1、表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：混凝土墊層本技術交底適用于工業與民用建筑地面混凝土墊層及室外散水等工程。1 材料要求(1) 水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%(3) 石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于 2%2 主要機具應備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮 杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3. 作業條件(1) 墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。(2) 設置變形縫：室內、外混凝土墊層宜設置縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜

2、 設置伸縫，室內混凝土墊層一般不設置伸縫。(3) 墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。(4) 混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為2030mm上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符合設計要求。(5) 大面積地面墊層應分區段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為 34m但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。(6) 埋在墊層中的暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢，并經有關部門驗收。(7) 核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。(8) 混凝土墊層厚度不應小于60mm其強度不宜低于

3、 C10.4. 操作工藝工藝流程：清理基底t 拌制混凝土t 混凝土澆筑t 振搗t找平t養護(1) 基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。 如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。(2) 拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子t水泥T砂T水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規定制作試塊。試塊組數每500怦地面不少于一組，不足 500怦，按500怦計算。(3) 澆筑混凝土：1) 澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續澆筑。如連續進行面積較大 時，應根據規范規定留置施工縫。2) 混凝土

4、澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。3) 澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生離析現象。(4) 混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(5) 找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木 抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于 30mm最后應做潑日工程編號期交底內容：混凝土墊層本技術交底適用于工業與民用建筑地面混凝土墊層及室外散水等工程。1

5、 材料要求(1) 水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%(3) 石子：卵石或碎石，粒徑 0.53.2cm，含泥量不大于 2%2 主要機具應備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮 水管、木折尺等。3 .作業條件(1) 墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。(2) 設置變形縫：室內、外混凝土墊層宜設置縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜設置伸縫，室內 混凝土墊層一般不設置伸縫。(3) 墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。混凝土墊層的縮縫有平頭縫、

6、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為2030mm上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符合設計要求。(5) 大面積地面墊層應分區段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為 34m,但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。(6) 埋在墊層中的暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢，并經有關部門驗收。(7) 核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。(8) 混凝土墊層厚度不應小于 60mm其強度不宜低于 C10.4.操作工藝工藝流程：清理基底t拌制混凝土t 混凝土澆筑t 振搗t找平t養護(1) 基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

7、；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非 粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。(2) 拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子t水泥t砂t水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規定制作試塊。試塊組數每500 m2地面不少于一組，不足 500 m2,按500 m2計算。(3) 澆筑混凝土：1) 澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續澆筑。如連續進行面積較大時，應根據規范規 定留置施工縫。2) 混凝土澆筑后，應及時振搗，在 2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。3) 澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生

8、離析現象。(4) 混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(5) 找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊 層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于 30mm最后應做潑水試驗。(6) 混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于七晝夜。(7) 冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應另行編制季節性施工方案，制定有效的技術措施，以確保混凝土的質量。環

9、境溫度不應低于+5 C,并應保持至強度不小于設計要求的50%5 .質量標準(1) 保證項目：1) 墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。3) 評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規范的規定。4) 帶有坡度的墊層、散水、坡度應正確，無倒坡現象。(2) 允許偏差項目：見表 419。地面墊層混凝土允許偏差表4 196 .成品保護項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高± 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000 ,

10、且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查(1) 在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續施工。(2) 在施工中，應保護好暖衛、電氣等設備暗管，所立門口應做好保護措施。(3) 墊層內應根據設計要求預留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后剔鑿。(4) 在有防水層的基層上施工時，必須認真保護好防水層，嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發 現碰壞處，一定及時修補，并經檢查驗收合格后，方準進行下道工序。7 .應注意的質量問題(1) 混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基底太干燥和墊層 過薄也

11、會造成不密實。(2) 表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。(3) 不規則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產生的收縮裂縫所 致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因 土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：混凝土墊層本技術交底適用于工業與民用建筑地面混凝土墊層及室外散水等工程。1 材料要求(1) 水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2) 砂：中砂

12、或粗砂，含泥量不大于5%(3) 石子：卵石或碎石，粒徑 0.53.2cm，含泥量不大于 2%2 主要機具應備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、 木抹子、膠皮水管、木折尺等。3. 作業條件(1) 墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。(2) 設置變形縫：室內、外混凝土墊層宜設置縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜設 置伸縫，室內混凝土墊層一般不設置伸縫。(3) 墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。(4) 混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為 2030mm上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符

13、合設計要求。(5) 大面積地面墊層應分區段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為34m但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。(6) 埋在墊層中的暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢，并經有關部門驗收。(7) 核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。(8) 混凝土墊層厚度不應小于 60mm其強度不宜低于 C10.4. 操作工藝工藝流程：清理基底t拌制混凝土T 混凝土澆筑t 振搗t找平t養護(1) 基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。 如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。(2) 拌制

14、混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子t水泥t砂t水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規定制作試塊。試塊組數每 500 m2地面不少于一組，不足500 m2,按500 m2計算。(3) 澆筑混凝土：1) 澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續澆筑。如連續進行面積較大時， 應根據規范規定留置施工縫。2) 混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。 否則應按規范規定留置施工縫。3) 澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生離析現象。(4) 混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入

15、式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(5) 找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹 子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于 30mm最后應做潑水試驗。(6) 混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于七晝夜。(7) 冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應另行編制季節性施工方案，制定有效的技術措施，以確保混凝土的質量。環境溫度不應低于+5C，并應保持至強度不小于設計要求的 50%5. 質量標準(1) 保證項

16、目：1) 墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規3) 評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規范的規定。4) 帶有坡度的墊層、散水、坡度應正確，無倒坡現象。(2) 允許偏差項目：見表 4 19。地面墊層混凝土允許偏差表4 196.成品保護項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高± 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000 ,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查(1) 在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續施工。(2) 在施工中，應保護好暖衛、電氣等設備暗管，所立門口應做好保護措施。(3) 墊層內應根據設計要求預留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后剔鑿。(4) 在有防水層的基層上施工時，必須認真保護好防水層，嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸 碰防水層，發現碰壞處，一定及時修補，并經檢查驗收合格后，方準進行