1、目 錄1 實(shí)習(xí)心得體會(huì)12 實(shí)習(xí)內(nèi)容22.1 實(shí)習(xí)企業(yè)及產(chǎn)品簡(jiǎn)介22.2 實(shí)習(xí)崗位簡(jiǎn)介22.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容詳述23 技術(shù)收獲與總結(jié)93.1 技術(shù)收獲93.2 經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)94 致謝10頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告1 實(shí)習(xí)心得體會(huì)三個(gè)月的實(shí)習(xí)期雖然很短，卻使我懂得了很多。這不僅是進(jìn)行了一次良好的校外實(shí)習(xí)，還學(xué)會(huì)了在工作中如何與人相處，知道干什么，怎么干，按照規(guī)定的程序來完成工作任務(wù)。同時(shí)對(duì)鋰電池生產(chǎn)這方面也有了實(shí)際操作和了解，為我以后更好的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。并且在那里經(jīng)過半個(gè)月的培訓(xùn)讓我知道對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，得控則強(qiáng)，失控則弱，無控則亂。經(jīng)過這幾個(gè)月實(shí)習(xí)下來，使我受益良多，具體的實(shí)踐體會(huì)如下： 1、要有堅(jiān)

2、定的信念。不管到那家公司，一開始都不會(huì)立刻給工作我們實(shí)習(xí)生實(shí)際操作，一般都是先讓我們看，時(shí)間短的要幾天，時(shí)間長(zhǎng)的要幾周，在這段時(shí)間里很多人會(huì)覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個(gè)時(shí)候我們一定要堅(jiān)持，輕易放棄只會(huì)讓自己后悔。其實(shí)對(duì)于些困難我們要端正心態(tài)，對(duì)于我們前進(jìn)道路中的 困難，取決于我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長(zhǎng)的跳板。 2、要認(rèn)真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應(yīng)手。 3、要學(xué)會(huì)怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互幫忙和相互體諒。 4、要

3、學(xué)會(huì)怎樣嚴(yán)肅認(rèn)真地工作。以前在學(xué)校，下課后就知道和同學(xué)玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，完全相反，因?yàn)椋@里是公司，是工作的地方，是絕對(duì)不允許發(fā)生這樣的事情的。工作，來不得半點(diǎn)馬虎，否則就會(huì)出錯(cuò)，工作出錯(cuò)就會(huì)給公司帶來?yè)p失。所以，絕不能再像以前那樣，要學(xué)會(huì)像這里的同事一樣嚴(yán)肅、認(rèn)真、努力地工作。 5、在工作過程中要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，即使自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好，四多一少就是我的態(tài)度，我剛到這個(gè)崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這

4、和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人（指廠家）怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做，終于在半個(gè)月里對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。 6、要學(xué)會(huì)虛心，因?yàn)橹挥刑撔恼?qǐng)教才能真正學(xué)到東西，也只有虛心請(qǐng)教才可使自己進(jìn)步快。2 實(shí)習(xí)內(nèi)容2.1 實(shí)習(xí)企業(yè)及產(chǎn)品簡(jiǎn)介江蘇智航新能源有限公司是江蘇菲思特集團(tuán)下屬子公司，位于素有“漢唐古都、淮海名郡”的歷史文化名城泰州，地處泰州市九龍鎮(zhèn)新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)。公司成立于2012

5、年7月，注冊(cè)資本20000萬元人民幣，主要從事鋰電池正極材料的生產(chǎn)、銷售以及鋰電池及相關(guān)材料的生產(chǎn)、銷售。智航目前2號(hào)廠房主要生產(chǎn)CRN-18650/1650mAH、2000 mAH、2200 mAH、2600 mAH類型鋰離子電池。主要生產(chǎn)應(yīng)用于新能源汽車、電站、電子產(chǎn)品等高比能量、高工作電壓、循環(huán)壽命長(zhǎng)、綠色環(huán)保的鋰離子電池。18650鋰電池各項(xiàng)參數(shù)意義為，18為電池直徑，單位MM，65為電池高度，單位MM，0代表含義為圓柱形。2.2 實(shí)習(xí)崗位簡(jiǎn)介我實(shí)習(xí)的崗位是在江蘇智航有限公司制造部化成分容車間擔(dān)任一名操作工。主要從事操作化成分容柜，內(nèi)阻測(cè)試設(shè)備，套標(biāo)機(jī)以及分選設(shè)備。在熟悉這些設(shè)備的過程

