1、污水處理站操作規程一、總則1、本規程是用于指導污水處理、正常運行的技術文件和依據，它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、維護管理等相關內容。由于各企業情況存在差異，每個企業還應按企業實際情況和相關規定制定實施細則和崗位職責，做為本規程的細化和補充。2、本規程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、技術和維護檢驗人員，還可供有關專業人員參考。3、污水處理營運人員，應進行相關崗位的培訓，應達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。4、特別提示：不認真閱讀本規程或違規進行操作，將可能造成事故或損失。二、職責1、污水處理站員工應保證站內所有設施的完好

2、，并處于良好的運行工作狀態，發現故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業。2、嚴格執行本規程和企業相關規定，盡職盡責搞好本職工作，實現安全運行，達到廢水處理要求效果。3、做好營運工作記錄和水質檢測報表，接受企業主管和相關部門的檢查。三、管理范圍從污水進入污水處理系統起，至污水流經污水處理站的各個單元，實現達標排放后，排出污水站的全部建構筑物、設備、儀表、控制系統和綠化、安全系統。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。四、工藝流程1、工藝：采用物化（物理和化學）和生化（生物工程）相結合，以生化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經過分離、隔油、調節、氣浮、生化、沉淀等工藝單元，將無機污染物以固體分離

3、，有機污染物轉換成CO、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖：車間廢水-1J->隔渣池->隔油池一*L廢水調節池tJ一制氣浮設備'LjV污泥濃縮池1L-J->壓濾設備'L泥餅外運:¥1>水解酸化池復合型厭氧池L.斜管沉淀池k絮凝反應池二級好氧系統<JIJ一級好氧系統厭氧中轉池多介質清水池一*'達標排放五、啟動運行1、班前工作：a、穿工作服做好上班準備；b、認真進行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元；d、首先對存在問題的單元進行一次檢查，排除故障，恢復正常運行；e、結

4、合班中巡檢要求，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。2、操作規程a、每天清理人工格柵和隔油池，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。b、污水提升泵為液位控制自動運行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設立兩臺泵短期同時運行。有設備故障發生應在8-24h內排除，防止無備泵連續運行情況發生，以杜絕運行事故。C生化池采用有接觸氧化法，通過微生物的新陳代謝來去除污水中的污染物質，需要長時間曝氣，兩臺風機可以通過手動和自動切換。正常運行時風機每24小時自動切換一次，避免長期連續使用同一臺風機。出現故障時應將風機設置手動控制，使一

5、臺風機正常工作，另一臺及時維修或更換。d、生化處理應經常查看生化池曝氣狀況是否良好：液面翻騰是否均勻，有無成團氣泡上升，泡沫多少，是否呈新鮮乳白色。調整各生化池曝氣管上閥門的開度，以調整各曝氣池的曝氣量，使每個生化池的曝氣狀況達到最佳效果。e、沉淀池應定期排泥，防止大量污泥積存在沉淀池中發生消化反應，消化反應會產生氣泡使污泥上浮，影響出水水質。在實際運行過程中逐漸掌握排泥的大致間隔時間，及每次排泥的時間。f、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關工藝，要求嚴格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個程序進行，加藥量按規程要求配制，并按照實際加以修正，必須保證絮凝反應效果。曝氣氣水比控制在36:1，濾速控

6、制在1.52m/h，反沖強度應保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長期使用，年補充量不大于5%。g、若長時間不處理時，應打開混凝反應池、氣浮設備、加藥罐的放空閥，將其排空，防止液體變質發臭。污泥池中污泥應及時處理。六、主要設備操作要點各設備的具體操作步驟及方法詳見各設備的使用說明書，嚴格按照操作步驟進行。1、泵設備a、每次啟動前檢查相關閥門是否處于正常位置；b、嚴禁空泵運轉和超載，防止設備事故。2、加藥設備a、加藥主要品種及配比：助凝劑：PAC配置濃度15%即15份藥85份水，加藥量10kg/m3,可按實際水質情況調整加藥量以保證氣浮后的出水清澈。絮凝劑：PAM配置濃度0.1%,即1份藥

7、999份水，加藥量5mg/L,可按實際水質情況調整加藥量以保證處理效果。b、配置：先在加藥罐中放入一定量的水（液面高出攪拌機槳葉至少20cm以上）配置時，繼續加水到需要的位置，且邊加藥邊攪拌，并將PAM少量多次地分灑在液體表面，以防藥劑在水中粘結成塊，影響溶解效果的同時可能堵塞管道和藥泵。藥劑配好后需至少攪拌0.5小時使其熟化后方可使用。PAC配制時加水情況與PAM基本相同，因PAC易溶于水，在攪拌的時候可將藥劑一次性加入，充分攪拌使PAC完全溶解，PAC在空氣中易吸水結塊，投加時應人工將結塊弄碎，便于更快更完全的溶解。若藥劑包裝袋中還有藥劑時，應減少藥劑與空氣的接觸。c、運行時應注意加藥罐中

