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文檔簡介

1、陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司脫硝運(yùn)行操作規(guī)程 北京國信恒潤能源環(huán)境工程技術(shù)有限公司2014年3月25日 初版目 錄第一章 脫硝系統(tǒng)概述11.1 煙氣及SCR 反應(yīng)系統(tǒng)11.2 氨的空氣稀釋和噴射系統(tǒng)21.3 吹灰系統(tǒng)21.4 脫硝壓縮空氣系統(tǒng)31.5 反應(yīng)器輸灰系統(tǒng)31.6 氨氣制備系統(tǒng)31.7 脫硝電氣系統(tǒng)3第二章 脫硝系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范42.1 脫硝性能保證參數(shù)42.2 催化劑主要技術(shù)參數(shù)52.3 氨氣/空氣混合器主要技術(shù)參數(shù)62.4 稀釋風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)62.5 蒸汽吹灰器主要技術(shù)參數(shù)72.6 氨氣制備系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)8第三章 脫硝相關(guān)保護(hù)與聯(lián)鎖11第一節(jié) 儀表設(shè)定值清單11第二節(jié) SCR 區(qū)保護(hù)

2、與聯(lián)鎖34第三節(jié) 氨區(qū)聯(lián)鎖保護(hù)36第四章 脫硝系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止38第一節(jié) 脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查38第二節(jié) 脫硝系統(tǒng)的啟動(dòng)39第三節(jié) 脫硝系統(tǒng)的停止系統(tǒng)停運(yùn)42第五章 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行與調(diào)整435.1 運(yùn)行與調(diào)整原則43第六章 氨區(qū)運(yùn)行規(guī)程45第一節(jié) 純氨分析資料45第二節(jié) 氨區(qū)安全管理規(guī)定47第三節(jié) 氨站蒸發(fā)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q操作48第四節(jié) 氨站啟動(dòng)供氨操作50第五節(jié) 氨區(qū)常見故障及處理53陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司脫硝運(yùn)行操作規(guī)程第一章 脫硝系統(tǒng)概述陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司一期3X75t/h鍋爐和二期2X220t/h鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)是由北京國信恒潤能源環(huán)境工程技術(shù)有限公司提供。脫硝裝置采用選擇性催化還原法

3、(SCR),催化劑層數(shù)按3層運(yùn)行設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況(BMCR)、處理50%110%煙氣量,脫硝裝置入口 NOx濃度為:一期350 mg/Nm3(干基、6%含氧量),二期300mg/Nm3(干基、6%含氧量),2層催化劑條件下脫硝效率不小于80%,出口排放濃度小于100mg/Nm3。脫硝系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成:1)煙氣及SCR 反應(yīng)系統(tǒng);2)氨的空氣稀釋和噴射系統(tǒng);3)吹灰系統(tǒng);4)脫硝壓縮空氣系統(tǒng);5)反應(yīng)器輸灰系統(tǒng);6)氨氣制備系統(tǒng);7)脫硝電氣系統(tǒng)。1.1 煙氣及SCR 反應(yīng)系統(tǒng)從鍋爐上級(jí)空預(yù)器來的煙氣經(jīng)SCR 裝置入口補(bǔ)償器、AIG(氨噴射格柵)、反應(yīng)

4、器入口補(bǔ)償器,然后進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)(無旁路煙道),還原劑(氨氣)在催化劑的作用下與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。經(jīng)處理后的煙氣直接進(jìn)入鍋爐下級(jí)空預(yù)器內(nèi)。一期三臺(tái)鍋爐各配置1 臺(tái)脫硝反應(yīng)器,二期兩臺(tái)鍋爐各配置1 臺(tái)脫硝反應(yīng)器。煙氣經(jīng)過與氨氣均勻混合后垂直向下流經(jīng)反應(yīng)器,反應(yīng)器入口設(shè)置導(dǎo)流板和整流格柵,反應(yīng)器主要由里面布置的催化劑、催化劑支撐梁、反應(yīng)器殼體、密封板等組成。一期反應(yīng)器的截面尺寸為3.03m×4.91m,二期反應(yīng)器的截面尺寸為5.94m×7.03m,每臺(tái)脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)成21 層催化劑布置方式,其中最上層為預(yù)留層。一期反應(yīng)器每層含有3

