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文檔簡介
1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄11專心-專注-專業北 塘 社 區 服 務 中 心 工程冬期施工方案1、編制依據1.1、本工程施工組織設計。1.2、本工程設計圖紙及合同。1.3、混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)1.4、建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)1.5、混凝土外加劑應用技術規程(GBJ119-88)1.6、天津市預防混凝土堿集料反應技術管理規定(試行)(JJG14-2000)1.7、工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)1.8、建筑工程施工質量驗收資料技術規定2、工程概況2.1 建筑設計概況工程地點:北塘社區服務中心工程位于天津市塘沽區北塘,西鄰次干道二,
2、南鄰支路十五。建筑面積:10197.5平方米。建筑高度為21.2米。地下一層,層高5.2米。地上二層局部四層,其中一層層高4.8米,二至四層為4.2米。基坑深度-6.35米。建筑物地上幾何尺寸:62.45米,寬42.7米,本工程建筑±0.00相當于大沽高程4.75米,室內外高差0.750米。建筑物主體結構使用年限為50年,耐火等級二級,抗震設防烈度為七度。墻體:內外墻采用200厚輕集料混凝土砌塊。節能保溫:外墻保溫采用40厚聚氨酯保溫層,屋面采用45厚聚氨酯保溫層防水:屋面采用4厚高聚物改性瀝青防水材料,地下防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料。外檐:窗采用斷橋鋁合金中空Low-E玻璃幕墻
3、,墻面為18厚陶土板,局部為涂料飾面。 門:采用木門、特種鋼制安全門以及防火門。吊頂:輕鋼龍骨石膏板吊頂等樓地面:大理石、地磚等內墻面:墻磚、乳膠漆、壁紙及木裝飾墻面等22結構概況樁基:采用C35P8泥漿護壁鉆孔灌注樁基礎,其中Z1為直徑600mm的抗拔樁,鉆孔深度約為24.5m, 有效樁長23.000m,53根。Z2為直徑700mm的抗壓樁,孔深度約為27.5m, 有效樁長26.0m,98根。Z3為直徑800的抗壓樁,孔深度約為27.5m, 有效樁長26.0m,58根。基礎:結構形式為承臺梁筏板基礎,混凝土強度等級為C35P8。主體結構:結構形式為框剪,混凝土強度等級為C30。23安裝概況1
4、.電氣工程包括動力及照明配電、電話、有線電視、網絡、監控及防雷與接地系統。本工程應急照明及消防動力設備為二級負荷,其他動力負荷及一般照明為三級負荷。本工程通信系統均采用直通電話外線并輔以虛擬網服務。電信引入端設置過電壓保護裝置。計算機網絡系統中計算機采用非屏蔽綜合布線系統。有線電視系統所有引入端設置過電壓保護裝置,普通電視信號由室外有線電視引入,系統采用860MI-Z鄰頻傳輸系統。建筑物防雷等級為3類,防雷接地、電器設備保護接地、電梯機房等接地公用統一接地極,接地電阻不大于1歐姆。2.給排水及消防工程(1)水源:由青海湖路主干道下給水主干管引入DN150供水管一路,本工程內外消防水源均由地下消
5、防泵房供給,其中室內外消火栓系統公用一套消防給水管網,地下消防水池存水400立方。(2)生活給水系統本工程中水由城市市政管網直接供給水,生活熱水由太陽能及熱水鍋爐供給。(3)消防給水系統消火栓系統由消防水池、消防加壓泵、環狀管路、消火栓組成。屋頂消防水箱設消防18立方穩壓水箱,本建筑地上室外消防用水量為25L/S,室內消防用水量為15L/S。(4)自動噴淋系統采用濕式閉式系統,地上部分按民用建筑中危I級設計,地下車庫按危II級設計。(5)滅火器配置地上部位為中危險級、A類火災,地下車庫為輕危險級、A類火災。(6)排水系統生活污水與雨水分流。經小區排水系統排至建筑物周邊城市市政管網,地下設備用房
