10.稽核評(píng)估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)記錄. 11.考核下屬業(yè)績(jī). 四、IQC主管遵照并執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.并督導(dǎo)全體IQC人員確實(shí)執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù). 2對(duì)IQC的總體事物進(jìn)行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃、目標(biāo),并督導(dǎo)完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長(zhǎng),并督促其完成. 4.培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行.制定IQC年度、季度、月份的培訓(xùn)計(jì)劃,并對(duì)實(shí)驗(yàn)員的指導(dǎo)考核. 5.完成對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制訂工作. 6.品質(zhì)鑒定與判定.針對(duì)IQC進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,并

7、簽署意見(jiàn). 7.對(duì)每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗(yàn)表的審核. 8.對(duì)內(nèi)與各相關(guān)部門(mén)溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對(duì)外與各供應(yīng)商主動(dòng)溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,并督促其進(jìn)行品質(zhì)改善. 9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開(kāi)三級(jí)供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。 10.對(duì)下屬業(yè)績(jī)考核 品管七大手法 檢查表收集、整理資料 排列圖確定主導(dǎo)因素 散布圖展示變數(shù)之間的線性關(guān)系 因果圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因 分層法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 直方圖展示過(guò)程的分布情況 控制圖識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源 PDCA _計(jì)劃 實(shí)施 檢查 改進(jìn) SPC- (Statistical Process Control):為了貫徹預(yù)防原則應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)

8、過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)察從而保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性。 品管七大手法 七大手法檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖 一、檢查表 檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查并將問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái)的方法有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。 例如點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。 1、組成要素 確定檢查的項(xiàng)目確定檢查的頻度確定檢查的人員。 2、實(shí)施步驟 確定檢查對(duì)象 制定檢查表 依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄 對(duì)檢查出的問(wèn)題要求責(zé)任單位及時(shí)改善 檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn) 定期總結(jié)持續(xù)改進(jìn)。

9、二、層別法 層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見(jiàn)或想法按組分類(lèi)將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用也可單獨(dú)使用。 例如抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類(lèi)別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。 實(shí)施步驟 確定研究的主題 制作表格并收集數(shù)據(jù) 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別 比較分析對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析找出其內(nèi)在的原因確定改善項(xiàng)目。三、柏拉圖 柏拉圖的使用要以層別法為前提將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問(wèn)題抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)有人稱為ABC圖又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小故又稱為排列圖。 1、分類(lèi)現(xiàn)象用柏

10、拉圖與不良結(jié)果有關(guān)用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。 A品質(zhì)不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等 B成本損失總數(shù)、費(fèi)用等C交貨期存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等D安全發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。 2分析原因用柏拉圖與過(guò)程因素有關(guān)用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。 A操作者班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等 B機(jī)器設(shè)備、工具、模具、儀器等 C原材料制造商、工廠、批次、種類(lèi)等 D作業(yè)方法作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。 2、柏拉圖的作用 降低不良的依據(jù) 決定改善目標(biāo)找出問(wèn)題點(diǎn) 可以確認(rèn)改善的效果。 3、實(shí)施步驟 收集數(shù)據(jù)用層別法分類(lèi)計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù) 把分好類(lèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總由多到少進(jìn)行排列并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù) 繪制橫軸和縱軸

11、刻度 繪制柱狀圖 繪制累積曲線 記錄必要事項(xiàng) 分析柏拉圖 要點(diǎn)A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)，B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列。C繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫(huà)出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。 4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 柏拉圖要留存把改善前與改善后的柏拉圖排在一起可以評(píng)估出改善效果 分析柏拉圖只要抓住前面的23項(xiàng)九可以了 柏拉圖的分類(lèi)項(xiàng)目不要定得太少，59項(xiàng)教合適，如果分類(lèi)項(xiàng)目太多，超過(guò)9項(xiàng)，可劃入其它如果分類(lèi)項(xiàng)目太少，

12、少于4項(xiàng)做柏拉圖無(wú)實(shí)際意義 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)柏拉圖就失去意義與柏拉圖法則不符應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析 柏拉圖是管理改善的手段而非目的如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者則無(wú)需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)則必須加以分析層別檢討其中是否有原因 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問(wèn)題重點(diǎn)而采取對(duì)策但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)或者即使解決但花費(fèi)很大得不償失那么可以避開(kāi)第一位項(xiàng)目而從第二位項(xiàng)目著手。四、因果圖 所謂因果圖又稱特性要因圖主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來(lái)促進(jìn)問(wèn)題的解決是一種用于分析品質(zhì)特性

