1、臨安清潔能源杭州臨安熱力站工程2x40t/h鍋爐煙氣脫硫系統第三局部設備維護培訓 浙江省天正設計工程杭州百厚環保科技2021年8月1、設備維護保養概述 設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、平安運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動局部的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐十字作業法。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的工程和部位較少，大多數在設備的外部。一級保養，主要內容是：普遍地

2、進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要局部地進行調整。二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。三級保養。主要是對設備主體局部進行解體檢查和調整工作，必要時對到達規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。在各類維護保養中，日常保養是根底。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點，考慮設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點。2、脫硫系統中設備的維護保養2.1 脫硫系統設備簡介 脫硫系統設備較多，但大致可分為：輸送泵、攪拌、真空帶濾機、風機四類。2.2 泵類設備的維護及保養2.2.1. 泵的起停操作 泵運行的使用壽命，與工藝環境、控制

3、措施有很大的關系，排除一些客觀原因后，在日常使用中，正確的起停操作，是非常重要的一環。在脫硫系統中大型的循環泵正確的起停操作，可以延長葉輪、電機的使用壽命、縮短維護周期，操作步驟如下： 詳見操作規程中相應章節。2.2.2. 泵的維護保養1 保持設備清潔、枯燥、無油污、不泄漏。2 每日檢點軸承體內油位是否適宜，正確的油位在油位線位置附近，不得超過±2mm。3 經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。4 泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。5 嚴禁泵在抽空狀態下運

4、行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，損壞機械密封，一定要特別注意。6 為保證泵的高效運行泵在使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流有較大變化時，必須定期調整前間隙，該間隙一般出廠前已調好。假設發現此間隙不符合要求，應進行調整詳見泵的說明書；運轉中發現問題也應停機調整。7 經常檢測軸承溫度最高不得超過75，對于SKF軸承最高溫度不得超過120。8 泵開始連續運行800小時后應徹底更換潤滑油一次，以后每半年換一次潤滑油。9 潤滑油：脫硫循環泵的軸承體內在開泵前按油標線位置加N32冬季或N46夏季機械油切忌無油開車！管狀油位計在泵安裝調試前由用戶自行安裝。10 備用泵應

5、每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。11 假設停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物前方可啟動。12 經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不應承受管道及附件壓力。13 經常檢查泵在根底上的緊固情況，連接應牢固可靠。14 裝有沖洗水的機械密封的泵，在開泵之前應先開沖洗水，然后再開泵；停泵35分鐘前方可關閉沖洗水。15冷卻水管道壓力需超過0.3PMa，防止漿液進入機封。2.2.3. 常見故障及排除方法序號故障形式原因分析1泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉速不夠提高泵轉速2泵不轉蝸殼內被固硬沉積物淤塞去除淤

6、塞物3流量缺乏葉輪或進、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴重更換葉輪轉速低于規定值調整轉速泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進水閥開得過小適當開大閥門泵的選型不合理重新選型4泵的電機超負荷泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移切割葉輪或降低轉速選用電機時沒有考慮介質比重重新選配電機5泵內部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸入口有空氣進入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度6泵振動葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機軸不同心重新找正緊固件或地基松動擰緊螺栓，加固地基7軸承發熱潤滑不好按說明書調整油量潤

7、滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向軸承有問題更換軸承8機械密封泄漏摩擦副損壞更換機械密封9泵漏油油位太高降低油位膠件失效更換膠件裝配有問題調整裝配2.3 攪拌類設備的維護及保養2.3.1. 攪拌機的操作 攪拌使漿液中懸浮顆粒分布均勻，防止沉降，假設容器內不存放漿液，請關閉攪拌機，并切斷電源。 容器內液位超過攪拌漿0.5米左右時為開啟攪拌機最正確液位，嚴禁液位剛沒過攪拌漿液狀態下長期運行攪拌機。2.3.2. 日常巡檢1、攪拌機在運行中如發現聲音異常，溫度突升，電流表讀數不穩定、機械密封泄漏等情況，應立即停車，查明原因排出故障前方可重新投入運行。2、攪拌機

8、在運轉中應隨時注意油位的變化，及時補充潤滑油，且勿無油或缺油運行。3、減速機在運行中應該檢查各類緊固件是否松動或滲漏現象，發生問題應及時處理，切勿帶病運行。4、攪拌機機箱的齒輪、各檔軸承、油封均屬易損件，在定期檢查中發現過度磨損或損壞應及時更換。5、配套機封水冷卻的攪拌器，必須保證冷卻水的連續供應，并且冷卻水水壓須在0.15MPa以上。6、攪拌器運行中，液位須滿過漿葉0.5米左右，以免損壞軸承。2.4 擋板門維護保養2.4.1. 維護保養平安措施 在進行維修工作期間，確保使用閉鎖裝置，確認擋板門不能動作后，方能進行維護保養。2.4.2. 填料函的維護1、定期檢查密封件。2、注意：填料函是易損件

