1、專利技術交底書樣本客戶名稱發(fā)明名稱技術聯(lián)系人郵 箱手 機專利類型發(fā) 明實用新型固定交底書注意事項：1、代理人并不是技術專家，交底書要使代理人能看懂，尤其是背景技術和詳細技術方案，一定要寫得全面、清楚、完整。2、全文對同一事物的叫法應統(tǒng)一，避免出現(xiàn)一種事物多種名稱。一、背景技術描述與本發(fā)明技術方案最相近的現(xiàn)有技術方案，并指出現(xiàn)有技術方案中存在的缺點。注意：客觀的指出現(xiàn)有技術存在的問題和缺點（最好是本發(fā)明技術方案能夠解決的問題和缺點），在可能的情況下說明存在這些問題和缺點的原因。在汽輪機葉片的生產(chǎn)加工中，有著相當多的斜面加工。每個葉片在加工過程中需要進行斜面加工，這樣一道普通的加工工序?qū)τ诋a(chǎn)品的質(zhì)

2、量和裝配同樣起著重要的作用。斜面加工的精度及生產(chǎn)過程的可靠性。對企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間有著較大的影響。 在一般的斜面加工方法是根據(jù)產(chǎn)品的加工角度，做一種角度相同的楔塊來加工斜面。這樣因為產(chǎn)品角度的不同，每一種角度，需要做一個楔塊。楔塊的角度制造精度都必須達到產(chǎn)品或高于產(chǎn)品的角度要求。生產(chǎn)多種葉片時，需要準備多種角度的楔塊。這樣造成生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率下降。設計一種通用的可以調(diào)節(jié)角度的并且適合普通銑床的斜面加工工裝，是汽輪機葉片企業(yè)的必然需求。 二、發(fā)明容對本發(fā)明技術方案的詳細闡述，最好結合附圖進行說明。（最核心的部分，務必詳細）。注意：1、對于產(chǎn)品發(fā)明，需要詳細描述產(chǎn)品的形狀、結構、工作原

3、理、工作過程，如有附圖的應對照附圖說明清楚：1）、包括哪些零部件；2）、各零部件所在的位置及其連接關系；3）、各零部件如何配合實現(xiàn)本發(fā)明；2、對于方法發(fā)明，可以是制造方法，測試方法，處理方法，通訊方法及將產(chǎn)品用于特定用途的方法。 1本實用新型工裝用在在臥式銑床上進行汽輪機葉片斜面的加工， 其中的角度可以任意調(diào)節(jié)。并保證精度可靠。加工穩(wěn)定。如下列圖一中的，a為通常產(chǎn)品加工前產(chǎn)品形狀，b為加工后的產(chǎn)品形狀.在臥式銑床上的加工方法如圖2. 2. 斜面加工工裝的基本結構如圖三，圖四所示。件1為工裝底板與機床臺面連接。件2為工裝支承臺，數(shù)量2件，左右各一，件2固定在工裝底板上。件3為回轉(zhuǎn)體，數(shù)量2件分別

4、與件2圓弧面配合。工件安裝板4用螺栓與2只回轉(zhuǎn)體3固定。工件安裝板4與回轉(zhuǎn)體3一起在件2工裝支承臺上轉(zhuǎn)動。起到調(diào)節(jié)角度的作用。工件6通過定位檔銷8在工件安裝板4上定位。再用壓板5和螺栓壓緊。件7為銑床刀具。3. 斜面加工工裝的回轉(zhuǎn)體3 與工裝支承臺的用T型螺栓和螺母連接固定，見圖5.松開4只鎖緊螺母，可以將回轉(zhuǎn)體2及工件安裝板在工裝支承套3上轉(zhuǎn)動。從而調(diào)節(jié)工件與機床臺面的角度， 也就調(diào)整了工件與刀具的角度，調(diào)整完成后，鎖緊螺母。 圖54. 調(diào)整工裝角度的方法是用角度測量塊置于產(chǎn)品之上，用吸附在機床上的百分表檢驗角度比較塊測量基準面是否水平。由角度比較塊的精度和機床精度來保證工裝調(diào)節(jié)角度的準確性

5、。見圖6圖75. 為擴大工裝的角度調(diào)節(jié)圍可以在工裝底板下增加輔助調(diào)節(jié)塊見圖7。三、本發(fā)明的優(yōu)點與第一部分的現(xiàn)有技術方案相比，本發(fā)明技術方案有何優(yōu)點或有益效果，所述優(yōu)點或有益效果是由本發(fā)明技術方案帶來的。1. 本工裝使用圍廣泛，對于0-90°圍的斜面都能加工，2. 工裝角度的調(diào)節(jié)精度高，度數(shù)可以精確到每秒。3. 工裝角度調(diào)節(jié)后，使用角度測量比較塊來保證，加工產(chǎn)品與機床刀具的位置，從而提高產(chǎn)品精度。通過制造較高精度的角度測量比較塊，使得工裝的制造精度能夠相對較低，并不影響產(chǎn)品質(zhì)量。4. 工裝角度調(diào)節(jié)采用雙支承座圓柱面結構，剛性好，工裝可靠，加工的產(chǎn)品穩(wěn)定。5. 工裝支承座與回轉(zhuǎn)體之間采用

6、T型螺栓連接于固定，結構緊湊。方便操作。6. 采用支承座與回轉(zhuǎn)體之間為圓柱面配合， 圓柱面的形狀便于工裝的制作，加工精度容易達到。通過增加輔助楔塊，工裝調(diào)節(jié)角度的圍擴大了。四、替代方案對第二部分中的本發(fā)明技術方案，是否還有其他的替代方案同樣能完成本發(fā)明的目的。斜面的加工通常會通過制作角度相同的楔塊來實現(xiàn)。在使用分度頭加工時也需要另做工裝。同時分度頭的調(diào)節(jié)角度間隔會有限制，不能用于任意角度。 7.五、本發(fā)明的關鍵點和保護點1. 可任意調(diào)節(jié)角度的斜面加工工裝，以滿足各種角度的斜面。 2. 采用精度較高的角度測量塊，保證產(chǎn)品加工角度，消除有可能發(fā)生的工裝精度不足對產(chǎn)品的不利影響。3. 采用雙支承座圓

7、柱面結構進行工裝角度調(diào)節(jié) 。4. 工裝支承座與回轉(zhuǎn)體之間采用T型螺栓連接于固定，結構緊湊。5. 增加輔助楔塊，擴大工裝調(diào)節(jié)角度的圍。6. 本工裝可以適用的圍廣，可在工業(yè)生產(chǎn)領域廣泛適用。六、附圖1、實用新型專利申請必須有至少一個附圖。在機械、電學、物理領域中涉及產(chǎn)品結構的發(fā)明專利申請，也必須有附圖。附圖的基本要求1、必須是黑色的線條圖，最好是Cad或Visio格式的圖，圖中的線條不能有鋸齒，圖上要有標記，并寫明各標記所代表的部件；2、附圖中必須詳細體現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明點所涉及的各部件的組成及連接關系、以及其與現(xiàn)有技術中所涉及部件的連接關系。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建