1、第十章 循環鏈碼校驗裝置第一節 皮帶秤一、用途 電子皮帶秤（間稱皮帶秤）它的作用是對帶式輸送機輸送物料進行連續計算，為電廠的經濟核算提供依據。二、工作原理當膠帶機工作時，稱重傳感器產生一個正比于皮帶輸送載荷的電信號；測速傳感器檢測皮帶的運行的速度，能傳出一個正比于皮帶速度的脈沖信號；二次儀表從稱重傳感器和測速傳感器接受信號并進行處理，輸送給主控計算機進行計算、調節、控制、等。最后從顯示器、打印機上給出稱重累計結果。二、接構：由稱重傳感器、測速傳感器、秤架和二次儀表組成。三、結構及作用電子皮帶秤 由秤架、測重傳感器、測速傳感器、電子控制器等組成。稱重傳感器和速度信號傳感器模/數轉換器程序存儲器顯

2、示傳動器和存儲器顯示器輸入接口輸出接口鍵盤計算機中央處理器數據存儲器420mA測速裝置稱重裝置圖1 皮帶稱方框圖 1、秤架由固定秤架、活動秤架、稱重托輥及托輥架、秤架支撐系統組成。它的作用是當輸送帶上物料通過稱重段時，把壓力傳遞給稱重傳感器。輸送帶上物料連同輸送帶對稱重托輥產生壓力，該壓力通過稱重托輥架、秤架等傳遞給測重傳感器，測重傳感器輸出一個與重量成比例的電信號。2、測重傳感器是利用電阻應變原理進行工作，將外力的作用轉換稱為線形變化的電信號。當秤架上的重量發生變化時，秤架傳遞給測重傳感器的壓力也發生變化，傳感器在這個壓力的作用下，應變片電阻值發生變化，產生電信號輸出，該信號正比于外力。3、

3、測速傳感器是用于測量皮帶皮帶在輸送物料時的瞬時速度。當皮帶傳動時，安裝在皮帶附近的測速傳感器，通過轉動裝置，將皮帶的速度傳遞給測速傳感器，傳感器發出連續的正比于皮帶速度的脈沖信號。4、電子控制器包括信號放大器、A/D轉換器、信號處理器等。當測重傳感器和測速傳感器的信號經過放大和A/D轉換后，輸入信號處理器，由信號處理器進行處理分析，顯示出皮帶的瞬時輸送重量和最后的累加輸送重量，必要時還可以進行打字輸出。第二節 循環鏈碼裝置一、循環鏈碼校驗裝置的作用目前,對于電子皮帶秤的標定，多數采用實物標定。此種方法故障率高,特別對大流量的皮帶秤現場標定非常困難。不能準確解決電子皮帶秤的動態標定問題。而循環鏈

4、碼校驗裝置，是一種能夠模擬實物料流動的動態校驗裝置，能夠對電子皮帶秤進行校驗和檢查。同時動態循環鏈碼校驗裝置能夠滿足單托輥、雙托輥、三托輥、四托輥的電子皮帶秤校驗的需求。二、循環鏈碼校驗裝置的構成：循環鏈碼校驗裝置主要包括：標準循環鏈碼、鏈碼支架、鏈碼驅動（可選）、鏈碼升降、測速計、控制系統6部分。1、結構1）、標準循環鏈碼：圓柱形/鏈板連接/油密封/等級：M2級/精度：0.03%。/標準重量： 65kg/m。2）、鏈碼支撐：框架/支撐傳導輪。安裝在皮帶上方3）、鏈碼驅動（可選）：電機（調頻變速）/減速機/驅動輪。循環鏈碼裝置驅動電機：Y系列電機；防護等級IP55；絕緣等級F級。4）、鏈碼升降

5、：電動推桿/活動支撐輪。水平張緊。5）、測速計：500脈沖/轉，測速輪/傳感器。6）、控制系統：控制箱IP55/顯示器TTD20/ PLC S7 200/變頻器SVO37iG5-4/常規電器2、鏈碼結構圖循鏈碼環校驗裝置部分，由標準循環鏈碼、鏈碼支撐、鏈碼驅動（可選）、鏈碼升降、測速計、控制系統六部分組成。鏈碼結構圖如下：圖2 鏈碼結構圖在上圖中，標準循環鏈碼（1）的每節由砝塊1、鏈條2、連塊3、螺釘4、螺母5、螺母6構成，多節連接構成循環鏈碼。在下圖中鏈碼支撐（2）由支架6、拖輥9 組成；鏈碼驅動（3）由驅動電機4、電磁離合器5、主動齒輪7 構成，驅動電機4 與電磁離合器5 水平方向相連接，

6、電磁離合器5 與主動齒輪7 水平方向相連接；鏈碼升降（4）由從動齒輪10、電動推桿11 相連接，從動齒輪10 與標準循環鏈碼（1）滾動接觸，電動推桿11 底部固定在支架6 上；測速計（5）由編碼器3、拖架2、滾動輪1 組成，編碼器3固定在滾動輪2的軸上，隨輪子一起轉動，拖架2與滾動輪1通過銷軸連接，拖架2 固定在鏈碼支撐（2）的支架上；控制系統（6）由PLC、變頻器、顯示屏及其相應的電氣配件構成。圖3 循環鏈碼圖三、工作原理根據鏈碼模擬實物進行皮帶秤的校驗，首先鏈碼落下并轉動，使得鏈碼與皮帶同步，根據PLC測得的皮帶速度、設置的校驗時間，PLC自動計算校驗時間內的流量瞬時值、累計值。用皮帶秤上