9、，使用壽命有限，經過幾次調整后必須需更換。更換的周期一般為1015個月，根據使用情況可以適當延長至20個月3、填料函接頭要交錯排列，接頭處剪成45°，而且確保對接接頭在相互疊加時形成一個鍥形。2.4.3. 密封的維護 擋板門的密封片也屬于易損件，因此對密封片應定期檢查，必要時更換。 更換說明：調整擋板門葉片至開啟位置以便有足夠的空間接近密封片，松開密封片連接螺栓，去掉損壞的密封片，安裝新的密封片，寧緊連接螺栓，裝好后漸漸關閉擋板門葉片，最后檢查限位開關以保證設備的正常運行。 更換密封片時首先應測量舊密封片的伸出長度，并保證新裝配的密封片與原密封片長度相同。2.4.4. 關節軸承的維護

10、 關節軸承靠鎖緊螺母實現，因此進行一般檢查和檢驗時必須要仔細檢查螺母松緊度情況，并對關節軸承檢查，必要時更換關節軸承。2.4.5. 常見問題及排除方法 問題可能的解決方案擋板門不能啟動、運行不穩定1、檢查電源是否正常2、檢查執行器能否啟動3、按照操作指導書，檢查限制開關扭矩開關、限位開關4、檢查曲柄連桿機構能能否靈活運行5、檢查軸承或關節軸承是否損壞6、檢查擋板門軸的填料密封函及軸的徑向密封是否太緊。7、煙道內是否有障礙物干擾擋板門的運行8、檢查門葉是否變形，門葉與門葉及門葉與外框之間是否干預9、檢查門葉兩端軸及支承軸承是否損壞煙氣泄漏填料函處1、重新調整填料函壓蓋送緊2、更換填料函密封件滑動

11、軸承處1、檢查螺栓松緊2、更換密封件結構件處1、補焊2.5 螺旋給料設備的維護及保養2.5.1. 起停操作 設備運行的使用壽命，與工藝環境、控制措施有很大的關系，排除一些客觀原因后，在日常使用中，正確的起停操作，是非常重要的一環。其正確的起停操作，可以延長螺旋裝置和電機的使用壽命、縮短維護周期，操作步驟如下： 1、開車步驟：檢查清理螺旋輸送管內物料接通電源翻開進口插板門檢查電機運行電流適時投入自控運行。2、停車步驟：切換到手動控制運行關閉進口插板門排凈螺旋輸送管內物料切斷電源長期停運的情況下，需切斷電源2.5.2. 日常巡檢運行中如有異常聲音需停機檢查：先用手盤動連軸器或軸，檢查轉動是否靈活，

12、如盤不動或有異常聲音，應檢查連軸器是否水平。邊盤動邊檢查，如果問題依然存在，需拆開檢查軸承和輸送管內有無物料潮結，拆時根據設備的產品說明書上的結構圖進行，或聯系廠家。電機、軸承發熱等不正常情況出現，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油是否在油鏡的中心線附近太多應放掉一些，太少那么補至油鏡中心線。假設潤滑正常，需拆開檢查軸承情況。2.5.3. 日常維護1、變速箱內的潤滑油應定期更換，正常情況12個月更換一次；2、檢查支吊是否穩固。2.6 真空過濾機系統及有關輔助設備的維護、保養2.6.1.濾布調偏裝置的維護每天應檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。檢查濾布是否損壞。2.6.2.膠帶及調整裝置的維護檢查膠帶的張

13、緊情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當的張緊力。定期檢查膠帶的對中情況。定期檢查膠帶及摩擦帶的損傷情況，清理淤積在膠帶與驅、從動輥及真空箱之間的磨損物。2.6.3.真空管路的維護1檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等方法。2檢查橡膠濾帶的對中，要求膠帶孔對準真空裝置的滑臺槽。2.6.4.管路的清洗定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，那么需將噴嘴拆下進行清洗。2.6.5.驅動裝置的維護根據驅動減速機廠家說明書，在運行的第一周每天檢查一次驅動電機的電流讀數，隨后根據驅動減速機的運行情況進行定期檢查。檢查所有潤滑情況，包括驅動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。在做好潤滑及調好膠帶

