1、1第七章第七章 其他成形設備其他成形設備第七章第七章 其他成形設備其他成形設備2第一節第一節 螺旋壓力機螺旋壓力機1. 雙盤摩擦壓力機的工作原理(1) 橫軸上裝有兩個摩擦盤，總朝向一個方向旋轉(2) 通過左右摩擦盤交替壓緊飛輪，可改變飛輪的旋轉方向，起到驅動.、離合和換向多重作用3第一節第一節 螺旋壓力機螺旋壓力機(3) 通過傳動盤與飛輪之間摩擦作用，使飛輪和螺桿產生螺旋運動，驅使滑塊產生向下的行程。(4) 傳動盤與飛輪脫開，運動部分靠慣性逼近毛坯。當上模與毛坯接觸時開始打擊4第一節第一節 螺旋壓力機螺旋壓力機(5) 打擊過程結束后操縱系統換向，飛輪帶動滑塊回程。 一次往復行程組成一個工作循環

2、56第三節第三節 剪剪 板板 機機一、剪板機原理、分類和參數表示一、剪板機原理、分類和參數表示1. 工作原理工作原理 規格系列：1mm1000mm 40mm1000mm 最大規格：50mm3200mm 特殊行業：7mm7000mm 作 用：剪裁金屬板材的直線邊緣7第三節第三節 剪剪 板板 機機 下料：指在沖壓生產前，將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過程。剪切板料的常用設備為剪板機。下料的其他設備還有等離子切割機、氣割等氣割下料等離子切割下料8第三節第三節 剪剪 板板 機機 剪板機原理：借助于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板料分離為所需的尺

3、寸 剪板機下料9第三節第三節 剪剪 板板 機機新飛剪板機下料工段10第七章第七章 其他成形設備其他成形設備第七章第七章 其他成形設備其他成形設備11第一節第一節 螺旋壓力機螺旋壓力機1. 雙盤摩擦壓力機的工作原理(1) 橫軸上裝有兩個摩擦盤，總朝向一個方向旋轉(2) 通過左右摩擦盤交替壓緊飛輪，可改變飛輪的旋轉方向，起到驅動.、離合和換向多重作用12第一節第一節 螺旋壓力機螺旋壓力機(3) 通過傳動盤與飛輪之間摩擦作用，使飛輪和螺桿產生螺旋運動，驅使滑塊產生向下的行程。(4) 傳動盤與飛輪脫開，運動部分靠慣性逼近毛坯。當上模與毛坯接觸時開始打擊13第一節第一節 螺旋壓力機螺旋壓力機(5) 打擊

4、過程結束后操縱系統換向，飛輪帶動滑塊回程。 一次往復行程組成一個工作循環1415 剪板機工作部分的結構剪板機工作部分的結構防止板料在剪切過程中發生旋轉和移動每次剪切時板料送進的長度由后擋料架的位置確定16剪板機動刀片的運動形式剪板機動刀片的運動形式上刀片在垂直平面內上下運動(閘式)17剪板機動刀片的運動形式剪板機動刀片的運動形式上刀片在傾斜平面內上下運動(上刀片前傾式)18剪板機動刀片的運動形式剪板機動刀片的運動形式上刀片沿一圓弧面擺動(擺式)，可以剪切直邊和斜邊，即剪切出焊接坡口角度19 剪板機的分類 2. 剪板機的分類 按其工藝用途和結構類型分: (1) 平刃剪板機 剪切質量較好，扭曲變形

5、小，多用于小型剪板機 (2) 斜刃剪板機 又可分為閘式剪板機和擺式剪板機。剪切質量較前者差，有扭曲變形，但力、能消耗較小，用于中大型剪板機。使用普遍 (3) 多用途剪板機 包括板料折彎剪切機和板材型材剪切機，在同一臺機器上可以完成兩種工藝 (4) 專用剪板機 包括氣動剪板機和腳踏式剪板機。氣動剪板機用于剪切線上，速度快。腳踏式剪板機用于剪切薄板、窄板20 剪板機的參數表示 3. 剪板機的參數表示 剪板機代號為“Q”類 板料剪板機為“1”組，另有“1”和“2”兩個型 “11”為機械式剪板機，“12”為液壓擺動式 剪板機主參數以“剪切板厚板寬”來表示 優先數系RS和R10系列21 優先數系各數列分

6、別用符號各數列分別用符號R5，R10，R20，R40和和R80表示。稱表示。稱為為R5數系、數系、R10數系、數系、R20數系、數系、R40數系和數系和R80數系數系R5數系：以數系：以5101.60為公比形成的數系；為公比形成的數系； R10數系：以數系：以10101.25為公比形成的數系；為公比形成的數系； R20數系：以數系：以20101.12為公比形成的數系；為公比形成的數系； R40數系：以數系：以40101.06為公比形成的數系；為公比形成的數系；22二、剪板機的結構二、剪板機的結構23二、剪板機的結構二、剪板機的結構 1. 機身 (1) 結構：鑄件組合結構和整體焊接結構 (2)

