1、1基本規定1.1冬期施工的項目和部位，應對工程項目的工期、自身施工能力和冬期施工技術的可行性進行綜合分析后確定。1.2冬期施工采取的措施，必須確保工程質量和施工安全，減少環境污染，盡可能減少因冬施而增加費用、增加能源消耗和延長工期。1.3入冬前應狠抓工程收尾，盡量縮小冬施工作面，減少冬期濕作業量。安排工序一般按先高空后地面、先室外后室內、先陰面后陽面、先濕作業后一般作業、先難后易的原則進行。1.4冬期施工應認真遵守建筑工程冬期施工規程JGJ104和現行標準、規范和規程的有關規定。1.5冬期施工時，應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并與當地氣象部門取得聯系，做好氣溫觀測工作。1.6冬期施工

2、的期限統一定為：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高于+5時解除冬期施工。2組織管理措施2.1項目經理對冬施的工程質量和安全負全面領導責任，應負責組織制定冬施的責任制和各項管理制度，并落實到人。2.2項目部要根據冬施的具體情況，加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責任制、技術責任制、質量檢驗制、氣象通報制、技術交底制、測溫保溫制、試塊管理制和外加劑使用管理制等有關管理制度。2.3對冬期施工的項目和部位的設計圖紙進行認真審查，當有不適宜進行冬期施工的工程做法時，與設計單位及時會商解決。2.4冬期施工前，項目部必須針對本單位的冬期施

3、工項目編制冬期施工技術組織措施，經本單位技術總工批準后實施。冬期施工技術組織措施的主要內容應包括：冬期施工項目及部位；組織管理措施；場地布置；資源計劃；施工方法及技術措施；安全措施和環保措施等。組織管理措施應得力，施工技術措施應做到技術可靠、經濟合理、安全適用、確保質量。2.5冬期施工所用材料、燃料、勞保用品、消防用品、器具和設備，項目部應提出詳細計劃，經公司批準后根據冬施進度的需要一次性或分階段、分批采購進場。2.6按計劃搭設暖棚、攪拌機棚、鍋爐房，盤砌暖炕、熱砂池、爐灶，安裝鍋爐、茶爐、熱水箱，鋪設蒸汽管道及蒸汽盤管，施工用水管、閥門、水龍頭、水箱等保溫，裝飾房間的門窗洞口封閉，大模板、框

4、架模板、滑模模板的保溫，測量控制樁、水準點的維護等。2.7冬期停緩建項目，項目部應有計劃地施工到合理部位再停工，并采取必要的保溫、維護措施。2.8入冬前，項目部要對現場的技術人員、工長、材料員、試驗員、測溫員、司爐員、電焊工、外加劑配制人員以及主要工種班組長、操作人員進行培訓，使他們了解和掌握冬施的有關規定和注意事項。2.9項目部要安排技術人員進行冬施基礎和土方保溫、原材料加熱和混凝土的保溫保養的熱工計算，為冬施提供技術依據。2.10項目部在冬施前后和冬施期間，安排專人收視天氣預報，掌握天氣變化情況。當遇有氣溫突然下降、遭受寒流襲擊、風雪和霜凍等不良天氣情況時，應及時向項目經理和技術負責人匯報

5、，以便及時采取應對措施。2.11結合有關規范、規程及施工組織設計、冬施技術措施的規定，工長應做好分部、分項、檢驗批工程施工的技術交底，并督促檢查，使認真貫徹執行。2.12各有關施工技術管理人員必須認真編制冬施技術文件，認真填寫冬施記錄，及時交資料員保存。3技術措施3.1土方工程土方開挖.1盡量縮小冬期土方工程的施工范圍，力爭在上凍前開挖完。如必須在冬期挖土時，對于大面積的土方工程，宜采用翻松耙平法；對于開挖面積較小的槽（坑），宜采用保溫材料覆蓋法；凍土厚度小于500mm時，可采用挖掘機直接開挖，當凍土厚度為11.5m時，采用重錘沖擊破壞凍土；對于凍土層較厚，開挖面積較大的土方工程，可采用爆破法

6、。當邊坡土含水率較大，容易發生凍融塌方時，應適當加大放坡系數。.2基槽（坑）開挖時，不宜一次挖至設計標高，應預留200300mm土，在基礎墊層或換填地基施工前人工突擊開挖。.3基槽（坑）開挖后，應在基槽（坑）底部用保溫材料覆蓋，防止基土受凍。土方回填.1填方前應清除基底上的冰雪和保溫材料。.2回填土的每層鋪土厚度宜比常溫施工時適當減少，預留沉陷量宜比常溫施工時增加。.3室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不大于15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布。但管溝底至管頂以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。.4室內回填不得采用含有凍土塊的土，且回填應連續進行并夯實。

7、冬施記錄：土壤防凍保溫熱工計算、大氣溫度測溫記錄、施工記錄。3.2地基與基礎工程換填地基和基礎的基土層為凍脹性土且遭受凍結時，應全部挖除，或將凍土融化夯實后，方可進行換填地基和基礎的施工，此后應采取保溫或回填土等措施，避免基土層凍結。灰土、砂石等換填地基不應使用凍結材料。灰土地基施工應做到隨篩土、隨拌合、隨鋪設、隨夯壓、隨覆蓋保溫。砂石地基施工應做到隨鋪設、隨碾壓、隨覆蓋保溫。當需調整墊層材料含水量時，應采用含有氯鹽防凍劑的水。同一建筑物各部位的基槽（坑）開挖和基礎施工應同時進行，避免同一建筑中一部分基礎進行施工，另一部分未施工而使地基遭到凍結。基礎施工完畢及時回填基側土，當不具備回填條件時，