13、結(jié)果與可能影響特性的因素原因的一種工具。又稱為魚(yú)骨圖。 1、分類(lèi) 1追求原因型在于追求問(wèn)題的原因并尋找其影響以因果圖表示結(jié)果特性與原因要因間的關(guān)系 2追求對(duì)策型追求問(wèn)題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。2、實(shí)施步驟 成立因果圖分析小組36人為好最好是各部門(mén)的代表 確定問(wèn)題點(diǎn) 畫(huà)出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、 法Method、測(cè)Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因 與會(huì)人員熱烈討論依據(jù)重大原因進(jìn)行分析找到中原因或小原因繪至因果圖中 因果圖小組要形成共識(shí)把最可能是問(wèn)題根源的項(xiàng)目用

14、紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí) 記入必要事項(xiàng) 3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)集思廣益以免疏漏 原因解析愈細(xì)愈好愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問(wèn)題的方法 有多少品質(zhì)特性就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D 如果分析出來(lái)的原因不能采取措施說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決要想改進(jìn)有效果原因必須要細(xì)分直到能采取措施為止 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性 把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出繪制因果圖時(shí)重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決” Why為何要做對(duì)象 What做什么目的 Where在哪里做場(chǎng)所 When什么時(shí)候做順序 Who誰(shuí)來(lái)做人 How用什么方法

15、做手段 How much花費(fèi)多少費(fèi)用 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題來(lái)考慮 因果圖繪制后要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。 五、散布圖 將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”也稱為“相關(guān)圖”。 1、分類(lèi) 1正相關(guān)當(dāng)變量X增大時(shí)另一個(gè)變量Y也增大 2負(fù)相關(guān)當(dāng)變量X增大時(shí)另一個(gè)變量Y卻減小 3不相關(guān)變量X或Y變化時(shí)另一個(gè)變量并不改變 4曲線相關(guān)變量X開(kāi)始增大時(shí)Y也隨著增大但達(dá)到某一值后則當(dāng)X值增大時(shí)Y反而減小。 2、實(shí)施步驟 1確定要調(diào)查的兩個(gè)變量收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)至少30組以上 2

16、找出兩個(gè)變量的最大值與最小值將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸 3將相應(yīng)的兩個(gè)變量以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系 4計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目 5判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。 3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在30組以上最好50組至100組數(shù)據(jù)太少時(shí)容易造成誤判 2通常橫坐標(biāo)用來(lái)表示原因或自變量縱坐標(biāo)表示效果或因變量 3由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系 4當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)應(yīng)立即查找原因而不能把異常點(diǎn)刪除 5當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。 六、直方

17、圖 直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過(guò)程的特性值利用常態(tài)分布也叫正態(tài)分布的原理把50個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)再用類(lèi)似的直方圖形描繪在橫軸上。 1、實(shí)施步驟 1收集同一類(lèi)型的數(shù)據(jù) 2計(jì)算極差全距R=Xmax-Xmin 3設(shè)定組數(shù)K K=1+3.23logN 數(shù)據(jù)總數(shù) 50100 100250 250以上 組 數(shù) 610 712 1020 4確定測(cè)量最小單位即小數(shù)位數(shù)為n時(shí)最小單位為10-n 5計(jì)算組距h組距h=極差R/組數(shù)K6求出各組的上、下限值 第一組下限值=X¬¬min-測(cè)量最小單位10-n/2 第二組下限值第一組上限值=第一組下限值+組距h 7計(jì)算各組的中心值組中心

18、值=組下限值+組上限值/2 8制作頻數(shù)表 9按頻數(shù)表畫(huà)出直方圖。 2、直方圖的常見(jiàn)形態(tài)與判定 1正常型是正態(tài)分布服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律過(guò)程正常 2缺齒型不是正態(tài)分布不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律 3偏態(tài)型不是正態(tài)分布不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律 4離島型不是正態(tài)分布不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律 5高原型不是正態(tài)分布不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律 6雙峰型不是正態(tài)分布不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律 7不規(guī)則型不是正態(tài)分布不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。 七、控制圖 1、控制圖法的涵義 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素有沒(méi)有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患以便改善生產(chǎn)過(guò)程減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出?控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值繪

