1、12危險評價：安全評價或風險評價，是對系統(tǒng)發(fā)生事故的危險性進行定性或定量分析，評價系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性及其嚴重程度，以尋求最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。34567891011121314151617181920212223242526 5.1 辨識的重要性辨識的重要性5.2 辨識的實施辨識的實施275.1、危害辨識的重要性、危害辨識的重要性-是安全管理的基礎(chǔ)是安全管理的基礎(chǔ)-確定危險控制是否充分確定危險控制是否充分-確保在傷害發(fā)生前危害得到控制確保在傷害發(fā)生前危害得到控制-為持續(xù)改進用人單位的安全管理績效提供衡量基準為持續(xù)改進用人單位的安全管理績效提供衡量基準-推動積極的安全文

2、化推動積極的安全文化285.2、辨識的實施、辨識的實施29危害危害 hazardhazard 可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的危險有害因素。可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的危險有害因素。生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)能量或危險物質(zhì)導致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的導致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素各種因素 人的不安全行為人的不安全行為 機物的不安全狀態(tài)機物的不安全狀態(tài) 環(huán)境的不安全條件環(huán)境的不安全條件 安全管理上的缺陷安全管理上的缺陷30焊接作業(yè)焊接作業(yè)電焊煙塵電焊煙塵氣溶膠形式氣溶膠形

3、式呼吸道吸入呼吸道吸入電焊工塵肺電焊工塵肺 危害辨識危害辨識 hazard identificationhazard identification 辨認危害的存在并確定其特性的過程。辨認危害的存在并確定其特性的過程。 危害的特性即危害的類別及其造成的事故的類型。危害的特性即危害的類別及其造成的事故的類型。31一、一、物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)1. 裝置、設(shè)備、工具、廠房等裝置、設(shè)備、工具、廠房等1) 設(shè)計不良設(shè)計不良強度不夠；強度不夠；穩(wěn)定性不好；穩(wěn)定性不好；密封不良；密封不良；應力集中；應力集中；外型缺陷、外外型缺陷、外露運動件；露運動件；缺乏必要的連接裝置；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料

4、不合適；構(gòu)成的材料不合適；其他。其他。2) 防護不良防護不良沒有安全防護裝置或不完善；沒有安全防護裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。其他。3) 維修不良維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新；廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；出故障未處理；平時維護不善；平時維護不善；其其他。他。2. 物料物料1) 物理性物理性高溫物（固體、氣體、液體）；高溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；粉塵與氣溶膠；粉塵與氣溶膠；運動物。運動物。32危

5、害的類別危害的類別2）化學性化學性易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；自燃性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；毒物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)）；其他化學性危害因素。其他化學性危害因素。3

6、）生物性生物性致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）；致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）；傳染病媒介物；傳染病媒介物；致害動物；致害動物；致害植物；致害植物；其他生物性危害因素。其他生物性危害因素。3. 有害噪聲的產(chǎn)生有害噪聲的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）（機械性、液體流動性、電磁性）4.有害振動的產(chǎn)生有害振動的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）（機械性、液體流動性、電磁性）5.有害電磁輻射的產(chǎn)生有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射（電離輻射（X X射線、射線、離子、離子、離子、高能電子束等）；離子、高能電子束等）；非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。3

7、3危害的類別危害的類別二、二、人的不安全行動人的不安全行動1. 不不按規(guī)定的方法操作按規(guī)定的方法操作沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；使用有毛病的機械、工具、用使用有毛病的機械、工具、用具等；具等；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等；置等；機械運轉(zhuǎn)超速；機械運轉(zhuǎn)超速；送料或加料過快；送料或加料過快；機動車超速；機動車超速；機動車違機動車違章駕駛；章駕駛；其他。其他。2. 不采取安全措施不采取安全措施不防止意外危險；不防止意外危險；不防止機械裝置突然開動；不防止機械裝置突然開動；沒有信

8、號就開車；沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；沒有信號就移動或放開物體；其他。其他。3. 對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉(zhuǎn)中的機械裝置；對運轉(zhuǎn)中的機械裝置；對帶電設(shè)備；對帶電設(shè)備；對加壓容器；對加壓容器；對加熱物；對加熱物；對裝有危險物；對裝有危險物；其他。其他。4.4.使安全防護裝置失效使安全防護裝置失效拆掉、移走安全裝置；拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯誤；安全裝置調(diào)整錯誤；去掉其他防護物。去掉其他防護物。34危害的類別危害的類別二、二、人的不安全行動人的不安全行動5. 制造危險狀

9、態(tài)制造危險狀態(tài)貨物過載；貨物過載；組裝中混有危險物；組裝中混有危險物；把規(guī)定的東西換成不安全物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設(shè)施；臨時使用不安全設(shè)施；其他。其他。6.6.使用保護用具的缺陷使用保護用具的缺陷不使用保護用具；不使用保護用具；不穿安全服裝；不穿安全服裝；保護用具、服裝的選擇、使用方法保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。有誤。7.7.不安全放置不安全放置使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運輸設(shè)備的不安全放置；車輛、物料運輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。其他。8.8.接近危險場所接