8、應填松土進行保溫。強夯地基冬期施工時，應首先將凍土擊碎，然后再按各點規定的夯擊數施工。混凝土和鋼筋混凝土灌注樁的冬期施工，當氣溫低于0以下澆筑混凝土時，應采取保溫措施。澆筑時，混凝土溫度不得低于+5。在樁頂混凝土未達到混凝土的受凍臨界強度前，不得受凍。噴射混凝土冬期施工時，若不摻防凍劑，噴射作業區的氣溫不應低于+5；當摻防凍劑時，防凍劑的規定溫度可比日最低氣溫低5，且必須采取覆蓋保溫措施；混合料進入噴射機的溫度不應低于+5；氣溫低于+5時，不得噴水養護；混凝土強度在未達到受凍臨界強度時不得受凍。冬施記錄：大氣測溫記錄、施工記錄。3.3砌筑工程冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0時,砌筑工程應執

9、行冬期施工技術措施。當日最低氣溫高于-25時，承重砌筑砂漿強度應提高一級，當日最低氣溫等于或低于-25時，應提高兩級。砌筑工程中粘土磚在氣溫高于0時,應適當澆水濕潤,當氣溫在0或0以下時,可不澆水,但砂漿稠度應適當加大。加氣混凝土砌塊承重墻體、日最低氣溫低于-20時的砌石工程不宜進行冬期施工。抗震設計烈度為9度的建筑物，砌體的普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水溫潤時，如無特殊措施，不得進行冬期施工。當用水泥砂將代替水泥石灰混合砂漿時，應考慮水泥砂漿的強度降低因素，經與設計單位會商，重新確定砂漿強度等級。砌筑工程的冬期施工應優先采用外加劑法。3.3.6.1民用建筑砌筑砂漿選用的外加劑中，不得摻有能揮

10、發氨氣的氨水、尿素和硝銨等。3.3.6.2下列情況的砌體砂漿中不得摻用含有氯鹽的外加劑：（1）接近高壓電線的建筑物，如變電所、發電站等。（2）處于潮濕環境的建筑物。（3）經常處于地下水位變化范圍內，而未設防水層的砌體。（4）對裝飾工程有特殊要求的建筑物。3.3.6.3配筋和設預埋件砌體采用摻鹽砂漿法施工時，砌體內配制的鋼筋和預埋的鐵件均應預先涂刷紅丹防繡漆或瀝青漆，做好防腐處理。3.3.6.4當采用摻鹽砂漿法施工時，氯鹽外加劑可在現場自行配置，氯鹽（以無水狀態計算）的摻量見表。表3.3.6.4氯鹽摻量（占用水重量 %）氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫（）-10-11-15-16-20-21-25單

11、鹽氯化鈉磚、砌塊357砌石4710復鹽氯化鈉磚、砌塊57氯化鈣23氯鹽外加劑溶液應由專人配制，先配成具有規定濃度的溶液置于專用容器中，再按規定摻量換算成溶液體積加入攪拌機中拌制。3.3.6.5其他外加劑的摻量、配制方法、摻用方法應符合產品使用說明書的規定，應有專人負責。3.3.6.6當日最低氣溫等于或低于-15時，摻外加劑承重砌體的砌筑砂漿強度等級應提高一級。3.3.6.7摻外加劑砌體砌筑時，砂漿的上墻溫度不應低于+5。3.3.6.8每日砌筑高度不宜超過1.2m。3.3.7采用凍結法施工砌體時，應與設計單位會商，對解凍期間砌體的強度和穩定進行驗算，并制定施工過程和解凍期間的加固措施。3.3.7

12、.1空斗墻、毛石砌體、磚拱、磚殼、承受側壓力的砌體、加氣混凝土、焦渣混凝土砌塊承重墻體及圍護外墻、解凍期間可能受到動荷載的砌體和不允許產生沉降的砌體，不應采用凍結法施工。3.3.7.2采取水、砂加熱的措施和隨拌合隨使用的方法，使砌筑砂漿上墻時的溫度不低+10。3.3.7.3凍結法砌筑砌體的其他措施：（1）砌體每日的砌筑高度及臨時間斷處的高度差，不得小于1.2m。（2）跨度大于0.7m的過梁，應采用預制構件。（3）門框上部應留出縫隙，其厚度在磚砌體中不應小于5mm，在料石砌體中不應小于3mm。（4）磚砌體的水平灰縫厚度不宜大于10mm。（5）磚砌體中的洞口和溝槽等，宜在解凍前填砌完畢。（6）解凍

