1、水泥粉噴樁基礎加固工程監理實施細則一、總則 為有效地控制粉噴樁施工，結合被建工程地基處理的實際情況制定本細則。 監理依據： （1）建設單位與承建單位簽訂的合同中有關技術性條款。 （2）本工程的設計文件、設計圖紙、技術要求、設計變更。 （3）建筑地基處理技術規范（JGJ7991）。 （4）國家及水利部有關地基處理與驗收的規范。 本細則與上述規定有矛盾之處，以上述依據為準。 二、在建工程粉噴樁的設計特點分析 本工程粉噴樁設計具有樁身短、淤泥層薄的特點，粉噴樁樁端土為中等偏低壓縮性重粉質壤土即工程地質報告中所描述的第層土，含水量小，承載力高，為摩擦端承樁。為保證地基處理效果滿足設計要求，粉噴樁需深入

2、層土一定深度，尤其樁端同土結合部必須攪拌均勻，噴灰量符合設計要求。 三、技術資格及文件的審查 （1）施工或分包單位應提供施工資質證書等有關文件，經監理部審查合格后方可以進行施工。 （2）施工單位應制定符合本工程特點的施工技術方案，報監理部經批準后方可施工。 四、施工前的準備工作 （1）施工場地應基本平整，各控制高程點布設均勻，能反映基坑的地面高程變化情況。做好基坑排水工作以降低潛水位，從而降低表層土的含水量，使土體具有一定的強度保證樁基的正常施工，但同時又要注意不能降低過多，原則上降低1m潛水位即可。 （2）測量放樣。樁位測量放樣后，報監理部復測。并逐樁在圖上編號，報監理部備查。 （3）施工設

3、備。 1）鉆機：鉆頭應具有良好的型式，鉆桿具有一定的剛度，鉆架應有測量樁機鉛直情況的設備，深度測量準確。零深度同地面相符，電流表經過計量檢驗合格。 2）空氣壓縮機：應控制適宜的壓力和足夠的風量，以確保水泥粉的輸送。不同型號的鉆機視具體情況而定。 3）發送器：應具有可靠的密封性能及足夠準確的發送量，用于計量水泥用量的計量裝置須經計量檢驗合格，施工前應檢驗計量器操作的靈敏性。 粉噴樁機械進場后，應先在監理部指定的位置進行成樁試驗，了解本工程的地質特點，熟悉本工程工藝要求，滿足工程要求后，經監理同意后方可正式施工。 （4）原材料。用于粉噴樁的水泥品種、標號必須符合設計要求，水泥需有出廠合格證，經抽檢

4、合格后方可用于工程。 （5）人員。參與施工的操作人員須了解本工程的特點及影響工程質量的工藝和操作方法，嚴格按本工程的工藝要求進行施工。 （6）質保體系。施工單位應建立健全的質保體系，施工過程中應有質檢員跟班檢驗，對影響質量的樁底高程、噴灰量、停灰深度、鉆桿傾斜度、復攪深度、樁位偏差等認真檢驗記錄，確保工程質量（粉噴樁施工原始記錄見附表1）。 具備以上條件后，施工單位報送粉噴樁分部工程開工申請，并附與上面要求一致的資料，經監理部審查同意、簽字后方可開工。 五、施工工藝要求 根據本工程的特點、工藝試樁情況、設計要求及有關規范，做如下要求： （1）預拌下沉。以同地層相適應的速度下沉，樁底高程不高于設

5、計樁底高程，具體數值以設計文件為準。 （2）噴灰提升。準確判別水泥送到樁底的時間后，再停止5s以適宜的速度攪拌提升，提升速度應同噴粉量協調起來，以滿足設計的水泥用量。停灰高程不得低于設計要求的高程。 （3）重復攪拌下沉要求采取一切措施攪拌到樁底，但嚴禁超過預攪深度。 （4）重復攪拌提升以適宜的速度提升。整個成樁過程中不得停止噴水泥粉，應采取措施防止水泥輸送管路堵塞。若機械出現故障，應重新沉入故障位置以下1.0m再重新噴粉提升，保證樁體水泥含量的均勻性。附表1 水泥粉噴樁施工原始記錄表分部工程名稱： 單元工程名稱： 分包單位： 施工機號： 施工日期：設計樁底高程（m）設計樁長（m）設計水泥用量(

