1、新 產 品 質 量 策 劃 進 度 計 劃 （A P Q P）標識：TR0701-07制定部門: 開發部 制定日期： 年 月 日 第 頁 共 頁產品名稱客戶名稱產品圖號序號工 作 內 容 / 項 目負責部門預計開始日 期預計完成日 期實際完成日 期所需建立的資料表單編號1第一階段計劃和確定項目新產品開發需求銷售部產品建議書新產品信息單TR-0701-01TR0701-022開發可行性分析相關部門開發可行性分析報告開發可行性評估表TR-070103TR-0701043確定新產品項目開發任務開發部設計開發任務書TR070105組建APQP小組開發部新產品開發項目小組人員表TR0701-064編制新

2、產品項目APQP開發計劃開發部新產品項目APQP開發計劃TR-0701-075設計輸入評審APQP小組設計評審報告TR-0701086確定設計目標APQP小組新產品開發設計目標TR0701-097確定產品可靠性開發部8確定質量目標開發部9確定初始材料清單開發部產品材料清單TR-07011010確定初始過程流程圖工藝部產品過程（初始）流程圖TR07011111確定產品和過程特殊特性初始清單APQP小組產品和過程特殊特性（初始）清單TR-0701-1212成本核算、報價財務部報價單TR0701-1313編制產品保證計劃APQP小組產品保證計劃TR0701-1414階段總結及管理者支持APQP小組

3、階段總結報告TR-0701-1515第二階段設計失效模式和后果分析APQP小組設計失效模式及后果分析TR-0701-16設計失效及后果分析框圖TR070117設計FMEA檢查表TR-0701-18核 準審 查制 表新 產 品 質 量 策 劃 進 度 計 劃(A P Q P）制定部門: 開發部 制定日期： 年 月 日 第 頁共 頁產品名稱客戶名稱產品圖號序號工 作 內 容 / 項 目負責部門起始日期預計完成日 期實際完成日 期所需建立的資料表單編號16第二階段產品設計和開發設計圖紙開發部圖紙17圖紙確認APQP小組設計評審報告TR-07010818編制總成性能標準開發部試驗大綱19確定產品驗證計

4、劃表質保部試驗進度計劃表20制定樣件控制計劃開發部（樣件）控制計劃TR-070119控制計劃檢查表TR0701-2021樣件制造APQP小組樣件測試報告TR07012122設計驗證/評審質保部、APQP小組設計驗證報告TR0701-2223設計更改開發部設計更改申請單TR07012324設計更改評審APQP小組設計更改評估表TR-0701-2425設計確認/評審客戶/ APQP小組設計更改通知單TR-07012526工程圖樣確認開發部/工藝部設計文件(圖紙）檢驗文件設計信息檢查表TR07012627確定工程規范開發部/質保部28確定材料規范開發部/質保部29確定新設備、工裝和設施要求APQP小

5、組設備、工裝、量具和試驗設備清單TR070127新設備、工裝和試驗設備檢查表TR0701-28核 準審 查制 表新 產 品 質 量 策 劃 進 度 計 劃（A P Q P） 制定部門： 開發部 制定日期： 年 月 日 第 頁共 頁產品名稱客戶名稱產品圖號序號工 作 內 容 / 項 目負責部門起始日期預計完成日 期實際完成日 期所需建立的資料表單編號30確定產品和過程特殊特性APQP小組產品和過程特殊特性（初始）清單TR07011231設計輸出評審APQP小組設計評審報告TR07010832小組可行性承諾APQP小組小組可行性承諾TR-0701-2933階段總結及管理者支持APQP小組階段總結報

6、告TR-0701-1534第三階段過程設計和開發編制產品包裝標準銷售、開發產品包裝標準TR-07013035評審產品/過程質量體系質保、開發產品/過程質量體系檢查表TR07013136制定過程流程圖工藝部產品過程（初始）流程圖TR0701-11過程流程圖檢查表TR-0701-3237制定車間平面布置圖工藝部車間平面布置圖車間平面布置檢查表TR-07013338制定特性矩陣圖工藝部產品過程特性矩陣圖TR07013439過程失效模式及后果分析工藝部過程失效模式及后果分析TR-0701-35過程FMEA檢查表TR-0701-3640制定試生產控制計劃工藝、開發（試生產）控制計劃TR0701-19控制

