1、 內內 容容 介介 紹紹一蒸汽疏水閥的概述 二蒸汽疏水閥結構形式與工作原理四蒸汽疏水閥工作性能比較五.蒸汽輸水閥的安裝、維護管理三.蒸汽輸水閥的選擇 一.蒸汽疏水閥的概述1、什么叫蒸汽疏水閥2、排除凝結水和空氣的必要性3、蒸汽疏水閥的功能1蒸汽疏水閥的三種功能2排除凝結水的必要性3排除空氣的必要性返回 蒸汽疏水閥就是在需要蒸汽的裝置上，設計一種機構阻止蒸汽逸漏，而把不需要的凝結水自動排除的裝置。 1.什么叫蒸汽疏水閥？返回 蒸汽疏水閥的三種功能：2.排除凝結水和空氣的必要性1.能迅速排除產生的凝結水2.防止蒸汽泄漏3.排除空氣及其它不可凝氣體返回繼續4.防止蒸汽使用設備的損傷2.排除凝結水和空

2、氣的必要性排除凝結水的必要性： 1.防止水擊2.防止降低蒸汽使用設備有效率3.防止腐蝕蒸汽使用設備內部繼續1.防止腐蝕蒸汽使用設備內部 2.排除凝結水和空氣的必要性排除空氣的必要性：2.防止降低蒸汽使用設備的運轉效率返回6.實用性高3.蒸汽疏水閥的功能：1.排除凝結水時不泄漏蒸汽2.可以排除蒸汽系統中任何地方的全部 凝結水3.能同時排放空氣的凝結水4.適用壓力范圍大5.容易檢修和保養返回蒸汽疏水閥的功能：二.蒸汽疏水閥結構形式與工作原理 疏水閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用，選擇合適的疏水閥，可使蒸汽加熱設備達到最高工作效率。 疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結水，才能起到阻汽排水作用。“識別”

3、蒸汽和凝結水基于三個原理：密度差、溫度差和相變。于是就根據三個原理制造出三種類型的疏水閥： 返回機械型熱靜力型熱動型 機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟 或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加 熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。 最大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設 備最理想的疏水閥。 機械型疏水閥有：2.1機械型疏水閥：自由浮球式自由半浮球式杠桿浮球式倒吊桶式回轉浮球式返回 自由浮球式疏水閥的結構簡單，內 部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空 心浮球，既是浮子又

4、是啟閉件，無易損零 件，使用壽命很長，帶有自動排空氣裝置， 非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。 設備剛啟動工作時，管道內的空氣經 過列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進 入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上 升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很 快進入設備，設備迅速升溫，自動排空氣 裝置的感溫膨脹，自動排空氣裝置關閉。 疏水閥開始正常作，浮球隨凝結水液位升降， 阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于 液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。最小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至最高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓 力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，最小過冷 度為0，加熱設

5、備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。 背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備最理想的疏水閥之一。 2.1.1自由浮球式疏水閥返回2.1.2自由半浮球式疏水閥 整個球面都可為密封，使用壽命很長， 能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用， 無蒸汽泄漏。背壓率大于80%，能排飽和溫 度凝結水，最小過冷度為0，加熱設備里 不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。 當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫 凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙 金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空 氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶 內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升 高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門

6、關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內，閥門再關閉，實現間斷式排水。返回2.1.3杠桿浮球式疏水閥 杠桿浮球式疏水閥利用雙 閥座增加凝結水排量，可達到 體積小排量大，最大疏水量達 100噸/小時，是大型加熱設備 最理想的疏水閥。返回2.1.4倒吊桶式疏水閥 倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液 位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿 帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空 氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏 汽率小于3%，最大背壓率為75%，連接件比 較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒 吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門， 工

7、作壓差小于0.1MPA時，不適合選用。 當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝 結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜， 倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和 低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內， 倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連 接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一 小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。返回2.1.5回轉浮球式疏水閥 回轉浮球式疏水閥是我江恒閥 業有限公司專利產品，該閥是我公 司技術人員在自由浮球、杠桿浮球 、浮桶式疏水閥基礎研發的新一代 產品，該閥門的最大優點