5、15;2.5個(gè)催化劑模塊。二期反應(yīng)器每層含有3×7 個(gè)催化劑模塊,模塊之間和與反應(yīng)器壁之間采用密封板密封。催化劑采用模塊結(jié)構(gòu),規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性,以減少更換催化劑的時(shí)間。一期每一層催化劑各設(shè)置1 臺(tái)蒸汽吹灰器,二期每一層催化劑各設(shè)置2臺(tái)蒸汽吹灰器。另外還安裝必要的檢測(cè)裝置,如SCR 反應(yīng)器出口的氮氧化物分析儀、氨氣分析儀、氧氣分析儀。SCR 主要化學(xué)反應(yīng)如下:4NO+4NH3+O2 4N2+6H2O6NO2+8 NH3 7N2+12H2OSCR(脫硝系統(tǒng))催化劑的工作溫度是有一定范圍的,溫度過高(430)時(shí)催化劑會(huì)加速老化;當(dāng)溫度在300左右時(shí),在同一催化劑的作用下,會(huì)發(fā)生另一副反

6、應(yīng),反應(yīng)如下:2SO2+O22SO3NH3+H2O+SO3NH4HSO4即生成氨鹽,該物質(zhì)粘性大,易粘結(jié)在催化劑和鍋爐尾部的受熱面上,影響鍋爐運(yùn)行。因此,只有在催化劑環(huán)境的煙氣溫度在305-420之間時(shí)方允許噴射氨氣進(jìn)行脫硝。1.2 氨的空氣稀釋和噴射系統(tǒng)一期三臺(tái)鍋爐的反應(yīng)器及二期兩臺(tái)鍋爐的反應(yīng)器分別設(shè)置兩臺(tái)100%容量的離心式稀釋風(fēng)機(jī),一用一備。各設(shè)一套氨/空氣混合系統(tǒng)。分別用于SCR 反應(yīng)器的氨與空氣的混合。稀釋風(fēng)機(jī)的性能能適應(yīng)鍋爐50110%BMCR 負(fù)荷工況下正常運(yùn)行,能夠保證氨(NH3)注入煙道的絕對(duì)安全以及均勻混合,將氨濃度降低到爆炸極限(其爆炸極限在空氣中體積為 1528)下限以

7、下,控制在5以內(nèi)。每臺(tái)SCR 反應(yīng)器分別由獨(dú)立的管道從反應(yīng)器外氨氣母管引出來供應(yīng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的氨氣。由氨/空氣混合系統(tǒng)來的混合氣體噴入位于煙道內(nèi)的對(duì)應(yīng)區(qū)域的許多噴嘴,在注入噴氨格柵前將設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和流量測(cè)量裝置,在系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)可根據(jù)煙道進(jìn)出口檢測(cè)出的NOx 濃度來調(diào)節(jié)氨的分配量。調(diào)節(jié)結(jié)束后可基本不再調(diào)整。1.3 吹灰系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)設(shè)置蒸汽吹灰系統(tǒng),一期鍋爐反應(yīng)器每一層設(shè)置1 臺(tái)蒸汽吹灰器,二期鍋爐反應(yīng)器每一層設(shè)置2臺(tái)蒸汽吹灰器。蒸汽吹灰器用汽引自主機(jī)吹灰器蒸汽管道。每天三次采用蒸汽吹灰器進(jìn)行吹灰,初裝下層和中層,上層作為備用層,實(shí)際運(yùn)行時(shí)進(jìn)行屏蔽。SCR 每層蒸汽吹灰器用氣均從引自反應(yīng)器蒸汽吹灰母管,

8、每臺(tái)蒸汽吹灰器后各有一個(gè)疏水閥,吹掃前必須進(jìn)行充分疏水,保證吹灰蒸汽過熱度。吹灰器只能單臺(tái)運(yùn)行,不可兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行。1.4 脫硝壓縮空氣系統(tǒng)SCR 鍋爐房區(qū)域儀表用氣就近取自鍋爐房區(qū)域儀表用壓縮空氣母管,主要用于CEMS 用氣。CEMS用氣量較小,儀用氣直接取自鍋爐房鍋爐房區(qū)域儀表用壓縮空氣母管,通過手動(dòng)門與母管聯(lián)絡(luò)。1.5 反應(yīng)器輸灰系統(tǒng)SCR 入口煙道設(shè)置灰斗及輸灰系統(tǒng),每個(gè)反應(yīng)器共設(shè)置4 個(gè)灰斗,采用與省煤器,電除塵器相同的正壓氣力干除灰方式,輸送壓縮空氣由脫硝壓縮空氣系統(tǒng)提供,出口通過螺旋給料機(jī),輸送至輸灰罐車。1.6 氨氣制備系統(tǒng)液氨蒸發(fā)區(qū),其中主設(shè)備包括:2臺(tái)液氨供應(yīng)泵,2個(gè)液氨蒸發(fā)

