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文檔簡介

1、小型預制構件施工方案一、施工準備(一)預制場地的建設1、預制場地應選址(1)預制場地的建設(2)道路通暢,原材料進場及成品運輸較便利(3)水源充足(4)遠離居民區(5)電力供應方便的地方2、預制場的面積根據工程量的大小確定,且較富余。3、預制場的工作區、材料存放區、成品堆放區必須硬化。4、預制場工廠生活區與工作區必須公開,且布局合理。5、預制場必須修建通風、防塵、防雨。6、預制場電線電路應規范布置,必須設總閘及多個分閘,不得多個用電器共用開關,專人看管。7、場區內排水通暢。8、生活及建筑垃圾應集中存放、集中處理,不得隨意丟棄。9、預制場內的各種材料必須有標志標識牌,標明材料的規格、型號、產地及

2、檢驗狀態等。10、相應的質量要求、質量目標、施工工藝以及安全生產制度均應上墻。11、不同型式的預制構件應分類堆放整齊,并注明澆筑日期。(二)技術交底工程開工前,由項目總工牽頭,技術主管及質檢主管主持召開施工隊全體人員的技術交底會議。1、工程概況及工期要求2、施工工藝3、質量保證措施4、安全保證措施5、文明施工及環保施工措施等做到每個施工人員對施工工藝、工序要求心中有數,責任明確。(三)模板的制作1、開始施工前,根據圖紙要求的尺寸制作相應的模板,建議選擇正規的模具生產廠家。2、模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受施工過程中可能產生的各種荷載,保證預制件各部位形狀、尺寸準確。3、模板

3、應制作簡單,拆裝方便,拆卸時盡量減少模板和桿件的損傷,提高模板的周轉率。4、模板板面平整,接縫嚴密不漏漿。5、模板的數量應滿足連續工作23天所需的數量。(四)配合比的確定1、原材料的質量要求(1)水泥a、預制構件所用水泥,采用業主、監理認可的水泥。水泥由項目部材料部統一調撥,嚴禁私自采購或使用未經檢驗的水泥。b、水泥的物理化學性能符合國家標準。c、水泥進場應有產品合格證及材質化驗單,并應對品種、標號、數量、批號及出廠日期進行查驗。d、出廠期超過三個月或受潮水泥必須重新取樣檢驗,按其復驗結果經監理工程認證正常使用或降級使用,嚴禁使用結塊、變質的水泥。e、不同標號、不同廠家、不同出廠日期的水泥必須

4、分開堆放,并有明確的標簽,不得混放。f、袋裝水泥應離地50cm存放防止受潮、堆垛高度不宜超過10袋。g、所有批號的水泥必須經過項目部自檢及監理抽檢合格后方能使用。(2)石子a、石料應清潔、堅硬、堅韌、耐久、無外包層、勻質,并不含結塊,軟弱或片狀顆粒,無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機物或其它有害物質,其技術要求為:指標技術要求壓碎指標值(%)16針片狀顆粒含量(%)25含泥量(按質量計)(%)2泥塊含量(按質量計)(%)0.7b、砼用碎石或卵石的顆粒級配,可采用連續級配或連續級配與單粒級配合使用,通過試驗證明砼無離析現象時,經監理工程師批準方可使用。(3)砂細集料應由級配良好,質地堅硬,顆粒

5、潔凈,粒徑小于5mm的砂構成。砼用砂的技術要求如下:指標技術要求含泥量(%)5泥塊含量(%)2細度模數MX套2.33.7級配 區(4)水a、拌和用水應采用潔凈的水,不得采用含有影響水泥正常凝結與硬化的油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機物或其他有害物質。b、不得采用PH值小于5的酸性水。c、不采用硫酸鹽含量(以SO42-計)大于2700mg/L的水。d、供飲用的水,使用時可不經檢驗。(五)開工報告的編制砼預制構件開工前,應編制分項工程開工報告報監理工程師批復,開工報告應包括以下內容:1、工程概況2、人員、機械設備、試驗檢測儀器的投入3、施工工藝4、工期進度計劃及保證措施5、質量保證措施6、文明施

