1、120米煙囪陶瓷玻化磚防腐 施工方案120m鋼筋混凝土煙囪內壁防腐工程施工方案投標人：江蘇三里港高空建筑防腐有限公司編制人：還 兆 華審核人：韋 學 華日期：二O一四年 二月 十四日120米煙囪陶瓷玻化磚防腐方案對煙氣脫硫煙囪內壁防腐，我單位提供了煙囪防腐采用封閉底涂、膠粘劑和陶瓷玻化磚三層防腐系統，并對積灰平臺以及高流速區、高耐磨區提出了相關的方案供貴公司參考選擇，總體設計方案如下，按照施工順序依次列出：一、煙囪內襯表面防腐層施工封閉底涂、膠粘劑和陶瓷玻化磚三層防腐系統，工藝流程為：基層處理滾涂底漆（厚度0.2mm）刮底膠（厚度3mm）貼襯陶瓷玻化磚補縫。防腐層結構

2、圖：陶瓷玻化磚二、牛腿處將牛腿處伸縮縫清理后，用硅橡膠填充飽滿，硅橡膠固化后彈性好，防腐性能優良，可滿足此部位防腐對膨脹裕量要求。三、煙囪頂部防腐將陶瓷玻化磚防腐層一直向煙囪頂口外翻出三皮磚，可有效防止雨水沿陶瓷玻化磚防腐層與煙囪結合部位向內滲透。四、積灰平臺1、防腐方案1.1在積灰平臺中心處開500孔并安裝不銹鋼集水斗，然后將積灰平臺清理后在表面沿四周向中心方向用C30耐酸混凝土找3斜坡。1.2 刷底涂后先粘貼陶瓷玻化磚一層，然后再粘貼陶瓷玻化磚一層，雙層防腐。2、冷凝酸水排放措施在集水斗下部接配套法蘭，法蘭后接355PVC襯塑管，并將襯塑管引出煙囪外地面排放。五、煙道入口防腐將煙囪與煙道接

3、口處的縫隙用高壓水沖洗后，用伸入式磨光機清除剩余雜物，然后用高彈性的硅橡膠將縫隙處填充飽滿。施工技術要求一、施工作業吊籃安裝本項目因120米的高度，施工難度大，特殊性強，安全系數要求嚴格，故采用專業廠家無錫申錫建筑機械公司生產的ZLP1500高處作業平臺。1、主要技術參數A、工作平臺額定載重量：1500Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/minB、升降吊籃額定載重量：800Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/minC、安全鎖：允許沖擊力30KN 傾斜鎖繩角度3-8度。2、產品結構及主要工作原理該產品由工作平臺、人貨運輸平臺和筒頂懸掛機構三部分組成，具體見圖示。A、工作平臺工程

4、施工所用操作平臺為在無錫市申錫建筑機械有限公司生產的宇藍牌施工平臺的基礎上，改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實用，外平臺的外徑可隨煙囪內壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。a、工作平臺工作原理工作平臺呈環形平面，外圈因靠近筒壁，為符合施工要求，采用施工作業平臺外擴的措施，施工作業平臺由廠家成品改裝而成，由鋼制圍圈、圓環形內框架、13對50×50的方鋼放射梁、上面鋪40mm厚木板等組成，桿件采用栓接連接，部分焊接固定。框架中間開有圓孔預留充足空間以確保人貨運輸平臺安全上下行動，并在圍欄外圈設有安全防護網，防止物體墜落。整個操作平臺通過6個提升機和鋼索將平臺上的全部荷載傳到天梁鋼

5、架上。煙囪為上口小下口大的錐形，所以要求施工平臺的尺寸可以隨著施工部位煙囪直徑的不斷變化而隨即發生相應的變化。本工程所用施工作業平臺的26根50×50的輻射狀分布的方鋼可以承擔此工作，當需要施工平臺的直徑變大時，可以同時將方鋼全部向外抽出；當需要施工平臺的直徑變小時，可以同時將方鋼全部向內縮回。在方鋼的表面鋪滿40mm厚木板，以方便施工作業。用6根38螺桿分為6個點頂住筒壁，以保證施工平臺的平穩。為確保施工安全，在平臺四周設有高度約300mm的盤邊，內圈設有高約800mm的護欄。整個作業平臺依靠三吊點作上下移動。每一吊點設有兩臺ZLP800提升機分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺提升機安放在能