6、及車庫內集水坑內均設置潛污泵,加壓排至室外排水系統。3.暖通系統暖通系統分為空調系統、新風系統、通風防排煙系統三部分組成。地上主要房間、門廳、大堂等均設有空調,地上設備用房、樓梯間、走道、地下車庫均未設置空調。地上主要房間均設有新風換氣系統。3、施工部署根據現場場地及施工安排,2010年度冬季主要施工項目為:北塘社區服務中心基礎及主體結構施工以及部分水電安裝工程。本年度冬季期間施工的重點及難點在于砼質量的控制,包括攪拌、運輸、澆筑、養護、保溫防凍、測溫及試驗等工作,必須嚴格按照規范要求操作并采取相應措施保證冬施砼的質量。4、施工準備周轉材料:根據本工程的工期要求和工程自身特點(工期:11月5日
7、挖土-1月31日結構封頂,工程自身特點:懸挑部位比較多,且最大懸挑達6M),在結構施工過程中,從基礎地下室開始至主體結構完成,基本全部在冬季施工時間段,模板在施工過程中均不能拆除,故冬季施工模板投入需要增加26000M2,50*80*4M木方需要增加25000根。鋼管扣件:根據工期要求和冬季施工,本工程模板不能及時拆除,故鋼管投入需要增加60000M,扣件需要增加投入30000只,頂絲26000個。 隨著氣溫的降低,人員及機械工作效率也必定降低,為保證工程進度要求,故在人員和機械上必定需要增加50%的投入。4.1、技術準備4.1.1、確定進行冬期施工的工程項目,對施工圖紙進行復核。當平均氣溫低
8、于-10時,停止冬期施工。4.1.2、一些在冬期施工中較難達到優質標準的驗收批工程應采取特殊的控制措施,設立質量控制點,保證做到質量100%達標。4.1.3、對進行冬期施工的工程項目,在冬施前應組織專人編制冬期施工方案,(11月10日前)方案確定后,要組織各級管理人員學習,并向各班組進行技術(安全)交底。4.1.4、項目冬期施工前,應針對性地組織一、二次各級管理人員業務培訓班,重點學習冬期施工有關規程。4.1.5、提前通知商品混凝土攪拌站做好冬期施工混凝土的試配工作,對冬施外加劑及原材料質量實施預控。4.1.6、確定11月10日為現場大氣測溫起測日。4.1.7、溫度計算:圖紙設計,基礎混凝土C
9、35、主體梁板混凝土強度等級為C30,根據天津金河畔混凝土有限責任公司提供的商品混凝土至現場溫度10,考慮模板的吸熱影響,混凝土澆筑成型完成時的溫度T3計算如下:T3=( CCmCT2+ Cf mf Tf) ÷( CCmC+ Cf mf)式中: CC、Cf -混凝土、模板的比熱容(KJ/Kg*K)mf -每m3混凝土相接觸的模板重量(Kg)mC -每m3混凝土的重量(Kg)Tf -模板溫度T3=2400×1×10+ 400×0.48×(-10) ÷(2400×1+ 400×0.48)=8.514.2、材料準備冬施材
10、料計劃表序號材 料 名 稱單位數 量規 格 型 號進場時間備 注1溫度計根15棒式11月10日測溫范圍-301002測溫箱個1300×300×400mm11月10日表面刷白色油漆3阻燃保溫草簾被m2100001×2m11月10日4塑料薄膜m25000厚度大于0.2mm11月10日優等品5彩布條m25000常規11月10日優等品6HBJ0.175鍋爐臺1HBJ0.17511月10日7保溫及管道M500直徑506511月10日優等品8暖氣片片150011月10日優等品9水泵臺2揚程35M11月10日優等品10塊煤T2011月10日按實際消耗為準4.3 現場準備4.3.