6、kg/m)水泥用量允許偏差（kg/m）噴粉提升速度(m/min)復攪提升速度（m/min）施工地面高程（m）序號樁號開始時間結束時間予拌樁底鉆孔深度（m）停灰深度（m）水泥用量沿程變化復攪下沉深度（m）水泥實際用量（kg/m）實際樁長（m）電流檔位樁底01m2m3m3m以上施工單位： 檢測： 校核： 日期：附表2 水 利 水 電 工 程粉噴樁單元工程質量檢驗評定表 工程名稱： 合同編號： 工程承建單位：單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱評定日期年 月 日項次保證項目質 量 標 準檢 驗 記 錄1加 固 料品種、規格符合設計2樁 數符 合 設 計3樁底高程低于設計標高4樁 徑

7、不小于設計要求5輕便觸探錘擊數不小于設計要求項次允許偏差項目設計值允 許偏 差實 測 值合格數（點）合格率（%）1樁頂高程（m）不低于設計值2樁位中心偏差（cm）103鉆桿垂直度%14水泥用量（kg/m）8% 共檢測 點， 其中合格 點， 合格率 %初檢復檢終檢評 定 意 見單元工程質量等級保證項目全部符合質量標準；允許偏差項目實測點合格率為%施工單位建設（監理）單 位 此表一式四份報送監理部，審批后返回申報單位兩份，作分項、單位工程驗收資料備查。 六、質量要求 （1）水泥用量要達到設計要求，允許誤差4kg/m。 （2）深度：樁底高程不高于設計高程。 （3）攪拌樁的垂直偏差不得超過1.5，樁位

8、偏差不得大于100mm。 七、監理控制措施整個施工過程中監理部將采取有效措施確保工程質量與進度。 （1）施工過程中，監理工程師有權查看施工原始記錄，存在問題時有權請施工單位解釋。 （2）檢查督促施工單位的三檢制度，質保體系應落實到實處。 （3）對用于工程的水泥，監理工程師不定期抽檢。 （4）旁站監理。每臺機組施工過程中，監理人員旁站檢查樁底高程、水泥用量、復攪深度、鉆桿傾斜度等參數，檢查該樁同周圍樁的參數一致情況，從施工時間的連續性和一致性判別施工記錄的真實程度，對有懷疑的樁做好記錄，作為以后輕便觸探的檢查重點。 同時根據施工前后水泥總量變化和樁總量的協調性來宏觀判別水泥用量的一致性。 七、成

9、樁后檢驗 質量檢驗評定表見附表2。 （1）輕便觸探試驗。依據規范建筑地基處理技術規范（JGJ7991）的要求對成樁的均勻性、樁底高程、樁底土質情況進行檢驗。檢驗樁的數量應不少于已完成樁的2。具體檢驗辦法由檢測單位另行制定，報監理部備案。 （2）靜載荷試驗。將按水利水電勘測設計單位的試驗要求執行，如有變更以設計單位最新要求執行。 （3）基坑開挖后，將對成樁的總數和樁位偏差等進行檢查驗收。 對不合格的樁，不予計量，經設計單位同意后，采取補救措施，費用由施工單位自理。 八、工程計量 對合格的樁采取按實計量的原則，監理部將根據旁站檢查、輕便觸探、施工單位的原始記錄確定樁長，施工單位應據實計量，對弄虛作假者將采取有力措施進行懲罰。 九、工程進度 粉噴樁的施工進度直接影響整