6、中，我先后學(xué)會(huì)了一些簡(jiǎn)單的設(shè)備操作和一點(diǎn)點(diǎn)的維修技能。在三個(gè)多月的實(shí)習(xí)過程中，通過指導(dǎo)老師的指導(dǎo)，同事們的幫助和自己的努力，我較好的掌握了本崗位的技術(shù)要求，掌握了一定的崗位技能，也從一名最基本的操作工成長(zhǎng)為了化成分榮車間的主管。2.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容詳述2.3.1 天藍(lán)自動(dòng)化套膜機(jī)的操作首先介紹一下天藍(lán)自動(dòng)化套膜機(jī)的工作原理：利用熱收縮膜在受熱狀態(tài)下分子不規(guī)則的排列發(fā)生變化，塑料分子重新緊密排列從而使原來面積大大縮小，緊附于產(chǎn)品表面達(dá)到包裝美觀和絕緣的目的。在操作機(jī)器之前首先要分辯哪個(gè)容量的電池套什么材質(zhì)什么顏色的膜，詳情見表1：表1各容量鋰離子電池?zé)峥s膜類型型號(hào)熱縮膜類型型號(hào)熱縮膜類型容量型2.0

7、Ah橙色PVC膜倍率型1.3Ah天藍(lán)色PET膜2.2Ah天藍(lán)色PVC膜1.5Ah淺紫色PET膜2.6Ah深紫色PVC膜2.0Ah(8C)果綠色PET膜備注：放電電流，1C以下為容量型，3C以上為倍率型開機(jī)前準(zhǔn)備：1、安裝熱縮膜：將熱收縮膜安裝在設(shè)備熱收縮膜安裝盤上。操作觸摸屏選擇手動(dòng)界面 ，松開夾膜氣缸后安裝熱收縮膜，直至熱收縮膜超過套膜桿的刀位。將夾膜氣缸復(fù)位后切換到自動(dòng)操作界面，按手動(dòng)套膜2-5次，使設(shè)定長(zhǎng)度的熱收縮膜露出套膜桿以進(jìn)入待加工狀態(tài)。2、上絕緣片：將將絕緣片安裝在上片盤上，安裝完成后，按手動(dòng)沖片3-5次，測(cè)試所沖絕緣片是否合格進(jìn)入待加工狀態(tài)。3、調(diào)整氣壓的壓力，避免壓力過大損壞

8、氣缸。 操作步驟：1、打開電源和氣缸，設(shè)置溫控器的溫度150-200，讓烘道先處于加熱狀態(tài)。2、在控制顯示屏上選擇“手動(dòng)操作”選擇夾膜氣缸松開，本周套膜返工電池先用蘋果綠PET套膜，安裝完成后選擇夾膜氣缸夾緊套管。3、試沖幾個(gè)套膜看長(zhǎng)短是否一致，選擇“自動(dòng)操作”然后選擇“不分選功能”、“電池箱移位開”、“送電池開”最后點(diǎn)擊“啟動(dòng)按鈕”。在操作過程中一定要注意加熱系統(tǒng)，防止溫度過高，影響套膜質(zhì)量或者傷及作業(yè)人員。套膜機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：套膜機(jī)多數(shù)保養(yǎng)主要在于電池套膜時(shí)的定位氣缸，定位不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致套膜不入，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)切刀摩擦限位桿引發(fā)斷刀，限位桿也會(huì)造成磨損使套膜摩擦限位桿下料長(zhǎng)短不一，最終影響電池外觀

9、。因此每一到兩天就要重新調(diào)整定位，在半自動(dòng)操作的狀態(tài)下使得限位桿、電池、與鏈條三點(diǎn)一線，從而適當(dāng)調(diào)整定位氣缸位置。首先將機(jī)器處于待機(jī)狀態(tài)，同時(shí)將組態(tài)觸摸屏調(diào)為半自動(dòng)操作界面，選擇套膜半自動(dòng)，將未套膜電池放置于套膜桿下方的鏈條吸鐵上，將套膜定位按鈕按下，此時(shí)電池、套膜桿以及鏈條吸鐵成三點(diǎn)一線，這時(shí)用套膜桿上的預(yù)套膜向下滑動(dòng)，感受套膜是否能夠準(zhǔn)確套上電池，如若不能，首先考慮是否是定位氣缸傾斜或是定位氣缸位置不正，如若還是不能使套膜準(zhǔn)確套上電池，則調(diào)整整個(gè)套膜桿座的位置，使套膜桿、電池以及鏈條吸鐵成三點(diǎn)一線，從而完成套膜機(jī)氣缸定位。2.3.2 天藍(lán)自動(dòng)化分選機(jī)的操作首先介紹下分選電池的意義。分選是根