9、器,2個(gè)氨氣緩沖罐,1個(gè)氨氣稀釋槽,1 組吹掃氮?dú)怃撈?,和相?yīng)的報(bào)警、噴淋裝置等。液氨供應(yīng)泵將廠區(qū)液氨儲(chǔ)存罐中的液氨送至蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中通過加熱,將液氨蒸發(fā)為氣氨,經(jīng)緩沖罐穩(wěn)壓后,送入脫硝系統(tǒng)。緩沖罐儲(chǔ)存容積為4m³,正常運(yùn)行氣氨緩沖罐內(nèi)壓力為0.2-0.3 MPa,,可以供SCR 反應(yīng)裝置使用5-10 分鐘。本系統(tǒng)還設(shè)有一套專門的氮?dú)獯祾?、置換和排放系統(tǒng),當(dāng)液氨蒸發(fā)系統(tǒng)故障時(shí),可將氣氨緊急排入氨稀釋槽中,經(jīng)水吸收后再排往廢水池,減少環(huán)境污染。脫硝氨系統(tǒng)工作流程脫硫氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐 液氨供應(yīng)泵 液氨蒸發(fā)器 氨氣緩沖罐 脫硝SCR 反應(yīng)器氨站氨氣排放流程:氨氣排放 氨氣吸收槽 脫硫區(qū)事故

10、漿液池1.7 脫硝電氣系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)一、二期共設(shè)一套380/220V脫硝工作MCC段,由脫硫PC A、PC B段分別提供一路三相四線電源,放置在脫硫綜合樓一樓脫硝配電室;脫硝MCC采用單母線接線方式。業(yè)主為脫硝380/220VMCC段母線提供兩回容量相同的總電源,其中一路工作,另一路備用,二路電源相互閉鎖,MCC段進(jìn)線采用雙電源自動(dòng)切換裝置。配電柜柜型為MNS型。7.5kW以上的電動(dòng)機(jī)回路采用斷路器接觸器馬達(dá)控制器”的配置方式,其它饋線回路采用帶熱磁脫扣器的塑殼式斷路器,電動(dòng)機(jī)回路采用電磁式塑殼斷路器,7.5kW及其以下電動(dòng)機(jī)回路采用“斷路器接觸器熱繼電器”的配置方式。脫硝電氣系統(tǒng)接線圖詳見圖紙

11、電氣GXHR-LS028S-D0201卷冊(cè)。脫硝區(qū)域照明、檢修電源引自脫硝MCC段。氨區(qū)設(shè)置UPS配電系統(tǒng),UPS電源配置容量不小于15kVA,帶載時(shí)間不少于1h,蓄電池300Ah。UPS的電源有3路,一路引自脫硝MCC段,另兩路引自鍋爐保安段和自帶蓄電池提供。第二章 脫硝系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2.1 脫硝性能保證參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù)據(jù)1性能數(shù)據(jù)1.1入口煙氣參數(shù)1.2入口處煙氣成分CO2Vol%11.76O2Vol%5.62N2Vol%74.73H2OVol%7.85NOxVol.ppm350SO3Vol.ppm50SO2Vol.ppm1130粉塵濃度g/Nm3251.3入口處污染物濃度(6

12、%,標(biāo)態(tài),干基)1.4一般數(shù)據(jù)總壓損(含塵運(yùn)行)Pa600催化劑Pa380全部煙道Pa220NH3/ NOxmol/mol0.814NOx脫除率,性能考核期間%80NOx脫除率,加裝附加催化劑后%81脫硝裝置可用率%981.5消耗品純氨(規(guī)定品質(zhì))t/h0.08531工藝水(規(guī)定水質(zhì))m3/h電耗(所有連續(xù)運(yùn)行設(shè)備軸功率)kW130壓縮空氣Nm3/h22蒸汽t/h0.451.6SCR出口污染物濃度(氧含量6%,標(biāo)態(tài),干基)NOxmg/Nm3100SO2mg/Nm31130SO3mg/Nm350煙塵g/Nm325NH3ppm2.51.7噪音等級(jí)(最大值)設(shè)備(距聲源1m遠(yuǎn)處測(cè)量)dB(A)852

13、.2 催化劑主要技術(shù)參數(shù)表2.2.1一期催化劑主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)據(jù)制造商天河(保定)環(huán)境工程有限公司型式蜂窩式壽命H24000基材TiO2主要活性物質(zhì) V2O5反應(yīng)器內(nèi)催化劑層數(shù)(初始/將來)2/1單體模塊的尺寸(長×寬×高)mm×mm×mm1905×965×895/(965×965×895)每層催化劑模塊數(shù)量/反應(yīng)器 72脫硝效率80%模塊型號(hào)CTH-M8/18單體模塊的尺寸(長×寬×高)mm×mm×mm1905×965×895/(965

