1、2022-3-17焊工安全知識培訓焊工安全知識培訓掌握知識掌握知識 改變命運改變命運 講座： 郵箱郵箱： 聯系方式聯系方式： 培訓的主要目的培訓的主要目的人的不安人的不安全行為全行為環境的不環境的不安全條件安全條件物的不安物的不安全狀態全狀態管理缺陷管理缺陷事事 故故人：人：40%、設備：、設備：40%、其他：、其他：20%技 術管 理教 育EngineeringEducationEnforcement 有了安全不等于有了一切，有了安全不等于有了一切，沒有了安全就等于沒有一切！沒有了安全就等于沒有一切！焊工安全知識培訓焊工安全知識培訓 焊接操作人員屬于特殊工種人員，必須經過主管部門培訓，考核合

2、格,掌握操作技能和有關安全知識，取得特種作業證，持證上崗。 未經培訓、考核不合格者不準上崗作業。 焊工的防護用品較多，主要有防護面罩、頭盔、防護眼鏡、防噪聲耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、絕緣鞋、防塵口罩、安全帶、防毒面具及披肩等。1.焊接防護面罩及頭盔 焊接面罩是一種用來防止焊接飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蓋工具，最常用的面罩有手持式面罩和頭盔式面罩兩種。而頭盔式面罩又分為普通頭盔式面罩、封閉隔離式送風焊工頭盔式面罩及輸氣式防護焊工頭盔式面罩三種。手持式焊接面罩 普通頭盔式面罩 封閉隔離式送風焊工頭盔面罩輸氣式防護焊工頭盔式面罩主要內容主要內容1.1.焊接的實質2.2.

3、焊接作業存在的不安全因素3.3.焊接場地的安全檢查4.4.電焊機使用常識及安全要點5.5.焊接安全管理6.6.登高焊接作業的安全措施7.7.中毒事故及其預防措施8.8.焊接作業法律法規1.1.焊接實質焊接實質 焊接是指通過適當的物理化學過程使兩個分離的金屬物體（同一種或異種金屬）產生原子（或分子）間結合而連接成一體的連接方法。 切割則是焊接作業中不可缺少的下料工序，它是將整塊材料分割成所需要的形狀和大小的加工方法。2. 焊接作業存在的不安全因素焊接作業存在的不安全因素 在焊接作業中，存在污染和不安全因素，會產生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易

4、爆氣體、壓力容器及電器設備等相接觸；還有高處焊接作業等,會引起火災、爆炸、觸電、燒傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾病和皮膚病等職業病，嚴重地危害焊接操作人員的安全與健康，有時還會造成財產的損失。 1焊接場地檢查的必要性：焊接場地檢查的必要性： 由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。 2焊接場地檢查的內容：焊接場地檢查的內容： 檢查焊接與切割作業場地的設備、工具、材料是否配列整齊。 檢查焊接場地是否有必要的通道。 檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否相互纏繞。 檢查氣瓶用后是否已

5、移出工作場地。 檢查焊工作業面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光和局部照明。 檢查焊割場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環境，針對各類情況，認真加強防護。3.焊接場地的安全檢查焊接場地的安全檢查4.4.電焊機使用常識及安全要點電焊機使用常識及安全要點 1 1交流電焊機是一個結構特殊的降壓變壓器，空載電壓為6080V，工作電壓為30V，功率2030KW，二次線電流為50450A；電源電壓380V和220V。 2 2直流電焊機是用一臺三項電動機帶動一臺結構特殊的直流發電機,硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變

6、為直流電；焊機二次線空載電壓為5080V，工作電壓為30V，焊接電流為45320A；焊機功率為1230KW，電源電壓為380V和220V。 3 3交、直流電焊機應空載合閘啟動，直流發電機式電焊機應按規定的方向旋轉，帶有風機的要注意風機旋轉方向是否正確。 4 4電焊機在接入電網時須注意電壓應相符，多臺電焊機同時使用應分別接在三相電網上，盡量使三相負載平衡。 5 5電焊機需要并聯使用時，應將一次線并聯接入同一相位線路；二次側也需同相相連，對二次側空載電壓不等的焊機，應經調整相等后才可使用，否則不能并聯使用。 6 6焊機二次焊把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YH

