1、石油庫設計規范GB50074-20144庫址選擇IV類場地地區。5庫區布置5.1 總平面布置1、 n級毒性液體的儲罐罐組宜遠離人員集中的場所布置。1甲、乙、丙A類液體泵站應布置在地上立式儲罐的防火堤外；2丙B類液體泵、抽底油泵、臥式儲罐輸送泵和儲罐油品檢測用泵，可與儲罐露天布置在同一防火堤內；5.2 庫區道路5.3 油罐區；2儲罐單排布置，且儲罐單罐容量不大于5000m3的地上罐組；5.4 五級石油庫儲罐區。5.5 庫應設與公路連接的庫外道路，其路面寬度不應小于相應級別石油庫儲罐區的消防車道。2.石油庫通向庫外道路的車輛出入口不應少于2處，且宜位于不同的方位。受地域、地形等條件限制時，覆土油罐

2、區和四、五級石油庫可只設1處車輛出入口。3儲罐區的車輛出入口不應少于2處，且應位于不同的方位。受地域、地形等條件限制時，覆土油罐區和四、五級石油庫可只設1處車輛出入口。儲罐區的車輛出入口宜直接通向庫外道路，也可通向行政管理區或公路裝卸區。4行政管理區、公路裝卸區應設直接通往庫外道路的車輛出入口。1石油庫四周應設高度不低于2.5m的實體圍墻。企業附屬石油庫與本企業毗鄰一側的圍墻高度可不低于1.8m。2山區或丘陵地帶的石油庫，當四周均設實體圍墻有困難時，可只在漏油可能流經的低洼處設實體圍墻，在地勢較高處可設置鍍鋅鐵絲網等非實體圍墻。3石油庫臨海、臨水側的圍墻，其1m高度以上可為鐵柵欄圍墻。4.行政

3、管理區與儲罐區、易燃和可燃液體裝卸區之間應設圍墻。當采用非實體圍墻時,圍墻下部0.5m高度以下范圍內應未實體墻。5圍墻不得采用燃燒材料建造，圍墻實體部分的下部不應留有孔洞（集中排水口除外）6儲罐區6.1 地上儲罐1內浮頂應采用金屬內浮頂，且不得采用淺盤式或敞口隔艙式內浮頂。2儲存I、n級毒性液體的內浮頂儲罐和直徑大于40m的儲存甲B、乙A類液體的內浮頂儲罐，不得采用用易熔材料制作的內浮頂。3直徑大于48m的內浮頂儲罐，應選用鋼制單盤式或雙盤式內浮頂。1甲B、乙、和丙A類液體儲罐可布置在同一罐組內；丙B類液體儲罐宜獨立設置罐組。2沸液性液體儲罐不應與非沸液性液體儲罐同組布置。3.立式儲罐不宜與臥

4、式儲罐布置在同一個儲罐組內。4儲存I、n級毒性液體的儲罐不應與其他易燃和可燃液體儲罐布置在同一罐組內。1固定頂儲罐組及固定頂儲罐和外浮頂、內浮頂儲罐的混合罐組的容量不應大于120000m3，其中浮頂用鋼質材料制作的外浮頂儲罐、內浮頂儲罐的容量可按50%計入混合罐組的總容量。2浮頂用鋼質材料制作的內浮頂儲罐組的容量不應大于360000m3;浮頂用易熔材料制作的內浮頂儲罐組的容量不應大于240000m3。3外浮頂儲罐組的容量不應大于600000m3。1當最大單罐容量大于或等于10000m3時，儲罐數量不應多于12座。2當最大單罐容量大于或等于1000m3時，儲罐數量不應多于16座。3單罐容量小于1