7、計劃檢查表TR0701-2041編制過程指導書工藝部作業指導書42制定測量系統分析計劃（MSA)質保部測量系統分析計劃TR07013743制定初始過程能力研究計劃工藝部初始過程能力研究計劃TR-0701-3844制定包裝規范工藝部包裝作業指導書TR-0701-3945階段總結及管理者支持APQP小組階段總結TR070115核 準審 查制 表新 產 品 質 量 策 劃 進 度 計 劃（A P Q P) 制定部門： 開發部 制定日期: 年 月 日 第 頁共 頁產品名稱客戶名稱產品圖號序號工 作 內 容 / 項 目負責部門起始日期預計完成日 期實際完成日 期所需建立的資料表單編號46第四階段產品和過

8、程確認試生產開發、生產、質保試生產申請單自檢報告47測量系統分析評價質保部MSA48初始過程能力研究工藝部XR控制圖49生產件批準質保部PPAP50生產確認試驗質保部試驗報告51設計確認開發部，客戶設計確認記錄表52包裝評價APQP小組產品包裝評價表53制定生產控制計劃開發、工藝（生產）控制計劃TR-0701-19控制計劃檢查表TR0701-2054質量策劃認定APQP組長產品質量策劃總結和認定報告55階段總結及管理者支持APQP組長管理者支持56第五階段批量生產生產部生產計劃57減少變差生產、工藝XR控制圖58顧客滿意銷售部顧客滿意度調查表59交付和服務生產部銷售部顧客來訪/走訪記錄表核 準

9、審 查制 表顧客服務反饋記錄表 產 品 建 議 書客戶地址郵編聯系人電話傳真市場背景年(月)產量預估車型情況競爭對手開發周期銷售部意見 簽名：標識：TR0701-01 編號： 新 產 品 信 息 單標識：TR-070102 編號: 客戶名稱聯系人/電話產品名稱型 號銷售部對產品的進一步描述：產品用途國內外市場預計年（月)產量外來文件名稱外來樣品數開發進度要求產品質量要求樣品送樣要求備注：擬制:審核:簽收：可 行 性 分 析 報 告標識：TR070103 編號: 客 戶產品名稱產品型號評估內容： a. 新產品的基本要求 b. 技術難點和試驗能力 c. 零部件的可采購性 d. 生產產能,產品預計年

10、產量，成本估算 e. 人力資源要求 f. 進度要求 g. 顧客特殊要求 h其它結論:會簽：批 準日 期開發可行性評估表 標識:TR-070104 編號： 1開發情況，生產條件 客 戶成本控制價位產品名稱預估年（月）產量產品型號國內外市場預定開發日期：項 目報 價設 計樣件制造送 樣 試 生 產量 產時 間2圖面規格確認：項 目配 分評 價得 分問題點敘述a。尺寸材料規格10符合要求10b。材料來源5渠道正規5c.性能試驗10實驗室具有資格10d。研發規格資料10齊全103產品設計能力評估：項 目配 分評 價得 分問題點敘述a。 產品設計能力15較強13需增加人員4生產技術能力評估：項 目配 分

11、評 價得 分問題點敘述a.設備加工能力10有能力，需加強8需增添設備b.加工技術能力10有能力105制造能力評估：項 目配 分評 價得 分問題點敘述a。類似產品調查10有類似產品10b。預估制程能力101.67106產品負荷能力評估：項 目配 分評 價得 分問題點敘述a.生產線產能10完全滿足生產107綜合評估項 目配 分評 價得 分 80-100完全可行 7080 可行 60-69重新評估 59以下 無可行性 *單項評核不得低于單項總分之半圖面規格3535產品設計能力1513生產技術能力2018制造能力2015產品負荷能力1010總分95建議事項及綜合評價： 本公司對生產A11-130802