14、5;965×895)表2.2.2二期催化劑主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)據(jù)制造商天河(保定)環(huán)境工程有限公司型式蜂窩式壽命H24000基材TiO2主要活性物質(zhì) V2O5反應(yīng)器內(nèi)催化劑層數(shù)(初始/將來)2+1單體模塊的尺寸(長×寬×高)mm×mm×mm1905×965×925每層催化劑模塊數(shù)量/反應(yīng)器 72脫硝效率80%模塊型號(hào)CTH-M8/18單體模塊的尺寸(長×寬×高)mm×mm×mm1905×965×9252.3 氨氣/空氣混合器主要技術(shù)參數(shù)表2.3.1 一期氨氣/

15、空氣混合器主要技術(shù)參數(shù)型式翅片式型號(hào)HHQ200-01材質(zhì)Q345廠家大連艾一德環(huán)境能源工程有限公司表2.3.2 二期氨氣/空氣混合器主要技術(shù)參數(shù)型式翅片式型號(hào)HHQ300-01材質(zhì)Q345廠家大連艾一德環(huán)境能源工程有限公司2.4 稀釋風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)2.4.1 一期稀釋風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)風(fēng)機(jī)型號(hào)GZN-8 No5A電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGM2-132-2 B3項(xiàng)目單位參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)稀釋風(fēng)風(fēng)量(風(fēng)機(jī)入口容積流量)m3/h360額定功率kW4稀釋風(fēng)全壓Pa7070額定轉(zhuǎn)速r/min2900效率%額定電壓V380數(shù)量臺(tái)6額定電流A型式離心式廠家北京鼓風(fēng)機(jī)廠2.4.2 二期稀釋風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)風(fēng)機(jī)型號(hào)OT-9

16、 No5.5A電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGM2-132-2 B3項(xiàng)目單位參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)稀釋風(fēng)風(fēng)量(風(fēng)機(jī)入口容積流量)m3/h1530額定功率kW7.5稀釋風(fēng)全壓Pa7050額定轉(zhuǎn)速r/min2900效率%額定電壓V380數(shù)量臺(tái)4額定電流A型式離心式廠家北京鼓風(fēng)機(jī)廠2.5 蒸汽吹灰器主要技術(shù)參數(shù)2.5.1 一期蒸汽吹灰器主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)型號(hào)XHP-5材料內(nèi)管1Cr18Ni9Ti外管15CrMo吹掃行程mm速度m/min不旋轉(zhuǎn)數(shù)量 臺(tái) 6吹掃介質(zhì)蒸汽吹掃流量Kg/s0.0148耗氣量Kg/臺(tái)0.978設(shè)計(jì)吹掃壓力Bar蒸汽溫度350蒸汽壓力MPa1.5-3.85電機(jī)型號(hào)Y290L-4電機(jī)功率kW1

17、.5生產(chǎn)廠家湖北華信機(jī)械發(fā)展有限公司2.5.2 二期蒸汽吹灰器主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)型號(hào)XHP-5材料內(nèi)管1Cr18Ni9Ti外管15CrMo吹掃行程mm速度m/min不旋轉(zhuǎn)數(shù)量 臺(tái) 8吹掃介質(zhì)蒸汽吹掃流量Kg/s0.0148耗氣量Kg/臺(tái)1.245設(shè)計(jì)吹掃壓力Bar蒸汽溫度350蒸汽壓力MPa1.5-3.85電機(jī)型號(hào)Y290L-4電機(jī)功率kW1.5生產(chǎn)廠家 湖北華信機(jī)械發(fā)展有限公司2.6 氨氣制備系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)1 液氨蒸發(fā)器參數(shù)一般參數(shù)1名稱液氨蒸發(fā)器2數(shù)量2臺(tái)3蒸發(fā)能力,kg/h1004介質(zhì)液氨5加熱形式電加熱6材質(zhì)筒體Q235-B 氨盤管 3047安裝地點(diǎn)氨存儲(chǔ)制備區(qū)域封閉房間8

18、形式電加熱水浴式9設(shè)備重量,t/臺(tái)0.510電加熱器功率,KW50(25×2)11安全閥起跳壓力,MPa1.812溫度,常溫13蒸發(fā)器進(jìn)口工作壓力,MPa0.3-1.614蒸發(fā)器出口工作壓力,MPa0.3-1.62 氨氣緩沖罐參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1數(shù)量22安裝地點(diǎn)氨區(qū)3形式立式4罐體尺寸,mm1400×20005容積,m346工作壓力,MPa0.57安全閥起跳壓力,MPa0.88設(shè)計(jì)壓力,MPa1.09水壓/氣密試驗(yàn)壓力,MPa1.2510設(shè)計(jì)溫度,°C5011介質(zhì)氨氣12容器類別13材質(zhì)16MnR14腐蝕裕度,mm1.015設(shè)備重量,t/臺(tái)1.0516氨氣進(jìn)口數(shù)量/