10、據(jù)客戶訂單要求分選出符合發(fā)貨的電池，挑選出不良品、低電壓、高內(nèi)阻和不在檔的電池。在分選之前還要進(jìn)行震動(dòng)，目的是模擬電池在運(yùn)輸過程中受到由于外界或人為因素導(dǎo)致的震動(dòng)從而引起的電池變形、漏液等異常問題。震動(dòng)機(jī)是主要用來模擬這一過程的機(jī)器，利用變頻器及延時(shí)開關(guān)的作用調(diào)整機(jī)器震動(dòng)的頻率，使得電池受到不規(guī)律震動(dòng)，從而完全模擬運(yùn)輸過程。操作過程:1、打開分選機(jī)電腦電源，輸入用戶名和密碼，登陸，等待計(jì)算機(jī)提示PLC串口成功打開后點(diǎn)擊確定。2、點(diǎn)擊設(shè)置，分檔設(shè)置，輸入電池型號(hào)，壓差、阻差（根據(jù)不同客戶要求，設(shè)置不同分檔約束條件）。3、回原點(diǎn)，將產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)歸0。4、將待分選的電池正極朝外裝入分選工裝，檢查氣動(dòng)閥氣

11、壓不得低于0.6Mpa,檢查電壓內(nèi)阻儀單位是否顯示毫歐。5.點(diǎn)擊運(yùn)行，將分選出的電池從檔位槽取出，按分類放好，貼標(biāo)，放置在托盤上。鋰電池在生產(chǎn)中最怕遇到的兩種物質(zhì)為水和灰塵，然而分選機(jī)在分選電池過程中由于工作時(shí)間久休息時(shí)間短，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橛谢覊m在電池套膜表面電池相互摩擦導(dǎo)致電池的PET套膜有污損現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電池返工削皮。所以分選機(jī)在日常需要及時(shí)用酒精擦拭，此外，測(cè)針在使用過程中會(huì)發(fā)生錯(cuò)位、變形的情況，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果有誤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通過錫焊修理好測(cè)針，時(shí)間久了測(cè)針往往會(huì)有誤差，需要隔一段時(shí)間進(jìn)行校正，通過挨個(gè)測(cè)針對(duì)銅塊的測(cè)試進(jìn)行差值補(bǔ)償，其次，機(jī)器上傳感器較多，位置由于機(jī)器震動(dòng)會(huì)發(fā)生位移導(dǎo)致機(jī)器無

12、法正常運(yùn)行，需時(shí)不時(shí)檢查傳感器位置。2.3.3作為班長(zhǎng)對(duì)鋰電池制造的概況了解 鋰電池（Lithium Cell）是指電化學(xué)有鋰（包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物）的最基本電化學(xué)單位。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。可充電電池的第五代產(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)的幾個(gè)國(guó)家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池整體工藝流程1（正、負(fù)極）干混濕混滾涂膏體在導(dǎo)電基體上3步干燥卷繞切邊（切成一定寬度）輥壓卷繞（備用）干混采用球磨，磨球是玻璃球或氧化鋯陶瓷

13、球；濕混采用。行星式拌粉機(jī)，其葉片分別裝2-3個(gè)軸上混合效果更好。濕混中溶劑數(shù)量要恰當(dāng), 形成合適的流變態(tài), 以獲得平滑的涂層。滾涂電極膏體要保證一定的粘度, 膏體涂于鋁箔或銅箔的兩面, 而涂層的厚度取決于電池的型號(hào)。然后再相繼通過3個(gè)加熱區(qū)進(jìn)行干燥, NMP（或水）從涂層中隨熱空氣或干燥氮?dú)饬鲃?dòng)而揮發(fā), 溶劑可以回收再利用。輥壓是為了提高涂層的密度, 并使電極厚度能符合電池裝配的尺寸, 輥壓階段的壓力要適中, 以免卷繞時(shí)粉料散落。2電池的組裝圓柱電池的裝配工藝流程：絕緣底圈入筒卷繞電芯入筒插入芯軸焊負(fù)極集流片于鋼筒插入絕緣圈鋼筒滾線真空干燥注液組合帽（PTC元件等）焊到正極引極上封口X射線檢