8、是動作靈 敏，使用壽命長，可實現超大排量。 該閥內部結構是利用浮球連接 杠 桿帶動閥瓣，使閥瓣與閥座之間 作平面回轉動作，并且通過閥瓣與 閥座間的多孔錯位達到，凝結水位 越高則排量一大的特點。 我公司根據客戶的需求研制成 功二種形式的回轉浮球疏水閥： 雙座浮球疏水閥 返回單座浮球疏水閥繼續單座浮球疏水閥性能特點和適用范圍單座浮球疏水閥性能特點和適用范圍雙座浮球疏水閥性能特點和適用范圍雙座浮球疏水閥性能特點和適用范圍回轉浮球式,杠桿式疏水閥的比較回轉浮球式,杠桿式疏水閥的比較杠桿式疏水閥門回轉浮球式疏水閥門返回2.2熱靜力型疏水閥： 這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動

9、閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為 15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，最理想的疏水閥 。 熱靜力型疏水閥有： 膜盒式波紋管式雙金屬片式返回2.2.1膜盒式式疏水閥 膜盒式疏水閥的反應特別靈敏， 不怕凍，體積小，耐過熱，任意位 置都可安裝。背壓率大于80%，能排 不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長 ，維修方便，使用范圍 很廣。 裝置剛起動時，管道出現低 溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷 凝狀態，閥門處于開啟位置。當 冷凝水溫度漸漸升高，膜合內

10、充 液開始蒸發，膜合內壓力上升， 膜片帶動閥心向關閉方向移動， 在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。 返回2.2.2波紋管式疏水閥 隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥 設有調整螺栓，可根據 需要調節使用溫度， 一般過冷度 調整范圍低于飽和溫度15-40。 背壓率大于70%，不怕凍，體積小，任意位置 都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。 當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度

11、之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。返回2.2.3雙金屬片式疏水閥 雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓， 可根據需要調節使用溫度，一般過冷度 調整范圍低于飽和溫度15-30，背 壓率大于70%能排不凝結氣體，不怕 凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任 意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性， 須要經常調整。 當裝置剛起動時，管道出現低溫 冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在 彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。 當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感 溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推 向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度 之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。返回3.熱動力

12、型疏水閥 因熱動力式疏水閥的工 作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。 結構簡單、耐水擊、最大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。 熱動力型疏水閥有：熱動力式（圓盤式）脈沖式返回3.1熱動力式疏水閥 根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8-15。 當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水

13、閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。繼續3.2圓盤式蒸汽保溫型疏水閥 外殼內室和蒸汽管道相通， 利用管道自身蒸汽對疏水閥的 主汽室進行保溫。使主汽室的 溫度不易降溫，保持汽壓，疏 水閥緊緊關閉。當管線產生凝 結水，疏水閥外殼降溫，疏水 閥開始排水；在過熱蒸汽管線 上如果沒有凝結水產生，疏水 閥不會開啟，工作質量高。閥 體為合金鋼，閥心為硬質合金， 該閥最高允許溫度為550，經 久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。返回3.3脈

14、沖式疏水閥 該疏水閥動作頻率很 高，磨損厲害、壽命較短。 體積小、耐水擊，能排出空 氣和飽和溫度水，接近連續 排水，最大背壓25%，因此使用者很少。返回4.可置換式疏水閥 可置換式疏水閥是我公司專 利產品，它是設計一種能在雙金 屬片，波紋管式、熱動力式之間 互相變換的疏水閥，在一種閥體 上，根據工況的變化或使用壽命 到期后，在不停產、不拆除管道 和閥件，只需在原閥件上快速更 換一個新的驅動元件，便可重新 使用，具有漏汽率低（小于1）， 背壓率大于70，使用范圍廣等特點。 可置換式,熱動力式,雙金屬片式疏水閥的對比可置換式,熱動力式,雙金屬片式疏水閥的對比雙金屬片式疏水閥返回可置換式疏水閥熱動力