19、管徑1/DN6517氨氣出口數(shù)量/管徑1/DN6518排氣口數(shù)量/管徑1/DN2519液位計(jì)接口數(shù)量/管徑無20人孔數(shù)量/管徑1/ 426×1021壓力表口數(shù)量/管徑1/M20×1.522備用口數(shù)量/管徑1/DN503 氨氣吸收槽參數(shù)序號(hào)名 稱單位數(shù)據(jù)1數(shù)量臺(tái)12設(shè)備位號(hào)3安裝形式立式4設(shè)計(jì)壓力MPa常壓5設(shè)計(jì)溫度常溫6容積m³57材質(zhì)碳鋼8罐體直徑×高度mm1600×29009總重量kg135010安裝位置室內(nèi)11腐蝕裕量mm1.012容器類別非標(biāo)13罐體厚度mm814介質(zhì)濃度小于20%的氨水15工作壓力MPa常壓16工作溫度常溫17氨氣進(jìn)口

20、數(shù)量個(gè)118氨氣進(jìn)口流量m3/h519氨氣進(jìn)口個(gè)(管徑)1/DN10020工業(yè)水進(jìn)口個(gè)(管徑)1/DN5021排氣口個(gè)(管徑)無22溢流口個(gè)(管徑)1/DN8023排水口個(gè)(管徑)1/DN5024放空口個(gè)(管徑)1/DN5025液位計(jì)接口個(gè)(管徑)2/DN2526人孔個(gè)154第三章 脫硝相關(guān)保護(hù)與聯(lián)鎖第一節(jié) 儀表設(shè)定值清單3.1.1 氨區(qū)儀表及公用部分設(shè)定值清單版次REV序號(hào)NO儀 表 位 號(hào) TAG用 途Service類型 Type信號(hào)Signal工程單位Unit測(cè)量范圍 Measure Range報(bào)警聯(lián)鎖值A(chǔ)LARM & INTERLOCK VALUE低低LL低L高H高高HH公共系

21、統(tǒng)B1FT20701液氨母管流量AI420mAM3B2X20701AI液氨供應(yīng)泵A頻率反饋AI420mA%0100B3X20702AI液氨供應(yīng)泵B頻率反饋AI420mA%0100B4X20701AO液氨供應(yīng)泵A頻率給定AO420mA%0100B5X20702AO液氨供應(yīng)泵B頻率給定AO420mA%0100B6X20701RUN液氨供應(yīng)泵A運(yùn)行反饋DINOB7X20701STOP液氨供應(yīng)泵A停止反饋DINOB8X20701FT液氨供應(yīng)泵A故障反饋DINOB9X20701RL液氨供應(yīng)泵A遠(yuǎn)方反饋DINOB10X20702RUN液氨供應(yīng)泵B運(yùn)行反饋DINOB11X20702STOP液氨供應(yīng)泵B停止反

22、饋DINOB12X20702FT液氨供應(yīng)泵B故障反饋DINOB13X20702RL液氨供應(yīng)泵B遠(yuǎn)方反饋DINOB14X20701ON啟動(dòng)液氨供應(yīng)泵ADONOB15X20701OFF停止液氨供應(yīng)泵ADONCB16X20702ON啟動(dòng)液氨供應(yīng)泵BDONOB17X20702OFF停止液氨供應(yīng)泵BDONCB18QV20701ZO液氨母管入口閥已開DINOB19QV20701ZC液氨母管入口閥已關(guān)DINOB20QV20701FT液氨母管入口閥故障DINOB21QV20701RL液氨母管入口閥遠(yuǎn)方/就地DINOB22QV20701VO開液氨母管入口閥DONOB23QV20701VC關(guān)液氨母管入口閥DONO

23、B24QV20702ZO液氨蒸發(fā)器A液氨入口閥已開DINOB25QV20702ZC液氨蒸發(fā)器A液氨入口閥已關(guān)DINOB26QV20702FT液氨蒸發(fā)器A液氨入口閥遠(yuǎn)方/就地DINOB27QV20702RL液氨蒸發(fā)器A液氨入口閥故障DINOB28QV20703ZO液氨蒸發(fā)器B液氨入口閥已開DINOB29QV20703ZC液氨蒸發(fā)器B液氨入口閥已關(guān)DINOB30QV20703FT液氨蒸發(fā)器B液氨入口閥遠(yuǎn)方/就地DINOB31QV20703RL液氨蒸發(fā)器B液氨入口閥故障DINOB32QV20702VO開液氨蒸發(fā)器A液氨入口閥DONOB33QV20702VC關(guān)液氨蒸發(fā)器A液氨入口閥DONOB34QV2