11、1 勞動力安排 鋼筋工50人,木工80人,砼工30人,瓦工20人,架子工15人,水電工25人。4.3.2、機械設備準備冬期施工前對施工機械進行一次全面的檢查、維修,排除機械運行隱患。對機械防凍設施應及時更換和設置。混凝土泵送管路及消防(給水)管按要求保溫。4.3.3、生產計劃本工程于2010年12月20日完成基礎結構,于2011年1月31日前完成主體混凝土結構。4.3.4、測溫工作當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時即進入冬施(天津地區從11月15開始至第二年3月15日為冬施階段,最低平均氣溫-5)。冬期施工前項目部組織測溫工作小組進行測溫人員培訓。4. 3.5、現場保溫(1)圍擋措施:在操作
12、施工層緊貼建筑物(整層高度)通過在提升腳手架上外側附加橫桿沿建筑物周邊掛彩條布和阻燃草簾被圍擋嚴密,圍擋掛在腳手架內側。如右圖示,彩條布高出在施樓層至少2000mm,樓層下的彩條布和草簾被遮擋時間不少于3天。(2)泵管保溫:混凝土輸送采用汽車混凝土輸送泵,泵管采用5cm厚防火保溫棉外束塑料薄膜的做法進行保溫,以保證混凝土出罐溫度與入模溫度差控制在2之內。4.4、冬施工作領導小組天津北塘社區服務中心工程項目部成立冬施工作領導小組,負責該項目冬季施工階段的現場全面管理工作。姓 名職 務責 任徐飛組 長全面負責項目的冬期施工領導工作李學軍副組長負責冬期施工方案的編制,有關技術問題的處理,且組織冬施的
13、培訓工作劉健副組長主管現場冬期施工的實施、落實、檢查工作李輝質檢員全面檢查工程冬期施工各項措施的落實情況韋忠禮安全員全面負責項目冬期施工期間的安全、消防、防火及現場的文明施工王小龍施工工長負責工程冬期混凝土施工的實行、落實、檢查工作莊海兵施工工長負責工程冬期施工結構保溫、混凝土保溫養護工作陳學軍施工工長負責工程冬期施工模板保溫、混凝土保溫養護工作裴和平材料員負責冬期施工材料的采購、保管王棋試驗員負責每日對大氣溫度進行檢測,以及施工中的取樣送檢工作王棋測溫員負責對混凝土環境溫度、出罐溫度、入模溫度、養護溫度的測試工作冬期施工領導小組成員管理職責以上人員共同負責本工程冬期施工,落實冬施質量控制及消
14、防安全保衛等工作,并時刻注意天氣變化,留意天氣預報。有關人員負責對各班組進行冬施培訓。5、主要施工方法 本工程決定采用綜合蓄熱法施工。澆筑混凝土的周圍用保溫材料嚴密覆蓋,采用鍋爐加暖氣片蓄熱。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱,使混凝土在緩慢冷卻過程中逐漸硬化,當混凝土溫度降至0時,可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。綜合蓄熱法是在蓄熱法的基礎上在混凝土中摻入適量的負溫硬化劑,以延長硬化時間和提高抗凍害能力。 考慮到冬期施工的特殊要求,工序流動需以混凝土強度達到抗凍臨界強度(4Mpa)的成熟度計算值及同條件試塊的抗壓強度值為條件。其中,柱、梁側模拆模R4Mpa,拆除頂板模板必須達到設計強度要求。
15、5.1、鋼筋工程5.1.1、鋼材的材質:必須具有真實有效的出廠合格證明,進場后進行現場取樣復試,合格后方可用于本工程。5.1.2、冬期施工鋼筋的連接:暗柱、框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接接頭,直徑大于16mm的梁、板鋼筋采用閃光對焊、電弧焊連接,連接施工時應有防雪擋風措施。5.1.3、在負溫條件下,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。5.1.4、遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料薄膜,減少積雪清理難度。5.2、混凝土工程5.2.1、混凝土的保溫及養護: 在冬施期間,砼的養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點、施工部位采用鍋爐加暖氣片蓄熱保溫養
16、護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在養護期間要防風防失水。5.2.1.1頂板、梁的保溫及養護(1)采用一層塑料布加阻燃草簾被保溫,當大氣溫度不低于-10時,防火草簾被覆蓋一層,當大氣溫度低于-10,防火草簾被覆蓋兩層。(2)頂板、梁混凝土澆筑振搗完畢后,在粗略整平的混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜防止失水,并于其上覆蓋一層阻燃草簾以提高保溫效果,對于邊角等薄弱部位或迎風面應加蓋草簾并做好搭接,草簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層草簾被接縫處應相互錯開。混凝土初凝前,分段分塊掀開保溫層對混凝土表面進行抹平、掃毛,施工后