12、0AB散熱器風扇總成完全有能力開發、制造出合格的產品。項目策劃小組成員會簽：設計/開發任務書標識：TR-071005編號： 產品名稱： 任務來源：可行性分析結果： 設計依據、要求及主要技術參數：設計目標:滿足國家強制性法規;（此產品本身不涉及法律法規問題）能滿足安裝及所規定的各項性能要求;設計盡可能利用現有零部件，有利于節約成本以及提高質量;散熱器的主要技術參數主要根據客戶提供的圖紙。能夠在客戶規定的時間內完成開發.開發進度:見APQP實施計劃。任務責任部門：銷售部:市場調研，與顧客的聯系信息的反饋。采購部：工裝、設備、模具、材料、零部件的采購。開發部:按設計輸入要求開展和控制設計/開發的全過

13、程活動，設計文件的編制。 工藝部： 工藝規劃及工藝指導文件的制定，模具、工裝的設計及制作，設備能力分析質保部：配合產品設計/開發過程的驗證工作物流部： 生產物料的保證 生產部：配合樣機和工裝樣品的試制，負責試生產和量產工作、工藝紀律的執行等行政事務部：技術人員的配備、生產線人員的崗位培訓和考核財務部：成本的控制,資金的運作產品項目負責人: 擬 制審 核批 準新 產 品 開 發 項 目 小 組 人 員 表標識：TR-0701-06 編號：產 品 質 量 策 劃 項 目部 門參加人職責/工作內容資格能力備 注客 戶開發部圖紙的設計、DFMEA、客戶要求的理解、樣品的試制幾何尺寸和公差質量功能展開失

14、效模式及分析電腦繪圖質量先期策劃及控制計劃機械識圖計算機輔助設計/計算機輔助工程名 稱圖 號工藝部作業指導書、PFMEA、控制計劃、樣品試制SPC,場地平面布置質量功能展開失效模式及分析SPC，控制計劃策 劃 內 容質保部計量器具、MSA分析、PPAP提交、設計驗證,產品試驗質量功能展開失效模式及分析MSA，控制計劃1 .確定顧客要求和需求及期望；2。確定顧客內部和外部;3。確定小組成員每一部門代表方的角色和職責及工作;4。確定過程所需的工藝文件和作業程序及方法；5.新產品設計和/或開發全過程之各階段工作審查;6.對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性；7。產品開發過程中相關問題之澄

15、四及解決;8。確定產品成本、設計和/或開發進度、交付(提交）時間及其它必須考慮的限制條件；9。決定所設計和/或開發及交付（提交)的產品是否需要顧客或分承包方協助。銷售部市場調研及客戶聯絡失效模式及分析生產部生產作業保證質量功能展開失效模式及分析物流部物料保證倉庫管理失效模式及分析采購部物質能源的采購及進度追蹤失效模式及分析財務部成本控制、資金運作成本核算項目小組組長：批準日期設 計 評 審 報 告標識：TR0701-08編號:產品名稱圖（代)號客戶名稱評審日期項目階段第一階段 二階段評審類別設計輸入 設計輸出評審內容及意見和建議:評審結論：評審參加人（簽字）：開發部生產部 采購部質保部銷售部物

16、流部備注：擬 制審 批新 產 品 開 發 設 計 目 標 標識：TR-0701-09 編號： 產品名稱圖 號顧客名稱新產品項目開發要求 /顧客要求設計目標產品可靠性目標產品質量目標備 注核 準審 查制 表 (初始)材料清單 標識:TR07011 編號：產品名稱產品代號顧客產品代號序號零件名稱圖號材料牌號及規格供應商名稱數量質量要求1234567891011121314151617181920 制表/日期校核/日期產品和過程特殊特性（初始）清單標識： TR-070112 編號：產品名稱產品圖號客戶名稱制定日期序號過程/零件產品特殊特性KPC過程特殊特性KCC特殊特性符號備注備注制表核準產品保證計