24、0703VO開液氨蒸發(fā)器B液氨入口閥DONOB35QV20703VC關(guān)液氨蒸發(fā)器B液氨入口閥DONOB36LT20704液氨蒸發(fā)器A熱媒液位高DINOB37E20701ON液氨蒸發(fā)器A啟動(dòng)指令DONOB38E20701OFF液氨蒸發(fā)器A停止指令DONCB39E20701RUN液氨蒸發(fā)器A啟動(dòng)反饋DINOB40E20701STOP液氨蒸發(fā)器A停止反饋DINOB41E20701FT液氨蒸發(fā)器A故障反饋DINOB42E20701RL液氨蒸發(fā)器A遠(yuǎn)方/就地反饋DINOB43TE20748液氨蒸發(fā)器A熱媒低溫報(bào)警DINOB44TE20701液氨蒸發(fā)器A熱媒溫度RTDPT100B45LT20705液氨蒸發(fā)

25、器B熱媒液位高DINOB46E20702ON液氨蒸發(fā)器B啟動(dòng)指令DONOB47E20702OFF液氨蒸發(fā)器B停止指令DONCB48E20702RUN液氨蒸發(fā)器B啟動(dòng)反饋DINOganB49E20702STOP液氨蒸發(fā)器B停止反饋DINOganB50E20702FT液氨蒸發(fā)器B故障反饋DINOganB51E20702RL液氨蒸發(fā)器B遠(yuǎn)方/就地反饋DINO220B52TE20749液氨蒸發(fā)器B熱媒低溫報(bào)警DINOB53TE20702液氨蒸發(fā)器B熱媒溫度RTDPT100B54PT20701氨氣緩沖罐A氨氣壓力AI420mAMPaB55PT20702氨氣緩沖罐B氨氣壓力AI420mAMPaB56LT2

26、0701液氨蒸發(fā)器A液位AI420mAmmB57LT20702液氨蒸發(fā)器B液位AI420mAmmB58AT20701氨氣制備區(qū)大氣氨氣監(jiān)測(cè)1AI420mAB59LV20701VO開稀釋罐工藝水補(bǔ)水閥DONOB60LV20701VC關(guān)稀釋罐工藝水補(bǔ)水閥DONOB61LV20701ZO稀釋罐工藝水補(bǔ)水閥已開DINOB62LV20701ZC稀釋罐工藝水補(bǔ)水閥已關(guān)DINOB63LV20701RL稀釋罐工藝水補(bǔ)水閥遠(yuǎn)方/就地DINOB64LV20701FT稀釋罐工藝水補(bǔ)水閥故障DINOB65LT20703稀釋罐液位AI420mAmmB66PT20703稀釋罐入口壓力AI420mAB67MCC207AP氨

27、區(qū)電源柜母線電壓AI420mAB68MCC207AI氨區(qū)電源柜母線電流AI420mAB69MCC207ZO氨區(qū)電源柜進(jìn)線合閘狀態(tài)DINOB70MCC207ZC氨區(qū)電源柜進(jìn)線分閘狀態(tài)DINOB71MCC207FT氨區(qū)電源柜進(jìn)線開關(guān)故障DINOB72MCC207RL氨區(qū)電源柜進(jìn)線遠(yuǎn)方DINOB73MCC207VO合氨區(qū)電源柜進(jìn)線DONOB74MCC207VC分氨區(qū)電源柜進(jìn)線DONCB75PT20725一期脫硝氨區(qū)氨氣母管壓力AI420mAMPaB76PT20726二期脫硝氨區(qū)氨氣母管壓力AI420mAMPaB77QV20704VO開消防水進(jìn)水閥DONOB78QV20704VC關(guān)消防水進(jìn)水閥DONO

28、B79QV20704ZO消防水進(jìn)水閥已開DINOB80QV20704ZC消防水進(jìn)水閥已關(guān)DINOB81QV20704RL消防水進(jìn)水閥遠(yuǎn)方/就地DINOB82QV20704FT消防水進(jìn)水閥故障DINOB83AT20723氨氣制備區(qū)大氣氨氣監(jiān)測(cè)2AI420mAPPM01002040B84AT20724氨氣制備區(qū)大氣氨氣監(jiān)測(cè)3AI420mAPPM01002040B85AT20725氨氣制備區(qū)大氣氨氣監(jiān)測(cè)4AI420mAPPM01002040B86AT20726氨氣制備區(qū)大氣氨氣監(jiān)測(cè)5AI420mAPPM01002040B87PV20701AI一期脫硝減溫減壓裝置減壓調(diào)節(jié)閥反饋AI420mA%0100