17、及時對混凝土表面進行覆蓋保溫(3)頂板砼的保溫覆蓋須在砼養護溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養護試塊強度砼溫度與外界環境溫度差5Mpa5Mpa205.2.1.2墻柱的保溫及養護(1)墻、暗柱、框架柱模板是采用竹膠板制作的定型模板,澆筑砼前外側需覆蓋一層阻燃草簾。混凝土施工完畢后,模板上口及時覆蓋阻燃草簾,防止局部受凍。(2)柱子側面保溫的草簾被采用沿水平方向纏繞、循環向上的方法,草簾被搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層草簾被接縫處應相互錯開。柱頂也須用草簾被覆蓋嚴密。(3)外墻墻體外側保溫的草簾被采用豎向懸掛的方法,草簾被長短邊搭接不小于1
18、00mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層草簾被接縫處應相互錯開。墻頂也須用草簾被覆蓋嚴密。(4)墻柱砼的保溫覆蓋須在砼內部溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養護試塊強度砼溫度與外界環境溫度差柱子砼內外溫差5Mpa5Mpa20255.2.2、商品混凝土的質量控制措施5.2.2.1、除常溫施工過程中對商品混凝土的質量要求外,在冬季施工過程中,商品混凝土使用的外加劑需采用高效減水防凍劑加早強劑的方法。其抗凍要求需適用-15以上。同時,摻用早強劑為使頂板混凝土達到早強效果。5.2.2.2由攪拌站提供砼成熟度、強度增長關系曲線,用于推測砼早期強度。5.2.2.3砼的材料
19、及攪拌、運輸要求(1)砼原材料選用及技術性能要求本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技術性能指標均與砼攪拌站溝通,簽訂砼供貨技術協議,提前做好試配,預先做砼試壓報告,堿含量控制計算和熱工計算。經審定后方可攪拌供應。混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于32.5,最小水泥用量不應少于300kgm3,水灰比不應大于O.6。選用-15抗凍極限的防凍劑。結構混凝土中使用的水泥、砂、石、摻合料、外加劑等必須具有合格的質量證明資料,另外所用集料需具有市技術監督局核定的法定檢測單位出具的“堿含量和集料活性”檢測報告。混凝土初、終凝時間控制:初凝8小時,終凝12小時(試驗室
20、標養條件下)。混凝土坍落度控制: 160±20mm。砼溫控要求如下:出罐溫度:12°C,爭取達到15以上。(2)砼拌制及運輸(對攪拌站的要求) 砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。 投料順序:先下砂石、水和外加劑、待攪拌510秒后再下水泥和粉煤灰。 攪拌時間:砼攪拌必須均勻,其攪拌時間應符合冬期施工規程有關規定。 砼運輸:運輸砼的車輛必須進行標識,罐車的罐子要加保溫套進行保溫,沒有加保溫套運輸的車輛不得上路。砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。5.2.3砼的澆筑時間控制5.2.3.1注意收聽天氣預報
21、,當預報溫度白天最高溫度低于-5或夜間最低溫度低于-15時,不允許進行砼澆筑。同時以現場百葉箱中的溫度作為參照。5.2.3.2預報有大于四級風時,不允許進行砼澆筑。5.2.3.3砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午14:00前結束,力爭下午19:00前可將塑料布及阻燃草簾被覆蓋完畢。5.2.3.4夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層塑料薄膜和一層草簾被做臨時保溫。5.2.4現場預備好電熱油汀,必要時采取油汀加溫措施,設于砼樓板下,保證板底不受凍,以便提高砼的養護溫度及其早期強度。5.2.5冬施測量放線5.2.5.1必須在頂板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開
22、保溫材料進行。5.2.5.2測量時,先揭開軸線控制點位置處的草簾被,其它與測量無關部位的草簾被不揭,測量完后隨時將草簾被恢復。5.2.5.3驗線時,依據監理工程師的要求將須揭開位置處的草簾被揭開,其它無關部位的草簾被不揭。驗完后隨時將草簾被恢復。5.2.6、溫度控制措施、項目部成立冬施測溫小組,由項目部技術負責人負責,技術員、測溫員組成。、由技術員編寫測溫交底和繪制各施工部位測溫孔平面布置圖,各孔按順序編號,經技術部門批準后實行。測溫工具配置齊全。包括:溫度計、測溫管、測溫箱、文件夾、測溫表格、手電筒及定時鬧鐘等。、對摻加防凍劑的混凝土,在強度未達到4.0Mpa以前,每2小時測一次,強度達4.
