1、建筑物表面起霜的原因及防治措施建筑物表面易產生一種白色物質，俗稱“起霜”，白霜主要是一些無機鹽類從溶液中析出的結晶，它產生體積膨脹，造成結晶膨脹壓力，導致裝飾層與基層脫離。白霜的機械強度很低，也是導致裝飾層與基層粘結不良的緣由之一。1 起霜的緣由1.1 內部緣由(1)配制混凝土的水泥含堿量很高，硅酸鹽水泥熟料中，CaO含量占62%67%，在水泥水化硬化過程中，C3S、C2S水化生成C-S-H凝膠的同時，析出大量Ca(OH)2，這是一種極易溶解的物質。隨著混凝土干燥，混凝土中的水分漸漸沿著內部的毛細孔向外遷移，以補償表面蒸發掉的水分，將溶于其中的Ca(OH)2帶出，與空氣中的CO2和水分發生化學

2、反應，生成不溶于水的白色沉淀CaCO3，留在混凝土表面。(2)硅酸鹽水泥以硅酸鈣為主要成分，在生產水泥熟料所用的幫助原料(如硅質原料、粘土等)和燃料煤炭中，如含堿性氧化物超過規定，則在燒成的水泥熟料中，能置換出一部分C3A和C2S.在拼成砂漿或混凝土時，水泥水化，其中所含的Na2O和K2O分別出來，成為強堿性的NaOH和KOH，并與水泥中所含的CaSO4等硫酸鹽反應，生成Na2OS4和K2OS4，它們是水溶性鹽類，隨著水分遷移到表面，水分蒸發后留下白色硫酸鈉或硫酸鉀晶體。(3)混凝土工程使用Na2SO4或者以Na2SO4為主要組分的復合產品作為早強劑，增加了形成白霜的可溶性鹽類，且硫酸鈉在低溫

3、下溶解度較低，明顯地增大混凝土表面析出白霜的可能性。(4)某些地區，尤其是東北地區，土壤含堿量高，用這種粘土燒制的磚，內部有多種可溶性的鹽和堿，經雨淋日曬后，水分遷移蒸發，將其內部的可溶性鹽、堿帶出，結晶成一層白色物質。1.2 外部緣由白色物質的析出結晶在肯定程度上可以提高基材表面的密實性，但由于雨水循環作用，會將沉積在表面的結晶物沖走，而基材內部由于可溶性物質的溶出，增大了孔隙率，降低了基材抗滲性，從而會使鹽、堿的析出作用加劇。2 預防起霜的措施2.1 降低建材內部可溶性鹽的含量(1)清水墻面或裝飾要求較高的墻面，用粘土燒結磚砌筑時應盡量選用質量好、含堿量低的磚。事先可以進行試驗，使粘土磚吸

4、水飽合后，放在陰涼處，自然干燥后看表面是否起霜。(2)盡量選用堿金屬氧化物含量低的水泥和不含可溶性鹽的集料。(3)盡量不使用堿金屬氧化物含量高的外加劑。對于表面裝飾有較高要求的混凝土，Na2SO4摻量以小于水泥重量的1%為宜。假如處于較易產生析白起霜的不利條件下，在表面有較高裝飾要求的混凝土中，以不摻Na2SO4為宜。(4)配制混凝土時，摻加適量活性硅質摻合料，如粉煤灰、硅灰等。由于它們都含有肯定量的SiO2，可降低混凝土中的游離堿含量。另外，由于粉煤灰、硅灰的摻入，硬化后混凝土的抗滲性大幅度提高，外界介質也難以進入。可以說，優質摻合料對預防起霜具有雙重效果。2.2 提高基材抗滲性(1)在配制

5、混凝土或砂漿時，使用減水劑可降低拌和用水量，從而降低混凝土或砂漿的孔隙率，改善孔結構，提高抗滲性能。可以說，只要是能夠增加混凝土或砂漿密實性，削減開裂，且含堿金屬氧化物少的外加劑都可采納，如防水劑、膨脹劑、早強劑等。(2)混凝土或砂漿應振搗密實，加強抹面，最好在初凝前再次抹面，使表面由于水分蒸發產生的微裂閉合，水泥漿浮層密實，提高表層抗摻性，并應加強養護。(3)在混凝土或砂漿表面噴一層防水劑，用以封填混凝土或砂漿表面的孔隙。2.3 基層表面的憎水處理混凝土、砂漿和硅酸鹽混凝土砌塊等水泥基復合材料都是親水性材料，用有機硅憎水劑處理混凝土或砂漿表面后，水無法滲入基材內部，可阻擋起霜。有機硅憎水劑無色透亮，適合于水泥基裝飾板材、彩色混凝土(或砂漿)以及要求較高的建筑物面層的防水處理。3 白霜的處理(1)由能溶于水的堿金屬鹽類(如Na2SO4、K2SO4、K2CO3、Na2CO3等)組成的白霜，可直接用水沖刷除去。(2)由CaCO3沉淀形成的白霜，無法用水馬上洗掉，小面積可用細砂紙磨去，大面積起霜可采納噴砂法，用噴砂機向起霜表面噴射干燥細砂。清水墻或彩色混凝土(或砂漿)表面 均可采納這種方法。(3)如上述方