1、國 家 職 業 技 能 鑒 定 統 一 試 卷中級電焊工技能考試準備通知單（M06） 請各位考生在考試前認真閱讀此單，并按要求逐一做好各項準備工作。一、材料準備 以下所需材料由鑒定所準備序號材料名稱規 格數 量（每人）備 注116Mn 鋼板300×100×12100×100×122 件1 件1、板材還允許選用12Mn、15MnV、16Mng、12MnR等，厚度可在1014mm內選取216Mn 鋼管60×5L1001 件2、管材還允許選用16MnR、15MnV、12MnR 鋼等，壁厚可在3.56mm內選取，管徑可在3860mm內選取3E50152

2、.5、3.2、4.01人用量×人數3、焊條進行350400烘干，并保溫12小時。 技 術 要 求： 1、板狀試件應矯平。 2、管狀試件坡口面應與管同軸。中級電焊工技能考試準備通知單第1頁 共2頁二、設備準備 以下所需設備由鑒定所準備序號設備名稱規 格數 量備注1直流焊機自定保證每個工位一臺2焊條烘干箱自定12臺3焊條保溫筒自定保證每個工位一個三、工、量、刃具準備 1、以下所需工、量、刃具由鑒定所準備序號工 具 名 稱規 格數 量備注1焊接檢驗尺HJC-40242鋼板尺300mm243低倍放大鏡51024 2、以下所需工、量、刃具由個人所備序號工 具 名 稱規 格數 量備注1電焊面罩自

3、定12電焊手套自定13銼刀自定14敲渣錘自定15鏨子自定16鋼絲刷自定1四、考場要求： 1、實際操作考場每個工位面積一般不小于3m2。 2、考試工位的數量不少于10個，考前應對設備，工位統一編號，使機、位編號相對應。 3、工位與工位之間應設置擋板，以免考生之間互相影響，檔板高度應不低于1.5m。 4、工位內的焊把線、電纜線等應符合容量及安全要求。 5、實際操作考場內必須有良好的通風設施，場內必須干燥，無易燃易爆物品。 6、每個工位內應設有用來測量二次回路的電流表和電壓表。 7、每個工位內應設有焊接操作臺或操作架。五、對考評人員要求 1、考評人員應由焊接工程技術人員、焊接技師、焊接質量檢測人員經

4、培訓、考核取得考評人員資格的人員擔任。 2、考評人員應嚴明、公正地履行考試監督及試件評定的各項工作，并對所評定試件的準確性負責。 3、考評人員應在所評定的試件質量評分表和有關表格的指定位置簽章。中級電焊工技能考試準備通知單第2頁 共2頁國 家 職 業 技 能 鑒 定 統 一 試 卷中級電焊工技能試卷（M06）一、說明 1、本試卷命題是以可行性、技術性、通用性為原則編制的。 2、本試卷是依據1995年勞動部、機械工業部聯合頒發的中華人民共和國電焊工職業技能鑒定規范(考核大綱)設計編制的。 3、本試卷適用于考核中級手工電弧焊工。 4、本試卷無地域或行業限制。 5、本試卷無其它特殊要求。二、項目 1

5、、試題名稱： <一>、低合金鋼板板對接立位手弧焊 <二>、低合金鋼管板（騎座式）垂直府位手弧焊 2、試題文字或圖表的技術說明：裝 配 圖技 術 要 求： 1、要求單面焊雙面成形。 2、鈍邊、間隙自定，板狀試件允許反變形。 3、焊條直徑自選。 4、試件離地面高度自定。中級電焊工技能考試試卷第1頁 共6頁三、考試規則 1、所用試件，焊接材料的種類和數量必須按管理制度領用，試件要統一打印鋼字考號標記。 2、考生應提前五分鐘持準考證進入指定的考位。 3、考評人員與考生比例為1:5。 4、除考評人員及有關工作人員外，其它人員不準進入實際操作考試現場。 5、焊接時不允許坐著或依靠其

6、它物件。 6、試件的點固、焊接及清理應由考生獨立完成。 7、每個試件應連續焊完，一個試件尚未焊接完畢，不準焊接另一個試件。 8、對有位置要求的試件（板狀的立位、橫位、仰位；管狀的水平固定；管板的水平固定或垂直仰位等）應按規定要求于焊接前固定好，整個焊接過程中（包括層間清理）不準取下，直至該試件焊接完畢。 9、考試過程中不允許使用磨光機。 10、考生應在規定的時間內完成全部焊接工作。考評人員通知限時一到，應立即切斷電源停止考試。 11、考生在焊接結束后，應立即關閉焊機，徹底清理焊件表面的焊渣、飛濺，試件應保持原始狀態，不允許補焊、修磨或任何形式的加工。考生將清理好的試件交到指定地點，并徹底清理焊

7、位現場。 12、考生在整個考試過程中，應遵守電焊工安全操作規程，做到文明生產。對違犯考試規則不聽勸阻或違犯安全操作規程出現重大事故者，取消考試資格，并按有關規定處理。四、考核總時限 1、準備時間： 30min 2、正式操作時間：120min 3、總時間： 150min五、試件的檢驗及評分 1、試件必須是原始狀態，不允許有任何形式的加工、修磨及補焊，否則該試件無效。 2、試件的檢驗及評定應按照試件質量評分表的次序進行。 3、評分表中各項只要出現任何一項不合格，則可認定該試件為不合格,終止對該試件的檢驗，對不合格試件不予評分。 4、試件的外觀檢查，必須由3名以上考評人員進行，并將缺陷狀況及實測尺寸