13、前，應清除房屋中剩余的建筑材料等臨時荷載。3.3.7.4解凍期間，應經常對砌體進行觀測和檢查，如發現裂縫、不均勻下沉等情況，應分析原因并立即采取加固措施。3.3.8小型地下砌體工程和有特殊要求的砌筑工程，可采取暖棚法施工。3.3.8.1暖棚法施工時，磚、石等塊材和砂漿在砌筑時的溫度均不應低于+5，距離所砌結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低于+5。3.3.8.2砌體在暖棚內的養護時間，根據暖棚內的溫度，按表確定。表3.3.8.2暖棚法砌體的養護時間（d）暖棚內溫度（）5101520養護時間不少于（d）65433.3.9石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化后使用；砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制；砂子

14、不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；粘土磚、加氣混凝土塊、焦渣混凝土砌塊和石材等在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受凍的磚或砌塊不得使用。粘土磚在氣溫高于0時，應適當澆水溫潤，當氣溫在0以下時，不澆水，但砂漿稠度應適當加大。3.3.10日最低氣溫在-10以上時，采取水加熱；日最低氣溫在-10以下時，增加砂子加熱，均以達到砂漿的上墻溫度為準。拌合砂漿時，水溫不得超過80，砂溫不得超過40。當水溫超過60時，應先將水和砂子拌合后，再加水泥拌和。3.3.11磚砌體按“三一”砌磚法施工，砌塊砌體也應鋪一塊的灰漿隨即砌一塊砌塊，石砌體用座漿法砌筑，均應避免大面積攤灰。2收工時和臨時停止砌筑時，應及

15、時用保溫材料在砌體表面進行保護性覆蓋，且砌體表面不得留有砂漿。在繼續砌筑時，應先清掃砌體表面的霜雪或雜物。3砂漿試塊的留置，應另增設兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗相應齡期的砂漿強度和轉入常溫28天的砂漿強度。4冬施記錄：室外大氣溫度、天氣情況、暖棚溫度、水溫、砂溫、拌合砂漿溫度、砂漿上墻溫度、外加劑品種與摻量、同條件養護砂漿試塊試驗強度和施工記錄等。3.4混凝土工程混凝土工程的冬期施工，一般情況下采用蓄熱法和綜合蓄熱法，為提高混凝土強度的增長速度，加快模板周轉，應輔以簡易暖棚短時加熱。本技術措施主要針對蓄熱法、綜合蓄熱法和暖棚法編制，當采用蒸汽養護法、電加熱養護法、負溫養護法、使用硫

16、鋁酸鹽水泥等施工時，應另編制專門技術措施。混凝土的受凍臨界強度規定如下：（1）未摻早強劑、防凍劑的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥配置時，應為設計混凝土強度標準值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配置時，應為設計混凝土強度標準值的40%；但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm。（2）摻用早強劑、防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時，不得小于4.0N/mm，當室外最低氣溫在-15-30范圍時，不得小于5.0N/mm。混凝土的原材料及外加劑.1配置冬期施工的混凝土應優先選用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，搶工工程、構件接頭和小體積混凝土可選用硫鋁酸鹽水泥，來嚴禁使用高鋁水泥。

17、.2所用骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊和其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料，以免發生堿骨料反應。.3外加劑的選用規定：（1）當日最低氣溫為0-5時，可選用早強劑或早強減水劑；當日最低氣溫低于-5時，應選用早強型復合防凍劑，且防凍劑的規定溫度可比日最低氣溫高5。鋼筋混凝土中選用氯鹽類外加劑時，應控制其含量。抗凍性要求高的混凝土應選用摻有引氣劑或引氣減水劑的防凍劑。硫鋁酸鹽水泥混凝土應選用亞硝酸鈉作防凍劑。（2）配有冷加工鋼筋和預應力筋的混凝土結構、有裝飾要求的混凝土、薄壁混凝土結構、中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基

18、礎、大體積混凝土、直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構、經常處于溫度為60以上的結構、需經蒸養的鋼筋混凝土構件、相對濕度大于80%環境中使用的結構、處于水位變化部位的結構、露天結構及經常受雨淋、受水沖刷的結構、骨料具有堿活性的混凝土結構中嚴禁摻用含有氯化物的外加劑。（3）與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構、有外露鋼筋、預埋鐵件而無防護措施的結構、使用直流電源的結構以及距離高壓直流電源100m以內的結構，嚴禁采用含有硫酸鹽、硫酸復鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯鹽等的外加劑。（4）含亞硝酸鹽、碳酸鹽的外加劑嚴禁用于預應力混凝土結構中。（5）含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的外加劑，嚴禁用于飲水工程及食品相

19、接觸的工程。（6）含有能揮發氨氣的氨水、尿素和硝銨等的外加劑，不得用于民用建筑工程中。（7）蒸養混凝土及預應力混凝土中，不宜采用含有引氣劑的外加劑。（8）選用的外加劑應與水泥相適應，不同的外加劑復合使用時，應具備相容性。.4外加劑的質量控制（1）外加劑供貨單位應提供下列文件：外加劑的產品說明書，并應標明產品的主要成份；出廠檢驗報告及合格證；摻外加劑混凝土性能檢驗報告。（2）外加劑運到工地或混凝土攪拌站時，應立即取代表性樣品進行檢驗，進貨與工程試配時一致，方可入庫使用。若發現不一致時，應停止使用。（3）外加劉應按不同供貨單位、不同品種、不同牌號分別存放，標識應清除。（4）粉狀外加劑應防止受潮結塊

