1、第五章 表面粗糙度一、判斷題。1評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。F2Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。T3選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。F4零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。T6零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。F7摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。T8要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。F9受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。T二、選擇題1表面粗糙度值越小，則零件的AB。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動靈敏性差。E加工容易。2選擇表面粗糙度

2、評定參數(shù)值時，下列論述正確的有BCDA同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。3下列論述正確的有AE。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。4表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在ABD。A 可見輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號尖端從

3、材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、問答題。（1）簡述表面粗糙度對零件的使用性能有何影響。答：表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個方面：1）對配合性質(zhì)的影響由于零件的表面粗糙不平裝配后，引起實際間隙的增大或減小了實際過盈，從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊接強(qiáng)度。 2）對耐磨性的影響因零件表面粗糙不平，兩個零件作相尋運(yùn)動時，會影響它們之間的磨擦性能，并且粗糙的表面會主生較大的磨擦阻力。影響運(yùn)動的靈活性，使表面磨損速度增快，亦使消耗的能量增加。3）對抗疲勞強(qiáng)度的影響零件表面越粗糙，表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時。容易引起疲勞斷裂。4）對抗腐蝕性的影響 粗糙的表面

4、，它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì)，造成表面銹蝕 （2）規(guī)定取樣長度和評定長度的目的是什么？答：規(guī)定取樣長度的目的是為了限制或減弱表面波度的影響；規(guī)定評定長度的目的是為了合理地反映輪廓的真實情況。（3）表面粗糙度的主要評定參數(shù)有哪些？優(yōu)先采用哪個評定參數(shù)？答：表面粗糙度的主要評定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra；輪廓最大高度Rz。優(yōu)先選用Ra。（4）常見的加式紋理方向符號有哪些？各代表什么意義問答題： 答：常見的加工紋理方向符號有=、X、M、C、R、P共七種。=：表示紋理平行于標(biāo)注代號的視圖的投影面；：表示紋理垂直于標(biāo)注代號的視圖的投影面；X：表示紋理呈兩相交的方向；M：表示紋理呈多方向；C：表示紋理呈近似同心圓；R：表示紋理呈近似放射形；P：表示紋理無方向或呈凸起的細(xì)粒狀。 四、 將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖上，要求（1）用任何方法加工圓柱面d3，R a最大允許值為3.2m。（2）用去除材料的方法獲得孔d1，要求R a最大允許值為3.2m。（3）用去除材料的方法獲得表面