1、廣州市軌道交通四號線南延段施工5標南沙客運港站土建工程南沙客運港站主體結構堵漏施工方案編制復核審批中鐵隧道集團有限公司廣州市軌道交通四號線南延段施工5標土建工程項目經理部二O一六年七月目錄1、工程概況12、編制目的13、編制依據14、結構滲漏水產生原因14.1 防水板破損14.2 施工縫處理不到位14.3 混凝土振搗不到位24.4 形成冷縫滲水25、堵漏方法25.1 側墻后注漿法堵漏施工方法25.2 環氧樹脂類材料注漿法施工方法46、一般位置堵漏施工67、變形縫堵漏施工78、環氧樹脂灌漿材技術要求79、材料、設備、人員配置810、安全、文明施工措施81、工程概況廣州市軌道交通四號線南延段施工5

2、標南沙客運港站，位于科技大道與港前大道交叉路口，沿科技大道敷設，車站包括站前單渡線、站后折返線，車站為地下三層側式站臺車站，明挖三層多跨鋼筋混凝土結構形式，長393.7m,標準段寬32.8m,中心里程處寬40.4m,折返線段寬12.2m,車站標準段基坑開挖深度為24.34m,采用明挖順作法施工，車站覆土厚度為3m。主體圍護結構采用1000mm厚C30水下混凝土地下連續墻，主體結構底板、負三層側墻采用C35、P10防水混凝土，頂板、負一層、負二層側墻采用C35、P8防水混凝土，中板、中隔墻及內部結構采用C35混凝土。車站地下主體結構防水遵循“以防為主、剛柔相濟、多道設防、因地制宜、綜合治理”的原

3、則，確立鋼筋混凝土結構自防水體系，以結構自防水為主，輔以附加柔性防水層防水，采取措施控制結構混凝土裂縫的開展，提高混凝土的抗滲性能；以施工縫、變形縫(包括誘導縫)、穿墻管、樁頭等細部構造的防水為重點，同時在結構迎水面設置柔性全包防水層。車站主體結構的防水等級為一級，結構不允許滲水，結構表面無濕漬。2、編制目的車站主體結構部分封頂和預留降水井封堵后，結構側墻、頂板出現一些滲漏點，其中側墻滲漏主要以線漏形式出現，而頂板以少量點漏形式出現。車站內部結構滲漏不僅不能滿足結構防水要求，還影響結構外觀質量。為確保周邊道路、管線、建筑物等的安全，以及車站結構防水的要求，需對車站主體結構滲漏點進行封堵。3、編

4、制依據(1)混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015(2015版)(2)廣州市軌道交通四號線南延段施工5標南沙客運港站結構施工圖紙4、結構滲漏水產生原因4.1 防水板破損施工過程中，對防水板的保護不到位，或者防水板存在搭接縫不嚴的情況，造成連續墻滲水透過防水層侵入結構實體。4.2 施工縫處理不到位南沙客運港站環、縱向施工縫均采用安裝鋼邊止水帶及外貼橡膠止水帶進行防水措施，在施工過程中，存在施工縫鑿毛不到位或者止水帶安裝不到位，可能造成該薄弱環節出現滲漏水。4.3 混凝土振搗不到位混凝土澆筑過程中，振搗不到位導致混凝土不密實，出現滲水。4.4 形成冷縫滲水由于混凝土自身質量原因或者

5、養護不到位，溫差裂縫，形成通透裂縫造成滲漏水。5、堵漏方法南沙客運港站采用側墻后注漿與滲水部位注環氧樹脂相結合的堵漏方法，對車站主體滲漏水部位進行處理。其中負三層側墻、負二層側墻及底板采用墻后注漿與滲水部位注環氧樹脂相結合的方法進行處理；負一層側墻及頂板采用滲水部位注環氧樹脂的方法進行處理。5.1 側墻后注漿法堵漏施工方法負三層、負二層及底板采用側墻后注漿與滲水部位注環氧樹脂相結合的方法施工,具體步驟如下：1）鉆孔施工步驟孔位的布設：每個孔的橫向間距為5m,上下呈梅花型布置。豎向布置具體按下圖施工:側墻后注漿取孔位置布置圖施工步驟：確定孔位一鉆孔機定位一鉆頭、注水管安裝一開始鉆孔一孔位外擴一鋼