20、，如有結塊，經性能檢驗合格后應粉碎至全部通過0.63mm篩后方可使用。液體外加劑應放置在陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進水或蒸發，如有沉淀等現象，經性能檢驗合格后方可使用。.5商品混凝土用商品混凝土時，項目部要向生產廠家提出技術指標要求，包括強度等級、坍落度、凝結時間、混凝土運到現場溫度、早強劑和防凍劑性能和規定溫度等。所使用的外加劑、防凍劑由廠家自行選購，但必須符合混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范的規定。商品混凝土生產廠家在供應混凝土時，應提供合格證，包括有關技術指標、氯離子、堿含量等。混凝土配合比.1混凝土水泥用不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。重要承重

21、結構、薄壁結構的混凝土水泥用量可增加10%，大體積混凝土的最少水泥用量應根據實際情況而定。強度等級不大于C15的混凝土，其水泥用量和水灰比可不受限制。.2摻有含引氣組分的防凍劑的混凝土的砂率，可降低23%。.3外加劑的摻量應按產品說明書規定的摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定。.4混凝土中氯化物和堿的總含量應根據原材料試驗報告進行計算，應符合混凝土結構設計規范中的3.4節的規定。原材料加熱.1氣溫低于-5時，可用熱水拌合混凝土，水溫高于65時，熱水應先與骨料拌合，再加入水泥。.2氣溫低于-10時，骨料可移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結成塊時也應加熱，并應避免灼燒。骨料加熱

22、可用暖坑或蒸汽盤管。水溫高于65時，熱水應先與骨料拌合，再加入水泥。.3混凝土拌合水及骨料加熱最高溫度見表。表.3混凝土拌合水及骨料加熱最高溫度（）水泥品種拌合水骨料礦渣水泥8060普通水泥6040.4當骨料不加熱時，水可加熱到100使用，但水泥嚴禁與80以上的水直接接觸。.5水泥和外加劑宜在暖棚內存放。混凝土的拌制、運輸和澆筑.1外加劑的配制與加入應由專人負責，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當外加劑為液體時，應計算出每罐混凝土應加液體外加劑的體積，制作專用容器，盛舀外加劑直接加入或先加進拌合水內攪拌均勻后再加入。各種溶液要分別置于標志明顯的容器內，以免混淆。.

23、2混凝土原材料的投料順序為先加入粗、細骨料和已加熱的水，再投入水泥。.3混凝土的攪拌時間較常溫適當延長，采用JZC350型等雙錐翻轉出料攪拌機攪拌時，不應少于135s，采用JS500型等強制式攪拌機攪拌時不應少于90s。.4運輸混凝土拌合物時，應使混凝土的熱損失最少。混凝土罐車、泵管、料斗等均應采用高效保溫材料保溫，采用熱水等預熱罐車及泵管等措施。.5當日最低氣溫在-10以上時，混凝土拌合物的出機溫度不得低于10，入模溫度不得低于5；當日最低氣溫在-10以下時，混凝土拌合物的出機溫度不得低于15，入模溫度不宜低于10，不得低于5.6混凝土澆灌前，必須清除模板及鋼筋上的冰雪、污垢和凍塊，不得用蒸

24、汽直接融化冰雪，避免再度結冰。.7分層澆筑大體積混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。混凝土的保溫養護.1混凝土的保溫方法需根據施工方法、外加劑的性能、構件的表面系數、氣溫情況及所具備的條件進行熱工計算綜合確定。.2現澆框架結構和磚混結構的梁、板頂部可采用一層塑料薄膜和兩層麻袋、兩層草袋或巖棉保溫；柱、墻可在鋼模板肋間充填聚苯板保溫。當日最低氣溫在-5以下時，應將框架周圍和門窗用蓬布封閉，并應采取將梁、板模板全部支好再澆筑混凝土的施工方法。.3對表面系數較大的混凝土構件，混凝土澆筑時要避開寒流，當熱工計算有要求時，應提高混凝土入模溫度、防凍劑選用較低規定溫度、增加保

25、溫層厚度或短時加熱養護。結構最薄弱部位和易凍的邊棱角部位的保溫層數應適當增加。.4滑模施工時，所留門窗、洞口封堵嚴實，外圍用蓬布圍遮封閉，使周圍環境溫度大于+5，以保證混凝土的出模強度達到0.20.4Mpa，當日最低氣溫低于-5時，在滑模平臺和建筑內部生火，增加短時加熱措施。遇寒流大風停止滑模。.5預制鋼筋混凝土屋架應搭設小區域暖棚，采取短時加熱的措施。.6對摻用緩凝性外加劑或有抗摻要求的混凝土，覆蓋養護時間不得少于14天。.7混凝土在養護期間，應采取加蓋塑料薄膜、維持暖棚內濕度的措施，防止混凝土直接受風吹而失水。當環境溫度低于+5時，不得澆水。測溫項目和次數按照表執行。表混凝土冬期施工測溫項

26、目和次數測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次（2:00、8:00、14:00、20:00），最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次綜合蓄熱法養護的混凝土每晝夜不少于4次混凝土測溫孔的布置應根據構件的不同酌情確定，應在有代表性的結構部位和易冷卻的部位布設，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。全部測溫孔均要編號，并繪制布置圖。測溫時，測溫儀表應采取與外界隔離的措施，且在孔內留置時間不應小于3min。混凝土強度的檢驗.1混凝土試塊的留置：檢查混凝土結構構件質量的

