1、錨桿抗拔試驗作業方案編制：審批：深圳市鐵科巖土工程有限公司2012年11月根據施工現場實際情況及業主方要求，本工程錨桿抗拔檢測由我單位負責進行，并在業主及監理方的見證、監督下進行。特編制本方案。一、工程概況施工單位：深圳市鐵科巖土工程有限公司監理單位：北京康迪建設監理咨詢有限公司建設單位：王家峪煤業有限公司本工程場地位于山西武鄉縣東南部王家峪村北側，行政區劃屬武鄉縣韓北鄉管轄。場地系山西王家峪煤業有限公司的120萬噸礦井開采場區。根據施工圖設計將本場地邊坡采用錨桿加坡面掛網噴硅進行防護，場地內主要為第四系黃土。錨桿采用_25鋼筋制作，錨桿成孔直徑為80mm,采用干法成孔。錨桿注漿材料為P.O4

2、2.5普通硅酸鹽水泥凈漿。設計抗拔力為60KN。二、適用范圍根據現場實際情況，本工程的錨桿抗拔檢測現場抽檢，在業主及監理方共同見證下進行拉拔，檢測錨桿抗拔力是否達到設計要求。三、目的編制張拉作業方案的目的就是為了更好的指導現場作業，使現場作業人員能夠規范的進行張拉作業。四、編制依據建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002王家峪新井工業廣場邊坡支護工程施工圖設計（中國鐵道科學研究院深圳研究設計院2012-06）五、張拉機具設備1.拉拔使用機具設備廳p主要機具設備單位數量編號生產廠家1YCW60B200型穿心式千斤頂臺1912071柳州雷姆預應力機械有限公司2手壓式油泵臺13壓力油表個1103

3、1238杭州樂亞儀表有限公司4切割機臺1530cm鋼尺把16電焊機臺11.1 千斤頂1.1.1 千斤頂的技術參數選用柳州雷姆預應力機械有限公司生產的YCW60B200型穿心式千斤頂，千斤頂主要性能如下：額定油壓（MPa）52公稱張拉力（KN）598穿心孔徑（mm）58張拉行程（mm）200張拉活塞回枳（m2）1.15X10-2質量（kg）461.1.2 千斤頂的數值計算公式p=F/S（壓強=壓力+受力面積）其中：p壓強（單位：帕斯卡，符號：Pa）F一壓力（單位：牛頓，符號：N）S一受力面積（單位：平方米，符號：itf）根據施工圖設計可知錨桿設計抗拔力為：60KN,按設計值的1.1倍計算，荷載力

4、為60*1.1=66KN。即：F=66*1000=66000N;從上表的千斤頂參數可知：S為張拉活塞面積。即：S=1.15M0-2=0.0115m2由以上可知：p=66000N/0.0115m2=5739130.434Pa因1Mpa=1000000pa即：p=5739130.434Pa/1000000pa=5.7Mpa綜上所述本次張拉66KN,油壓表讀數應為：5.7Mpa。1.1.3 千斤頂使用注意事項使用本千斤頂時，除應遵守一般操作工藝有關規范外，還應注意下列一些問題：1、為了保證張拉力的精確性，應定期對液壓系統各組成部分（千斤頂、油泵、控制閥管路、壓力表等）進行檢查。2、本千斤頂應采用46

5、號液壓油，油內不含水、酸及其它混合物，在普通溫度下不分解、不變稠。油液應嚴格保持清潔，經常精細過濾，定期更換。3、使用時，應按構造圖進行，油嘴進出口不得顛倒接反。4、千斤頂加荷與降壓時應平穩、均勻、徐緩，避免壓力表指針與零點限位柱沖撞。5、千斤頂在開始使用或久置后使用時，應將本千斤頂空運轉二分鐘，以便排除機內的氣體。6、連接油泵和千斤頂的油管在使用前應檢查有無裂傷，接頭是否牢靠，規格是否合適，以保證使用時不發生意外事故。7、油管應經常保持清潔，閑置不用時用防塵堵頭封住油管接頭。8、千斤頂各部應注意保護，防止損傷。9、工作完畢，活塞應回程到底，放置室內并加罩防塵、防曬、防雨。10、本千斤頂應根據

6、實際使用情況定期進行維修、清洗內部等保養工作。如發現千斤頂在工作中有故障、漏油、工作表面刮傷等現象，應停止使用并進行維修。11、有油壓時，不得拆卸油壓系統中的任何零件。12、操作時，必須嚴格控制活塞行程，不得超過活塞行程，否則會損壞后壓緊環。1.2油泵油泵使用注意事項管與接頭要按規格制造并隨時檢查，以免發生爆裂事故。油泵帶壓工作時不得拆卸接頭，管路及壓力表。拉前應先打開控制閥（空載起動）使用時應檢查安全閥調整壓力是否適當，并保證其靈敏可靠。六、張拉作業錨桿張拉前對所要張拉的錨桿進行編號，并準備好用于記錄的表格及錨桿的相關數據，包括錨桿長度、孔徑、施工日期等。斤頂安裝確定好張拉錨桿后，先在千斤頂

