1、凈水廠高溫高藻水質異常應急演練流程為加強凈水廠職工的安全防范意識，提高突發事故的應變能力，計劃于2016年9月舉行凈水廠高溫高藻水質異常實景演練，為使本次演習能順利實施，現將演習的具體事項與流程公布如下：一、演練時間：9月 日 。二、演練地點：凈水廠調度中心。三、事故演練參演人員：總指揮王慶由擔任，現場指揮由李建科擔任，凈水廠化驗室、工藝室、運行班組及公司調度中心、安監部參與應急演練。四、停水事故描述：水廠運行班組副職監控在線水質數據時發現濾前水質呈上升趨勢，副職及時上報當班帶班長，帶班長要求運行班組人員人工復核濾前水質情況，通過人工復核確認濾前超標。帶班長立即上報主管廠長，主管廠長與廠長通知

2、化驗室及工藝室人員前往調度中心現場確認1.通知司泵班人員前往調節池確認原水情況；2.通知凈水班組人員復核藥劑投加情況；3.通知化驗室化驗員對原水、濾前濾后水及清水庫水樣集中復驗；4.要求中控室調度密切觀察在線儀表水質信息；5.要求中控調度馬上聯絡濱海水業確認水質突變原因。反饋信息：供水原水水樣目視異常，經檢測濾前水濁度超出限值，化驗室確認原水藻類計數和葉綠素指標超標，主管廠長要求工藝室調整生產工藝，化驗室加強水質檢測，調度中心密切關注水質變化并將情況上報公司調度中心。五、事故類型甄別：此次事故為水質異常事件：由于水質突變原因導致水廠生產工藝調整未發展到停生產線及停水事故，可判定為水質異常事件，

3、啟動應急響應。六、事故報告：報告程序：運行班組監控在線水質監測發現濾前水質呈上升趨勢時應上報當班帶班長，當班帶班長復核水樣后及時上報主管廠長，主管廠長通知化驗室及工藝室人員前往現場確認事故情況，經供水反饋信息分析，主管廠長甄別事故類型后，將實際情況上報廠長，廠長上報公司主管經理，指揮中控室生產調度聯系公司調度中心，工藝室聯合化驗室調整水廠生產工藝參數，要求調度室密切關注水質變化情況，做好水質事件升級的響應準備。七、水質異常處置1. 水廠化驗室加強對原水和出廠水濁度、氨氮、嗅和味等指標的檢測，工藝室根據化驗室混凝試驗結果和實際情況隨時進行工藝調整（工藝室聯和化驗室負責）。2.工藝管理及生產運行人

4、員根據化驗室提供的數據，合理投加凈水藥劑，并密切關注沉淀池、濾池的濁度變化情況，發現異常情況及時與化驗人員聯系，同時增加反應池的排泥次數、縮短沉淀池吸泥和濾池的反沖洗周期，工藝調整啟用預氧化處理措施，適當增加預臭氧的投加量，加大投氯量，提高氧化去除效果。（工藝室負責）。3.強化工藝處理，通過調整PH值，調整鐵鹽、鋁鹽混凝劑、聚丙烯酰胺、HCA高分子助凝劑的投加比例等方法強化混凝工藝，保證濾后水水質.（工藝室負責）4.強化工藝紀律，依據水質狀況，生產中的加藥量、加氯量要隨出水水質的情況做相應的調整，保證產水水質的質量。每一次的工藝調整，當班調度人員及加藥工段的運行人員應在當天的生產日報上記錄工藝

5、調整的詳細情況：包括調整時間及加藥量、加氯量的調整情況（生產運行負責）。5.一二三期工藝啟用粉末活性炭投加裝置，如需要可在二期調節池的吸水井內投加粉末活性炭（工藝室負責）。6.水質控制，加強對生產工藝水的檢測力度，根據情況適當增加對活性炭投加后水樣、濾前水、濾后水、濁度、臭和味等重點指標的檢測頻率（化驗室負責）。八 事件消除經生產工藝調整，出廠水質各項檢測指標合格后（加強監測水質持續合格2小時以上），并上報公司調度中心事件消除（主管廠長負責）。水質事故應急響應流程圖水質事故（運行發現）復核水樣帶班長主管廠長檢查原水情況工藝、化驗、運行現場確認情況檢查藥劑投加化驗室復驗水樣監控在線儀表聯絡濱海水業信息反饋通報公司調度通報公司安監部主管廠長應急啟動 甄別事故 甄別事故廠長強化運行工藝紀律，加強水廠一級檢測、在線儀表實時監控主管經理應急啟動一般及三級事故處置 事故升級上報加強水廠二級檢測，增加產水過程檢測、出廠檢測，指導工藝調整一、二