27、標準養護試塊、結構實體檢驗用同條件養護試塊、拆模用同條件養護用試塊、混凝土受凍前強度檢驗的同條件養護試塊、檢驗轉入常溫養護28天的混凝土強度同條件養護試塊。檢驗抗摻用試件，應與工程同條件養護28天，再標準養護28天后進行抗摻試驗。.2混凝土的受凍臨界強度可用同條件養護試塊的強度檢驗，也可根據測溫記錄計算等效齡期控制。達到受凍臨界強度的臨界齡期，由試驗室標準養護給出。工地測溫計算等效齡期根據公式D=t求出。式中D等效齡期t混凝土在溫度下持續時間（h）等效系數，見表.2。表.2溫度與等效系數表溫度（）等效系數溫度（）等效系數溫度（）等效系數溫度（）等效系數301.58201.00100.5700.

28、27291.52190.9590.53-10.25281.45180.9180.50-20.23271.39170.8670.46-30.21261.33160.8160.43-40.20251.27150.7750.40-50.18241.22140.7340.37-60.16231.16130.6830.35-70.15221.11120.6420.32-80.14211.05110.6110.30-90.13-100.12用上式求出的等效齡期與試驗室給出的臨界齡期比較，可判斷混凝土強度是否達到受凍臨界強度。混凝土的拆模.1混凝土構件的底模及其支架拆除時的混凝土強度，應符合混凝土結構工程施

29、工質量驗收規范中表的規定。為周轉模板，可采取短時加熱或延長混凝土的加熱時間以達到規定的拆模強度，拆模強度的檢驗根據同條件養護試塊的試壓結果決定。若要提前拆模，應由技術人員根據預定的混凝土強度驗算，決定保留頂柱的數量和位置。.2模板拆除和撤除保溫層時，混凝土溫度和環境溫度相差不應大于20時，否則混凝土表面應予以覆蓋，使緩慢冷卻。暖棚法施工.1暖棚法適用于地下結構工程和混凝土量比較集中的工程。.2棚內離地面50cm高度處的環境溫度不得低于5。.3養護期間，混凝土不得失水，否則應采取增濕措施或在混凝土表面灑水養護。冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐入模溫度、養護環境溫度（如暖棚）、

30、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工記錄等。3.5鋼筋工程鋼筋的負溫焊接.1鋼筋的負溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等。當環境溫度低于-20時，不宜進行焊接作業。.2鋼筋在環境溫度低于-5的條件下焊接時，應調整焊接工藝和焊接參數，并使鋼筋焊縫、熱影響區預熱和緩慢冷卻。.3閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。焊接參數的選擇與常溫焊接相比，可增加調伸長度，采用較低焊接變壓器級數，增加預熱量次數、間歇時間和接觸壓力。.4與常溫焊接相比，電弧焊焊接宜增大焊接電流，降低焊接速度。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應在中間引弧；平焊時應從中

31、間向兩端施焊；立焊時應從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊；以后各層焊縫應采取控溫施焊，層間溫度宜控制在150350之間；多層施焊時，可采用回火焊道施焊法，其回火焊道的長度宜比前一焊道在兩端后縮46mm。.5電渣壓力焊應適當延長通電時間，增大焊接電流，焊劑盒的拆除時間宜推遲2min，敲掉渣殼的時間宜推遲5min或在完全冷卻后拆除。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。.6在現場進行閃光對焊或電弧焊，當風速超過7.9m/s（四級風）時，應采取擋風措施。進行電渣壓力焊時，當風速超過5.4m/s（三級風）時，應采取擋風措施。.7雪天焊接時，應采取遮擋措施，焊接后冷卻時接頭應避免碰到冰雪。

32、鋼筋的負溫施工.1鋼筋冷拉調直和冷拉時，環境溫度不宜低于-20。預應力鋼筋張拉時，環境溫度不宜低于-15。HRB335、HRB400、RRB400鋼筋冷彎操作時，環境溫度不應低于-20。.2負溫條件下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸現象。.3鋼筋冷拉、張拉設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并在使用溫度條件下進行配套校驗。負溫施工時，應加強鋼筋的外觀缺陷檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、焊接環境溫度（如焊接棚）、焊接參數、施工記錄。3.6屋面及地下防水工程屋面防水及地下防水工程必須在冬期施工時，應盡量安排在初

33、冬或早春，且選擇在無風晴朗無雪天氣進行，并避免有雪天或五級風及以上的天氣施工。各構造層應連續施工，已完部位應及時覆蓋保護。屋面保溫材料.1保溫材料不得含有冰雪、冰塊或雜質。.2水泥珍珠巖、水泥蛭石、爐渣混凝土等水泥類現澆整體保溫層宜與設計院聯系改為預制板狀塊體或聚苯板，一般可采用干鋪，縫隙用同類材料碎屑填滿。.3采用水泥砂漿粘貼狀保溫材料以及保溫砂漿處理板間縫隙時，可用摻有防凍劑的水泥砂漿和保溫砂漿。水泥砂漿找平層應選用普硅水泥和礦渣水泥，砂漿強度不應低于3.5Mpa，施工溫度不應低于-7，應根據氣溫和養護溫度情況摻入氯化鈉，摻量占水量的2%7%。防水層.1卷材和涂料應存放在正溫庫房內，隨用隨