5、000m3或僅儲存丙B類液體的罐組，可不限儲罐數量。6.4儲罐附件1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；3采用氮氣密封保護系統的儲罐。C時，應選用全天候式呼吸閥。1事故泄壓設備的開啟壓力應大于呼吸閥的排氣壓力，并應小于或等于儲罐的設計正壓力。21儲存甲B類、乙類、丙A類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；2儲存甲B類和乙類液體的覆土臥式油罐；3儲存甲B類、乙類、丙A類液體并采用氮氣密封保護系統的內浮頂儲罐。6.5防火堤1多品種的管組內下列儲罐之間應設置隔堤；1）甲B、乙A類液體儲罐與其他類可燃液體儲罐之間；2）水溶性可燃液體儲罐與非水溶性可燃液體儲罐之間；

6、3）相互接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間；4）助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。4非沸液性的丙B類液體儲罐之間，可不設置隔堤。5隔堤應是采用不燃燒材料建造的實體墻，隔堤高度宜為0.5m-0.8m7易燃和可燃液體泵站1泵房或泵棚的凈空應滿足設備安裝、檢修盒操作的要求，且不應低于3.5m。2泵房的門應向外開，且不應少于2個，其中一個應能滿足泵房內最大設備的進出需要。建筑面積小于100m2時可只設1個外開門。3泵房（間）的門、窗采光面積，不宜小于其建筑面積的15%。4泵棚或露天泵站的設備平臺，應高于其周圍地坪不少于0.15m。6腐蝕性介質泵站的地面、泵基礎等其他可能接觸到腐

7、蝕性液體的部位，應采取腐蝕措施。7輸送液化石油氣等甲A類液體的泵站，應采用不發生火花地面。7.1 .3輸送I、n級毒性液體的泵，宜獨立設置泵站。C7.2 .61、n級毒性液體的輸送泵應采用屏蔽泵或磁力泵。1輸送有特殊要求的液體，應設專用泵和備用泵。2連續輸送同一種液體的泵，當同時操作的泵不多于3臺時，宜設1臺備用泵，當同時操作的泵多于3臺時，備用泵不宜多于2臺。3經常操作但不連續運轉的泵不宜單獨設置備用泵，可與輸送性質相近液體的泵互為備用或共設一臺備用泵。4不經常操作的泵，不宜設置備用油泵。1排放管口應設在泵房（棚）外，并應高出周圍地坪4m及以上。2排放管口應設在泵房（棚）頂面上方時，應高出泵

8、房（棚）頂面1.5m及以上。3排放管口與泵房門、窗等孔洞的水平路徑不應小于3.5m;與配電間門、窗及非防爆電氣設備的水平路徑不應小于5m。4排放管口應裝設阻火器。8易燃和可燃液體裝卸設施8.2汽車罐車裝卸設施1灌裝棚應為單層建筑，并宜采用通過式。3灌裝棚罩棚至地面的凈空高度，應滿足罐車灌裝作業要求，且不得低于5.0m。4灌裝棚內的灌裝通道寬度，應滿足灌裝作業要求，其地面應高于周圍地面。5當灌裝設備設置在灌裝臺下時，臺下的空間不得封閉。I、n級毒性液體應改用密閉裝車方式，并應按現行國家標準油品裝卸系統油氣回收設施設計規范GB50759的有關規定設置油氣回收設施。9工藝及熱力管道9.1 庫內管道9

9、.1.3I、n級毒性液體管道不應埋地敷設，并應有明顯區別于其他管道的標志；必須埋地敷設時應設防護套管，丙應具備檢漏條件。1管道穿越鐵路和道路的交角不宜小于60。，穿越管段應敷設在涵洞或套管內，或采取其他防護措施。管道橋涵應充沙（土）填實。2套管端部應超出坡腳或路基至少0.6m,穿越排水溝的，應超出排水溝邊緣至少0.9m。3液化燒管道套管頂低于鐵路軌面不應小于1.4m，低于道路路面不應小于1.0m;其他管道套管頂低于鐵路軌面不應小于0.8m,低于道路路面不應小于0.6m。套管應滿足承壓強度要求。1管道跨越電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于6.6m；2管道跨越非電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高