6、管安裝一孔位封堵。鉆孔的技術要求每個孔的孔徑為40mm,每個孔深比墻厚深1020mm,即每個孔深為800-920mm,其中負二、三層側墻厚800mm、900mm。2）水泥漿的配比水泥漿配合比：水灰比的重量比為1:1,可根據現場實際情況適當調整注漿比例，調節范圍在0.8:11:1之間。漿液的配比應滿足一下要求：1 .有較高的的結石率，結石強度高；2 .有可靠的緩凝性；3 .有極強的流動性；4 .需要一定的早期強度；5 .有一定的微膨脹性。3）水泥漿的制作：先將水加入到攪拌桶中，開動電機使電機開始進行運轉，然后開始加入水泥，一邊攪拌一邊加入，是水泥充分的溶解。在與水泥的加入量跟水的比例達到設計比例

7、后，再攪拌3min以上保證漿液均勻。4）注漿的技術要求注漿壓力：一般正常的注漿壓力為1MPa左右，浮動范圍在1-1.5MPa之間。開塞泵壓，一般在2MPa左右，當超過4MPa可視為管路不通。終止壓力控制在1.0-1.5MPa左右，若有設計漿液不能夠完全注入的而壓力升高情況，建議在保證設計漿液注入80%的情況下用2MPa壓力作為終壓指標。注漿流量：泵量的選擇要滿足滲透注入，以20-30L/min為宜，同時參照壓力的變化，在恒定的注入壓力比較低的情況下，可適當的加大泵量，否則應以低值注入。為防止壓漿速度過大，造成升壓過快反漿、漏漿，需進行間歇性反復注漿。注漿順序：先壓注無水孔，后注有水孔。根據降水

8、漏斗的原理，從一側向另一側注漿，如遇用漿或跑漿，則間隔一孔或幾孔壓注，相鄰孔內流漿后及時堵塞繼續壓注漿液，直到預定壓力或無法注入為止，然后跳孔施工下一個孔等兩邊孔注漿完成后，再返回施工此孔。施工順序：為了防止用孔，鉆孔完成后立即安裝止水閥門，注漿完成后及時關閉止水閥門。為保證注漿效果，在注漿完成2天后，根據現場滲漏水的情況在進行分區域重點注漿。如果只有注漿完成后只有小部分滲水點可使用化學漿液配合堵漏。以上注漿參數為參考數據，本標段施工時將以第22段作為試驗段，對相關數據的針對性采集，以滿足本項目的特殊要求。4）材料的選擇及要求水：一般應為自來水或可飲用水，水質不明的水應該經過化驗，符合要求后，

9、方可使用。水泥：要求水泥標號不低于42.5強度等級的硅酸鹽水泥，不過期，不受潮的優質水泥，水泥堆放在場地用木板離地20cm板上需鋪設雙層塑料薄膜防止水泥受潮變質影響注漿質量。注漿管采用一頭車絲的？25鋼管，使用與之配套的銅球閥進行封堵。孔口封堵使用堵漏靈進行注漿口的封堵。5.2 環氧樹脂類材料注漿法施工方法負一層側墻及頂板主要采用注環氧樹脂施工方法進行堵漏處理，具體施工如下：1）環氧樹脂注漿法堵漏工藝為：清理滲漏處混凝土表面一查找混凝土滲漏裂縫一沿裂縫開槽一布設泡沫條和注漿鋁管一封槽一壓漿一混凝土表面裝修。2）材料選用施工所需材料：0d9201型雙功能電錘，堵漏劑或硫鋁酸鹽快干水泥、d=5mm

10、注漿鋁管、d=5mm泡沫條、6101（e-44）或618環氧樹脂、二甲苯、乙二胺、苯酚、白水泥、805膠水、普通硅酸鹽水泥、照明燈具等相關工具。環氧樹脂。環氧樹脂力學性能好，固化后收縮小，穩定性好且工藝性能優良，所以在堵漏材料中作為主劑使用，具型號有618、6101、634等，隨型號減少，黏性逐漸增加。所以從材料性質來看，618號環氧樹脂性質最好，但該型號產品產量少，價格高，所以施工中常采用6101型環氧樹脂。二甲苯。二甲苯在混合漿液中作為稀釋劑。稀釋劑分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑主要有環氧丙烷丁基醴、甘油環氧樹脂等，該類稀釋劑會與環氧樹脂發生反應。非活性稀釋劑主要有丙酮、糠醛等，

11、二甲苯屬于非活性稀釋齊L該類稀釋劑不與環氧樹脂發生反應。稀釋劑的加入量應嚴格控制，加入過多會導致聚合物收縮，使漿液與混凝土的粘結力降低，因此應根據漿液粘度、注漿時間、水量大小來確定稀釋劑的摻入量。乙二胺。乙二胺在漿液中作為固化劑，本身無毒、粘度小，和環氧樹脂漿液混合后會使其固化，所以通過不同的摻入量來調節環氧樹脂在不同溫度和濕度條件下的固化程度。常用的固化劑有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。另外針對不同滲漏情況，漿液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增塑劑和填充劑。以提高漿液的韌性、抗沖擊力、抗老化及耐寒等性能。3）漿液配制一般環境中的漿液配制由于漿液中加入的稀釋劑類型不同，所以，環氧樹脂漿液