7、顯示的瞬時流量和累計流量與鏈碼儀表上顯示的數值進行比較，找出誤差進行皮帶秤的校正。四、系統優點1、采用循環鏈式結構的組成裝置，能使鏈碼完全模擬皮帶上運行的實物，精度高，量值傳遞準確。2、精度高：采用高精度速度傳感器： 500 脈沖/轉；鏈碼加工精度高：±0.02kg/m；3、易維護：采用專業化設計，各轉動部分配合緊湊，系統安全可靠，維護量小，鏈碼與連接鏈板之間的連接采用油密封，精度高，耐磨損。適合長期工作；4、易操作：只需對系統的按鈕進行簡單操作，一個操作人員就能夠完成皮帶秤校驗的全過程；5、功能全：控制系統采用施耐德公司 PLC，自動化程度高，能全自動完成校驗過程并顯示皮帶秤示值、

8、鏈碼累計值和皮帶秤誤差等校驗結果；6、模擬逼真：輥式鏈碼提供的校驗載荷可產生與實物校驗相同的皮帶下垂變形，從而模擬實物載荷；鏈碼的驅動速度有高精度測速系統和變頻驅動系統控制，確保鏈碼的傳動與皮帶同步，有效去除因滑動摩擦力存在帶來的校驗誤差；7、適應性好：所有電氣設備安裝在進口控制柜內，防護等級IP65，就地布置時能滿足各種惡劣的現場環境；所有設備布置在皮帶機上方的支架上，布局合理，空間占用小，便于安裝。五、循環鏈碼模擬實物校驗裝置主要設備規范（一）、概述1、SWL-65標準循環鏈碼1）、每套裝置共有2條鏈碼；2）、標準砝碼為方形結構，相互間用鏈板連接，油密封，使整套鏈碼轉動靈活，工作可靠；3）

9、、每組砝碼均帶有調整腔，可以進行配重自校準；4）、砝碼采用特殊材質制作。其表面經精加工和特殊工藝處理，使砝碼具有較強的耐磨性，從而具有較長的使用壽命。2、CTS-16循環鏈碼支架1）、安裝在現場的皮帶機上，布置在皮帶秤的上方約1.5m的高度內，占用空間小，安裝維護方便。2）、對系統的鏈碼、轉動機構電機和提升機構電機進行支承。3、SPT-12速度傳感器1）、輸出精度：500脈沖/轉；2）、由現場控制部分供電，驅動電壓為5-24V；3）、采用密封器件制造，性能可靠。4、TTD-20顯示儀表1）、能實時顯示鏈碼校驗裝置的情況，能通過采集速度信號計算并顯示出標準值的瞬時流量和累積流量，并能同時采集電子

10、皮帶秤的信號進行同步顯示，很方便的對皮帶秤的示值進行校準。2）、顯示儀表進口設備，精度高，滿足用戶的標定皮帶秤的要求。5、MCC-50控制系統控制鏈碼起落，鏈碼落下時跟隨皮帶同步運轉。鏈碼落在皮帶上后，根據速度計測得的速度計算鏈碼流量，校驗開始后，系統計算鏈碼累積量，同時根據接入的皮帶秤信號計算皮帶秤累積量，并計算累積誤差，結束后相應的數據在顯示儀表顯示。1）、對整套系統進行信號采集、計算、處理、控制。2）、通過鏈碼測速、變頻器（可選）、減速電機（進口）來控制動態循環鏈碼的轉速與皮帶輸送機的轉速同步。3）、控制部分包括顯示器、PLC、電器元件和控制箱等部件。4）、控制部分采用PLC 進行控制，

11、系統集成化程度高，模塊化的設計減少了故障頻次。5）、帶有420mA 模擬量輸出，能輸出動態鏈碼校驗裝置的瞬時流量、校驗誤差等信號。6）、預留15%的I/O點，以便在集中控制室對鏈碼校驗裝置進行自動啟/停控制。6、UDS-30升降系統1）、采用電動推桿進行驅動，推動小車移動，將鏈碼提起和放下。實現整條鏈碼的升降，工作平穩可靠；2）各連接部分特殊設計加工，安全可靠；3）、升降系統采用水平張緊結構，用電動推桿驅動活動齒輪與鏈碼進行連接，其連接經特殊設計，使鏈碼在使用中不會因此而產生誤差；4）、裝置可進行自動收放，自動化程度較高；5）、通過控制柜上的按鈕可以自動進行鏈碼升降操作；6）、鏈碼提升后鏈碼與皮帶高度為1.5m;7）、單臺鏈碼為一臺電動推桿。7、DRS-03鏈碼驅動裝置1）、由進口電機帶動齒輪進行鏈碼的轉動，運行平穩，故障率低。2）、配有變頻器進行變頻調速，其速度由PLC通過對皮帶速度的采集進行控制，保證鏈碼轉動速度與皮帶速度相一致。3）、電機功率：5.5KW，380V六、循環鏈碼校驗裝置主要規格、技術參數1 設備參數設備型號： TC510電源電壓： AC380 V，電源頻率： 50 Hz，設備總重： 6000Kg，適應輸送帶寬度： 1600 mm適應出力范圍： 2000t/h適應帶速: 2.5m/s。2. 鏈碼的