29、B88PV20701AO一期脫硝減溫減壓裝置減壓調(diào)節(jié)閥開度指令A(yù)O420mA%0100B89TV20701AI一期脫硝減溫減壓裝置減溫水調(diào)節(jié)閥反饋AI420mA%0100B90TV20701AO一期脫硝減溫減壓裝置減溫水調(diào)節(jié)閥開度指令A(yù)O420mA%0100B91PV20702AI二期脫硝減溫減壓裝置減壓調(diào)節(jié)閥反饋AI420mA%0100B92PV20702AO二期脫硝減溫減壓裝置減壓調(diào)節(jié)閥開度指令A(yù)O420mA%0100B93TV20702AI二期脫硝減溫減壓裝置減溫水調(diào)節(jié)閥反饋AI420mA%0100B94TV20702AO二期脫硝減溫減壓裝置減溫水調(diào)節(jié)閥開度指令A(yù)O420mA%0100B

30、95E207031ON一期脫硝減溫減壓裝置1#DCS合閘指令DONOB96E207031OFF一期脫硝減溫減壓裝置1#DCS分閘指令DONCB97E207032ON一期脫硝減溫減壓裝置2#DCS合閘指令DONOB98E207032OFF一期脫硝減溫減壓裝置2#DCS分閘指令DONCB99E207031RUN一期脫硝減溫減壓裝置1#泵運(yùn)行反饋DINOB100E207032RUN一期脫硝減溫減壓裝置2#泵運(yùn)行反饋DINOB101E207033RUN一期脫硝減溫減壓裝置3#泵運(yùn)行反饋DINOB102E207034RUN一期脫硝減溫減壓裝置4#泵運(yùn)行反饋DINOB103E207031FT一期脫硝減溫減

31、壓裝置1#泵故障反饋DINOB104E207032FT一期脫硝減溫減壓裝置2#泵故障反饋DINOB105E207033FT一期脫硝減溫減壓裝置3#泵故障反饋DINOB106E207034FT一期脫硝減溫減壓裝置4#泵故障反饋DINOB107E207041ON二期脫硝減溫減壓裝置1#DCS合閘指令DONOB108E207041OFF二期脫硝減溫減壓裝置1#DCS分閘指令DONCB109E207042ON二期脫硝減溫減壓裝置2#DCS合閘指令DONOB110E207042OFF二期脫硝減溫減壓裝置2#DCS分閘指令DONCB111E207041RUN二期脫硝減溫減壓裝置1#泵運(yùn)行反饋DINOB11

32、2E207042RUN二期脫硝減溫減壓裝置2#泵運(yùn)行反饋DINOB113E207043RUN二期脫硝減溫減壓裝置3#泵運(yùn)行反饋DINOB114E207044RUN二期脫硝減溫減壓裝置4#泵運(yùn)行反饋DINOB115E207041FT二期脫硝減溫減壓裝置1#泵故障反饋DINOB116E207042FT二期脫硝減溫減壓裝置2#泵故障反饋DINOB117E207043FT二期脫硝減溫減壓裝置3#泵故障反饋DINOB118E207044FT二期脫硝減溫減壓裝置4#泵故障反饋DINO3.1.2 SCR區(qū)儀表設(shè)定值清單一期機(jī)組版次REV序號(hào)NO儀 表 位 號(hào) TAG用 途Service類型 Type信號(hào)Si

33、gnal工程單位Unit測(cè)量范圍 Measure Range報(bào)警聯(lián)鎖值A(chǔ)LARM & INTERLOCK VALUE低低LL低L高H高高HH一期1#爐系統(tǒng)B1PT20704一期#1爐脫硝氨區(qū)來氨氣壓力AI420mAMPa01.00.5B2FT20702一期#1爐脫硝氨氣流量AI420mANm3/h0-3022B3QV20705AI一期#1爐脫硝氨氣供應(yīng)調(diào)節(jié)閥反饋AI420mA%0100B4QV20705AO一期#1爐脫硝氨氣供應(yīng)調(diào)節(jié)閥指令A(yù)O420mA%0100B5FT20703一期#1爐脫硝稀釋風(fēng)流量AI420mANm3/h01000B6X20703RUN一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A啟動(dòng)反饋