7、底部放置一反力鋼板，并防止錨桿張拉時應力集中對噴硅面的破壞。安裝好反力板后，將千斤頂安裝在錨桿上，并用油管將千斤頂及油泵連接，壓動油泵將千斤頂活塞伸出約5cm的行程。在錨桿頭部用£25鋼筋頭與錨桿焊接，使錨頭大于千斤頂穿心孔徑。焊接時要保證鋼筋頭與千斤頂接觸部位在同一高度，防止千斤頂受力不均。應焊接牢固，保證60KN的張拉力不會破壞焊口，防止在張拉過程中鋼筋頭崩開。焊接完錨頭后，將千斤頂行程收回，并調整千斤頂及反力板，使反力板居于千斤頂中間，錨桿居于千斤頂穿心孔中部。在調整好后，壓動油泵，使千斤頂活塞伸出與錨頭受力，保證千斤頂穩定。2、錨桿拉拔錨桿試驗荷載按照設計荷載的1.1倍進行，

8、拉拔分級加載，前三級按荷載值的20%增加，后面按10%增加。每級觀測時間5min,達到試驗荷載后觀測10min,然后卸載至初始加載值（即：荷載值的20%）。張拉至每級后用鋼尺測量錨頭位移量，每級測量三次，并作好記錄（記錄表見附件）每根錨桿張拉試驗完成后，現場由業主及監理、施工單位共同簽字確認試驗結果。3、千斤頂拆卸張拉試驗完成后，打開回油閥，使千斤頂活塞完全收回。然后拆掉用與連接千斤頂與油泵的油管。用電焊機沿噴硅面燒割斷錨桿，卸下千斤頂，移至下根錨桿。本根錨桿張拉試驗完成。4、成果分析張拉完成后，匯總整理現場張拉數據，并繪制錨桿荷載-位移（Q-S）曲線圖，整理成果報表一式四份，上報業主二份、監

9、理方一份，施工單位自留一份。七、人員組織1各人員崗位職責1）班組長（1人）對其班組全面負責，包括操作指導、安全督導、質量控制、設備管理和與技術員和現場調度等的聯系等工作；安排和督促班組成員的到崗情況，做到“定人、定崗、定責、定時；做好人員調配工作，保證各崗到崗人員的數量和質量，保障正常生產；張拉過程中，規范各操作人員的生產過程，嚴禁違章操作和盲目操作，嚴格按照安全要全，保障班組成員和梁體的安全；張拉中如果出現問題，不得隱瞞，不得自行安排處理，須及時匯報并積極協助處理；做好設備管理工作，督促各工種及時清洗、整理和歸還設備，以便下一次的正常使用。4）張拉設備安裝工（2人）服從班組長及技術員的安排，

10、對工作認真負責，有安全和質量意識，愛惜張拉設備，不得人為損壞或放任其被損壞；負責張拉設備倒運、安裝和拆卸，張拉設備移動時防止液壓油外漏。張拉時負責錨頭位移量的測量。在張拉過程中，有義務做到自身處于千斤頂兩側和提醒其他工友處于安全的位置；及時準確讀數，量取伸長值時，鋼尺水平貼著活塞外露部分，讀數精確至毫米。）油泵壓動操作員（1人）服從班組長及技術員的安排，對工作認真負責，有安全和質量意識，愛惜油泵，不得人為損壞或放任其被損壞；開啟油泵前，油管連接正確，確保接頭內放置銅墊，連接穩固緊密；張拉時確保油表定位讀數準確無偏差，張拉過程中，不隨意走動，不與他人閑談分心；聽從指揮，不得擅自開啟回油閥；完成張

11、拉后，將油表拆下收回存放，將油泵存放妥當，做到防塵、防曬、防雨。八、張拉作業安全文明施工1）油泵、千斤頂等盡量少在陽光下暴曬或受雨澆淋，對中套、加長套等及時存放入庫，油壓表小心妥善保管，愛惜工具和設備。2）張拉完成時，現場必須清理干凈。將燒割斷的錨桿，收集，統一放置，防止掉落坡下。3）工具類（如千斤頂、油泵等）必須隨時存放進入倉庫，以防丟失或者不在場的損壞。4）油表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓鋼絲耐油橡膠管，連通油路的各部接頭必須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下，保持5分鐘以上均不得漏油。5）千斤頂使用過程中不準超過設計最大拉力和最大行程。6）張拉時千斤頂正前方不得站人，量尺時站在千斤頂兩側操作。油管不準踩踏、壓重、攀扶。7）張拉時，如發現