15、式疏水閥三.蒸汽疏水閥的選擇1、選擇蒸汽疏水閥的三要素 2、疏水閥的工作性能3、根據排水量選擇疏水閥4、根據壓力差選擇 5、根據設備加熱溫度和對排出凝結水的要求選擇返回3.1選擇蒸汽疏水閥的三要素：生產性：能迅速排除用汽裝置內產生的凝結水， 提 高熱效率； 經濟性：蒸汽泄漏量極少，經過長期使用仍能 保持其初期性能；保養性：維護保養及管理方便。返回選擇蒸汽疏水閥的三要素：3.2疏水閥的工作性能:返回2.疏水閥的背壓度3.疏水閥的漏汽量4.疏水閥的排空氣性能5.疏水閥的過冷度6.疏水閥低負荷的工作能力7.疏水閥的防水擊能力8.防止凝結水倒流9.疏水閥的任意方位安裝的能力10.疏水閥的抗冰凍能力11

16、.疏水的抗污垢能力12.疏水閥的耐過熱蒸汽的能力1.排出凝結水的連續性和合理間隔3.2.1排出凝結水的連續性和合理間隔 應選擇能連續排水的疏水閥，圓盤式疏水閥排水有30S 左右的間隔，而且噪聲較大、波紋管式、浮球式、倒吊桶式在排出的凝結水量較小時，其排水也是間隔的。返回3.2.2疏水閥的背壓度 背壓度是指疏水閥在工作壓力下能正常動作，連續排出凝結水時，工作背壓P0B或最高工作背壓PMOB與閥的工作壓力P0(閥進口端壓力)比值的百分數（）。返回一般背壓度 100 0B0MPp最高背壓度 100各類型疏水閥的最高背壓度下： 圓盤式疏水閥為50（實際測量僅達到20） 脈沖式疏水閥為25 熱靜力型疏水

17、閥為50 機械式疏水閥為853.2.3疏水閥的漏汽量 漏汽量是指單位時間內疏水閥漏出新鮮蒸汽量。漏汽率是指在一定的工作壓力下，工作背壓為大氣壓力時，通過閥漏出蒸汽的重量q與相同時間內實際排出熱凝結水的重量Q比值的百分數，即漏汽率 100，無論何種類型的疏水閥，其漏汽率都不應超過3 . Qq返回3.2.4疏水閥的排空氣性能蒸汽加熱設備一定要排除空氣，排除空氣（包括氧、二氧化碳等不可凝性氣體）對于提高加熱設備的效率，保證加熱溫度，保護管道及設備不腐蝕尤為重要。熱靜力型疏水閥排空氣能力最好。返回 3.2.5疏水閥的過冷度 過冷度是指疏水閥在工作壓力下連續排出凝結水時，閥內凝結水的溫度與該壓力相應的飽

18、和蒸汽溫度的差值。 3.熱靜力型疏水閥中，一般允許的最小過冷度都較大。但其中膜盒式疏水閥，允許的最小過冷度為3，波紋管式、雙 金屬片式疏水閥允許的最小過冷度為1030。各類疏水閥的過冷度如下：1.機械型疏水閥有水即排，它可以排出飽和溫度凝結水， 即所允許的最小過冷度為0，例如我公司生產的XS943 系列 疏水閥;2.熱動力型中的圓盤式和脈沖式疏水閥其允許的最小過冷 度為68;返回3.2.6疏水閥低負荷的工作能力各疏水閥低負荷的工作能力： 自由浮球式為0.1bar 杠桿浮球式為0.1bar 膜盒式為0.1bar 倒吊桶式為0.3bar 浮桶式為0.5bar 圓盤式為0.5bar 波紋管式為0.5

19、bar 雙金屬片式為0.5bar 液件膨脹式為1.5bar 低負荷的工作能力是指0.5bar壓差下能正常動作的能力。其正常動作的壓差越小，工作就越可靠。返回3.2.7疏水閥的防水擊能力 防水擊能力對于有此疏水閥很難從內部元件（如：浮球、膜盒等）的強度上考慮，最有效的方法是防止水擊產生，如閥前一段管路應盡量平直，盡量避免拐彎，彎曲和凹下，并要求管道不要突然縮小口徑，并盡量保持一定的坡度，這才能保證管道無局部積水現象，保持排水通暢，不易產生水擊 返回3.2.8防止凝結水倒流 倒流是加熱設備停止供給蒸汽后，其加熱設備空間和剩余的蒸汽產生冷凝，造成加熱設備中的真空，使凝結水反向流動，從回水管反向壓到加