23、0Mpa后每6小時測一次,直至砼成熟度滿足要求。、室外大氣溫度以11月10日為起測日,每晝夜定時測4次。、現場混凝土構件的測溫點布置應均勻且具有代表性。對易受凍的敏感部位應重點設置測溫點。測溫時,溫度計留置在測孔內的時間不得少于3min。、混凝土的測溫項目包括:大氣溫度、環境溫度、商砼的出罐溫度、入模溫度、養護期溫度等。其中混凝土澆筑時每工作班的出罐、入模溫度測溫不得少于4次。、在測溫過程中,如出現實測溫度低于技術規定溫度時,需及時通知技術負責人,以便采取相應措施進行處理。、及時進行砼成熟度計算,技術員負責監控。5.2.7、混凝土強度控制措施、冬期施工中,對混凝土早期強度采用成熟度法和同條件試
24、塊雙重控制,以確保撤除保溫和拆模的準確時間。、計算混凝土強度達到4.0Mpa(抗凍臨界強度)時的成熟度值。其基本方法為:a、根據DBJ/T01-36-97,由項目部試驗測出與冬施結構同配比混凝土標養24h的強度值或直接由商砼站提供該配比混凝土的標養24h強度值。b、計算標養1d強度(f1)與設計強度(f設)的比值,并依表查出達到強度0點的標養時間t1。c、根據點(t1,0)點(24,f1)作標養時間混凝土強度直線,并計算出強度達4.0Mpa時所需標養時間t。d、依公式M=計算出成熟值,再除以平均差值系數得到所求成熟度值M=M/0.8。、技術員依據測溫數據及累計成熟度計算表,確定到達M的時間(混
25、凝土強度達到4.0Mpa)。、試壓同條件試塊,確認強度值已達預計指標。、同條件試塊留置要求:除常溫條件下留置的試塊以外,尚需留置以下數量的同條件試塊: 冬施同條件轉標養56天一組。 地下室墻、框架柱拆除模板一組 R4.0Mpa。 頂板、梁臨界強度一組 R4.0Mpa。 頂板、梁拆除模板一組 RR設。5.3、模板 5.3.1遇雨雪天氣,及時用暖風機、噴燈清除模板內冰雪。5.3.2冬施期間砼強度增長緩慢,頂板模板因不采用快拆體系,頂板模板數量須準備充足,至少按三層準備,梁底模、支撐按四層準備。拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留三層支撐。5.3.3墻、柱模板當砼達到4.0N/mm2后,可使側模輕輕脫離
26、砼后,再合上繼續養護到拆模。5.3.4模板拆除控制:根據本工程的工期要求和工程自身特點(工期:11月5日挖土-1月31日結構封頂,工程自身特點:懸挑部位比較多,且最大懸挑達6M),在結構施工過程中,從基礎地下室開始至主體結構完成,基本全部在冬季施工時間段,模板在施工過程中均不能拆除,故冬季施工模板投入需要增加20000M2。梁、板側模及墻柱模板須在同條件養護試塊砼強度達到4N/mm2后,且砼表面溫度與外界環境溫度差不大于20時方可拆除。對于柱子砼,還應控制其砼內外溫差不大于25。其它模板的拆除控制參見下表:模板類型結構跨度(m)同條件養護試塊達設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)砼表面溫
27、度與外界環境溫度差()砼內外溫差()梁、板側模-20-墻體側模-20-柱子側模-2025板底模250->2,875->8100-梁底模875->8100-懸臂底模-100-5.3.5拆模后混凝土表面及時用保溫材料覆蓋。5.4、砌體砌筑5.4.1對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制,水溫不得超過80,砂溫不得超過40,水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿強度等級及稠度較常溫提高一個等級。5.4.2混凝土空心砌塊在砌筑前清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚。5.4.3砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,使用時水泥未凍結,砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和凍塊,外加劑必須符合有關規定且復