12、可分為活性稀釋劑體系、非活性稀釋劑體系和糠醛丙酮稀釋劑體系。本文以二甲苯作為稀釋劑的非活性稀釋劑體系為例介紹漿液配制。環氧樹脂呈淡黃色粘稠液體，苯酚為無色針狀結晶或白色結晶熔塊，開始將環氧樹脂和苯酚一起加熱至溶化，冷卻后加入二甲苯，混合后運至注漿地點，注漿前按比例加乙二胺，乙二胺加入后會發熱，待冷卻后進行注漿。常用的非活性稀釋劑體系環氧樹脂主液配合比見表1。環氧樹脂二甲苯苯酚乙二胺1001007.512.5表中非活性稀釋劑體系環氧樹脂主液配合比（質量比：kg）二甲苯也可以在施工地點配制，二甲苯和乙二胺應根據不同的漏水情況進行調節，水量大則二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加，墻體受力要求嚴格則二甲

13、苯加入量減少，以增加漿液與混凝土的粘結力，但稀釋劑加入過少會造成漿液過于粘稠，且親水性差，影響施工。漿液制備工藝流程如下：（稀釋劑二甲苯）（固化劑乙二胺、增塑劑、填充劑）環氧樹脂、苯酚加熱半成品成品明水環境中的漿液配制對于水壓力大且混凝土裂縫較大的明水環境，采用一般漿液注漿，漿液會隨水流走，而不能填充混凝土裂縫，此時可采用親水性能很好的雙酚a型環氧樹脂，具配制方法為在其中加入親水性強的物質，如三聚氟酸環氧樹脂，并采用酮亞胺固化劑，可得到適用于明水環境的漿液。4）環氧樹脂性能的影響因素粘度影響。單純的環氧樹脂產品粘稠度很高，環氧樹脂在95c時粘稠度為0kpa.s,但隨溫度的降低，具粘稠度增加卻很

14、快，就算在45c時，粘稠度已經達到4000kpa.s,所以在室溫情況下，環氧樹脂很難進入到混凝土結構中，所以加入稀釋劑是最好的辦法，同時也能保證環氧樹脂的力學強度?？估瓘姸扔绊?。環氧樹脂型號、稀釋劑、固化劑、增塑劑對其抗拉強度均有影響，對于本身而言，型號的降低對環氧樹脂抗拉強度的提高并不顯著，結合經濟性能比對，仍采用6101型號。固化劑選用時苯二胺性能優于乙二胺，但乙二胺比較常見且經濟，所以選擇乙二胺作為常用固化劑。稀釋劑有活性和非活性，活性稀釋劑會與環氧樹脂發生反應，所以必須嚴格控制其用量，否則會導致漿液性能變壞，因而宜選擇非活性的二甲苯作為稀釋劑，但稀釋劑對固化后產物的力學性能有影響，所以

15、也應控制其摻入量。增塑劑占漿液的比重較小，一般在10%左右，固化后的漿液較脆，特別是在低溫環境中更為明顯，加入增塑劑后會使漿液的抗拉強度和韌性有提高的趨勢。6、一般位置堵漏施工（1）開槽、尋找漏水點，查看判斷水位走向。電錘沿水位開槽，對于漏水較嚴重地方，鋼筋周圍混凝土打完，之后鉆孔，鉆孔沿水位走向，間隔15-20cm,深度10-15cm,槽兩端必須鉆孔，對于大面積堵漏，鉆孔路徑宜為環形閉合，開槽完畢后鉆孔，深度15cm-20cm。（2）封槽。封槽采用堵漏劑或快干水泥（硫鋁酸鹽水泥）或使用二者混合（比例：10kg堵漏劑配50kg快干水泥），封槽時封槽材料應搗實，以防止開裂和空洞，封槽使用鋁管和泡