6、工及環保措施7、配合比及材料試驗報告二、生產預制及驗收(一)砼的配合比嚴格按批復的配合比施工。(二)砼的攪拌1、施工前應對所有設備進行檢查,以保證施工連續不斷進行。2、攪拌機采用強制式拌和機,拌和時間的控制應根據拌和機類型,砼坍落度等確定,時間不足時拌和物不均勻;時間過長拌和物將發生離析。3、根據試驗配合比,確定施工配合比。用磅稱稱出每盤砼所需砂、石用量,用水量根據原材料的含水量適度掌握。4、依次是水泥、砂、石子進料,再加水進行攪拌,時間35分鐘為宜,嚴格控制水灰比。5、砼拌和應與施工相協調,供應量不能太多,要隨拌隨用。(三)砼的運輸1、砼的出料口不能太高,落差超過1m要用鋼板滑道,防止離析。

7、運輸砼的道路盡可能平整,所使用的器具應不滲漏、轉載次數少,以防拌和物漏漿、離析、失去勻質性。2、砼拌和物運至澆筑地點后,須仍保持規定的坍落度。因此運輸時間應盡可能短。運輸工具的類別和數量,應與砼數量,運輸時間限制,攪拌機生產率等情況相適當并有一定的富余。(四)砼的澆筑(1)檢查模內尺寸,符合要求方能使用。(2)清除模板內的雜物、泥灰、油污等,清完后在靠砼一面涂脫模劑(或干凈機油),涂刷要均勻且不得影響砼表面色澤。(3)振搗,插入式振搗是將振動棒插入砼中,使砼直接受到振動器的高頻率振動,它的操作方式和注意事項是:a、振動棒振搗時可按直線行列移位或按交錯行列移位。單機工作時的移位距離或雙機工作時的

8、間距,一般以振動作用半徑的1.5倍為宜。振動器移動距離,應盡可能保持一定的規律,防止漏振或過振。b、振動棒插入的深度,一般不應超過振動棒長度的2/33/4。振動時就不斷上、下移動振動棒,以便搗實均勻。c、振動棒在每一振動位置的振動時間,應依振動器的振動頻率和砼的流動度而異。適宜的振搗時間可從下列現象判斷:振動時砼不再有顯著的沉落。不再出現大量氣泡。砼表面均勻平整,并已泛漿。振動時間不可過短或過長。過短時砼不密實,過長時可能產生離析。在一般情況下,振動的適宜時間約為2030s,任何情況下也不宜少于10s。d、振動棒在一個部位振動完畢后,須緩慢、勻速地邊振邊上提,不宜提升過快,以防振動中心產生空隙

9、或不均勻。(五)砼預制件的養生和堆放(1)砼預制件拆模必須有一定的強度,確保預制件不起皮、不掉皮、不掉角。(2)砼的養護時間,應根據水泥的品種、氣候條件及養護方式確定。冬季應搭設暖棚養生,夏季應覆蓋土工布或麻布養生,養護時間必須達到28d以上。(3)預制件脫模后搬運時必須輕拿輕放,以免碰撞棱角;堆放必須整齊,不得亂堆、亂放,由專人負責指揮堆存。(六)預制件的驗收(1)砼預制件養生期完后,可以組織驗收。驗收由總工牽頭,組織質檢部、工程部及現場管理組對每個施工隊生產的預制件進行驗收。(2)驗收標準如下:a、砼預制件尺寸滿足圖紙要求。(用尺量)b、砼預制件表面光潔度滿足規范要求。(目測)c、砼預制件