28、試合格,砂漿配制嚴格按配合比通知單執行。砌筑時砂漿溫度不低于5。5.4.4砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中存灰過多,以防凍結。5.4.5每日砌筑完的墻體,必須將砌體表面上的砂漿清理干凈,然后在砌體表面采用阻燃草簾被覆蓋。5.4.6砌筑時,混凝土空心砌塊表面與砂漿的溫差不應超過30。砂漿上墻溫度不得低于5。在低于-10氣溫下或大風天氣下不得施工。5.4.7嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準把熱水摻入已凍結的砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。5.5水暖管道安裝5.5.1對結構施工預埋的各種管道要將端口封嚴,防止進入雨水凍脹。5.5.2安裝的鑄鐵管用水泥捻口時,應盡量在正溫下操作,當氣溫低于
29、-5時,應用高標號普通水泥,用熱水隨伴隨用,捻好的口應及時遮蓋保溫。5.5.3給水管用石棉水泥接口時,應采用熱水拌合接口材料,水溫小于50;用膨脹水泥接口時,用35熱水拌合。當氣溫低于5時,不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時,應用3570的熱水拌合,施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。5.5.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業。5.6、生活區用水、用電措施5.6.1、生活區四周的路面應硬化,四周設排水溝,及時排除地面積水。5.6.2、生活區給水管道應進行巖棉(或阻燃保溫棉)保溫,保證不停水。5.6.3、教育工人不隨地亂潑、倒水。5.6.4、生活區要有鍋爐供水,保證工人下班有熱水喝、洗
30、。5.6.5、生活區嚴禁工人燒電爐或煤爐取暖。6、主要管理措施6.1、技術管理措施6.1.1、施工管理人員培訓:6.1.1.1、人員培訓目的:冬期施工管理人員通過培訓,了解本年度的冬施任務、特點,在組織生產過程中能夠統籌安排勞動力,及時做好冬期施工準備工作,使生產能夠從常溫順利地進入冬期施工,避免因氣溫突變造成質量事故或停工。6.1.1.2、培訓內容:、學習有關冬期施工的規范、規定。、學習冬期施工理論、冬期施工技術。、學習上級關于冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。6.1.2、掌握的要點:、了解當天的天氣預報和測溫報告,做好天氣突變的防范措施,決定當天外加劑的摻量。了解各種材料
31、的加熱溫度、混凝土加熱養護溫度的控制情況等。、根據混凝土養護測溫記錄,通過累計成熟度值推算混凝土強度的增長情況,決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間,以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。、檢查保溫措施落實情況。、檢查冬期施工的安全措施執行情況。重點是:電氣設備使用、明火使用是否符合安全規定,容易產生煤氣中毒的作業場所、易燃易爆材料的堆放場地、氣焊設備等是否存在違章情況。、抓好冬期始末階段的防凍、保溫準備工作和安全措施的落實情況,防止冬期施工設備、材料、人員受凍或發生中毒事故。在化凍階段,應著重檢查架子、機具設備、材料堆放場地的變化。6.1.3、測溫人員的培訓:測溫人員的培訓,主要通過學習各種測
32、溫方法,明確測溫數據的重要性,提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到:、每天記錄大氣溫度并報告工地負責人。、混凝土出罐、入模溫度。、混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初期升溫、恒溫、降溫過程中的混凝土溫度、大氣溫度。6.1.5、冬期施工技術資料管理:6.1.5.1、冬期施工方案管理:6.1.5.1.1、技術人員應熟悉設計圖紙,對不適宜冬期施工的分項工程提早與設計單位及建設單位協商,提出合理的修改方案。6.1.5.1.2、入冬前應按經審批的冬施方案或冬施技術措施進行交底,并做好檢驗工作,要有專人分工負責,確保每個工序都能按規程執行。6.1.5.1
