1、防火涂料施工工藝1、基材的處理基材表面應干凈、無損傷、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如須做防銹 處理應用砂布或鋼絲輪打磨處理，去除浮銹，刷涂防銹漆。2、施工操作防火涂料在施工前應攪拌均勻，涂層在2-3遍,每遍涂層厚度不能超過0.7mm,涂層實干后 進行下一遍涂刷.3、質量要求不同耐火極限下的刷涂厚度耐火極限（h）0.51.01.52.0厚度（mr）1.0：1.52.53.54、工藝過程本工程采用噴涂方法進行施工A、 每次噴涂前把涂料進行攪拌，為便于施工可對SJS-02進行適當程度的稀釋。B、每次施工前保證施工用具干凈。C、每次噴涂間隔時間，不小于 6小時（高濕環境除外）。D施工以后

2、工件不應被雨淋或水浸。5、質量檢查A、施工表面基本均勻。鋼結構作為現代建筑的主要形式，在常溫下具有質量輕、強度高，抗震性能好，施工周 期短，建筑工業化程度高，空間利用率大等優點，為企業節省投資而被投資者大量應用。 但鋼結構建筑抗火性能差的特點也非常明顯，因為鋼材雖是一種不燃燒的材料，卻是熱 的良導體，極易傳導熱量。鋼材在溫度超過300度以后，屈服點和極限強度顯著下降，達到600度時強度幾乎等于零。未加保護的鋼結構在火災情況下，只需15分鐘，自身溫度就會上升到540度以上，致使構件本身扭曲變形，導致建筑物坍塌毀壞，變形后的鋼 結構也無法修復使用。因此，對鋼結構必須采取防火保護措施，涂裝防火涂料或

3、阻燃劑。六、鋼結構防火涂料施工工藝施工前準備按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、 防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，采 用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污 等檢查合格后方可施工防火涂料。1. 待涂表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈（包括除銹、清除焊渣及 其它污物）；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。2. 防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整 齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。防火涂料的施

4、工1. 米用噴涂方式。2. 涂裝施工：超薄型鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用，施工第一 遍厚度伽為宜，表干后18-24h進行第二遍施工，涂層厚度以 伽為 宜，以后各遍施工，涂層厚度應控制在 伽左右，直至達到規定厚度。每次施工 時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40 C。基材溫度為5-45 C。空氣相對濕 度不大于90%施工現場空氣流通，風速不大于5m/S，室外作業或施工構件表面結露時不宜 施工。3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中 添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加，噴涂厚度為5mn左右。 涂

5、層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試 噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優參數，并經監理用標準樣板比對確 認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距 6-10 毫米， 保持在，噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積 和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停留。底層涂料表面 干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為 10mm對于 明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。施工中注意事項1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。2. 防火

6、涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。3. 若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。4. 涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。5. 不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。6. 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。7. 施工溫度：施工期間，以及施工后24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在 5°C 以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速 大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。8. 防火涂料初期強度較低，容易碰

7、壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防 止強烈震動和碰撞。9. 施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍 小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。質量保證措施1. 材料供應質量在符合國標的前提下，執行企標，具體如下：2. 采購部按原材料的技術要求采購。3. 負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。4. 防火涂料施工過程中質量的技術保障措施4.1 構防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。4.2 本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材， 并可以同鋼結構

8、上現有的防銹漆配合使用， 涂料成分 不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有 害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。4.3 施工現場項目部設有專職質檢員， 對每道工序進行檢測。 涂層表面達到均勻、 平整程 度。4.4 兩個工段設有兼職質檢員， 針對所管理的班組進行質量掌握和控制， 施工合格后， 報 專職質檢員進行質量檢測。4.5 噴涂工掌握自己噴涂的部位和區域的檢測； 噴涂時確保涂層完全閉和， 輪廓清晰， 面 層均勻一致，保證施工質量。4.6 以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行施工和驗收。 七、安全施工措施1、認真做好安全技

9、術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。2、高處作業應嚴格執行有關操作規程。3、施工用電遵守有關安全用電操作規程。4、建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。5、施工班組要有專人負責檢查安全， 并經常開展安全學習活動。 安全員在現場巡回檢查， 隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。7、施工現場配備兼職電工。8、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投 入使用。9、施工前作好施工腳手架的搭建 , 配備安全網和低壓照明設施 ,施工人員統一進行安全教 育及現場培訓 , 施工作業交底后方可進入施工現場 ,施工人員應穿戴

10、工作服、口罩、安全 帽、防護鏡、作業時系好安全帶 , 嚴禁重疊作業和上下拋物 , 并備有 3-4 個爬梯和 2-3 個 移動工作臺架 , 使用是設專人管理、監護。10、對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8 kg/卅左右,電源線采用高壓絕緣導 線與施工配電柜相接 , 配電柜設緊急按鈕 , 以便在緊要是切斷電源。質量要求：1 、涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準， 必須大于原訂 標準的 85%，且厚度 不足部位的連續面積長度不大于1m并在5m范圍內不再出現類似情況。2、涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。3、 涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。5、涂層表面應無乳突， 有外觀要求的部位， 母線不直度和失園度充許偏差不應大于 8mm。 達到以上要求為合格。十、鋼結構防火涂料成品保護措施1、成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序 的成品保護。2、對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