6、均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業平臺上配備220V電源接口，供平臺照明及作業之用。圖示1：改裝前的施工平臺圖示2：改裝后的施工作業平臺 圖示3：平臺所用提升器b、工作平臺的制作安裝（1）操作平臺安裝順序：內外承重圈連接鋼梁連接支撐輻射梁平臺板鋪設欄桿安全網。（2）操作平臺的搭設方式：在煙囪筒體內將從上述廠家購得的成品平臺上平均分布26根50×50方鋼，形成輻射梁。為了保證安全，每根輻射梁間加設1-2根8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm厚的木板和加設安全網，并固定牢固。（3）煙囪作業平臺與頂部橫梁的連接采用12根8.6鋼絲繩進行連接。其外圈上布置6個，內圈上布置6個，交錯均勻排

7、列，用它來承擔操作平臺上的荷載（包括施工荷載和平臺的自重）。（4）主要組裝程序：將材料運至積灰平臺。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設計圖將平臺組裝完成。將輻射梁與隨升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個吊桿口鋪設40mm 厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置安全網。（5）操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設置安全圍欄，高度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應對各個部件進行逐一檢查，并進行現場試提升，對各個提升器情況進行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進行

8、試壓。（6）為確保平臺穩定性，施工平臺沿煙囪內壁的水平方向,安裝穩定的固定螺桿六根,防止施工平臺晃動。（7）平臺四周及中心部分的安全網保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，下平臺底部設有安全網，防止側面掉落物體落到筒底。B、人貨運輸平臺人貨運輸平臺為無錫市申錫建筑機械有限公司生產的申錫牌施工平臺，未經改裝廠家成品直接使用。功能為運輸施工人員及施工材料。人貨運輸平臺構造較為簡單，底盤為厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護欄，底盤上設有3個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用8mm進口鋼絲繩，強度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突

9、發情況下的保險繩。為保安全和穩定，提升器提升速率為89m/min。每個提升器的頂部設都設有安全鎖，是吊籃生產廠家的專利產品，當吊籃在工作中，傾斜角度超過5°時，可以自動關閉電源，同時保險鋼絲繩發生作用穩住吊籃，直到角度自動調平后吊籃才可繼續工作。圖示4：升降平臺上的施工圖示C、筒頂懸掛機構a、頂部支撐橫梁在煙囪的頂部放置四根32a的槽鋼，槽鋼與煙囪頂部的預埋件相焊接，槽鋼的主要作用為施工作業平臺與人貨運輸平臺的支撐。b、槽鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺上安裝一拔桿，拔桿底部與鋼平臺焊接固定，拔桿頂部與筒首預埋鐵之間用8mm鋼絲繩相連。拔桿固定后，用已固定在地面的卷揚機通過拔桿頂部滑輪將地

10、面的槽鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過槽鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將槽鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力。再用撬桿慢慢將槽鋼移動到指定位置固定好。3、提升系統的安裝與拆除A、提升系統的安裝（1）安裝順序操作平臺運至積灰平臺上拔桿吊安裝鋼絲繩安裝下平臺安裝上平臺設備安裝上平臺輔射梁及鋼圈安裝（2）首先在煙囪的頂部制作一個外伸的拔吊作為提升設備用，安裝時用拔吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務。B、提升系統的拆除煙囪施工完成后即可拆除操作平臺。（

11、1）拆除順序：操作平臺降至底部平臺下平臺拆除吊腳拆除欄桿拆除拆除電線上平臺設備拆除上平臺輔射梁及鋼圈拆除鋼絲繩拆除拔桿吊拆除（2）操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工，首先將下平臺降至內筒的底部平臺，先拆除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進行拆除。井架結構拆除進拆除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。拆除拔桿前，應將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預埋件上的簡易吊環上，將拔桿吊通過平臺頂部的出入口吊下。3)、拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。

12、4)、拆除操作平臺注意事項：操作平臺拆除應編寫專項措施，經審批、交底后進行。拆除過程中所用的鋼絲繩、預埋件等要進行強度核算，并仔細檢查繩具質量及安全設施情況。整個拆除過程應統一指揮，地面應設監護人員，保持操作人員上下通訊的暢通。4、工作原理升降吊籃電源線一端固結在籃框上，另一端進地面所設配電箱，其長度依據作業高度及地面配電箱距作業點水平距離而定。作業平臺電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺固結。升降吊籃及作業平臺均采用380V，三相五線的電纜，規格見后述。(1)設備的安裝及調試分以下幾步進行：A、按筒頂懸掛機構布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點。四根懸梁的相對位置及和煙道的