10、度不應小于5.5m;3管道跨越消防車道時，路面以上的凈空高度不應小于5m；4管道跨越其他車行道路時，路面以上的凈空高度不應小于4.5m;5管架立柱邊緣距鐵路不應小于3.5m,距道路不應小于1m;6管道在跨越鐵路、道路上方的管段上不得裝設閥門、法蘭、螺紋連接、波紋管及帶有填料的補償器等可能出現滲漏的組成件。1管道之間及管道與管件之間應采用焊接連接。2管道與設備、閥門、儀表之間宜采用法蘭連接，采用螺紋連接時應確保連接強度和嚴密性。許受力要求。I、n級毒性液體管道上，不宜設放空和排空裝置。如必須設放空和排空裝置時，應有密閉收集凝液的措施。1鋼管及其附件的外表面，應涂刷防腐涂層，埋地鋼管尚應采取防腐絕

11、緣或其他保護措施。2管道內液體壓力有超過管道設計壓力可能的工藝管道，應在適當位置設置泄壓裝置。3輸送易凝液體或易自聚液體的管道，應分別采取放凝或防自聚措施。1熱力管道、加溫輸送的工藝管道，不得與輸送甲、乙類液體的工藝管道敷設在同一條管溝內。2管溝內的管道布置應方便檢修及更換管道組成件。3非充沙封閉管溝的凈空高度不宜小于1.8m。溝內檢修通道凈寬不宜小于0.7m。4非充沙封閉管溝應設安全出入口，每隔100m宜設滿足人員進出的人孔或通風口。1管道的埋設深度宜位于最大凍土深度以下，埋設在凍土層時，應有防凍脹措施。23輸送易燃和可燃介質的埋地管道不宜穿越電纜溝，如不可避免時應設防護套管；當管道液體溫度

12、超過60c時，在套管內應充填隔熱材料，使套管外壁溫度不超過60Co4埋地管道不得平行重疊敷設。5埋地管道不應布置在鄰近建筑（構）物的基礎壓力影響范圍內，并應避免其施工和檢修開挖影響鄰近設備及建筑（構）物基礎的穩固性。9.2 庫外管道10易燃和可燃液體灌桶設施10.1 灌桶設施組成和平面布置10.2 灌桶場所1甲B、乙、丙A類液體宜在棚（亭）內灌裝，并可在同一座棚（亭）內灌裝。2潤滑油等丙B類液體宜在室內灌裝，其灌桶間宜單獨設置。10.3桶裝液體庫房I、n級毒性液體重桶與其他液體重桶儲存在同一棟庫房內時，兩者之間應設防火墻。3甲B、乙類液體的桶裝液體庫房，不得建地下或半地下式。4桶裝液體庫房應為

13、單層建筑。當丙類液體的桶裝液體庫房采用一、二級耐火等級時,可為兩層建筑。1.空桶宜臥式堆碼，堆碼層數宜為3層，但不得超過6層。2重桶應立式堆碼，機械堆碼時，甲B類液體和有毒液體不得超過2層，乙類和丙A類液體不得超過3層，丙B類液體不得超過4層，人工堆碼時，各類液體的重桶均不得超過2層。3運輸桶的主要通道寬度，不應小于1.8m。桶垛之間的輔助通道寬度，不應小于1.0m。桶垛與墻柱之間的距離不宜小于0.25m。4單層的桶裝液體庫房凈空高度不得小于3.5mo桶多層堆碼時，最上層桶與屋頂構建的凈距不得小于1m。12消防設施12.1 一般規定2設置泡沫滅火系統有困難，且無消防協作條件的四、五級石油庫，當