7、S型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m,操作時電纜不宜成盤形狀，否則將會影響焊接電流。 7 7多臺焊機同時使用時，當需拆除某臺時，應先斷電后在其一側驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。 8 8所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地接零電阻值不小于4。 9 9焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。 1010多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其節點應用螺絲壓緊。 1111每臺電焊機必須設專用斷路開關，并有焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層

8、絕緣。 12電焊機二次焊把、地線需接長使用時應保證搭接面積，接地處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。 13電焊機的一次、二次線接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。 14電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地地面；上方應設防雨棚和防砸措施。交流電焊機安全操作規程交流電焊機安全操作規程 1.1.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。 2.2.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬

9、的措施，并配備相應的消防器材。 3.3.焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。 4.4.使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。 5.5.次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。5.焊接安全管理焊接安全管理 6. 6.多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡；多臺電焊機接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。 7.7.移動電焊機時，應切斷電源，不

10、得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 8.8.嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆的容器和受力管件上進行焊接。 9.9.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。 10.10.在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。 11. 11.焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。 12.12.高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。 13.13.電焊線通過

11、道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下。 14.14.接地線及手把線都不得搭接在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構架上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4。 15.15.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 16. 16.長期停用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于4M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。 17.17.電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。 18.18.清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部

12、應避開敲擊焊渣飛濺方向。 19.19.在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A A級級 60C,B級級80C時時,必須必須停止運轉并降溫。停止運轉并降溫。 20.作業結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。直流電焊機安全操作規程直流電焊機安全操作規程 1 1. .啟新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。 2.2.啟動時，檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。 3.3.啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經排除后，方可使用。 4.4.數臺焊機在同一場地作業時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。 5.

13、5.根據工作特性材料厚度與焊條大小，選擇合適的焊接電源。 6.6.禁止用金剛紗布研磨換向器。 7.7.必須經常注意電刷與換向器之間的火花情況，如果發生環火或大量針頭狀火花時，特別是帶黃色的，則表示換向器有毛病，應立即檢修。 8.8.必須嚴格注意電刷盒應離開換向器表面23mm,隨著換向器的磨損，刷盒位置應做適當調整。電焊工安全操作規程電焊工安全操作規程 1. 1.必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程； 2.2.焊接前應檢查焊接設備、工具、防護用品是否齊全完好、工作地點是否符合要求； 3.3.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行； 4.4.電焊機要設單獨的開關，開關應放

14、在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作； 5.5.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠版或木板上； 6. 6.嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源； 7.7.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開； 8.8.在密閉金屬容器或大口徑管道內焊接或切割時，容器必須可靠接地，應有良好的通風和排除有毒煙塵的裝置，并應有人監護，嚴禁向容器和管道內輸入氧氣； 9.9.容器內使用電壓為12V手提燈，容器外應設專人配合施工并做好安全監護； 10.10.焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施； 11

15、. 11.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固； 12.12.更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高； 13.13.清除焊渣時，應戴好防護眼鏡或面罩，防鐵渣飛濺傷人； 14.14.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應設隔光板； 15. 15.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V； 16.16.雷雨時，應停止露天焊接作業； 17.17.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離； 18.18.工作時注意，以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災，焊條頭不得隨意亂丟，集中處理，做到文明施工； 19.

16、19.工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規程氣焊工安全操作規程 1. 1.必須遵守焊、割設備一般安全規定及氣焊設備安全操作規程。 2.2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門許可后，相關人員進行監視，方可進行。 3.3.氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 4.4.壓力表、安全閥應定期校驗。 5.5.氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上； 6. 6.氧氣瓶、乙炔瓶應有

17、防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。 7.7.乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。 8.8.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 9.9.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 10.10.工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 11.11.氧氣瓶、乙炔氣瓶分開貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。 12.12.焊、割作業人員從事高處、水上等作業，必須遵守相應的安全規定。6、登高焊割作業安全措施、登高焊割作業安全措施

18、（1）登高焊割作業應根據作業高度及環境條件定出危險區范圍。一般在地面周圍10m 內為危險區，禁止在作業下方及危險區內存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程中應設有專人監護。作業現場必須備有消防器材。 （2）登高焊割作業人員必須戴好符合規定的安全帽，使用標準的防火安全帶（安全帶應符合GB 60951985安全帶的要求），長度不超過2m，穿防護膠鞋。安全帶撒謊那嘎的安全繩的掛鉤應掛得牢。 （3）登高焊割作業人員應使用符合安全要求的梯子。 （4）登高焊割作業所使用的工具、焊條等物品應裝在工具袋內，防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物料或焊條頭，以防砸傷、燙傷地面工作人員。 （5）登高焊割