20、熱設備中去，使其充滿冷水，造成下次啟動時間延長，浪費大量能源。 雙金屬片式疏水閥本身具有防倒流，其他不具備，具有在閥后面加一止回閥。返回3.2.9疏水閥的任意方位安裝的能力 一般疏水閥的安裝應盡量水平，面不允許倒裝和斜裝。 1.熱靜力型可任意方位安裝，但垂直安裝時進口應在上方； 2.熱動力型中，圓盤式和脈沖式最好水平安裝； 3.機械型只允許水平安裝，我公司生產的回轉浮球疏水閥，可以根據用戶的需求，制造任意方向的疏水閥；返回3.2.10疏水閥的抗冰凍能力1熱動力型抗冰凍能力最好2雙金屬片式抗冰凍能力較好3機械型件內有積水的不應采用4嚴寒地區還應注意，疏水閥應盡量靠近加熱設備；疏水閥及回水管上應設

21、置防凍閥（即自動放水閥；管道、閥門要進行充分保溫）。返回3.2.11疏水的抗污垢能力污垢（包括泥沙、鐵銹、焊渣、水垢等）的存在是影響疏水閥正常工作的關鍵。解決污垢的根本辦法是設置過濾網，并且定期清洗過濾網。1熱靜力型的具有倒錐形（或球形）密封閥瓣的雙金屬片式疏水閥，抗污垢能力最好；2機械型抗污垢能力次之；3熱靜力型抗污垢的能力較弱；返回3.2.12疏水閥的耐過熱蒸汽的能力1熱靜力型疏水閥的溫度敏感元件，如超出限度可能引起元件損壞；2熱動力和機械型在其最高使用溫度范圍內，不會受到過熱溫度的影響返回3.3根據排水量選擇疏水閥測定的方法有實驗的辦法進行直觀測定，也可以通過理論計算的辦法，下面我們簡要

22、地介紹一下理論計算方法：繼續疏水閥的最大排水量，是選擇疏水閥中的一個重要因素。如果所安裝的疏水閥太小，以致不能輸送全部凝結水，使凝結水受阻倒流，最終將造成堵塞，相反，太大的疏水閥將導致過早地磨損和失效。因此，對系統內部產生的凝結水量，必須正確地測定，為正確選用疏水閥提供條件。2 蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrCT/Ht，此公式中：，此公式中：Q：凝結水量（kg/h）V：被加熱物體的體積（m3）r：被加熱物體的密度（kg/ m3）C：液體的比熱（kcal/kg.OC） T：液體溫升（OC）H：蒸汽潛熱（kcal/kg）t：加熱時間繼續1 管線運行時產生的

23、凝結水量管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：此公式中：Q：凝結水量（kg/h）q0：光管產生的凝結水量（kg/h）L：疏水點之間的距離（m）Z：保溫效率（）4安全系數K，即疏水閥連續排水量和需排的凝結水量之比。它表示綜合考慮影響疏水閥性能的各種因素的系數。它和用汽設備的大小、形式、需排的空氣量及其他情況有關。安全系數值確定后，將用汽設備的最大凝結水量乘安全系數K值，算出應選的疏水閥連續排水量，然后根據算出的連續排水量，在制造廠提供的疏水閥連續排水量表或曲線圖中選擇所需的疏水閥。安全系數K與壓力、凝結水量等有關系，不作一一說明，K值因情況不同而異，一般可選用下

24、列表推薦的安全系數K值：繼續3跟蹤和取樣管線凝結水量計算返回3.4根據壓力差選擇每種疏水閥對其前后的壓力差都有一適應性，例如鐘形浮子式疏水閥，是根據浮子的杠桿的力矩平衡，沒有一定的壓差，浮子就不會下沉，閥不會開啟排水，而對脈沖式、熱動力式疏水閥，最低工作壓力不能低于0.5kgf/cm2 。返回熱動力式和脈沖式疏水閥，排出的凝結水有一定的過冷度，因而加熱速度也就稍慢。可調恒溫式疏水閥，可節約蒸汽，同時還可減少凝結水的二次蒸汽，如果加熱設備有較大的受熱面，并不要求迅速加熱，而且允許積水時，可選用這種疏水閥。如伴熱管線，保溫、取暖設備。該類閥門有雙金屬片、臘質恒溫等類型。3.5根據設備加熱溫度和對排