17、劃標識：TR070114 編號:產品名稱產品圖號顧客名稱制定日期項目要求概述二風險分析/評估序號項目可能帶來的風險解決方法備注1新技術2產品復雜性3材料4包裝5服務6制造7其他三試驗要求四、質量目標（PPM)編制核準項 目 策 劃 階 段 總 結標識：TR0701-15 編號:產品名稱圖號客 戶產品先期策劃實施和執行階段第一階段: 計劃和確立項目 第二階段:產品設計和開發 第三階段： 過程設計和開發 第四階段：產品和過程確認主要任務完成情況備注總結公司高層對產品質量先期策劃實施和執行工作的總結和支持 管理者代表（簽名)：參加人(簽字）日期： 潛在的失效模式及后果分析 （設計FMEA)標識:TR

18、-070116散熱器 系統FMEA編號： 子系統頁碼：第 頁 共 頁 零部件： 設計責任： 編制: 車型年/車輛類型: 關鍵日期： FMEA日期:（編制） （修訂） 核心小組： 項目功能潛在失效模式潛在失效的后果嚴重度級別潛在失效的起因/機理頻度現行預防設計控制現行偵測設計控制探測度風險順序數RPN建議措施責任和目標完成日期措施結果采取的措施嚴重度頻度探測度風險順序數RPN設計失效模式及后果分析（DFMEA）框圖標識:TR070117產品名稱產品圖號散熱器風扇總成護風圈轉子總成風扇電機總成風扇葉輪機殼總成彈漲片磁瓦電刷架總成定子總成電機刷架板電樞總成軸承電刷線束總成 連接方法：螺母連接 鉚釘連

19、接 不連接(配合安裝） 焊接連接 編制： 核準:設計FMEA檢查表顧客或廠內零件號 第1頁，共1頁 標識：TR 0701-18問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期1是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析（FMEA）參考手冊來制定SFMEA和/或DFMEA？2是否已對過去已發生事件和保修數據進行了評審？3是否已考慮了類似的零件DFMEAs？4SFMEA和/或DFMEA是否識別特殊特性？5是否已確認了影響高風險最先失效模式的設計特性？6對高風險最先換效項目是否已確定了適當的糾正措施？7對高嚴重度數項目是否已確定了適當的糾正措施？8當糾正措施實施完成并經驗證后，高風險失

20、效項目是否已制定適當的糾正措施?小組檢查評審人員： 制定人/日期： 控 制 計 劃標識:TR0701-20第 頁，共 頁 樣件 試生產 生產控制計劃編號主要聯系人/電話日期（編制）日期（修改)零件號/最新更改水平核心小組顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期（如需要）供方/工廠供方代號 其他批準/日期（如需要)其他批準/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性特殊特性分類方 法反應計劃編號產 品過程 產品/過程規范/公差評價/測量技術樣 本控制方法容 量頻 率1.外協件檢驗控制計劃檢查表顧客或廠內零件號A111308020AB第1頁,

21、共1頁 TR070120 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期1在制定控制計劃時是否使用了第6章所述的控制計劃方法論？2為便于產品/過程特殊特性的選擇,是否已識別所有已知的顧客關注的事項？3控制計劃中是否包括了所有的產品/過程特殊特性？4在制定控制計劃時是否使用了SFMEA，DFMEA和PFMEA?5是否明確需檢驗的材料規范？6控制計劃中是否明確從進貨(材料/零件)到制造/裝配（包括包裝）的全過程？7是否涉及研發性能試驗要求？8是否具備如控制計劃所要求的量具和試驗設備？9如要求，顧客是否已批準控制計劃?10供方和顧客之間的測量方法是否一致？小組檢查評審人員： 制定人/日期:設 計 驗 證

22、 報 告標識:TR-070119編號：產品名稱數 量驗證類別驗證對象驗證依據驗證情況：結論及意見:擬制/日期審批/日期設 計 文 件 更 改 申 請 單標識：TR-0701-23 編號：申請更改部門零部件名稱更改文件名稱圖(代）號變更類型 尺寸 性能 材料 其他更改原因： 申請人： 年 月 日更改內容:評審結果：參評人簽名：相應更改的文件: 批準： 年 月 日設 計 更 改 評 估 表標識：TR0701-24編號：設計更改申請單編號更改文件名稱圖 (代） 號評審內容:評審結果:參加評審人員：擬制/日期批準/日期設計更改通知單標識：TR-0701-25 編號：設計文件名稱零/部件名稱設計文件圖號