34、取，不得露天堆放。.2高聚物改性瀝青防水卷材宜采用熱熔法鋪貼，施工溫度不應低于-10；合成高分子防水卷材宜采用冷貼法，施工溫度不應低于-5；涂膜防水施工應選用合成高分子溶劑型防水涂料，施工溫度不應低于-5；瀝青的加熱溫度宜為230240，使用溫度宜為190200，施工溫度不宜低于0冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、施工時環境溫度、瀝青加熱和使用溫度、防凍劑品種及摻量、施工記錄。3.7裝飾工程抹灰和塊材飾面工程.1室外抹灰和面磚鑲貼應避免在冬期施工，若必須施工時，應采用水泥砂漿和水泥粘結劑，水泥砂漿和水泥粘結劑內應摻用防凍劑，水、砂等材料應加熱，外墻面磚宜在2%濃度的鹽水中浸泡2h，晾干后使用。迎風

35、面應采取擋風措施，裝飾面應采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋。.2室內抹白灰砂漿和白灰罩面應盡量利用室內正式采暖或生火加熱形成正溫環境。應將門口和窗口封好，使房間內距地面以上50cm處，最低溫度不低于+5。砂漿在攪拌棚中攪拌，水加熱，使砂漿上墻溫度不低于+5，且在+5以上的環境溫度養護7天。當采用熱空氣或帶煙筒的火爐取暖時，應設有通風、排濕裝置。.3室內裝飾若必須在負溫下施工時，基層不得受凍，不得使用白灰砂漿、白灰膏罩面漿，應采用摻防凍劑的水泥砂漿、水泥混合砂漿抹灰或水泥漿粘貼板材。水、砂等原材料應加熱，裝飾面應采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋。門窗、油漆、刷漿、玻璃工程.1塑鋼門窗、鋁合金門窗在環境溫度為

36、0以下的環境存放時，安裝前應在室溫下放置24h。.2油漆、刷漿施工時，基層應干燥，無凍結現象。.3室內油漆、刷漿工程應在采暖條件下施工，刷調和漆時應在其內加入調和漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水。.4室外油漆、粉刷施工時，環境溫度不應低于+5。粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨拌并做好保溫，使料漿溫度保持在15左右。.5冬期安裝玻璃時，應將玻璃、鑲崁用合成橡膠條等材料存放在有采暖的室內，操作地點溫度不應低于+5。冬期記錄：大氣溫度、天氣情況、施工環境溫度、砂漿使用溫度、防凍劑品種及摻量、施工記錄。3.8樓地面工程樓地面工程一般應避免冬期施工，當必須進行冬期施工時，應采取嚴格的保溫加熱措施或摻

37、加防凍劑措施。負溫施工時水泥采用32.5級以上的普硅水泥。樓地面基層必須清理干凈，不得有結凍現象。水泥砂漿面層不得在低于+5的環境下施工。樓地面的找平層、結合層所用水泥砂漿中要摻入防凍劑，拌合水應加熱，并應做好覆蓋保溫工作。水磨石地面采用32.5級以上的普硅水泥拌制石子漿，外加劑不能對水磨石子漿產生污染，可選用由氯化鈉和三乙醇胺組成的早強防凍劑。拌合水應加熱，分格條崁設和石子漿拌制應在正溫下操作。攤鋪后及時用一層塑料薄膜和麻袋或草袋覆蓋，待石子漿強度達到4Mpa以上時，方可撤除保溫。水磨石廢漿應集中排放，以避免大面積污染。當停止磨制時，應及時排除磨石水，防止在水磨石面層上結凍。負溫下進行樓地面

38、板材鋪貼時，粘結砂漿或粘結漿中應摻用防凍劑，水、砂等原材料應加熱，并應做好覆蓋保溫工作。冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、施工環境溫度、防凍劑品種及摻量、施工記錄。3.9混凝土構件安裝工程3.9.1構件的堆放及運輸3.9.1.1混凝土構件在運輸及堆放前應將運輸車輛、構件、墊木及堆放場地的積雪、結冰清除干凈，堆放場地應平整、堅實。3.9.1.2在回填凍土并經一般壓實的場地上堆放構件且當構件重疊堆放時間長時，應根據構件重量，盡量減少重疊層數，底層支墊與地面的接觸面積應適當增大。3.9.1.3構件運輸時的混凝土強度，當設計無要求時，土建工程不應小于設計強度標準值的75%。公路橋梁工程預應力箱梁不應小于設

39、計強度標準值的100%。3.9.2構件吊裝3.9.2.1構件吊裝時，吊車行走或桅桿移動的場地應平整，支撐點應堅實，并要采取防滑措施。3.9.2.2構件正式起吊前，應先松動，后起吊。3.9.2.3混凝土柱、屋架及框架結構冬期安裝，在陽光照射下校正時，應考慮溫差的影響。各固定支撐校正后，應立即固定。3.9.2.4裝配整澆式構件接頭混凝土可局部采用硫鋁酸鹽水泥混凝土、普通混凝土摻防凍劑、摻早強劑及碘鎢燈照射加熱等方法施工。.5在進行構件的運輸或吊裝前，必須認真對構件的制作質量進行復查驗收，制作單位須先自查，然后向吊裝單位提交構件質量證明書，并在自查合格的構件上加蓋“合格”印章。.6混凝土構件的安裝質