19、制成控制圖通過(guò)觀察圖形來(lái)判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況?？刂茍D可以提供很多有用的信息是質(zhì)量管理的重要方法之一。 控制圖又叫管理圖它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是通過(guò)觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況分析和判斷生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了異常一旦發(fā)現(xiàn)異常就要及時(shí)采取必要的措施加以消除使生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。也可以應(yīng)用控制圖來(lái)使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是一種統(tǒng)計(jì)分布因此繪制控制圖需要應(yīng)用概率論的相關(guān)理論和知識(shí)。 控制圖是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的一種記錄圖形圖上有中心線和上下控制限并有反映按時(shí)間順序抽取的各樣本統(tǒng)計(jì)量的數(shù)值點(diǎn)。中心線是所控制的統(tǒng)計(jì)量的平均值上下控制界限

20、與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。多數(shù)的制造業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差控制界限如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界限。 常用的控制圖有計(jì)量值和記數(shù)值兩大類(lèi)它們分別適用于不同的生產(chǎn)過(guò)程每類(lèi)又可細(xì)分為具體的控制圖如計(jì)量值控制圖可具體分為均值極差控制圖、單值一移動(dòng)極差控制圖等。 2、控制圖的繪制 控制圖的基本式樣如圖所示制作控制圖一般要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟 按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本 測(cè)量樣本的質(zhì)量特性值計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值 在控制圖上描點(diǎn) 判斷生產(chǎn)過(guò)程是否有并行。 控制圖為管理者提供了許多有用的生產(chǎn)過(guò)程信息時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題 根據(jù)工序的質(zhì)量情況合理地選擇管理點(diǎn)。管理點(diǎn)一般是指關(guān)鍵部位、關(guān)健尺寸、工藝本身有特殊要求、

21、對(duì)下工存有影響的關(guān)鍵點(diǎn)如可以選質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品較多的部位為管理點(diǎn) 根據(jù)管理點(diǎn)上的質(zhì)量問(wèn)題合理選擇控制圖的種類(lèi) 使用控制圖做工序管理時(shí)應(yīng)首先確定合理的控制界限 控制圖上的點(diǎn)有異常狀態(tài)應(yīng)立即找出原因采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn)這是控制圖發(fā)揮作用的首要前提 控制線不等于公差線公差線是用來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格的而控制線是用來(lái)判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化的 控制圖發(fā)生異常要明確責(zé)任及時(shí)解決或上報(bào)。 制作控制圖時(shí)并不是每一次都計(jì)算控制界限那么最初控制線是怎樣確定的呢?如果現(xiàn)在的生產(chǎn)條件和過(guò)去的差不多可以遵循以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)即延用以往穩(wěn)定生產(chǎn)的控制界限。下面介紹一種確定控制界限的方法即現(xiàn)場(chǎng)抽樣法其步驟如下 隨機(jī)抽取樣品

22、50件以上測(cè)出樣品的數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限做控制圖觀察控制圖是否在控制狀態(tài)中即穩(wěn)定情況如果點(diǎn)全部在控制界限內(nèi)而且點(diǎn)的排列無(wú)異常則可以轉(zhuǎn)入下一步 如果有異常狀態(tài)或雖未超出控制界限但排列有異常則需查明導(dǎo)致異常的原因并采取妥善措施使之處在控制狀態(tài)然后再重新取數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限轉(zhuǎn)入下一步 把上述所取數(shù)據(jù)作立方圖將立方圖和標(biāo)準(zhǔn)界限(公差上限和下限)相比較看是否在理想狀態(tài)和較理想狀態(tài)如果達(dá)不到要求就必須采取措施使平均位移動(dòng)或標(biāo)準(zhǔn)偏差減少采取措施以后再重復(fù)上述步驟重新取數(shù)據(jù)做控制界限直到滿足標(biāo)準(zhǔn)為止。 3、怎樣利用控制圖判斷異?，F(xiàn)象 用控制圖識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)位置以及變化趨勢(shì)進(jìn)行分析和判斷失控狀態(tài)主要表現(xiàn)為以下兩種情況樣本點(diǎn)超出控制界限樣本點(diǎn)在控制界限內(nèi)但排列異常。當(dāng)數(shù)據(jù)點(diǎn)超越管理界限時(shí)一般認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程存在異?，F(xiàn)象此時(shí)就應(yīng)該追究原因并采取對(duì)策。排列異常主要指出現(xiàn)以下幾種情況 連續(xù)七個(gè)以上的點(diǎn)全部偏離中心線上方或下方這時(shí)應(yīng)查看生產(chǎn)條件是否