16、沫條，在槽兩端必須插鋁管，鋁管將泡沫條帶入孔中之后鋁管向外拔出3-5cm以便壓漿，對于鑿懸空后的鋼筋，使用泡沫條纏繞，以便壓漿之后漿液把水路封死，避免漿液隨鋼筋與混凝土的縫隙延展，鋁管間距40-50cm（不用每個孔插鋁管，但必須鋁管把泡沫條帶入每個孔）。（3）壓漿。封槽24小時之后方可壓漿，使用手動壓漿機注漿，對于條形槽，可從中間往兩邊注漿，也可從一端往另一端注漿，壓漿時漿液會沿泡沫條從鋁管流出，每一根鋁管流出后馬上將鋁管夾斷封閉，然后漿液會從下一根鋁管流出，重復上述工序，直至最后一根鋁管流出漿液，再繼續注漿至注漿機指針不再上升為止。(4)墻面裝修。注漿完成后進行墻面抹面裝修，裝修材料：普通硅

17、酸鹽水泥、白水泥、805膠水、鐵粉(墻面有鋼模鐵銹時少量摻入),配合比為普通硅酸鹽水泥：白水泥3:2。7、變形縫堵漏施工變形縫處滲漏是堵漏施工的難點部位，因為變形縫兩邊主體結構為柔性連接，所以不能用常規的封槽方法堵漏，而要求堵之后仍然是柔性連接，能使堵漏材料不因主體結構變形而被壓碎或拉裂。變形縫堵漏材料采用防水涂料，具施工工藝為混凝土表面清理之后在變形縫內安放鉆有小孔的鋁管，之后安放2cm寬木條，外面再放入遇水膨脹止水條，止水條要求比變形縫寬1cm,以便能將變形縫密封，密封好之后壓入防水涂料，防水涂料沿鋁管進入變形縫，并通過鋁管上的小孔填滿變形縫，直到止水條與變形縫的縫隙有涂料溢出為止。防水涂

18、料填塞變形縫后既能起到堵漏作用，因其本身具有韌性，所以不影響結構受力，對主體結構仍然是柔性連接。8、環氧樹脂灌漿材技術要求依據jc/t1041-2007建材行業標準，混凝土裂縫用環氧樹脂注漿材料的技術性能必須達到以下技術要求：(1)半成品、成品不能對人體、生物和環境有害，所涉及相關的安全環保要求，應符合我國相關標準和規范要求。(2)對于低黏度型漿液，其漿液密度應大于1.00g/cm³,初始黏度小于30mpa.s,可操作時間大于30min,對于高黏度型漿液，其漿液密度應大于1.00g/cm³,初始黏度小于200mpa.s,可操作時間大于30min。(3) i型

19、固化物漿液，其抗壓強度應不小于40mpa,抗拉強度不小于10mpa,抗滲壓力不小于1mpa,抗拉伸剪切強度不小于5mpa；ii型固化物漿液，其抗壓強度應不小于70mpa,抗拉強度不小于15mpa,抗滲壓力不小于1.2mpa,抗拉伸剪切強度不小于8mpa。(4)為方便施工和保證漿液效果，地下防水工程質量驗收規范gb208-2002要求注漿材料具有較好的可注性，固結收縮小，良好的粘結性、抗滲性以及施工操作簡單等特點。9、材料、設備、人員配置（1）材料配置1）、根據現場堵漏效果分批選擇水溶性聚氨酯、油溶性聚氨酯、水性/油性聚氨酯、環氧樹脂灌漿料、P.O42.5硅酸鹽水泥等材料2）、SDS定點鉆頭一種

20、鉆孔切入點穩、深孔徑施作鉆頭較不易彎曲的沖擊鉆頭。3）、止水針頭灌注用耐高壓針頭，固定于鉆孔處，便于注入堵漏材料。4）、取芯鉆頭直徑40mm長1m以上的取芯鉆機兩臺。5）、不銹鋼管及配套球閥根據現場需要分批進場中25不銹鋼管及配套球閥，初期準備50組。（2）設備配置1）、高壓灌注機主要是一部使用在結構灌注的專業機種、有超高壓力不需氣壓源且重量輕，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便；是專業止水施工者最佳選擇。擬投入1臺高壓灌注機。2）、電鉆機擬投入2臺電鉆機。3.）、高壓注漿泵高壓注漿泵2臺。（3）人員配置根據施工現場每套堵漏設備安排2-3個勞動力，合計安排4-6個勞動力。據現場統計，較明顯滲水主要出現在側墻位置，整個車站計劃在移交給裝修工程之前防水堵漏全部完成。10、安全、文明施工措施10.1 高空作業措施（1）若主體堵漏防水位置位于結構板面以上較高位置（超過2m）,將設置雙排碗口腳手架，腳手架搭設必須符合施工規范要求。(2)高處作業時必須佩戴安全帶，穿安全鞋，搭設安全作業平臺，在確保作業平臺平穩牢靠下方可進行堵漏防水施工。10.2