23、零部件圖號更改方法添加 劃改 刮改 重新繪(編）制性 質重要 一般使用性 臨時 永久 其它更改原因:原設計為：現設計為：相應更改文件:更改前內容：更改后內容：需更改部門質保部 工藝部 開發部 采購部 生產部制品處理意見：需 更 改 部 門部 門簽 收部 門簽 收擬制/日期批準/日期設 計 確 認 記 錄 表標識：編號:產品名稱型號客戶名稱送樣情況確認情況其它參加人員擬制/日期審批/日期設計信息檢查表顧客或廠內零件號 第1頁，共3頁 標識：TR070126 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期 A一般情況 設計是否需要：1新材料2特殊工裝3是否已考慮了裝配變差的分析?4是否已考慮試驗設計?

24、5對樣件是否已有計劃？6是否已完成DFMEA？7是否已完成DFMA？8是否已考慮了有關服務和維修性的問題？9是否已完成設計驗證計劃？10如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？11是否對所有規定的試驗、方法、設備和接受準則有一個清楚的定義和了解？12是否已選擇特殊特性？13是否已完成了材料清單?14特殊特性是否已正確文件化？ 小組檢查評審人員: 制定人/日期設計信息檢查表（續）顧客或廠內零件號 第1頁，共3頁 標識：TR-0701-26 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期 B研發圖樣15對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確?16為最大限度減少全尺寸檢驗時間，是否明確了參考尺寸？17為設

25、計功能性量具,是否已明確了足夠的控制點和基準平面？18公差是否和被接受的制造標準相一致？19使用現有的檢驗技術，是否有些規定要求不能被評價? C研發性能規范20是否已識別所有的特殊特性？21是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即生產確認和最終使用22是否已對在最小和最大規范下生產的零件進行試驗?23如反應計劃要求，能否對額外的樣品進行試驗并且仍能進行正常計劃的過程試驗？24所有的產品試驗是否都將在廠內進行？25如不是，是否由批準的分承包方進行？26規定的抽樣容量和/或抽樣頻率是否可行?27如要求，對試驗設備是否已獲得顧客批準？D材料規范28是否明確材料特殊特性？小組檢查評審人員: 制定人/日期

26、設計信息檢查表（續）顧客或廠內零件號第3頁，共3頁 標識：TR0701-26 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期29在已被明確的環境中，規定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？30選中的材料供方是否在顧客批準的名單中？31是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗證明？32是否已明確材料特性所要求的檢驗？如果是，則:33特性將在廠內進行檢驗嗎？34具備試驗設備嗎？35為保證準確結果，需要培訓嗎？36將使用外部試驗室嗎？37所有被使用的試驗室得到認可了嗎（如要求)？D材料規范(續)是否已考慮以下材料要求：38搬運？39貯存？40環境？小組檢查評審人員: 制定人/日期設備、工裝、量具和

27、試驗設備清單 產品名稱： 產品圖號： 標識：TR-070127 共 頁 第 頁 類 別名 稱 要求或規格是否需新增自制外購外協備注設備工裝量具試驗設備是否編制： 審核: 批準：新設備、工裝和試驗設備檢查表顧客或廠內零件號第1頁 共2頁 標識:TR-0701-28 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期 工具和設備設計是否已考慮以下方面：1柔性系統,如單元生產？2快速更換工裝？3產量波動？4防錯？ 是否已制定識別以下內容的清單：5新設備？6新工裝?7新試驗設備？ 對以下內容的接受標準是否已達成一致意見:8新設備？9新工裝？10新試驗設備?11在工裝和/或設備制造廠是否將進行初始能力研究?12是否已確定試驗設備的可行性和準確度？13對于設備和工裝是否已完成預防性維護計劃?14新設備和工裝的作業準備指導書是否完整并且清晰易懂？ 小組檢查評審人員