7、鑄件組合結構：機身采用鑄件，通過螺柱、銷釘將各組件連接成一體。 特點：機身較重，剛性也差，接合面的機械加工工作量大 (3) 整體焊接結構：機身質量較輕、剛性好、便于加工等優點24二、剪板機的結構二、剪板機的結構 2.傳動系統 剪板機的傳動系統：有機械傳動系統和液壓傳動系統之分 機械傳動系統有齒輪傳動和蝸輪副傳動，且又以圓柱齒輪傳動居多 圓柱齒輪傳動又分為上傳動式和下傳動式。 圖717為上傳動式25二、剪板機的結構二、剪板機的結構 3.刀架 老式小型剪板機的刀架多為鑄鐵件， 大型的多為鑄鋼件 圖719所示為液壓擺式剪板機刀架。工作時，裝在前部的剪刃以高于下剪刃的支軸為中心作大半徑擺動，上剪刃運動

8、軌跡在剪一切點近似于直線，剪切方向與工作臺垂直線形成前傾角，前傾角一般為0.5 226二、剪板機的結構二、剪板機的結構 4. 壓料器 剪板機刀片的前面設壓料器，板料在剪切過程中始終被壓緊在工作臺面上 壓料器有機械傳動和液壓傳動等形式 圖7-20為機械隨動式彈簧壓料器 圖a為下壓式，優點是彈簧力能夠平衡刀架，但在回程時，彈簧釋放能量，易引起傳動系統的沖擊 圖b為上拉式，當壓頭接觸鋼板時便壓住鋼板，壓料力不再變化，刀架回程時彈簧受壓。它的特點是刀架剛開始向下運動時有沖擊27二、剪板機的結構二、剪板機的結構5. 刀片間隙調整裝置 圖7-21為普通滑動導軌結構剪板機下刀片位置調整裝置，通過調節推拉螺栓

9、，使刀座塊連同其上的刀片作前后進退，從而調節到所需的間隙。28二、剪板機的結構二、剪板機的結構6. 擋料裝置29二、剪板機的結構二、剪板機的結構三、剪板機的技術參數和使用 1. 剪板機的技術參數 (1) 可剪板厚 最大剪板厚度為25mm或30mm (2) 可剪板寬 最大有10000mm (3) 喉口深度 (4) 剪切角度 為減少剪切板材的彎曲和扭曲，一般都采用較小的剪切角度 (5) 行程次數 行程次數影響生產率，機械傳動的小型剪板機一般每分鐘達50次以上30二、剪板機的結構二、剪板機的結構31二、剪板機的結構二、剪板機的結構32二、剪板機的結構二、剪板機的結構 2. 剪板機的使用 (1) 剪切

10、類型 只能剪切各種板材的直線邊緣, 且形狀不能是內凹的 (2) 剪板機的精度 長度在2000mm以下時, 剪切條料寬度的最小公差見表7-4。33二、剪板機的結構二、剪板機的結構 (3) 剪板機間隙的調整 剪刃兩端與中部的間隙值不同，是因為在剪切時在側向推力的作用下剪刃中部有較大變形的緣故34第四節第四節 板料折彎機板料折彎機 一、板料折彎機的類型及特點板料折彎機：是用最簡單的通用模具對板料進行各種角度的直線彎曲，使用最廣泛的一種彎曲設備分 類：按驅動方式分，有機械板料折彎機、液壓板料折彎機、氣動折彎機三種類型1. 機械板料折彎機 工作原理與機械壓力機相同，也是采用曲柄連桿機構將電動機的旋轉運動

11、變為滑塊的往復運動35第四節第四節 板料折彎機板料折彎機 2. 液壓板料折彎機 液壓板料折彎機是采用液壓直接驅動，液壓系統能在整個行程中對板料施加全壓力，過載能自動保護，且容易實現自動控制。36第四節第四節 板料折彎機板料折彎機3. 氣動折彎機 用壓縮空氣為動力源，一般用于小型薄板材料的折彎 按照是否裝有數控系統，可將折彎機分為普通折彎機和數控折彎機37第六節第六節 數控沖模回轉頭壓力機數控沖模回轉頭壓力機 數控沖模回轉頭壓力機 是一種應用數控技術對板材進行沖孔和步沖的設備，在設備的滑塊與工作臺之間，有一對可以存放若干套模具的回轉頭(即轉盤)，把待加工的板材夾持在夾鉗上，使板材在上、下轉盤之間相對于滑塊中心沿x、y軸方向移動定位。按規定的程序選擇所需要的模具，并由滑塊沖擊模具，從而沖出所需尺寸和形狀的孔來。這些孔可以是圓孔、方孔、異形孔、直線或圓弧排孔等，是一種通用、高效、精密的鍛壓機械，也是板材加工中的主要設備38第六節第六節 數控沖模回轉頭壓力機數控沖模回轉頭壓力機39新飛實習照片在旅館外集合新飛集團大門口40新飛實習照片廠房內參觀實習41新飛實習照片與工作人員交流觀