10、表面蜂窩、麻面、氣泡面積不超過表面積的3%。(計算)d、砼預制制作強度達到設計要求。(查抗壓強度資料、并取芯進行復核)e、砼預制作不能有掉角、破損現象。(3)驗收合格的預制件才能使用。驗收不合格的予以廢棄。(七)運輸1、應選用車廂較平整較寬敞且較低的運輸車運輸。2、預制件應緊密立放于車廂上,不得重疊,四周用麻布或草簾塞緊,防止碰壞預制件。3、運輸車車速應勻速。4、運至安裝現場時,用滑板緩慢下滑至相應地點,不得人工拋置。5、路途損壞的預制件不得用于安裝。三、質量管理(一)加強原材料檢測凡施工所有的原材料均需按進場批次及頻率進行抽樣檢查,未經檢測的原材料嚴禁使用。1、水泥統一由項目部材料部統一調配

11、。私自采購水泥的施工隊除不認可該批水泥。2、私自更換材料產地的,該批材料清除出場,生產出來的產品,項目部不予認可。(二)加強配合比管理施工隊應按批復的配合比,結合原材料的含水量及施工氣溫,確定合適的生產配合比,砂、石料均需磅稱準確稱量,嚴禁隨意變更配合比。(三)澆筑工藝管理模板應除銹刷油,清除板面上的所有雜物。掌握拌和時間及振搗時間,確保預制件外觀質量及內在強度。(四)養生管理脫模時應在砼終凝后形成一定的強度,以免出現起皮、缺邊、掉角現象。脫模后試模上的殘留物及時清除,并用機油或脫模劑擦拭保養,同時對剛脫模的砼預制件要進行灑水養生,并及時覆蓋直至強度滿足規范要求方能運出預制場進行現場安裝。(五

12、)實行巡檢制度由總工牽頭,聯合工程、試驗、質檢、現場管理組、材料等部門組成項目部巡檢組,執行定檢查或不定期的巡查制度。1、對工程施工中出現的質量問題,由質檢工程師或項目部相關部室以質量檢查記錄處置單下發給相關施工隊的責任人,提出存在的問題,提出整改措施及整改期限,并要求施工隊責任人進行確認簽名。在規定的期限進行復查,提出反饋意見。2、對于未能執行處置單要求或執行不徹底的隊伍,由質檢工程師提出,總工程師同意并簽發處罰通知書,通知單一式三份,一分交被罰單位,一份交財務部,一份留存工程部。3、對處罰通知單中提出的整改要求沒有采取整改措施,或不能迅速采取整改的施工隊,由質檢工程師填報停工通知單,報請總

13、工、項目經理同意,勒令該施工隊停工整頓并提出切實可行的整改措施。4、被停工單位經整改具備開工條件后,由質檢工程師、工程部、總工同意下達復工通知單方可重新施工。5、對下發的停工通知書未能正確對待,不能采取有效措施進行整改,由項目經理簽發退場通知書勒令該隊伍退場,退場所造成的一切經濟損失全部由該單位承擔。四、進度管理項目部將根據業主的工期要求,編排工作計劃并下達具體的月度施工計劃。每月月底施工隊應向工程部提交一份合理的下月施工計劃,工程部審核后根據施工計劃進行進度控制,合理安排各分部的工程任務。在確保質量的前提下,超額完成計劃的施工隊給予獎勵,未完成計劃的給予處罰。五、安全、文明、環保管理(一)、安全管理1、各施工隊必須配備1名專職安全員,且上崗前必須進行培訓,并取得項目部的上崗證。2、各施工隊應組織全體作業人員學習安全生產法規、技術知識,并進行安全文化知識宣傳,各操作人員要熟悉本工種的操作規程,對可能發生的事故提出預防事故的應急措施,現場施工人員嚴格執行本崗位安全檢查操作規程,不違章冒險作業,有權拒絕違章作業,有責任制止他人違章操作。3、各機械操作手及施工人員不得帶病、帶傷、疲勞作業。4、定期或不定期對施工隊進行安全突擊檢查,查找隱患、排除隱患,并制定相應的防范措施。(二)、文明

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