25、出凝結水的要求選擇如果要求有最快的加熱速度，則應保持在加熱設備中不能積有凝結水，這時應選擇能及時排除飽和水的疏水閥，如浮球、浮桶等疏水閥，該排出的飽和水，可進一步回收利用。返回四.疏水閥工作性能比較返回 自由浮球式疏水閥與熱動力式疏水閥工作性能和使用壽命的比較 浮球式疏水閥與倒吊桶式疏水閥工作性能和使用壽命的比較 膜盒式疏水閥與雙金屬片疏水閥工作性能和使用壽命的比較返回返回繼續 通過以上的比較，不比不知道一比嚇一跳，疏水閥通常被認為是一個小配件，沒有引起人們的重視。一個大企業如果能把疏水閥科學、合理地選用，節能潛力是相當可觀。疏水閥一定要選用質量最好的產品，要把有限的資金用在刀刃上。使用優質疏

26、水閥所節約能源和提高生產效益的資金比購買該疏水閥的投資要高出幾十倍或上百倍。選用質量好的疏水閥能給企業帶來巨大經濟效益。疏水閥的使用面廣量大，千萬不可忽視，各級主管領導都應該高度重視。返回五.蒸汽疏水閥的安裝、維護管理1.蒸汽疏水閥的安裝注意事項返回3.疏水閥常見故障及排除2.蒸汽疏水閥的維修管理5.1蒸汽疏水閥的安裝注意事項1.疏水閥在安裝之前，須對與其連接的管道、設備進行清掃。 2.如疏水閥不帶過濾器，應在疏水閥前安裝過濾器。 3.疏水閥如果庫存半年以上或對其質量有疑問，應重新驗收 合格方可使用。4.要按照疏水閥閥體上箭頭所指的流動方向和允許的安裝方 位，安裝疏水閥。5.疏水閥前后要安裝切

27、斷閥，并可安裝旁路及旁通閥；疏水 閥前可設置放空閥；疏水閥后可設置檢查用的小口徑針型 閥、視鏡及止回閥。 6.疏水閥應安裝在檢修方便的地方，并盡可能集中排列，以 利于管理。 7.應盡量靠近蒸汽加熱設備安裝疏水閥，以減少汽阻。 8.用汽設備至疏水閥這段管路，應沿流動方向有4的斜度， 以免形成蒸汽阻塞，造成排水不暢通。 繼續5.1蒸汽疏水閥的安裝注意事項9.疏水閥應盡量安裝在用汽設備的最低點和易于排水的地方。 10.各個蒸汽加熱設備，應單獨安裝疏水閥，盡量不采取多個 加熱設備用一個疏水閥的作法。11旁路管的安裝不得低于疏水閥，因旁路管閥門漏水或關閉 不嚴時，凝結水不通過疏水閥。12.凡有兩個以上疏

28、水閥接到一根出水管上時，每個疏水閥后 面必須加裝止回閥。 13.在凝結水排出疏水閥提升一定高度時，應在上升管和疏水 閥之間必須安裝一個止回閥，阻止上升管中凝結水倒流。 在需要檢修疏水閥時，還需放空提升管中的水。14.在安裝凝結水管道時，不可有低垂不直之處，以免有水擊 現象。15.一個疏水閥不能滿足排水量要求時，可并聯安裝幾個疏水 閥。返回繼續 蒸汽疏水閥的維修管理是十分必的，它可以達到以下兩個目的： 5.2.1蒸汽疏水閥維修管理的必要性1.使蒸汽使用設備高效安全地運轉。2.從節能的觀點來看，可以防止蒸汽損失。 返回 所謂“事后維修”就是在蒸汽疏水閥發生異常情況或出現故障的時候，所采取必要的修整