8、的液位不得低于加藥泵的吸水口位置，防止空泵運轉，造成設備事故。每次運行前應檢查藥液量是否充足，要保證每次的正常運行，否則配制到充足量。d、觀察磯花的一般方法:狀態特點投加量適當時混凝反應池中所結的磯花，顆粒清晰，水與顆粒界線清楚，并有分離傾向；對于濁度較高的原水，磯花一般密集、細小而結實；對于濁度較低的原水，磯花一般形如小雪花片，顆粒輕而不結實；對于濁度很低的原水，一般僅能看到磯花。投加量過大時混凝反應池后部就出現泥水分離，在氣浮出水中有大量磯花帶出，并呈乳白色，出水濁度增高，這說明投藥量已經過大。投加量過小時絮凝池中雖然能看到細小磯花，但氣浮出水呈渾濁模糊狀，表面投藥量不夠。e、在啟動電機前

9、必須檢查進出管路上的閥門是否打開，只有在進出管路暢通的情況下才能啟動電機。停機的時候先切斷電源，停止電機運轉，再關閉進口管道閥門。但開機前必須打開。3、氣浮裝置a、打開曝氣，打開刮渣機，打開混凝反應池攪拌機，打開加藥泵，打開潛水泵進水，將進水水量和加藥量調到合適大小。打開潛水泵前先打開潛水泵出水管上的閥門，停泵后要關閉出水管上的閥門，防止混凝反應池中的污水倒流，再開時一定要先打開閥門再啟動泵。b、在停止進水后，氣浮設備的曝氣及刮渣機仍需運行一段時間，以繼續處理還停留在氣浮設備中的污水，也防止產生的浮渣在停止曝氣后下沉至氣浮設備池底。直至氣浮設備中浮渣很少時，停止曝氣和刮渣。4、風機風機屬于高速

10、運轉部件，須定期檢查潤滑是否充足，否則應加入適用于本型號風機的潤滑油至油標處。風機啟動方式是保證運行安全的關鍵。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。啟動應按照下列要求進行：a、將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應打開；b、風機應在達到額定轉速后，開始緩慢關閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調節閥調至要求位置，直至將放空閥全部關閉為止。c、風機正常運行后，軸承部位溫度應不高于60C。不按上述方式啟動，可能造成風機過載，燒壞風機。關停風機應按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關停風機。d、定期檢查空氣過濾器，并定期清洗過濾海綿。e、風機運行一段時間后皮帶會伸長，如皮帶過松，應及時調整皮帶松

11、緊至合適位置。f、定期檢查安全閥的靈活狀況，定期檢查有無漏油漏氣部位，如有問題及時修理。5、壓濾機a、操作前的準備工作(1)檢查濾板數量和在機架上的序列，并將所有移至推板一端，檢查濾板是否歪斜，中心是否對齊，確認正常后再開機。（2）檢查所加液壓油牌號和過濾精度是否正確，是否加至液位計三分之二處；（3）檢查濾布是否有折疊和破損（4）檢查止推板端各管孔連接是否正確，螺栓是否旋緊，墊片是否墊好。（5）檢查電源線接入是否正確旋轉方向與標示（電機）是否一致。b、壓緊濾板（1）合上葉濾機總開關，指示燈亮。（2）按“啟動”按鈕，啟動油泵；（3）按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，確認壓緊后按“關閉”停止油泵工作

12、。C、進料過濾（1）過濾就是懸浮液壓入壓濾機的過濾腔室，濾液通過濾布流出，固相在腔室內形成濾餅。（2）濾餅成型后打開壓緊推板，再逐塊將濾板上的濾餅卸下，卸餅后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應重新整理平整，裝備下一次壓濾。（3）當濾布的過濾能力衰退，或發現濾布有破損、跑料等現象，則需要對濾布進行清洗或更換。6、設備故障原因及解決辦法設備運轉不正常時應立刻停止其運行及時找出原因并采取措施排除故障，以免發生意外。故障原因及解決辦法詳見各設備的使用說明書。若故障較嚴重無法修復時應及時更換設備，以保證污水處理系統能正常運行。7、設備的維護保養應根據各設備的維護保養要求定期對設備進行檢查，包括電線

13、有無破損、設備固定有無松動、儀表顯示是否正常、機油是否清潔充足、是否需要根據設備的要求更換機油等，各設備的維護保養要求詳見各設備的使用說明書。嚴格按照說明書中的要求進行，以使設備能夠長久穩定的運行。七、班后1、下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄；2、對水、氣、電、藥等各種管線閥門進行檢查，并應處于良好的備用工況狀態；3、做好交接班記錄，本班內發現的問題應及時解決，不得遺留給下一班次，問題嚴重時應協商解決或報相關部門解決。八、其他注意事項1、污水處理站的運行管理人員必須認真閱讀本操作規程以及各設備的使用說明書，嚴格按照規程及說明書中的操作方法及注意事項進行操作、管理、維護、保養。2、認真遵守安全操作規程，特別是對水池、設備巡檢時一定要注意安全；3、機電設備檢修必須先切斷電源，電氣發生故障時應有專業電工進行檢修；4、脫水后的污泥運至指定位置堆