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文檔簡介

1、工藝改善管理制度文件編號：HB/WI-QH-版本：編制部門：企劃部編制日期：2015.06頁碼：1/21 目的 建立完善的工藝改善管理制度，評估工藝改善后對產品的生產、質量帶來的全面影響，保證工藝改善有利于增加效益的前提下，保證穩定生產、產品質量。2 適用范圍 本標準適用于公司各品種生產工藝：有利于安全生產、環境保護、節能降耗、提高收益。3 職責 技術部組織評估部門負責對工藝改善進行評估和評價。4 管理程序4.1 工藝改善原則 沒有獲得批準的工藝改善不能應用于生產。4.2 提出工藝改善4.2.1 對公司各品種生產工藝：安全生產、環境保護、節能降耗、提高效率的改進提出申請，填寫“工藝改善申請表”

2、交到技術部。4.2.2 任何工藝改善都需要進行驗證，工藝科首先要對現有工藝進行分析研究，工藝科分析研究后提供必要的技術資料、驗證資料等充分的依據支持工藝改善，同時對工藝改善的必要性進行說明：對工藝改善正負兩個方面特別是關于質量、職業健康、安全環保、增加收益等方面的影響進行全面評價，指明該工藝改善可能的影響程度。供相關部門評估、參考。4.3 驗證和評估4.3.1 技術部組織質量部、財務部、生產部、設備科等部門對工藝改善進行全面、充分的評估，組織形式不限。驗證一般為20件至200件產品。4.3.2 評估內容至少包括質量、職業健康、安全環保、增加收益方面，同時對資料的可行性、完整性及工藝改善的必要性

3、，尤其是工藝改善對各反面的負面影響展開充分、全面的評估，提出評估觀點，并填寫“工藝改善評估表”。工藝改善管理制度文件編號：HB/WI-QH-版本：編制部門：企劃部編制日期：2015.06頁碼：2/24.3.3 經評估，若認為工藝改善的必要性不充足或理由不充分，可通過進一步驗證等手段對資料進行補充和完善，重新進行評估。4.3.4 經評估，若認為必要性充足、理由充分則確定進行小批量驗證。并對驗證工作進行分工、計劃完成日期，質量部對實施情況進行檢查、跟蹤。4.3.5 評估最終形成書面結論并由技術部、質量部、財務部、生產部、設備科簽字確認后，交由技術部審批。4.4 小批量驗證驗證方案起草完畢交技術部部長。4.5 審核、批準驗證報告小批量驗證結束后，驗證報告交技術部，技術部組織質量部、財務部、生產部、設備科對驗證報告進行評估審核。4.6 驗證報告批準后，技術部通知申請技術改善的部門在車間小批量生產，修改相應的SOP，按照文件管理程序進行審核、批準。4.7 經確認成功并批準后，轉化為正式文件。5、資料歸檔所有工藝改善的資料在技

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