14、查編號(hào)化成循環(huán)陳化。方形電池裝配工藝流程：絕緣底入鋼盒片狀組合電芯入筒負(fù)極集流片焊于鋼盒上密封墊圈正極集流片焊于桿引極組合蓋（PTC元件等）焊到旋引極上組合蓋定位激光焊接真空干燥注液密封X射線檢查編號(hào)化成循環(huán)陳化。裝配工藝說明：以圓柱形電池為例（方形電池基本過程相同）。卷繞芯入筒以前, 將鋁條（0.080.15厚、3寬）和鎳條（0.040.10厚, 3寬）分別用超聲波焊接在正、負(fù)極導(dǎo)電基體的指定處作為集流引極。電池隔膜一般采用PE/PP2層或PP/PE/PP 3層組成,隔膜都是經(jīng)過120熱處理過的,以增加其阻止性和提高其安全性。正極、隔膜、負(fù)極3者疊合后卷繞入筒，由于采用涂膏電極, 故必須讓膏

15、體材料與基體結(jié)合得好, 以形成高密度電極, 特別要防止掉粉, 以免其穿透隔膜而引起電池內(nèi)部短路。在卷繞電芯插入鋼筒以前, 放一個(gè)絕緣底入鋼筒底部是為了防止電池內(nèi)部短路這對(duì)于一般電池都是相同的。電解質(zhì)一般采用LiPF6和非水有機(jī)溶劑,電池要真空干燥24/h, 以除去電池組分中的水分和潮氣, 以免LiPF6與水反應(yīng)形成HF而縮短壽命。電池密封采用涂密封膠、插入墊圈、卷邊加斷面收縮過程基本原理與堿性可充電池相同。封口以后, 電池要用異丙醇和水的混合液除去油污物和濺出的電解液, 然后再干燥。使用一種氣味傳感器或“嗅探器”元件檢查電池漏液情況。整個(gè)電池裝配完成以后, 電池要用X射線鑒定電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否正

16、常、對(duì)于電芯不正、鋼殼裂縫、焊點(diǎn)情況、有無短路等進(jìn)行檢查, 排除有上述缺陷的電池, 確保電池質(zhì)量。最后一道工序是化成, 電池第1次充電, 陽(yáng)極上形成保護(hù)膜, 稱為固體電解質(zhì)中間相層(SEI), 它能防止陽(yáng)極與電解質(zhì)反應(yīng), 并是電池安全操作、高容量、長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵要素。電池經(jīng)過幾次充放電循環(huán)以后陳化23周, 剔去微短路電池, 再進(jìn)行容量分選包裝后即成為商品了。2.3.4作為化成車間主管的實(shí)習(xí)詳述化成負(fù)責(zé)崗位鋰電池的充電與放電，下面是我在化成分容車間作為主管實(shí)習(xí)期間重點(diǎn)的一些學(xué)習(xí)內(nèi)容：化成分容工序主要是對(duì)電池進(jìn)行反復(fù)充放電，使得電池達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的最終狀態(tài)，從而能夠符合出貨標(biāo)準(zhǔn)。充電過程主要依靠鋰離子

17、在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。在充放電過程中，Li+ 在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電池時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時(shí)則相反。一般采用含有鋰元素的材料作為電極的電池。是現(xiàn)代高性能電池的代表。充電（充電量等于充電電流乘以充電時(shí)間）是電池重復(fù)使用的重要步驟，鋰離子電池的充電過程分為兩個(gè)階段：恒流快充階段和恒壓電流遞減階段。恒流快充階段，電池電壓逐步升高到電池的標(biāo)準(zhǔn)電壓，隨后在控制芯片下轉(zhuǎn)入恒壓階段，電壓不再升高以確保不會(huì)過充，電流則隨著電池電量的上升逐步減弱到0，而最終完成充電。電量統(tǒng)計(jì)芯片通過記錄放電曲線可以抽樣計(jì)算出電池的電量。鋰離子電池在多次使用后，放電曲