40、量必須符合下列要求：（1）保證混凝土構件在吊裝過程中不斷裂。（2）保證混凝土構件的型號、位置和支點錨固質量符合設計要求，且無變形損壞現象。（3）保證連接質量。為保證混凝土接頭質量，必須保證配制接頭混凝土的各材料計量要準確，澆搗要密實并認真養護，其強度必須達到設計要求或施工驗收規范瓣規定。.7雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載荷不得超過其允許載荷的80%，并在操作時要統一指揮，互相密切配合，在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持垂直狀態。.8起重機吊裝作業時，禁止超吊和斜吊。.9綁扎構件的吊索需經過計算，綁扎方法應正確牢固。所有起重工具都應在起重前，認真

41、檢查一次。當吊鉤吊環表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換。.10起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與起重機駕駛員密切配合，執行規定的指揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執行。.11嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。.12不吊重要不明的重大構件或設備。3.9.3冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、施工環境溫度、施工記錄。3.10管道工程冬期在室外敷設管道時，管溝土方開挖完后，應立即鋪設管道，若不能

42、連續作業時，應對溝底土采取保溫防凍措施，防止受凍。負溫條件下施工鑄鐵管石棉水泥接口時，施工環境溫度不應低于-5，應選用42.5級普硅水泥，并用溫水（水溫不超過50）拌合水泥石棉灰。接口用草袋等保溫。塑料管道應存放在室內，露天存放時應覆蓋。使用膠粘劑粘結施工時，環境溫度不宜低于-10，否則要采取防寒防凍措施。塑料管道采用電熱焊接時，應適當延長通電時間。鋼管在冬期焊接時，應清除管道上的冰、雪、霜等；當工作環境的風力大于5級時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；焊接時的預熱處理規定為：含碳量0.2%的碳素鋼在環境溫度-20時，或0.2%<含碳量<0.3%

43、的碳素鋼在環境溫度-10時,預熱溫度為100150，16Mn鋼在環境溫度0時，預熱溫度為100200，焊件的預熱寬度為焊口每側不小于40mm。管道試水壓及閉水試驗應在入冬前完成，若必須在冬期進行管道試壓時，應根據管徑大小、環境溫度和試壓工作時間等條件，綜合考慮選用試壓方案。當采用水壓及閉水試驗時，應采取防凍措施，試驗完畢后應及時放水。若采用氣密性試驗時，應與設計單位確定試驗壓力。冬期需要通暖時，必須制定專門方案。應采取臨時加熱措施，提高室內溫度，通暖時先在主干管中運行，然后從遠端立管向近端主管逐漸分組接通運行，當前一段運行正常，溫度升高后再進行下一段接通運行。冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、拌合

44、水溫度、施工環境溫度、施工記錄。3.11電氣工程外線挖電桿、拉線凍土坑時，不宜使用爆破方法，若采用爆破方法時，必須經有關部門批準。電線管敷設前，必須清除管內積雪、積水及其他雜物，并采取措施將管道烘干；粘貼配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜，并將表面加熱到70左右；硬質塑料管敷設環境溫度在-15以下時，停止施工；采用塑料線配線，應保證施工環境溫度在+5以上。電纜工程冬期施工，應保證電纜本體溫度在+5以上，否則，應提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環境溫度應在+5以上，并做好防潮處理。戶外電線接頭不得在+5以下灌膠，灌膠時應將電線頭金屬外殼預熱除潮。制作環氧樹脂接頭，應將環氧樹脂間接頭

45、加熱到7080方可制作。冬期敷設電纜，彎曲半徑要比規程適當增大，并要清除電纜溝內的積雪和冰塊。已變形的電纜橋架，在環境溫度低于-16時，不得進行冷矯正。冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、拌合水溫度、施工環境溫度、施工記錄。3.12市政、公路工程混凝土橋梁、涵洞工程.1鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術要求（1）焊接鋼筋宜在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于-20，并應采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。（2）冷拉鋼筋時的溫度不宜低于-15，當采取可靠的安全措施時可不低于-20；當采用控制應力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應力宜較常溫時酌予提高，提高值應經試驗確定，但

46、不超過30Mpa。（3）張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15。（4）鋼筋的冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液，應根據實際使用時的環境溫度選用，并應在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。.2混凝土配制和攪拌的技術要求：（1）冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa前，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的50%前，不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。（2）配制混凝土時，宜優先選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽養護時，宜優

47、先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養護摻外加劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時，應注意其摻合材料對混凝土強度、抗凍、抗摻等性能的影響。（3）澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子含量不得超過公路橋涵施工技術規范（JTJ0412000）中的規定，且不宜采用蒸汽養生。當采用素混凝土時，氯鹽摻量不得大于水泥質量的3%。預應力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。摻用的引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑，應符合現行國家標準混凝土外加劑（GB8076）的規定。（4）拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成

48、后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項材料需要加熱的溫度應根據附錄J冬期施工熱工計算公式計算確定，但不能超過表.2的規定。表.2拌和水及骨料最高溫度（）項目拌和水骨料強度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級等于及大于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注：當骨料不加熱時，水可加熱到100，但水泥不應與80以上的水直接接觸。投料順序為先投骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。（5）冬期攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，