33、.3、施工人員要認真學習和熟悉冬期施工規定及施工驗收規范中有關冬期施工的內容,要結合冬期施工方案進行技術、安全交底,使冬期施工方案落實到個人。6.1.5.1.4、組織季度、月度和不定期的冬施檢查,發現問題及時解決,對于好的冬期施工經驗要及時推廣。6.1.5.2、冬期施工測溫與保溫管理工作:6.1.5.2.1、冬施測溫管理:6.1.5.2.1.1、在入冬前建立測溫組織,對每日大氣溫度、混凝土及砂漿等溫度進行測溫,棟號主管在技術負責人領導下負責本工程的測溫工作,并指定專人負責測溫。6.1.5.2.1.2、測溫時間和所測溫度值應詳細記錄,并整理歸檔。6.1.5.2.1.3、質檢人員每天要檢查測溫情況
34、及商品混凝土出罐溫度情況,并向上一級質量檢查組匯報,發現問題時要及時通知工長和負責人。6.1.5.3、冬期施工保溫工作管理:6.1.5.3.1、水源及消火栓要提前做好保溫工作,防止受凍。6.1.5.3.2、嚴冬季節外架子的迎風面要有擋風簾。6.1.5.3.3、加強氣象預報工作,及時掌握寒流預報,通知工地加強保溫維護。6.1.5.3.4、保溫材料計劃應在提出冬施方案的同時提供材料部門,包括保溫材料的品種、規格、數量及進場日期、要求等。6.1.5.3.5、保溫材料進場后要合理堆放覆蓋,一般應遠離用火區,防止雪水浸泡。周轉使用時,每次應及時整理晾曬。6.1.6、冬期施工測溫規定和要求:6.1.6.1
35、、冬期施工測溫范圍:6.1.6.1.1、大氣溫度。6.1.6.1.2、混凝土出罐溫度,混凝土入模溫度。6.1.6.1.3、混凝土入模后初始溫度和養護溫度。6.1.6.1.4、其它需要測溫的項目。6.1.6.2、冬季施工測溫準備工作:6.1.6.2.1、指派專人負責測溫工作。6.1.6.2.2、開始測溫前要備齊必需的工具、用具、文具,為正常測溫創造有利條件,主要工具有:測溫百頁箱:規格為300mm×300mm × 400mm,安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風條件較 好的地方。外表面刷白色油漆;溫度計:測量大氣溫度和環境溫度;主要用具有: 鬧鐘、手電筒、文件夾、
36、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板和標志測溫孔位置用的小紅旗等。6.1.6.2.3、混凝土澆筑前測溫人員應按測溫孔布置圖在梁、板、柱、地下室墻結構上預留測溫管。測溫管一般用焊接鋼管制成,一端封閉,并在管內放入少量棉紗等軟質物品,防止溫度計端頭因受碰撞而破裂。6.1.6.3、測溫孔設置要求:6.1.6.3.1、測溫孔一般應選擇在溫度變化大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。6.1.6.3.2、現澆混凝土梁、板測孔應與其水平方向垂直留置,梁孔每3m長設置一個,每跨至少一個,孔深1/2梁高。樓板測孔應垂直于樓面,每15m2設置一個,每間至少設置一個,孔深1/2板厚。6.1.6.3.3、現澆混凝土柱
37、在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。6.1.6.3.4、現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個,每道墻至少設1個,孔深10cm。6.1.6.3.5、測溫孔在柱、梁、板結構中的布置詳見附圖。6.1.6.4、測溫方法和要求:6.1.6.4.1、測溫方法:測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,用聚苯板或棉紗等保溫材料堵住孔口,將溫度計留置在孔內35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,并立即用拇指掐住溫度計液面上口,仔細讀數,同時記入測溫記錄表,結束后將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。6.1.6.4.2、 現場測溫安排(見下表)測 溫 項 目測溫條件測 溫 次 數測 溫 時 間混凝土養護溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次(根據混凝土澆筑時間)4Mpa后晝夜4次每6h一次(根據混凝土澆筑時間)大氣溫度晝夜4次2:00;8:00;14:00;20:00各一次工作環境溫度澆筑期:每2h一次養護期:每4h一次至拆模止混凝土出罐溫度每工作班
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