13、相應位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結可靠，四根梁應用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產生傾翻的現象。將牽引和安全鋼絲繩按規定一端固結在吊點上，另一端慢慢下墜至筒底。B、將作業平臺拼裝部件放置煙道底部，用規定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上安裝架，將提升機和安全鎖裝在上安裝架上：在作業平臺護欄適當位置安放電器開關箱，接通電源；依次啟動各提升機，將對應牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點兩提升機鋼索受力均衡，同時相應兩安全鎖處于打開狀態，將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點的提升機及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時啟動三吊點的六臺提升機，操作平臺上升約1.8米，讓出煙道底

14、平面。C、升降吊籃部件運入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業平臺操作過程將提升機及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動提升機使吊籃略離地面。D、將作業平臺，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應略離開地面，使繩索工作段處于"拉直"狀態。E、可將作業平臺及升降吊籃逐一進行調試。對工作平臺，首先調試每一吊點，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態；其次尋找三吊點中的最低點，同時啟動最低吊點的兩臺提升機使其上升某一高度至作業平臺底面處于水平狀態，作業平臺調試完畢；仿上，調試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態。(2)設備的操作A、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運行中操作

15、人員應隨時注意籃底是否傾斜，如發生傾斜應使用上述調試的方法將籃底調平然后運行。如產生嚴重傾斜，最低端安全鎖將動作鎖繩，應立即停機將底板調平，待安全鎖處于放松狀態方可繼續運行。升降吊籃在接近作業平臺約1.5-1.8米處應停止運行，待吊籃左右擺動穩定，目測吊籃處于作業平臺中心（必要時用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運動，操作者應站立吊籃中部位置以免發生意外。B、作業平臺亦應處于水平運行狀態，其調平方法同上。所不同點是在運行或停留時每吊點的上安裝架應處于水平狀態，否則將其調平，只有這樣每吊點的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時相對應的安全鎖靠繩輪能可靠工作。C、吊籃或工作平臺在運行中若出現斷繩等意外情

16、況，設備將會自動鎖緊在安全繩上，操作人員應立即停車，和地面人員聯系組織人員搶修更換鋼絲繩。(3)其他注意事項A、該吊籃和作業平臺同屬于高空作業吊籃范圍，其安裝、調試、使用應首先符合吊籃的一般操作規程，其他參閱"ZLP系列高處作業吊籃使用說明書"。B、操作過程中出現提升機"打滑"應及時修理，平時應加強維護。C、吊籃和作業平臺鋼結構若出現嚴重焊縫脫焊、桿件彎曲應尋找原因及時修理。D、使用電源及用電設施應絕緣良好、輸電可靠。二、煙囪內壁水沖洗在地面安裝高壓清洗機，然后將水管提升至吊籃上進行沖洗施工。水沖洗的用水量根據煙囪內壁實際情況，約為20kg/m2左右。沖

17、洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內壁表面在20mm深度內的含水率小于6%。三、底涂施工技術措施施工方法為用滾筒涂刷，涂刷時一次蘸料不可過多，涂刷時應要求用力均勻，縱橫交錯進行，縱橫各刷一次為一遍。涂刷完畢后工具應及時用稀料清洗，一切工具和容器禁止與水接觸。施工后涂層干燥厚度為0.1mm，施工時要求：1、配料準確，攪拌均勻；2、涂膜無流掛；3、防腐過程中用濕膜測厚梳規進行厚度控制；4、涂層表面無針孔；5、厚度0.1mm。底涂施工時嚴格遵守GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規范第九章涂料類防腐蝕工程施工要求，施工環境溫度宜為1030，相

18、對濕度不宜大于85，四、陶瓷玻化磚粘貼1、貼磚前對基體進行檢查，確認基體無缺陷，面上無異物、基層表面清潔干燥、無浮塵、無油污。2、施工前，首先要對陶瓷玻化磚進行挑選，要求表面孔隙一致，排列均勻，無缺角、掉棱、裂縫以及明顯的凹凸現象。3、對于主要部位要先進行試排，然后按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈。找好垂直水平線。方可進行貼襯。4、先用抹灰刀的基體表面上抹一層粘結劑，在要安裝的陶瓷玻化磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘結劑，然后將陶瓷玻化磚粘貼到襯砌的位置，將陶瓷玻化磚在襯基表面上前后上下移動以消除陶瓷玻化磚與襯基之間的空隙，并用木手錘輕輕地敲打，使玻璃磚牢固的與基體結合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余粘結劑用刮刀去。粘結劑的厚度與各磚之間的縫隙應控制在不低于3mm。5、陶瓷玻化磚上的粘結劑涂抹后與涂在襯基表面的粘結劑完全