18、線會(huì)發(fā)生改變，鋰離子電池雖然不存在記憶效應(yīng)，但是充電不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響電池性能。一般鋰電池充電電流設(shè)定在0.2C至1C（1C約800mA）之間，電流越大，充電越快，同時(shí)電池發(fā)熱也越大。而且，過大的電流充電，容量不夠滿，因?yàn)殡姵貎?nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)需要時(shí)間。2.3.4.1作為主管對(duì)產(chǎn)線鋰電池的管理事項(xiàng)1. 鋰離子電池有4.1V及4.2V終止充電的不同品種，因此在充電時(shí)注意的是4.1V的電池不能用4.2V的充電器充電，否則會(huì)有過充的危險(xiǎn)(4.1V與4.2V的充電器用的充電器IC是不同的!)。 2. 對(duì)電池充電時(shí)，其環(huán)境溫度不能超過產(chǎn)品特性表中所列的溫度范圍。3. 不能反向充電。在貯存方面：

19、60;1. 電池若長(zhǎng)期貯存，要保持在50%放電態(tài)。 2. 電池應(yīng)保存在低溫、干燥壞境中。 3. 要遠(yuǎn)離熱源，也不要置于陽(yáng)光直射的地方。2.3.4.2作為主管對(duì)于車間成品電池的保護(hù)措施鋰電池芯過充到電壓高于 4.2V 后，會(huì)開始產(chǎn)生副作用。過充電壓愈高，危險(xiǎn)性也跟著愈高。鋰電芯電壓 高于 4.2V 后， 正極材料內(nèi)剩下的鋰原子數(shù)量不到一半， 此時(shí)儲(chǔ)存格常會(huì)垮掉， 讓電池容量產(chǎn)生永久性的下降。 如果繼續(xù)充電，由于負(fù)極的儲(chǔ)存格已經(jīng)裝滿了鋰原子，后續(xù)的鋰金屬會(huì)堆積于負(fù)極材料表面。這些鋰原子會(huì) 由負(fù)極表面往鋰離子來的方向長(zhǎng)出樹枝狀結(jié)晶。這些鋰金屬結(jié)晶會(huì)穿過隔膜紙，使正負(fù)極短路。有時(shí)在

20、短路 發(fā)生前電池就先爆炸，這是因?yàn)樵谶^充過程，電解液等材料會(huì)裂解產(chǎn)生氣體，使得電池外殼或壓力閥鼓漲破 裂，讓氧氣進(jìn)去與堆積在負(fù)極表面的鋰原子反應(yīng)，進(jìn)而爆炸。因此，鋰電池充電時(shí)，一定要設(shè)定電壓上限， 才可以同時(shí)兼顧到電池的壽命、容量、和安全性。最理想的充電電壓上限為 4.2V。 鋰電芯放電時(shí)也要有電壓下限。 當(dāng)電芯電壓低于 2.4V 時(shí)， 部分材料會(huì)開始被破壞。 又由于電池會(huì)自放電， 放愈久電壓會(huì)愈低，因此，放電時(shí)最好不要放到 2.4V 才停止。鋰電池從 3.0V 放電到 2.4V 這段期間，所釋放 的能量只占電池容量的 3%左右。因此，3.0V 是一個(gè)理想的放電截止電壓。 充放電時(shí)，除了電壓的

21、限制，電流的限制也有其必要。電流過大時(shí)，鋰離子來不及進(jìn)入儲(chǔ)存格，會(huì)聚集 于材料表面。這些鋰離子獲得電子后，會(huì)在材料表面產(chǎn)生鋰原子結(jié)晶，這與過充一樣，會(huì)造成危險(xiǎn)性。萬一 電池外殼破裂，就會(huì)爆炸。 因此，對(duì)鋰離子電池的保護(hù)，至少要包含：充電電壓上限、放電電壓下限、及電流上限三項(xiàng)。一般鋰電 池組內(nèi)，除了鋰電池芯外，都會(huì)有一片保護(hù)板，這片保護(hù)板主要就是提供這三項(xiàng)保護(hù)。但是，保護(hù)板的這三 項(xiàng)保護(hù)顯然是不夠的，全球鋰電池爆炸事件還是頻傳。要確保電池系統(tǒng)的安全性，必須對(duì)電池爆炸的原因， 進(jìn)行更仔細(xì)的分析。3 技術(shù)收獲與總結(jié)3.1 技術(shù)收獲實(shí)習(xí)期間，我對(duì)鋰離子電池行業(yè)和一些社會(huì)需求情況有了一個(gè)較完整的了解和熟