10、近危險場所接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置；接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置；接觸吊貨，接近或到貨物下面；接觸吊貨，接近或到貨物下面；進入危險有害場所；進入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；攀、坐不安全場所；其他。其他。35危害的類別危害的類別二、二、人的不安全行動人的不安全行動9.9.某些不安全行為某些不安全行為用手代替工具；用手代替工具；沒有確定安全就進行下一個動作；沒有確定安全就進行下一個動作；從中間、底下抽取貨物；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；扔代替用手遞；飛降、飛乘；飛降、飛乘；不必要的奔跑；不必要的奔跑；作弄人、惡作?。蛔髋?、惡作??；其他。

11、其他。10.10.誤動作誤動作貨物拿得過多；貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；推、拉物體的方法不對；其他。其他。11.11.其他不安全行動其他不安全行動36危害的類別危害的類別三、三、作業(yè)環(huán)境的缺陷作業(yè)環(huán)境的缺陷1. 作業(yè)場所作業(yè)場所沒有確保通路；沒有確保通路；工作場所間隔不足；工作場所間隔不足；機械、裝置、用具、日常機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；用品配置的缺陷；物體放置的位置不當；物體放置的位置不當；物體堆積方式不當；物體堆積方式不當；對意外的擺動防范不夠；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷（沒有或不當）；信號缺陷（沒有或不當）；標志缺陷（標志缺陷（

12、沒有或不當）。沒有或不當）。2.2.環(huán)境因素環(huán)境因素采光不良或有害光照；采光不良或有害光照；通風不良或缺氧；通風不良或缺氧；溫度過高或過低；溫度過高或過低；壓力過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當；濕度不當；給排水不良；給排水不良；外部噪聲；外部噪聲；自然自然危害（風、雨、雷、電、野獸、地形等）。危害（風、雨、雷、電、野獸、地形等）。37危害的類別危害的類別四、安全管理的缺陷四、安全管理的缺陷1 1對物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷對物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷如設(shè)計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷；如設(shè)計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷；2 2對人失誤控制的缺陷對人失誤控制的缺陷如教育、培訓、指示、

13、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷；如教育、培訓、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷；3 3工藝過程、作業(yè)程序的缺陷工藝過程、作業(yè)程序的缺陷如工藝、技術(shù)錯誤或不當，無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤；如工藝、技術(shù)錯誤或不當，無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤；4 4作業(yè)組織的缺陷作業(yè)組織的缺陷如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；5 5對來自相關(guān)方（供應商、承包商等）的風險管理的缺陷對來自相關(guān)方（供應商、承包商等）的風險管理的缺陷如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；6 6

14、違反工效學原理違反工效學原理如使用的機器不適合人的生理或心理特點。如使用的機器不適合人的生理或心理特點。383940414243參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定將危害因素分為七類將危害因素分為七類 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵 毒毒物物 噪聲與振動噪聲與振動 高溫高溫 輻射輻射（電離輻射、非電離輻射）（電離輻射、非電離輻射） 低溫低溫 其他危害因素其他危害因素44454647484950515253545556575859化化學學品品檢索有關(guān)理化、檢索有關(guān)理化、燃爆和毒性數(shù)據(jù)燃爆和毒性數(shù)據(jù)進

15、行健康危害和進行健康危害和物理危害的試驗物理危害的試驗依據(jù)危險依據(jù)危險化學品分化學品分類的判據(jù)類的判據(jù)確定是否確定是否為危險品為危險品非危險品非危險品爆炸品爆炸品壓縮和液化氣體壓縮和液化氣體易燃液體易燃液體易燃固體易燃固體自燃物品和遇濕易燃物品自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑和有機過氧化物氧化劑和有機過氧化物毒害品毒害品放射性物品放射性物品腐蝕品腐蝕品危險品危險品60616263641scMMB656667 68 6970 71 72 7374 使操作人員保持對工藝危險的警覺性；使操作人員保持對工藝危險的警覺性； 對需要修訂的操作規(guī)程進行審查；對需要修訂的操作規(guī)程進行審查； 對那些設(shè)備和工藝變化可

16、能帶來的任何危險性進行識別；對那些設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別； 評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計依據(jù)；評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計依據(jù)； 對現(xiàn)有危險性的新技術(shù)應用進行審查；對現(xiàn)有危險性的新技術(shù)應用進行審查； 審查維護和安全檢查是否充分。審查維護和安全檢查是否充分。 目的：目的：75 偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題；偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題； 偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題； 新發(fā)現(xiàn)的安全問題。新發(fā)現(xiàn)的安全問題。 評價的結(jié)果內(nèi)容：評價的結(jié)果內(nèi)容：安全檢查所需資料：安全檢查所需資料： 相關(guān)的法規(guī)和標準；相關(guān)的法規(guī)和標準； 以前類似的安全分析

17、報告；以前類似的安全分析報告； 詳細工藝和裝置說明，詳細工藝和裝置說明，P&IDS和和PID； 開、停車及操作、維修、應急規(guī)程；開、停車及操作、維修、應急規(guī)程； 事故報告、未遂事故報告；事故報告、未遂事故報告； 以往工藝維修記錄；以往工藝維修記錄； 工藝物料性質(zhì)；工藝物料性質(zhì)； 毒性及反應活性等資料。毒性及反應活性等資料。76 安全檢查過程：安全檢查過程：檢查的準備實施檢查匯總結(jié)果77 利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。性進行判別檢查。 有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗 系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施 研究成果研