14、張緊度之前，不要啟動過濾機。真空泵運行及真空閥翻開時，不要啟動過濾機驅動裝置。檢查轉動是否正常，轉動方向是否正確，定期檢測電機安培數。檢查減速機中內是否有油，一般油位在一半位置，在高刻度和低刻度之間。2.6.6.氣控裝置的維護(1)全部氣控元件的維護保養，均按各控制元件生產廠的說明書進行。(2)檢查三聯體中的油位，缺油時參加30號錠子油，檢查分水濾氣器水位不得超過容積的四分之一，超過時放出水份。(3)電磁換向閥要保持清潔。(4)檢查空氣接頭不得漏氣。2.6.7.過濾機在停機期間的檢查停機期間，一般應對過濾機進行徹底清潔，并檢查一下主機的各運行部位等情況，清洗噴水管、水槽、進料箱，定期檢查接頭及

15、管路的松動情況。2.6.8.減速機、各輥軸承等的維護維護要點工程頻率參考資料和備注濾布輥膠帶支承輥膠帶驅動輥濾布糾偏系統控制三聯體的潤滑150小時或每周一次參見潤滑油表- 膠帶叢動輥軸承500小時或每月一次參見潤滑油表過濾機驅動減速機輔助設備參見廠家說明書參見廠家說明潤滑油表序號名稱注油量油品注油周期1減速機潤滑油參見減速機使用說明書2主從動輪軸承3000g鈣基潤滑脂3000h3改向輥軸承16g鈣基潤滑脂3000h4橡膠帶托輥軸承25g鈣基潤滑脂3000h5手動糾偏輥軸承16g鈣基潤滑脂3000h2.6.9.常見故障、原因分析及排除方法固定室真空過濾機常見故障、產生原因及排除方法見下表內 容原

16、 因排 除 方 法濾液變渾濁濾布寬度不夠濾布有破洞濾布密度不夠進料太快，溢出濾布卸料不凈和濾布末洗凈料漿變化，造成透濾采用適宜的濾布修補或更換采用適宜的濾布注意操作，減少加料詳見該故障排除的有關內容控制工藝條件濾餅洗凈而不凈洗滌區長度不夠洗滌水槽流水不均勻洗滌水太少或洗滌次數不夠增加洗滌槽調節洗滌槽水平度重新確定工藝條件濾布跑偏濾布寬度發生變化調偏氣缸推力缺乏氣路接錯電磁換向閥失靈氣路管路堵塞或泄漏布料不均引起濾餅不均調整行程開關位置提高氣源壓力重新連接檢修或更換檢修氣路管路改良布料方法濾布出現折皺濾布跑偏橡膠濾帶跑偏調偏裝置工作不正常詳見該故障的排除有關規定調整按濾布及橡膠濾帶跑偏的內容處理

17、濾布不凈濾餅含濕量太高濾布選擇不適當噴水管或噴頭堵塞清洗水源壓力缺乏水箱堵塞加長吸干區或吸干時間更換清理提高水壓清理真空度缺乏真空裝置連接處泄漏真空泵吸力缺乏濾餅嚴重開裂濾帶兩側翹起改善泄漏處的密閉情況檢修真空泵加快濾速或檢查滑臺是否平整調濾帶與真空裝置的間隙2.7 羅茨風機的維護及保養2.7.1 日常巡檢（1） 傾聽轉子運轉聲音是否正常，有無異聲。（2） 軸承溫度應復合規定，對滾動軸承不大于70，對滑動軸承不大于65.（3） 冷卻水潤滑系統假設有是否暢通。（4） 軸封裝置部位有無泄漏。（5） 平安閥，自控裝置，壓力調節呂是否齊全好用。（6） 出口溫度，風壓及電流是否符合規定。2.7.2 維護（1） 保持機器外表及其周圍清潔無灰塵和油垢，經常檢查各部螺栓的緊固程度。（2） 經常檢查軸承有無過熱及雜音。（3） 經常檢查軸封裝置有無漏氣。（4） 檢查潤滑油系統是否正常，嚴格執行?化工廠設備潤滑管理直度?。（5） 定期檢查鼓風機在運行中有無雜音，摩擦過熱、電流升高等異常現象。2.7.3 常見故障與處理方法序號引起發熱原因處理方法軸承發熱原因及處理方法1潤滑油系統失靈，油不清潔，油粘度過大過小檢修潤滑油系統換油2軸上油環轉動或轉動漫慢，帶不上油修理更換3軸與軸承偏斜，風