14、立式儲罐不多于5座，甲B類和乙A類液體儲罐單罐容量不大于700m3,乙B和丙類液體儲罐單罐容量不大于2000m3時，可采用煙霧滅火方式；當甲B類和乙A類液體儲罐單罐容量不大于500m3,乙B類和丙類液體儲罐單罐容量不大于1000m3時，也可采用超細干粉等滅火方式。3其他易燃和可燃液體儲罐應設置泡沫滅火系統。1地上固定頂儲罐、內浮頂儲罐和地上臥式儲罐應設低倍數泡沫滅火系統或中倍數泡沫滅火系統。2外浮頂儲罐、儲存甲B、乙和丙A類油品的覆土立式油罐，應設低倍數泡沫滅火系統。1容量大于500m3的水溶性液體地上立式儲罐和容量大于1000m3的其他甲B、乙、丙A類易燃，可燃液體地上立式儲罐，應采用固定式

15、泡沫滅火系統。2容量小于或等于500m3的水溶性液體地上立式儲罐和容量小于或等于1000m3的其他易燃、可燃液體地上立式儲罐，可采用半固定式泡沫滅火系統。3地上臥式儲罐、覆土立式油罐、丙B類液體立式儲罐和容量不大于200m3的地上儲罐，可采用移動式泡沫滅火系統。1容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式儲罐，應設固定式消防冷卻水系統。12.2 .312.4 滅火器材配置1儲罐組按防火堤內面積每400m2應配置1具8kg手提式干粉滅火器，當計算數量超過6具時，可按6具配置。2鐵路裝車臺每間隔12m應配置2具8kg干粉滅火器，每個公路裝車臺應配置2具8kg干粉滅火器。12.6

16、 其他1當1座儲罐安裝多個發煙器或超細干粉噴射口時，發煙器、超細干粉噴射口應聯動，且宜對稱布置。2煙霧滅火的藥劑強度及安裝方式，應符合有關產品的使用要求和規定。3藥劑及超細干粉的損失系數宜為1.1-1.2C。13給排水及污水處理13.1 給水13.2 排水13.3 污水處理I、n13.4 漏油及事故污水收集14電氣14.1 供配電14.1.410kV以上的變配電裝置應獨立設置、10kV及以下的變配電間裝置的變配電間與易燃液體泵房（棚）相毗鄰時，應符合下列規定：1隔墻應為不燃材料建造的實體墻。與變配電間無關的管道，不得穿過隔墻。所有穿墻的孔洞，應用不燃材料嚴密填實。2變配電間的門窗應向外開，其門

17、應設在泵房的爆炸危險區域以外。變配電間的窗宜應設密閉固定窗和警示標志。設在泵房的爆炸危險區域以外，如窗設在爆炸危險區以內,變配電間的地坪應高于油泵房室外地坪至少0.6m。4mm1裝有阻火器的地上臥式儲罐的壁厚和地上固定頂鋼儲罐的頂板厚度大于或等于時，不應裝設接閃桿（網）。鋁頂儲罐和頂板厚度不小于4mm的鋼儲罐，應裝設接閃桿（網），接閃桿（網）應保護整個儲罐。2外浮頂儲罐或內浮頂儲罐不應裝設接閃桿（網），但應采用浮頂與罐體用兩根導線將浮頂或罐體做電氣連接。外浮頂儲罐的連接導線應選用橫截面不小于50mm2的扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線。內浮頂儲罐的連接導線應選用直徑不小于5mm的不銹

18、鋼鋼絲繩。3外浮頂儲罐應利用浮頂排水管將罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管的跨接導線應采用一根橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線。4外浮頂儲罐的轉動浮梯兩側，應分別與罐體和浮頂各做兩處電氣連接。5覆土儲罐的呼吸閥、量油孔等法蘭連接處，應做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10a。1工藝管道的金屬法蘭連接處應跨接，當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環境下可不跨接。2平行敷設于地上或非充沙管溝內的金屬管道，其凈距小于100mm時，應用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30mo管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應用金屬線跨接。14.3防靜電1泵房的門外；2儲罐的上罐扶梯入口處；3裝卸作業區內操作平臺的扶梯入口處；4碼頭上下船的出入口處。15自動控制盒電信15.1 自動控制系統及儀表2應在自動控制系統中設高、低液位報警。3儲罐高液位報警的設定告訴應符合現行行業標準石油化工儲運