34、DINOB7X20703STOP一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A停止反饋DINOB8X20703FT一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A故障反饋DINOB9X20703RL一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A遠(yuǎn)方/就地反饋DINOB10X20704RUN一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A啟動(dòng)反饋DINOB11X20704STOP一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A停止反饋DINOB12X20704FT一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A故障反饋DINOB13X20704RL一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)A遠(yuǎn)方/就地反饋DINOB14X20703ON啟動(dòng)一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)ADONOB15X20703OFF停止一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)ADONCB16X20704ON啟動(dòng)一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)BDONOB17

35、X20704OFF停止一期#1爐稀釋風(fēng)機(jī)BDONCB18PT20705一期#1爐脫硝吹灰蒸汽母管蒸汽壓力AI420mAMPa02.51.52B19TE20703一期#1爐脫硝吹灰蒸汽母管蒸汽溫度TC0500300350B20TE20704一期#1爐脫硝吹灰疏水母管溫度TC0500200350B21QV20706VO開一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)蒸汽母管電動(dòng)閥DONOB22QV20706VC關(guān)一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)蒸汽母管電動(dòng)閥DONOB23QV20706ZO一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)蒸汽母管電動(dòng)閥已開DINOB24QV20706ZC一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)蒸汽母管電動(dòng)閥已關(guān)DINOB25Q

36、V20706FT一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)蒸汽母管電動(dòng)閥故障DINOB26QV20706RL一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)蒸汽母管電動(dòng)閥遠(yuǎn)方/就地DINOB27QV20707VO開一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水母管電動(dòng)閥DONOB28QV20707VC關(guān)一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水母管電動(dòng)閥DONOB29QV20707ZO一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水母管電動(dòng)閥已開DINOB30QV20707ZC一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水母管電動(dòng)閥已關(guān)DINOB31QV20707FT一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水母管電動(dòng)閥故障DINOB32QV20707RL一期#1爐脫硝蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水母管電動(dòng)閥遠(yuǎn)方/就地

37、DINOB33Y20701ON一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器1運(yùn)行DINOB34Y20702ON一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器2運(yùn)行DINOB35Y20703ON一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器3運(yùn)行(備用)DINOB36Y20704ON一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器1啟動(dòng)DONOB37Y20705ON一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器2啟動(dòng)DONOB38Y20706ON一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器3啟動(dòng)(備用)DONOB39Y20701QB一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器吹灰器緊急返回指令DONOB40Y20701Q一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器前進(jìn)狀態(tài)DINOB41Y20701B一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器后退狀態(tài)DINOB42Y20701G一期

38、#1爐脫硝蒸汽吹灰器過載狀態(tài)DINOB43Y20701RL一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器DCS遠(yuǎn)控狀態(tài)DINOB44Y20701FT一期#1爐脫硝蒸汽吹灰器電源故障狀態(tài)DINOB45LT20704一期#1爐脫硝灰斗料位1DINOB46LT20705一期#1爐脫硝灰斗料位2DINOB47PT20706一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口煙氣壓力AI420mAKpa-43B48TE20705一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度AI420mAKpa-43B49FT20704一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口煙氣流量AI420mANm30120000B50AT20702一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口O2濃度監(jiān)測(cè)AI420mA%025B51

39、AT20703一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口NOx濃度監(jiān)測(cè)AI420mAmg/Nm301000B52CQ20701一期#1爐脫硝反應(yīng)器CEMS運(yùn)行/維護(hù)狀態(tài)DINOB53CQ20702一期#1爐脫硝反應(yīng)器CEMS系統(tǒng)故障狀態(tài)DINOB54CQ20703一期#1爐脫硝反應(yīng)器CEMS校準(zhǔn)狀態(tài)DINOB55CQ20704一期#1爐脫硝反應(yīng)器CEMS吹掃狀態(tài)1DINOB56AT20704一期#1爐脫硝反應(yīng)器出口O2濃度監(jiān)測(cè)AI420mA%025B57AT20705一期#1爐脫硝反應(yīng)器出口NOx濃度監(jiān)測(cè)AI420mAmg/Nm301000B58AT20706一期#1爐脫硝反應(yīng)器出口氨逃逸監(jiān)測(cè)AI420mAppm0102.5B59CQ20707一期#1爐脫硝反應(yīng)器CEMS用LDS6-CH1故障DINOB60CQ20708一期#1爐脫硝反應(yīng)器CEMS吹掃狀態(tài)2DINOB61TE20706一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度1TC0500300420B62TE20707一期#1爐脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度2TC0500300420B63TE20708一期#1爐脫硝反應(yīng)

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