8、數據填入各相應項表格中。中級電焊工技能考試試卷第2頁 共6頁 5、外觀檢測方法，可借助510倍放大鏡、焊接檢驗尺、鋼板尺等檢測工具來測量焊縫外形尺寸及缺陷尺寸。 6、在外觀檢查某些項計算扣分時，應取整數，對計算出的小數處理方法：四舍六入。五的進舍原則是看小數點前面的個位數字，如是奇數則進一，如是偶數則舍去。 7、所有檢驗結果均為一次性檢驗結果。 8、板狀試件兩端20mm范圍內缺陷不做評定。六、考試成績 1、單個試件滿分100分，單個試件各檢測項目均在合格范圍內，則該試件評為合格試件。其得分為100減去所有各項總扣分之差。 2、每位考生考試項目為兩項，每項均合格才認定該考生實際操作技能合格，其得

9、分為兩項分數的算術平均值（取一位小數）。 3、兩項均不合格，或只有一項合格者均判為該考生實際操作技能不合格，對不合格者不予得分。 4、對取消考試資格的考生一律判為實際操作技能不合格，并不予得分。 5、考生成績填入“電焊工技能考試成績匯總表”中級電焊工技能考試試卷第3頁 共6頁七、板對接試件質量評分表姓名考 號得分板件材質規格焊接位置總扣分外觀外觀缺陷序號缺陷名稱合格標準缺陷狀況合格范圍內的扣分標準扣分1裂紋、焊瘤、未熔合不允許2咬邊深度0.5mm，兩側咬邊總長45mm每10mm扣1分3未焊透深度15%且1.5mm,總長度30mm,(氬弧焊打底不允許未焊透)每10mm扣1分4背面凹坑深度20%且

10、2mm,總長30mm (仰位不規定)每10mm扣1分5表面氣孔允許2mm的氣孔4個每個扣1分檢查6夾 渣深0.1,長0.3,允許3個每個扣1分7角變形3°2°扣2分8錯邊量10%5%扣2分外形尺寸序號名稱合格標準實測尺寸合格范圍內的扣分標準扣分1焊縫正面余高0-3mm(手弧焊、半自動焊其它位置0-4mm)2mm扣2分2焊縫余高差2mm(手弧焊、半自動焊其它位置3mm)1mm扣2分3焊縫寬度差3mm2mm扣2分4單面焊焊縫背面余高3mm2mm扣3分內部質量合 格標 準底片級別合格范圍內的扣分標準扣分GB3323級級焊縫扣10分機械性能試驗合 格 標 準面彎(一件)鋼種彎曲角度

11、試雙面焊碳素鋼、奧氏體鋼180°驗其它低合金鋼、合金鋼100°結背彎(一件)單面焊碳素鋼、奧氏體鋼90°果其它低合金鋼、合金鋼50° 考評人員簽章_ _年_月_日注: 1、外觀缺陷均不在評片范圍內；2、取樣時避開缺陷處；3、對于碳素鋼、奧氏體鋼焊件，射線探傷合格后可免做冷彎試驗；4、彎軸直徑d=31；5、試樣彎曲到規定角度后，拉伸面上橫向裂紋或缺陷長度1.5mm，縱向裂紋或缺陷長度3mm。中級電焊工技能考試試卷第4頁 共6頁八、 騎座式管板試件質量評分表姓 名考 號得分管、板材質規格焊接位置總扣分外序號缺陷名稱合格標準缺陷狀況合格范圍內的扣分標準扣分外1

12、裂紋、焊瘤、未熔合不允許觀2咬邊深度0.5mm，兩側咬邊總長不超過焊縫長度的20%按缺陷長度比例扣1-8分檢觀3未焊透深度15%S且1.5mm,長度不超過焊縫長度的10%,(氬弧焊打底不允許未焊透)按缺陷長度比例扣1-5分缺4背面凹坑深度25%S且1mm,長度不超過焊縫長度的10%按缺陷長度比例扣1-4分陷5表面氣孔允許0.3S的氣孔4個每個扣2分查6夾 渣 深1mm，長1.5mm不超過3個每個扣2分外形序號名稱合格標準實測尺寸合格范圍內的扣分標準尺1焊腳尺寸S+(36)mm不扣分寸2焊腳凸凹度1.5mm不扣分通球合 格 標 準檢 驗 結 果檢驗順 利 通 過 為 合 格序號缺陷名稱合格標準缺陷狀況合格范圍內的扣分標準扣分宏1裂紋、未熔合不允許觀1.5mm不允許金相檢2氣孔或夾渣尺寸0.5mm且1.5mm,允許1個每發現一個符合該缺陷范圍的檢查面扣3分驗0.5mm，允許3個每發現一個符合該缺陷范圍的檢查面扣3分 考評人員簽章_ _年_月_日注: 1、管外徑大于或等于32mm時，通球直徑為管內徑的85%，管外徑小于32mm時，通球直徑為管內徑的75%。 2、宏觀金相檢驗的合格標準欄內指單個檢查面所允許的量。中級電焊工技能考試試卷第5頁 共6頁九、試件取樣及試樣