19、作業不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。登高作業時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上，操作在高處接近10kV 高壓線或裸導線時，水平、垂直距離不得小于3m；10kV以下的水平、垂直距離不得小于1.5m，否則必須搭設防護架或停電，并經檢查確無觸電危險后，方可操作。 （6）登高焊割作業應設專人監護，如有異常，應立即采取措施。 （7）登高焊割作業結束后，應整理好工具及物件，防止墜落傷人。此外，還必須仔細檢查工作地及下方地面是否留有火種，確認無隱患后，方可離開現場。 （8）患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫生認為不宜登高作業的人員，應禁止進行登高焊割作業。 （9）六級

20、以上大風、雨、雪及霧等氣候條件下，禁止登高焊割作業。 （10）酒后或安全條件不符合要求時，不能登高焊割作業。7、中毒事故及其防止措施、中毒事故及其防止措施 （1）氣焊氣割中會遇到各種不同的有毒氣體、蒸氣和煙塵。 （2）在狹小的作業空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。 （3）在有毒介質的容器或環境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。 （4）液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會引起中毒。 （5）氣焊鉛時，會產生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時，要用鋁氣焊溶劑，會

21、產生氟化物煙塵，也會引起急性中毒。 （6）空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。 （7）為了防止中毒事故，應加強焊割工作場地（尤其是狹小的密閉空間）的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防焊工中毒，必要時應由專人監護。8.8.焊接作業法律法規焊接作業法律法規中華人民共和國安全生產法中華人民共和國安全生產法 中華人民共和國國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則中華人民共和國國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則 特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法 焊接與切割安全焊接與切割安全 電業安全

22、工作規程（電焊與氣焊部分）電業安全工作規程（電焊與氣焊部分） 中華人民共和國安全生產法中華人民共和國安全生產法 關于生產經營單位的特種作業人員上崗資格的規定：關于生產經營單位的特種作業人員上崗資格的規定： 必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。資格證書，方可上崗作業。 特種作業人員的范圍由國務院負責安全生產監督管理的部門會同國特種作業人員的范圍由國務院負責安全生產監督管理的部門會同國務院有關部門確定。務院有關部門確定。 第八十二條生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾第八十二條生產經營

23、單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產停業整頓，可以并處二萬元以下的罰款：期未改正的，責令停產停業整頓，可以并處二萬元以下的罰款： 特種作業人員未按照規定經專門的安全作業培訓并取得特種作業操特種作業人員未按照規定經專門的安全作業培訓并取得特種作業操作資格證書，上崗作業的。作資格證書，上崗作業的。中華人民共和國國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則中華人民共和國國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則 特種作業特種作業 ：對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業，稱：對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業，稱特種作業。特種作業。 特

24、種作業范圍特種作業范圍 ： 2.1電工作業；電工作業； 2.2 鍋爐司爐；鍋爐司爐； 2.3壓力容器操作；壓力容器操作； 2.4起重機械作業；起重機械作業； 2.5爆破作業；爆破作業； 2.6金屬焊接（氣割）作業；金屬焊接（氣割）作業； 2.7煤礦井下瓦斯檢驗；煤礦井下瓦斯檢驗； 2.8機動車輛駕駛；機動車輛駕駛； 2.9機動船舶駕駛、輪機操作；機動船舶駕駛、輪機操作； 2.10建筑登高架設作業；建筑登高架設作業； 2.11符合本標準基本定義的其他作業。符合本標準基本定義的其他作業。3復審復審: 3.1 3.1取得操作證的特種作業人員，必須定期進行復審。 3.23.2復審期限，除機動車輛駕駛和機動船舶駕駛、輪機操作人員，按國家有關規定執行外，其他特種作業人員兩年兩年進行一次一次。 3.33.3復審內容： 3.3.13.3.1復試本工種作業的安全技術理論和實際操作； 3.3.23.3.2進行身體檢查。 特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法特種作業人員必須具備以下基本條件：特種作業人員必須具備以下基本條件：（1）年齡滿18周歲；（2）身體健康，無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷；（3）初中以