29、和修理等處理措施。然而，事后維修完全是一種被動的措施，不僅降低了設備的運轉效率，同時也造成大量的蒸汽損失，引起很多安全問題。所以事后維修與預防維修并舉是至關重要的。事后維修事后維修 蒸汽疏水閥的維修管理方法，大致分為事后維修和預防維修兩種。 預防維修預防維修 “預防維修”也稱為“事前維修”。它包括日常對蒸汽疏水閥的正常操作使用，對其動作情況進行周期性的檢查，早期發現故障，早期治療 。5.2.1蒸汽疏水閥的維修管理方法 返回 蒸汽疏水閥的故障，大致區別為：堵塞；噴放；漏汽。 5.2.2蒸汽疏水閥的故障 故障發生的原因區別如下： 蒸汽疏水閥自身的機械性能不良1.突發性故障 使用條件、安裝等不合理2

30、.使用壽命方面的故障。繼續 堵塞也可以稱為“不能動作”和“閉塞”，或稱“堵塞”。它是指疏水閥不能動作，蒸汽和凝結水一點也不能排除的故障。 堵塞的原因，有的是內因，這往往是蒸汽疏水閥本身的零件不合格或者發生意外故障；有的是外因，如疏水閥選擇不當、蒸汽汽鎖和空氣氣堵等。還有極少數是由于疏水閥的進口閥和出口閥、或蒸汽使用設備的供汽閥忘記打開 5.2.2蒸汽疏水閥的故障 1.堵塞繼續 這種故障是蒸汽疏水閥的閥瓣不能關閉，一直呈開啟狀態，形成凝結水和蒸汽連續暢通排放的事故狀態，造成噴放事故的原因，有時是內因，這是由于疏水閥自身閥瓣與閥座等零件發生異常；有時是外因，這是蒸汽疏水閥選擇不當、使用條件差和安裝

31、不合理等因素所造成的。 5.2.2蒸汽疏水閥的故障 2.噴放繼續 泄漏是指從蒸汽疏水閥內往外泄漏蒸汽的故障。泄漏蒸汽的方式有以下幾種： 5.2.2蒸汽疏水閥的故障 3.泄漏1.蒸汽疏水閥的動作狀況大體良好，只是在閉閥時有蒸汽 泄漏。2.疏水閥處于關閉狀態（動作停止狀態中），經常不斷地泄漏蒸汽。 3.疏水閥產生不必要的空打動作，從而造成蒸汽泄漏。4.送汽過程中，蒸汽疏水閥無論處于開啟狀態還是關閉狀態，都經常出現漏汽。蒸汽泄漏點大致有以下部位： 1.從疏水閥的閥瓣、閥座處泄漏。 2.從閥瓣、閥座以外的部位泄漏。 無論哪種泄漏方式，來自疏水閥本身的原因是疏水閥零件產生故障，其外部原因是疏水閥選擇不當

32、和安裝使用不合理等。但是，應特別注意，由于旁通閥的故障或旁通閥關閉不嚴也會引起蒸汽泄漏。繼續 正確使用操作蒸汽設備的基本要求大致有以下幾點： 1.供應優質蒸汽，保持良好的凝結水的水質。 2.避免發生水擊。 3.雜質及水垢等異物及不純物質，在到達蒸汽疏不閥之 前應完全清除，不使其通過疏水閥。5.2.3蒸汽疏水閥的使用操作方法在此也介紹一些有關設備的正確使用操作方法。繼續 新裝配管時的注意事項5.2.3蒸汽疏水閥的使用操作方法 新建蒸汽使用設備或進行擴建和大規模的工程改造，以及進行有關的管道施工時，必須進行管內清掃，使異物排到管道之外。 起動時的注意事項 1.要緩慢地輸送蒸汽。 2.要對設備及管道進行預熱。 3.要排除設備內部在運轉初期產生的凝結水和空氣。繼續停機時的注意事項5.2.3蒸汽疏水閥的使用操作方法 假如規定的加工程序（加熱或溶解等）結束了，蒸汽使用設備的運轉就要停止，應關閉蒸汽供給閥，徹底排除凝結水，同時防止凝結水倒流。正常運轉中的注意事項 1.適時地清洗過濾網。 2.必須適當地檢查凝結水的水質。繼續 疏水閥工作狀況的檢查疏水閥工作狀況的檢查 5.2.4疏水閥的維修 1.凝結水的排放應與疏水閥的型式相符合。 2.疏水閥漏汽的檢查3.漏汽檢查和分析 4.疏水閥較冷但無凝結水排出 5.疏水閥