49、應先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間應較常溫時延長50%。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。.3混凝土運輸和澆筑的技術措施（1）混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的容器應有保溫措施。（2）混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋是的冰雪和污垢，成型開始養護時的溫度，用蓄熱法養護時不得低于10；用蒸汽法養護時不得低于5，細薄結構不得低于8。（3）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。（4）澆筑預應力混凝土構件的濕接縫時，宜采用熱

50、混凝土或熱水泥砂漿，并應適當降低水灰比。澆筑完成后應加熱或連續保溫養護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75%。（5）預應力混凝土的孔道壓漿應在正溫下進行，具體要求按公路橋涵施工技術規范（JTJ0412000）中的規定執行。.4混凝土養護的技術措施（1）混凝土的養護方法，應根據技術經濟比較和附錄J的熱工計算確定。當氣溫較低、結構表面系數較大，蓄熱法不能適應強度增長速度的要求時，可根據具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱等方法。（2）用蓄熱法養護混凝土時，應符合下列規定：蓄熱方法應根據環境條件，經過計算在能確保結構物不受凍害的條件下采用。應采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結溫度

51、的措施。混凝土應采用較小的水灰比。對容易冷卻的部位，應特別加強保溫。不應往混凝土和覆蓋物上灑水。（3）用蒸汽加熱法養護混凝土時，混凝土的升、降溫速度不得超過表.4-1的規定。表.4-1加熱養護混凝土的升、降溫速度（/h）表面系數（m-1）升溫速度降溫速度615106105注：、大體積混凝土應根據實際情況確定；、表面系數指結構冷卻面積（m2）與結構體積（m3）的比值，當采用普通硅酸鹽水泥時，養護溫度不宜超過80；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，養護溫度可提高到8595（4）用電熱法養護混凝土時，一般采用電極法和電熱器加熱法。電極法養生 電極的布置，應保證混凝土溫度均勻，加熱時間為混凝土強度達到設計強度的

52、50%，并應符合下列規定：加熱時，混凝土的外露面應加以覆蓋。須用交流電，對于鋼筋混凝土結構，一般應將電壓降至50110V的范圍內。注：、對于無筋結構和鋼筋用量不大于50kg/m3的配筋結構，可采用電壓為120220V的電流加熱；、當電壓為380V時，必須將一個電極接通零線，使混凝土內的工作電壓不超過220V，當電壓超過380V時，不得直接用于電熱法。c升、降溫速度同蒸汽加熱法。d混凝土的最高溫度不得超過表.4-2的規定。表.4-2電熱法養護混凝土的溫度（）水泥強度等級結構表面系數（m-1）1010151542.54035e在加熱過程中，應觀察混凝土表面的溫度，出現干燥現象時應停電，并用溫水潤濕

53、表面。f摻用減水劑時，應預先用試件檢查電熱對混凝土強度的影響，證明無損失時，方可摻用。（2）混凝土電熱器加熱法養生，是利用工廠生產的電熱器片通電加熱養生。混凝土的覆蓋要求同蒸汽養生，電熱片的用量及布置應根據環境溫度，覆蓋情況及養生時間長短通過試驗確定。混凝土使用電熱器加熱養護應注意如下事項：在養生混凝土上設置灑水裝置。升、降溫速度及養護要求同蒸汽養護。應設置控制溫度的自動裝置，及用電安全保險裝置，若控溫裝置為手工操作，應設專人值班測溫，隨時調節養護溫度。.5用暖棚法加熱養護混凝土時，應符合下列規定：（1）暖棚應堅固、不透風，靠內墻宜采用非易燃性材料。（2）在暖棚中用明火加熱時，須特別加強防火、

54、防煤氣中毒措施。（3）暖棚內氣溫不得低于5（4）暖棚內宜保持一定的濕度，濕度不足時，應向混凝土面及模板上灑水。.6模板的拆除應符合下列規定：（1）根據與結構同條件養護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后，模板方可拆除。（2）加熱養護結構的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大于20時，拆除模板后的混凝土表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻。.7摻用防凍劑的混凝土養護應符合下列規定：（1）在負溫條件下嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋養護。（2）養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定溫度，且混凝土強度小于3.5Mpa時應采取加熱保溫措施。（3）當拆模后混凝

55、土的表面溫度與環境溫度差不大于15時，混凝土表面應覆蓋保溫養護。.8灌注樁冬期施工灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注，一般情況不需要養護，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍內時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護，覆蓋的厚度應當考慮到鋼筋導熱的影響。灌注樁混凝土冬期施工的要求如下：（1）混凝土不準摻用防凍劑、抗凍劑。（2）混凝土灌注的其他要求參見公路橋涵施工技術規范（JTJ0412000）中第6章的規定執行。.9冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐入模溫度、養護環境溫度（如暖棚）、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工記錄等。砌體冬期施工.1材料（1）材料應干凈，無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或凍結團塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。（2）冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫,砂漿與石材表面的溫度差不宜超過20。石灰膏不宜受凍，如有凍結，應經融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水者不得使用。（3）冬期砌筑砂漿，只準使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，不準使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿應隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時增加0.51倍，砌石砂