22、悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識(shí)面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識(shí)，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。在操作天藍(lán)自動(dòng)化套膜機(jī)時(shí)出現(xiàn)起皺等現(xiàn)象現(xiàn)象，可以通過改變烤箱的溫度、給傳輸鏈條加潤(rùn)滑、換卷膠卷、調(diào)節(jié)傳感器等方法來解決問題。有時(shí)從機(jī)器本身、加工所需的材料找不到原因，要綜合各方面的因素，如環(huán)境：套膜機(jī)處于通道口，人員流動(dòng)比較大，由于天氣比較冷，開關(guān)門會(huì)引起溫差，使烤箱溫度不均勻引起皺皮。套膜的定位就像公差配合，公差配合的標(biāo)準(zhǔn)化有利于機(jī)器的制造、使用和維修，直接影響了產(chǎn)品的精度和使用性命，定位不準(zhǔn)使使套膜卡不上電池就像過盈配合套膜的定位要使套膜桿、電池以及鏈條吸鐵成三點(diǎn)一

23、線。套標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)過程中，是我第一個(gè)遇到產(chǎn)線利用PLC組態(tài)觸摸屏控制機(jī)器完成生產(chǎn)任務(wù)，在普通員工在生產(chǎn)上可能只會(huì)操作最為簡(jiǎn)單的操作，夾膜氣缸的夾緊、閉合這樣簡(jiǎn)單的操作，然而當(dāng)PLC程序出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，卻少有人能知道解決方案，并不知道在機(jī)器里的操作端子具體的意義。本以為鋰電池只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的鋼殼裝著正極負(fù)極材料，直接充電就能夠使用，可是真正接觸才知道，Li+在充放電過程中，在一定的溫度環(huán)境下會(huì)生成化學(xué)膈膜，這層膈膜決定了鋰電池的儲(chǔ)蓄電量的能力，當(dāng)化成過后，正極材料對(duì)電解液吸附，使得電解液完全被吸收，這樣才可以將電池的最大儲(chǔ)電量發(fā)揮出來。操作化成分容柜時(shí)電池在擺盤時(shí)電池的批次有很多，每天都不一樣，容易混淆

24、。擺盤的過程中容易放反這樣在電池化成過程中容易發(fā)生爆炸。電池在裝盒的過程中未套標(biāo)的每一個(gè)電池的正極都不能與其他電池相碰，否則會(huì)打火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，甚至發(fā)生連鎖反應(yīng)整盒都爆炸。所以當(dāng)天批號(hào)的電池當(dāng)天裝完，如有剩余則做好標(biāo)識(shí)，和交接班交接好。用機(jī)器當(dāng)零電壓的程序進(jìn)行巡檢，把所有零電壓的電池挑選出來，因?yàn)殡姵卣?fù)極放反就是零電壓。在電池分選機(jī)上，機(jī)器感應(yīng)器是最令我感觸頗深，傳感器在機(jī)器上運(yùn)用廣泛，并且作用關(guān)鍵，機(jī)器很多位置都會(huì)有感應(yīng)器的存在，當(dāng)感應(yīng)器位置發(fā)生松動(dòng)時(shí)機(jī)器就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象，一臺(tái)機(jī)器大約有大大小小幾十個(gè)傳感器，想要熟練操作機(jī)器，對(duì)傳感器位置及作用的掌握是第一步驟。操作對(duì)分選機(jī)收料人員熟練度依賴過大，從而造成了生產(chǎn)效率低，一旦出現(xiàn)收拿錯(cuò)誤就得返工重測(cè)。分選常見問題：（1）分選后轉(zhuǎn)包裝的電池外面的套膜臟污；（2）分選出來的電池大批量出現(xiàn)電壓內(nèi)阻測(cè)試不準(zhǔn)確；（3）傳送帶、傳送齒輪不運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）分選出貨電池底部有針眼。解決措施：（1）做好現(xiàn)場(chǎng)5s，開機(jī)之前先清理好機(jī)器，確保機(jī)器干凈。3.2 經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)在實(shí)習(xí)的那段時(shí)間，讓我體